थर्मोसेटिंग प्लास्टिक आम तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुपयुक्त क्यों होते हैं?
यह उन्हें नरम होने और दोबारा ढाले जाने से रोकता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग में आवश्यक है।
केवल उच्च गलनांक ही सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग होने से नहीं रोकता है।
इस प्रक्रिया में लागत उनकी अनुपयुक्तता का प्राथमिक कारण नहीं है।
वजन इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ सामग्री की अनुकूलता को प्रभावित नहीं करता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को गर्म करने पर अपरिवर्तनीय रासायनिक परिवर्तन होते हैं, जिससे वे इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं जिन्हें बार-बार पिघलने और जमने की आवश्यकता होती है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक और थर्मोप्लास्टिक्स के बीच प्राथमिक अंतर क्या है?
थर्मोप्लास्टिक्स के विपरीत, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक सख्त होने पर कठोर संरचना बनाते हैं।
ताप प्रतिरोध स्तर अलग-अलग होते हैं लेकिन दोनों प्रकार के प्लास्टिक के बीच प्राथमिक अंतर नहीं होते हैं।
लचीलापन थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का एक विशिष्ट लाभ नहीं है।
यह थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है जो कठोर संरचनाओं को ठीक करता है और बनाता है, थर्मोप्लास्टिक्स नहीं।
मुख्य अंतर यह है कि थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को सेटिंग के बाद दोबारा ढाला नहीं जा सकता, जबकि थर्मोप्लास्टिक्स को बार-बार पिघलाया और नया आकार दिया जा सकता है।
निम्नलिखित में से कौन थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए एक सामान्य अनुप्रयोग है?
ये घटक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की उच्च तापीय स्थिरता से लाभान्वित होते हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स के पक्ष में पैकेजिंग के लिए लचीलापन और पुनर्चक्रण अधिक महत्वपूर्ण है।
पानी की बोतलों के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जिसे आसानी से नया आकार दिया जा सके और पुनर्चक्रित किया जा सके।
डिस्पोजेबल आइटम आमतौर पर ऐसी सामग्रियों का उपयोग करते हैं जो सस्ती होती हैं और आसानी से संसाधित होती हैं, जैसे थर्मोप्लास्टिक्स।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स में उनकी उच्च तापीय स्थिरता और एक बार सेट होने पर कठोरता के कारण किया जाता है, पैकेजिंग जैसे अनुप्रयोगों के विपरीत जो थर्मोप्लास्टिक्स को पसंद करते हैं।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए कौन सी प्रसंस्करण तकनीक अधिक उपयुक्त है?
यह तकनीक ताप अनुप्रयोग के दौरान थर्मोसेट की अपरिवर्तनीय सेटिंग को समायोजित करती है।
ब्लो मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्स जैसी लचीली सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त है।
एक्सट्रूज़न के लिए आमतौर पर ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जिन्हें थर्मोप्लास्टिक्स की तरह लगातार पिघलाया और नया आकार दिया जा सकता है।
इस प्रक्रिया का उपयोग आम तौर पर थर्मोप्लास्टिक्स से बने खोखले हिस्सों के लिए किया जाता है।
संपीड़न मोल्डिंग थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है क्योंकि यह सामग्री को दोबारा पिघलने की आवश्यकता के बिना अपने अंतिम आकार में ठीक होने की अनुमति देता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में किस प्रकार की आणविक संरचना होती है?
यह संरचना एक बार सेट होने पर कठोरता और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करती है।
रैखिक श्रृंखलाएं बार-बार पिघलने की अनुमति देती हैं, जो थर्मोप्लास्टिक्स की एक विशेषता है, थर्मोसेट की नहीं।
अनाकार संरचनाएं कुछ विशेष प्रकार के ग्लासी पॉलिमर की अधिक विशेषता होती हैं, विशेष रूप से थर्मोसेट की नहीं।
शाखित संरचनाएं थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक्स दोनों में हो सकती हैं लेकिन उन्हें परिभाषित नहीं किया गया है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर श्रृंखलाएं होती हैं जो थर्मोप्लास्टिक्स की रैखिक या शाखित संरचनाओं के विपरीत, रीमेल्टिंग के लिए कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
कौन सा गुण थर्मोप्लास्टिक्स को इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है?
यह उन्हें बार-बार पिघलने के चक्र की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं में कुशलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देता है।
जबकि मजबूत, तन्य शक्ति अकेले इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्तता निर्धारित नहीं करती है।
हालांकि फायदेमंद, संक्षारण प्रतिरोध इंजेक्शन मोल्डिंग उपयुक्तता के लिए महत्वपूर्ण कारक नहीं है।
बायोडिग्रेडेबिलिटी एक पर्यावरणीय विचार है लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता से संबंधित नहीं है।
थर्मोप्लास्टिक्स को बार-बार पिघलाने और दोबारा आकार देने की क्षमता उन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आदर्श बनाती है, थर्मोसेट के विपरीत जिन्हें इलाज के बाद दोबारा आकार नहीं दिया जा सकता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक उच्च आयामी स्थिरता प्रदान करने का एक कारण क्या है?
यह संरचना सामग्री को सख्त होने पर कठोर रूप में बंद कर देती है।
घनत्व वजन को प्रभावित करता है लेकिन जरूरी नहीं कि आयामी स्थिरता सीधे तौर पर प्रभावित हो।
लोच आम तौर पर लचीलेपन से जुड़ी होती है, कठोर रूपों में स्थिरता से नहीं।
नमी अवशोषण अक्सर सामग्रियों में स्थिरता के बजाय अस्थिरता की ओर ले जाता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की क्रॉस-लिंक्ड आणविक संरचना अन्य सामग्रियों में पाई जाने वाली अधिक लचीली संरचनाओं के विपरीत, तनाव के तहत भी कठोरता बनाए रखकर उच्च आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है।
निम्नलिखित में से कौन सी सामग्री थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का एक प्रकार नहीं है?
यह सामग्री अपने लचीलेपन और पुनर्चक्रण, थर्मोप्लास्टिक्स की विशेषताओं के लिए जानी जाती है।
अपने मजबूत चिपकने वाले गुणों के लिए जाना जाने वाला एपॉक्सी रेज़िन एक सामान्य थर्मोसेट है।
गर्मी प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में प्रयुक्त, फेनोलिक रेज़िन एक प्रसिद्ध थर्मोसेट है।
आमतौर पर लैमिनेट्स और डिनरवेयर में उपयोग किया जाने वाला मेलामाइन रेज़िन एक प्रकार का थर्मोसेट प्लास्टिक है।
पॉलीइथाइलीन (पीई) एक थर्मोप्लास्टिक है जो एपॉक्सी, फेनोलिक या मेलामाइन रेजिन के विपरीत, जो सभी थर्मोसेट हैं, कई बार पिघलाने और दोबारा आकार देने की क्षमता के लिए जाना जाता है।
