इंजेक्शन मोल्डिंग में तनाव एकाग्रता को समझना

उच्च कठोरता और कम मापांक वाली सामग्रियों को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि वे तनाव को अधिक प्रभावी ढंग से अवशोषित और वितरित कर सकते हैं, जिससे दरार या विरूपण जैसे तनाव-प्रेरित दोषों की संभावना कम हो जाती है।

गोल कोने वाले संक्रमणों को शामिल करने से तनाव को बड़े क्षेत्र में फैलाने, विशिष्ट बिंदुओं पर एकाग्रता को कम करने और दोषों को रोकने में मदद मिलती है।

रणनीतिक गेट प्लेसमेंट यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री पूरे सांचे में समान रूप से बहती है, जिससे तनाव एकाग्रता और संबंधित दोषों की संभावना कम हो जाती है।

इंजेक्शन तापमान को नियंत्रित करने से पिघल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे यह मोल्ड में अधिक आसानी से प्रवाहित हो सकता है। यह सामग्री को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है, तनाव एकाग्रता को कम करता है।

इंजेक्शन के दबाव और गति को कम करने से मोल्ड के भीतर कतरनी तनाव को कम करने में मदद मिल सकती है, जिससे अधिक समान सामग्री वितरण और कम तनाव सांद्रता हो सकती है।

एनीलिंग एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जिसमें अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए उत्पाद को गर्म करना और धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है, जिससे इसकी आयामी सटीकता और यांत्रिक शक्ति में सुधार होता है।

आर्द्रता समायोजन यह सुनिश्चित करता है कि नायलॉन जैसी हाइग्रोस्कोपिक सामग्री में इष्टतम नमी सामग्री होती है, जो पर्यावरणीय नमी परिवर्तनों के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को कम करती है, विकृति या विरूपण को रोकती है।

शीतलन समय बढ़ाने से पूरे उत्पाद में अधिक समान तापमान वितरण की अनुमति मिलती है, जिससे थर्मल तनाव कम हो जाता है जो जमने के दौरान विकृत या विरूपण का कारण बन सकता है।