मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को समझना

मोल्ड घटकों की आयामी सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे प्लास्टिक उत्पादों में दीवार की मोटाई एक समान हो जाती है। गलत आयाम असमान दबाव का कारण बन सकते हैं, जिससे स्थानीय टूट-फूट बढ़ सकती है। प्लास्टिक का रंग, इंजेक्शन की गति या ठंडा करने का प्रकार सीधे दीवार की मोटाई की एकरूपता को प्रभावित नहीं करता है।

प्लास्टिक उत्पादों में लगातार दीवार की मोटाई बनाए रखने के लिए आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि घटक एक साथ सही ढंग से फिट हों। इसके बिना, विविधताओं से मोल्डिंग के दौरान स्थानीय दबाव और घिसाव बढ़ सकता है।

समतलता और समाक्षीयता सहित स्थितिगत सटीकता, सुचारू मोल्ड संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। यह घर्षण को कम करता है और मोल्ड के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया के दौरान भागों को सही ढंग से संरेखित करके असमान घिसाव को रोकता है।

उच्च सतह खुरदरापन प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे प्लास्टिक पिघलने का सुचारू रूप से चलना कठिन हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप साँचे की सतह पर अधिक घर्षण और घिसाव होता है, जिससे उसका जीवनकाल कम हो जाता है।

समतलता, ऊर्ध्वाधरता और समाक्षीयता सहित उच्च स्थितिगत सटीकता, साँचे के सुचारू उद्घाटन और समापन को सुनिश्चित करती है। यह घर्षण और टकराव को कम करता है, जिससे सांचे का सेवा जीवन बढ़ जाता है। अन्य विकल्प जैसे माइक्रोक्रैक और मेटामॉर्फिक परतें क्रमशः सतह की गुणवत्ता और विशेष प्रसंस्करण तकनीकों से संबंधित हैं।

साँचे में उच्च आयामी सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि प्लास्टिक पिघला हुआ समान रूप से बहता है, स्थानीय दबाव अंतर को कम करता है और घिसाव को कम करता है। यह साँचे की दीर्घायु को बढ़ाता है। यह सतह की खुरदरापन, संचालन की गति या माइक्रोक्रैक को रोकने पर सीधे प्रभाव नहीं डालता है।

रफिंग और फिनिशिंग का उचित क्रम मशीनिंग भत्ते के समान वितरण को सुनिश्चित करता है, जिससे सटीक मशीनिंग और बेहतर सतह की गुणवत्ता की अनुमति मिलती है। यह अत्यधिक काटने की मात्रा और विरूपण को रोकता है, जिससे मोल्ड की सटीकता और स्थायित्व में वृद्धि होती है।

ईडीएम के बाद, साँचे की सतह पर एक कायापलट परत बन जाती है। पीसने या पॉलिश करने के माध्यम से इस परत को हटाने से यह सुनिश्चित होता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड अपनी अखंडता और प्रदर्शन को बरकरार रखता है, संभावित अशुद्धियों और घिसाव को रोकता है।

उच्च आयामी सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि घटक पूरी तरह से फिट हों, जिससे प्लास्टिक उत्पादों में दीवार की मोटाई एक समान हो जाती है। इससे सांचे पर स्थानीय दबाव और घिसाव कम हो जाता है, जिससे उसका जीवनकाल बढ़ जाता है। यह उत्पादन की गति, ऊर्जा खपत को सीधे प्रभावित नहीं करता है, या सतह परिष्करण की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है।

उच्च-आयामी सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि घटक डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जो इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान स्थानीयकृत दबाव और घिसाव को कम करता है, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अच्छी स्थितिगत सटीकता मोल्ड भागों के उचित संरेखण और गति को सुनिश्चित करती है, असमान घर्षण और संभावित विक्षेपण को रोकती है, जिससे मोल्ड का जीवनकाल बढ़ जाता है।

पीसने या पॉलिश करने जैसी पोस्ट-ईडीएम प्रसंस्करण ईडीएम द्वारा बनाई गई परिवर्तित सतह परत को हटा देती है, जिससे मोल्ड की सतह की अखंडता सुनिश्चित होती है और इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।