इंजेक्शन मोल्डिंग में प्वाइंट गेट डिजाइन

गेट का व्यास पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सामग्री प्रवाह पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है और दोषों को रोकता है। रंग या मोल्ड तापमान जैसे अन्य कारक प्रक्रिया को अलग तरह से प्रभावित करते हैं और सीधे गेट का आकार निर्धारित नहीं करते हैं।

दृश्यमान निशानों को कम करने के लिए एक पॉइंट गेट की स्थिति अंतिम उत्पाद की सौंदर्य अपील को बढ़ाती है, जो उपभोक्ता बाजारों में महत्वपूर्ण है। जबकि अन्य कारक जैसे उत्पादन गति और सामग्री अपशिष्ट महत्वपूर्ण हैं, वे सीधे दृश्यमान निशानों से जुड़े नहीं हैं।

मोटी दीवार वाले प्लास्टिक के खिलौनों को ढालने के दौरान पर्याप्त सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए बड़े गेटों की आवश्यकता होती है, जिससे अधूरी भराई या विकृति जैसे दोषों को रोका जा सके। इसके विपरीत, पतली दीवार वाली वस्तुओं को सटीकता और नियंत्रण के लिए छोटे द्वारों से लाभ होता है।

पतली दीवार वाले उत्पादों को तेज सामग्री प्रवाह और त्वरित गुहा भरने की अनुमति देने के लिए 0.5-1.5 मिमी के गेट व्यास की आवश्यकता होती है, जिससे शॉर्ट शॉट्स जैसे दोषों का जोखिम कम हो जाता है। बड़े व्यास अनावश्यक हैं और इससे ओवरपैकिंग हो सकती है।

उच्च तरलता वाली सामग्रियों को छोटे द्वारों के माध्यम से इंजेक्ट किया जा सकता है, क्योंकि वे अधिक आसानी से प्रवाहित होती हैं। यह आवश्यक दबाव को कम करके और उत्पाद की सतह फिनिश में सुधार करके इंजेक्शन प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकता है।

गेट के निशान उत्पादों की दृश्य अपील को ख़राब कर सकते हैं, विशेष रूप से वे जो पारदर्शी या उच्च चमक वाले होते हैं। गैर-दृश्यमान क्षेत्रों में गेट लगाकर, निर्माता कार्यक्षमता से समझौता किए बिना उच्च गुणवत्ता वाली उपस्थिति बनाए रख सकते हैं।

गेट की छोटी लंबाई दबाव हानि को कम करती है, जिससे पिघल को उच्च दबाव पर गुहा में प्रवेश करने की अनुमति मिलती है, जो पतली दीवारों वाले वर्गों को कुशलतापूर्वक भरने के लिए महत्वपूर्ण है। इससे शॉर्ट शॉट जैसे दोष कम हो जाते हैं। अन्य विकल्प, जैसे गुहा का आकार और सामग्री का उपयोग, गेट की लंबाई से सीधे प्रभावित नहीं होते हैं, और सौंदर्यशास्त्र गेट की लंबाई की तुलना में दृश्यमान निशानों से अधिक संबंधित है।

उच्च चमक वाले उत्पादों पर प्रवाह रेखाओं और दोषों को रोकने के लिए गेट की सही स्थिति महत्वपूर्ण है, इस प्रकार उनकी सौंदर्य गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। जबकि लागत, गति और स्थायित्व जैसे अन्य कारक महत्वपूर्ण हैं, वे सीधे उत्पाद की दृश्य अपील से संबंधित नहीं हैं।

गलत गेट आकार का चयन करने से यदि बहुत छोटा है तो पतली दीवार वाले उत्पादों में शॉर्ट शॉट हो सकता है, या बहुत बड़ा होने पर लंबे समय तक जम सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित हो सकती है। सही आकार इष्टतम कार्यक्षमता और उत्पादन चक्र सुनिश्चित करता है।

गेट की स्थिति महत्वपूर्ण है क्योंकि यह निशानों को छिपाकर, चिकनी पिघल प्रवाह सुनिश्चित करके, और मोल्डिंग गुणवत्ता दोनों को प्रभावित करती है, जो वेल्ड निशान जैसे दोषों को रोकती है। उचित स्थिति उत्पाद के सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को अनुकूलित करती है।