इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले ABS रेज़िन को सुखाने का प्राथमिक उद्देश्य क्या है?
सुखाने से मुख्य रूप से चमक प्रभावित नहीं होती बल्कि दोषों से संबंधित एक और गुण प्रभावित होता है।
एबीएस रेज़िन में नमी मोल्डिंग के दौरान दोष पैदा कर सकती है, इसलिए सुखाना महत्वपूर्ण है।
सुखाने का रंग गुणों से सीधा संबंध नहीं है।
तन्यता ताकत सामग्री में अंतर्निहित होती है, जो सूखने से प्रभावित नहीं होती है।
एबीएस रेज़िन को सुखाने से नमी निकल जाती है, जिससे मोल्डिंग के दौरान बुलबुले या कमजोर धब्बे जैसे दोष हो सकते हैं। यह कदम इष्टतम प्रवाह और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग में उच्च सतह फिनिश के लिए किस मोल्ड सामग्री की सिफारिश की जाती है?
P20 स्टील किफायती है लेकिन उच्च सतह फिनिश के लिए सर्वोत्तम नहीं है।
718 स्टील को इसकी बेहतर कठोरता और सतह फिनिश के लिए पसंद किया जाता है।
एल्युमीनियम का उपयोग आमतौर पर उच्च सतह फिनिश वाले सांचों के लिए नहीं किया जाता है।
कच्चा लोहा आम तौर पर सटीक ढलाई के लिए अनुपयुक्त होता है।
अपनी बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश की आवश्यकता वाले सांचों के लिए 718 स्टील की सिफारिश की जाती है।
यदि एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड का तापमान बहुत कम हो तो क्या दोष हो सकता है?
प्रवाह चिह्न पिघले हुए प्लास्टिक के अनुचित प्रवाह के कारण होने वाले सतह दोष हैं।
सिकुड़न के निशान शीतलन और धारण समय से संबंधित हैं।
विकृति आम तौर पर असमान शीतलन के कारण होती है, अकेले मोल्ड के तापमान के कारण नहीं।
अपर्याप्त भराव का संबंध तापमान से अधिक दबाव और गति से है।
कम मोल्ड तापमान से प्रवाह के निशान हो सकते हैं, क्योंकि प्लास्टिक बहुत जल्दी ठंडा हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान प्रवाह और सतह पर पैटर्न दिखाई दे सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए पॉलीथीन (पीई) की तुलना में एबीएस को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
पीई की तुलना में एबीएस बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है।
एबीएस का घनत्व और लागत पीई से अधिक है।
कुछ अन्य प्लास्टिक की तुलना में ABS में मौसम प्रतिरोध कम होता है।
रंग विकल्प पीई के स्थान पर एबीएस चुनने का प्राथमिक कारण नहीं हैं।
इसकी उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध के कारण एबीएस को पीई से अधिक पसंद किया जाता है, जो इसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कौन सी कूलिंग चैनल व्यास सीमा विशिष्ट है?
प्रभावी शीतलन के लिए यह सीमा सामान्य से संकीर्ण है।
यह सीमा सांचों में प्रभावी ताप अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए मानक है।
अधिकांश सांचों के लिए यह सीमा बहुत बड़ी और अक्षम है।
यह सीमा कुशल मोल्डिंग के लिए विशिष्ट कूलिंग चैनल आकार से अधिक है।
एबीएस इंजेक्शन मोल्ड्स में कूलिंग चैनलों के लिए सामान्य व्यास सीमा 8-12 मिमी है, जो अत्यधिक जगह के बिना कुशल गर्मी अपव्यय की अनुमति देती है।
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आमतौर पर कौन सी इंजेक्शन दबाव सीमा का उपयोग किया जाता है?
यह सीमा एबीएस मोल्डिंग के लिए आमतौर पर आवश्यक सीमा से कम है।
यह रेंज एबीएस को प्रभावी ढंग से ढालने के लिए पर्याप्त बल प्रदान करती है।
मानक एबीएस उत्पादों के लिए ऐसे उच्च दबाव की शायद ही कभी आवश्यकता होती है।
यह दबाव उचित एबीएस मोल्डिंग के लिए अपर्याप्त है।
70-150 एमपीए का इंजेक्शन दबाव एबीएस मोल्डिंग के लिए विशिष्ट है, जो तनाव और दोषों को कम करते हुए मोल्ड को भरने के लिए आवश्यक बल को संतुलित करता है।
ABS उत्पादों में एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करके किस सामान्य दोष को रोका जा सकता है?
एकसमान मोटाई शीतलन के दौरान तनाव-प्रेरित विकृति को रोकने में मदद करती है।
प्रवाह चिह्न अकेले मोटाई की तुलना में गति और तापमान के मुद्दों से अधिक संबंधित हैं।
फ़्यूज़न लाइनें प्रवाह मोर्चों के अनुचित तरीके से मिलने का परिणाम हैं, न कि दीवार की मोटाई का।
भरने के मुद्दे आम तौर पर केवल मोटाई के बजाय दबाव और गति से संबंधित होते हैं।
एकसमान दीवार की मोटाई के साथ ताना विरूपण को कम किया जाता है, जिससे तनाव बिंदु कम हो जाते हैं जो ठंडा होने के दौरान असमान सिकुड़न या झुकने का कारण बन सकते हैं।
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग में इजेक्टर तंत्र क्या भूमिका निभाता है?
तापमान नियंत्रण में शीतलन प्रणाली शामिल होती है, न कि इजेक्शन तंत्र।
इजेक्टर तंत्र विरूपण के बिना उत्पादों को मोल्ड से मुक्त करने में मदद करता है।
दबाव सेटिंग्स को मशीन पर समायोजित किया जाता है, इजेक्टर के माध्यम से नहीं।
दीवार की मोटाई मोल्ड डिज़ाइन द्वारा निर्धारित की जाती है, इजेक्शन सिस्टम द्वारा नहीं।
इजेक्टर तंत्र मोल्ड से मोल्ड किए गए उत्पादों को आसानी से हटाने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे डिमोल्डिंग के दौरान विरूपण या क्षति को रोका जा सकता है।
