एबीएस, पीपी और पीवीसी में से कौन सी सामग्री अपने उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध के लिए जानी जाती है और अक्सर ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है?
एबीएस अपने उच्च प्रभाव प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
पीपी को प्रभाव प्रतिरोध के बजाय लचीलेपन के लिए जाना जाता है।
पीवीसी का उपयोग आमतौर पर इसकी ज्वाला मंदता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए किया जाता है।
नायलॉन एक अलग सामग्री है जिसकी आमतौर पर एबीएस, पीपी और पीवीसी के साथ चर्चा नहीं की जाती है।
एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन) को इसके उच्च प्रभाव प्रतिरोध और कठोरता के कारण ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है, जो डैशबोर्ड और इंटीरियर ट्रिम जैसे घटकों में स्थायित्व प्रदान करता है।
उच्च तापमान या प्रकाश के संपर्क में आने पर कौन सी सामग्री विघटित होने के लिए सबसे अधिक संवेदनशील होती है?
पीवीसी गर्मी या प्रकाश में आसानी से विघटित हो जाता है, जिससे हानिकारक गैसें निकलती हैं।
ABS में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है और यह गर्मी में आसानी से विघटित नहीं होता है।
मजबूत एसिड को छोड़कर अधिकांश परिस्थितियों में पीपी स्थिर रहता है।
पॉलीकार्बोनेट को गर्मी या प्रकाश में विघटित होने के लिए नहीं जाना जाता है।
उच्च तापमान या प्रकाश के संपर्क में आने पर पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) विघटित हो जाता है, जिससे हाइड्रोजन क्लोराइड निकलता है, जो हानिकारक हो सकता है।
निम्नलिखित में से किस सामग्री का घनत्व सबसे कम है, जो इसे हल्के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है?
पीपी का घनत्व लगभग 0.90-0.91 ग्राम/सेमी³ है, जो इन सामग्रियों में सबसे कम है।
ABS का घनत्व PP से अधिक है, लगभग 1.05g/cm³।
पीवीसी का घनत्व पीपी और एबीएस दोनों की तुलना में अधिक है।
पॉलीस्टाइनिन का घनत्व अलग-अलग होता है लेकिन आमतौर पर पीपी जैसे सामान्य पॉलिमर में सबसे कम नहीं होता है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) तीनों में सबसे हल्का है, इसका घनत्व लगभग 0.90-0.91 ग्राम/सेमी³ है, जो इसे कम वजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
अपनी गैर विषैली प्रकृति और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण खाद्य पैकेजिंग में किस सामग्री का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है?
पीपी को खाद्य पैकेजिंग में पसंद किया जाता है क्योंकि यह गर्मी को अच्छी तरह सहन करता है और गैर विषैला होता है।
ABS का उपयोग आमतौर पर खाद्य पैकेजिंग के बजाय टिकाऊ वस्तुओं में किया जाता है।
संभावित स्वास्थ्य जोखिमों के कारण आमतौर पर पीवीसी को भोजन के सीधे संपर्क में आने से परहेज किया जाता है।
पीईटी का उपयोग पैकेजिंग में किया जाता है लेकिन गैर-विषाक्तता और गर्मी प्रतिरोध के लिए सर्वोत्तम विकल्प के रूप में यहां प्रकाश नहीं डाला गया है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) खाद्य पैकेजिंग के लिए आदर्श है क्योंकि यह गैर-विषाक्त है और बिना खराब हुए उच्च तापमान का सामना कर सकता है, जिससे खाद्य भंडारण और हीटिंग के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कौन सी सामग्री सबसे अच्छी तरलता प्रदान करती है, जिससे मोल्ड भरना आसान हो जाता है?
पीपी की बेहतर तरलता इसे आवश्यक कम दबाव के साथ सांचों को कुशलतापूर्वक भरने की अनुमति देती है।
एबीएस में अच्छी तरलता है लेकिन पीपी जितनी अधिक नहीं।
पीवीसी को इसकी खराब तरलता के कारण उच्च दबाव की आवश्यकता होती है।
एचडीपीई में अच्छी तरलता है लेकिन इस तुलना का फोकस इस पर नहीं है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) उत्कृष्ट तरलता के साथ सामने आता है, जिससे एबीएस और पीवीसी की तुलना में इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान जटिल मोल्डों को कुशलतापूर्वक भरना आसान हो जाता है।
अपनी ज्वाला मंदता और लागत-प्रभावशीलता के कारण निर्माण सामग्री में किस सामग्री को अत्यधिक पसंद किया जाता है?
पीवीसी के अग्निरोधी गुण इसे पाइप और इन्सुलेशन जैसी निर्माण सामग्री के लिए आदर्श बनाते हैं।
एबीएस का उपयोग अक्सर वहां किया जाता है जहां ज्वाला मंदता के बजाय प्रभाव प्रतिरोध और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
पीपी के फायदे ज्वाला मंदता की तुलना में लचीलेपन और गैर-विषाक्तता में अधिक हैं।
फ़ाइबरग्लास ज्वाला मंदक हो सकता है लेकिन यहाँ प्रासंगिक नहीं है।
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) का व्यापक रूप से इसकी सामर्थ्य और प्राकृतिक ज्वाला मंदक गुणों के कारण निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो इसे पाइपिंग और इन्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
नमी की गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए किस सामग्री को प्रसंस्करण से पहले पूरी तरह सुखाने की आवश्यकता होती है?
प्रसंस्करण के दौरान नमी की समस्या को रोकने के लिए पीवीसी को पूरी तरह से सुखाने की आवश्यकता होती है।
एबीएस को आम तौर पर व्यापक सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है जब तक कि इसे उच्च आर्द्रता में संग्रहित न किया जाए।
पीपी को आमतौर पर विशेष सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है जब तक कि भंडारण की स्थिति खराब न हो।
पीईटीजी को सुखाने की आवश्यकता हो सकती है लेकिन यहां इस पर ध्यान केंद्रित नहीं किया गया है।
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) को प्रसंस्करण से पहले पूरी तरह से सुखाने की आवश्यकता होती है ताकि नमी से मोल्डिंग प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव न पड़े और उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता न हो।
अपने अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुणों के कारण उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स बनाने के लिए कौन सी सामग्री सबसे उपयुक्त है?
एबीएस की मजबूती और विद्युत इन्सुलेशन इसे इलेक्ट्रॉनिक्स आवास के लिए एकदम सही बनाता है।
पीपी का उपयोग गैर-विद्युत अनुप्रयोगों जैसे पैकेजिंग और चिकित्सा उपकरणों में अधिक किया जाता है।
संपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग के बजाय तार इन्सुलेशन में पीवीसी का अधिक उपयोग किया जाता है।
सिलिकॉन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जा सकता है लेकिन आम तौर पर यह आवास जैसे संरचनात्मक घटकों के लिए पहली पसंद नहीं है।
एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन (ABS) अपनी मजबूत संरचना और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणों के कारण उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आदर्श है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में आवास और आवरण के लिए एकदम सही बनाता है।
