एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्री क्या है?
इन सामग्रियों को कई बार पिघलाया और नया आकार दिया जा सकता है, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बन जाती हैं।
जबकि धातुओं का उपयोग कई विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है, वे आम तौर पर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग से जुड़े नहीं होते हैं।
सिरेमिक का उपयोग आम तौर पर उनकी भंगुर प्रकृति और उच्च प्रसंस्करण तापमान के कारण एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में नहीं किया जाता है।
लकड़ी एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री नहीं है क्योंकि यह प्लास्टिक की तरह पिघलती नहीं है और दोबारा आकार नहीं लेती है।
पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन जैसे थर्मोप्लास्टिक्स, पिघलने और दोबारा आकार देने की उनकी क्षमता के कारण आमतौर पर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में उपयोग किए जाते हैं। अन्य विकल्प, जैसे धातु और चीनी मिट्टी, इस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि उनमें प्रभावी मोल्डिंग के लिए आवश्यक गुण नहीं होते हैं।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में थर्मोप्लास्टिक्स का उपयोग करने का एक मुख्य लाभ क्या है?
थर्मोप्लास्टिक्स जटिल आकृतियों के निर्माण की अनुमति देता है जो कई उद्योगों में महत्वपूर्ण है। यह लचीलापन उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां कार्यक्षमता के लिए अनुरूप डिजाइन आवश्यक हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स के विपरीत, जो लचीले होते हैं, जो सामग्रियां भंगुर हो जाती हैं, वे आमतौर पर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को संदर्भित करती हैं, जो समान लाभ प्रदान नहीं करती हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स अत्यधिक पुनर्चक्रण योग्य होते हैं और अपशिष्ट को कम करने में मदद करते हैं, जिससे वे कम बहुमुखी सामग्रियों की तुलना में अधिक किफायती बन जाते हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स अपनी पिघलने की विशेषताओं के कारण तेजी से प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है, जो अन्य सामग्रियों से जुड़े लंबे उत्पादन समय के विपरीत है।
सही उत्तर 'डिज़ाइन में उन्नत लचीलापन' है क्योंकि यह थर्मोप्लास्टिक्स के महत्वपूर्ण लाभ को दर्शाता है, जो विभिन्न उद्योगों में आवश्यक जटिल आकृतियों की अनुमति देता है। अन्य विकल्प थर्मोप्लास्टिक्स के गुणों को गलत तरीके से प्रस्तुत करते हैं या उनकी तुलना थर्मोसेटिंग प्लास्टिक से गलत तरीके से करते हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स के संबंध में निम्नलिखित में से कौन सा कथन सत्य है?
यह गुण थर्मोप्लास्टिक्स को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक बहुमुखी बनाता है, क्योंकि उन्हें अपनी अखंडता खोए बिना कई बार दोबारा ढाला जा सकता है।
यह गलत है क्योंकि थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को एक बार सेट करने के बाद दोबारा ढाला या नया आकार नहीं दिया जा सकता है, जिससे वे अधिक टिकाऊ लेकिन कम बहुमुखी बन जाते हैं।
यह कथन असत्य है; थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के विपरीत, थर्मोप्लास्टिक्स को उनकी पुन: आकार देने की क्षमता के कारण पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
यह भ्रामक है क्योंकि थर्मोप्लास्टिक्स की ताकत काफी भिन्न होती है, जबकि थर्मोसेटिंग प्लास्टिक आमतौर पर उच्च ताकत प्रदर्शित करते हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स को गर्म करने पर दोबारा आकार देने की क्षमता के लिए जाना जाता है, जो उन्हें पुनर्चक्रण योग्य और बहुमुखी बनाता है। इसके विपरीत, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक एक कठोर संरचना बनाते हैं जिसे दोबारा ढाला नहीं जा सकता है, जो उच्च स्थायित्व प्रदान करता है लेकिन सीमित आकार देने के विकल्प प्रदान करता है। अन्य कथन इन सामग्रियों के गुणों का गलत वर्णन करते हैं।
कौन सा कथन थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के अनुप्रयोग का सटीक वर्णन करता है?
