इंजेक्शन मोल्ड के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग करने का एक फायदा क्या है?
एल्युमीनियम की उच्च तापीय चालकता कुशल ताप अपव्यय की अनुमति देती है, जिससे चक्र समय कम हो जाता है।
स्टील की तुलना में एल्युमीनियम अपनी कम कठोरता के लिए जाना जाता है।
प्रभावी ढंग से संक्षारण का विरोध करने के लिए एल्यूमीनियम को सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।
एल्युमीनियम हल्का होता है, जिससे इसे संभालना और स्थापित करना आसान हो जाता है।
सही उत्तर 'बेहतर तापीय चालकता' है। एल्युमीनियम की उत्कृष्ट ऊष्मा अपव्यय से शीतलन समय कम हो जाता है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। इसके विपरीत, इसकी कम कठोरता और संक्षारण संरक्षण की आवश्यकता सीमाएं हैं।
उच्च मात्रा में उत्पादन वाले सांचों के लिए एल्युमीनियम सर्वोत्तम विकल्प क्यों नहीं हो सकता है?
एल्युमीनियम उच्च दबाव और आयतन में तेजी से विकृत और घिस सकता है।
एल्युमीनियम की प्रारंभिक लागत आमतौर पर स्टील की तुलना में कम होती है।
भारी स्टील साँचे के विपरीत, एल्युमीनियम हल्का होता है।
एल्युमीनियम अपनी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के लिए जाना जाता है।
सही उत्तर 'कम कठोरता और घिसाव प्रतिरोध' है। एल्युमीनियम की कम कठोरता उच्च-मात्रा सेटिंग में तेजी से घिसाव का कारण बन सकती है, जबकि इसका हल्का वजन और मशीनीकरण फायदे हैं।
कौन सा एल्यूमीनियम मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डों में अपने उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए जाना जाता है?
7075 का उपयोग अक्सर वहां किया जाता है जहां बेहतर ताकत की आवश्यकता होती है।
2024 उच्च तन्यता ताकत प्रदान करता है लेकिन ताकत-से-वजन उद्देश्यों के लिए इसका आमतौर पर कम उपयोग किया जाता है।
6061 बहुमुखी है लेकिन मुख्य रूप से उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए नहीं जाना जाता है।
5052 अपनी फॉर्मैबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध के लिए अधिक जाना जाता है।
सही उत्तर '7075 एल्यूमिनियम मिश्र धातु' है। यह मिश्र धातु अपने उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए पसंदीदा है, जो इसे मांग वाले मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
आर्द्र वातावरण में एल्युमीनियम का उपयोग करने का क्या नुकसान है?
सुरक्षात्मक कोटिंग्स के बिना, एल्यूमीनियम नमी-समृद्ध परिस्थितियों में आसानी से संक्षारणित हो सकता है।
एल्युमीनियम की हल्की प्रकृति लाभदायक है, हानिकारक नहीं।
एल्युमीनियम में उच्च तापीय चालकता होती है, जिससे चक्र का समय कम हो जाता है।
एल्युमीनियम अपनी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के लिए जाना जाता है, यहाँ तक कि जटिल डिज़ाइनों के लिए भी।
सही उत्तर 'संक्षारण के प्रति संवेदनशीलता' है। आर्द्र परिस्थितियों में उचित कोटिंग के बिना एल्युमीनियम संक्षारण कर सकता है, जबकि इसका हल्का वजन और मशीनीकरण फायदेमंद है।
इंजेक्शन मोल्ड के लिए वजन के मामले में एल्युमीनियम की तुलना स्टील से कैसे की जाती है?
एल्युमीनियम का कम घनत्व भारी स्टील के सांचों की तुलना में इसे संभालना आसान बनाता है।
स्टील में आमतौर पर एल्युमीनियम की तुलना में अधिक घनत्व होता है।
एल्युमीनियम और स्टील सांचों के वजन में काफी अंतर होता है।
जबकि अनुप्रयोग उपयोग को प्रभावित कर सकता है, एल्युमीनियम स्टील की तुलना में आंतरिक रूप से हल्का होता है।
सही उत्तर है 'एल्युमिनियम स्टील से हल्का होता है'। यह आंतरिक गुण भारी स्टील सांचों की तुलना में एल्यूमीनियम को संभालना और स्थापित करना आसान बनाता है।
सटीक भागों के लिए एल्यूमीनियम की तुलना में स्टील को प्राथमिकता क्यों दी जा सकती है?
स्टील समय के साथ सटीकता बनाए रखते हुए, घिसाव और विरूपण के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
स्टील में आमतौर पर एल्युमीनियम की तुलना में अधिक प्रारंभिक लागत आती है।
एल्युमीनियम में वास्तव में स्टील की तुलना में बेहतर तापीय चालकता होती है।
स्टील एल्युमीनियम से भारी होता है, जिससे केवल वजन के हिसाब से इसे कम प्रबंधनीय बनाया जा सकता है।
सही उत्तर 'उच्च स्थायित्व और सटीक रखरखाव' है। स्टील की कठोरता एल्युमीनियम के विपरीत लंबे समय तक उत्पादन में सटीकता सुनिश्चित करती है, जो अधिक आसानी से ख़राब हो सकती है।
कौन सा कारक एल्यूमीनियम सांचों को बार-बार साँचे में बदलाव के लिए उपयुक्त बनाता है?
एल्युमीनियम का कम घनत्व बार-बार परिवर्तन के दौरान त्वरित संचालन और स्थापना की अनुमति देता है।
स्टील जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में एल्युमीनियम की कठोरता कम होती है।
एल्युमीनियम को संक्षारण प्रतिरोध के लिए अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता होती है।
शुरुआत में लागत प्रभावी होने के बावजूद, बार-बार प्रतिस्थापन लंबे समय में महंगा हो सकता है।
सही उत्तर 'हल्का स्वभाव' है। एल्युमीनियम का हल्कापन बार-बार मोल्ड परिवर्तन के दौरान तेजी से हैंडलिंग और प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।
कौन सा सतह उपचार एल्यूमीनियम सांचों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है?
एनोडाइजिंग एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो सतह के गुणों को बढ़ाता है।
गैल्वनाइजिंग मुख्य रूप से स्टील जैसी लौह धातुओं पर लागू होता है, एल्यूमीनियम पर नहीं।
क्रोमिंग सौंदर्यपूर्ण फिनिश प्रदान करता है लेकिन आमतौर पर एल्यूमीनियम पहनने के प्रतिरोध के लिए इसका उपयोग नहीं किया जाता है।
एनोडाइजिंग की तुलना में एल्यूमीनियम के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग कम आम है।
सही उत्तर 'एनोडाइजिंग' है। यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम सांचों की सतह के स्थायित्व को बढ़ाती है, एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत के माध्यम से पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है।