यह ग़लत है; फेनोलिक रेज़िन एक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है जो अपने ताप प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए जाना जाता है।
यह गलत है; पॉलीथीन एक थर्मोप्लास्टिक है जिसका उपयोग इसके लचीलेपन के कारण विभिन्न उपभोक्ता उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है।
सही! यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन एक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है जो कई अनुप्रयोगों में अपनी कठोरता और पानी प्रतिरोध के लिए मूल्यवान है।
यह कथन आंशिक रूप से ग़लत है; पीवीसी एक थर्मोप्लास्टिक है जिसका उपयोग केवल इन्सुलेशन ही नहीं, बल्कि निर्माण और फिल्मों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन वास्तव में एक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है जो अपनी उच्च कठोरता और पानी प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर घरेलू वस्तुओं में किया जाता है। अन्य विकल्प गलत तरीके से विभिन्न प्लास्टिक को वर्गीकृत करते हैं या उनके अनुप्रयोगों को सीमित करते हैं।
अपनी उत्कृष्ट लोच और घिसावट के प्रतिरोध के कारण किस प्रकार के रबर का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल टायरों के उत्पादन में किया जाता है?
रबर के पेड़ों के लेटेक्स से प्राप्त, इसमें उत्कृष्ट लोच, पहनने का प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध है, जो इसे टायर जैसे उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है।
पेट्रोलियम उपोत्पादों से उत्पादित, सिंथेटिक रबर को विशिष्ट गुणों के लिए तैयार किया जा सकता है, जिसका उपयोग आमतौर पर टायर निर्माण में किया जाता है।
अपने उच्च ताप प्रतिरोध और लचीलेपन के लिए जाना जाता है, प्राकृतिक या सिंथेटिक रबर के विपरीत, सिलिकॉन रबर का उपयोग मुख्य रूप से टायर उत्पादन में नहीं किया जाता है।
कुशनिंग और पैडिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले फोम रबर में टायर निर्माण के लिए आवश्यक समान प्रतिरोध नहीं होता है।
प्राकृतिक रबर का उपयोग मुख्य रूप से इसकी उत्कृष्ट लोच और पहनने के प्रतिरोध के कारण टायर निर्माण में किया जाता है। सिंथेटिक रबर का भी उपयोग किया जाता है लेकिन यह प्राकृतिक स्रोतों से प्राप्त नहीं होता है। सिलिकॉन और फोम रबर टायरों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, इस प्रकार इस अनुप्रयोग के लिए प्राकृतिक रबर आवश्यक हो जाता है।
निम्नलिखित में से कौन मिश्रित सामग्री का उदाहरण है?
एफआरपी ग्लास फाइबर को प्लास्टिक के साथ जोड़ती है, जिससे ताकत और संक्षारण प्रतिरोध मिलता है। इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में किया जाता है।
मजबूत होते हुए भी, एसआरसी को एफआरपी के समान एक मिश्रित सामग्री के रूप में वर्गीकृत नहीं किया गया है, क्योंकि यह गुणों को बढ़ाने के लिए दो अलग-अलग सामग्रियों को संयोजित नहीं करता है।
एल्युमीनियम मिश्रधातुएँ धातुएँ हैं न कि मिश्रित सामग्री, जिन्हें बेहतर गुणों के लिए विभिन्न सामग्रियों के संयोजन से परिभाषित किया जाता है।
लकड़ी के कंपोजिट को चिपकने वाले पदार्थों के साथ मिलाकर लकड़ी के रेशों से बनाया जाता है, लेकिन अक्सर इन्हें एफआरपी जैसी सिंथेटिक मिश्रित सामग्री से अलग माना जाता है।
सही उत्तर ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) है, जो ग्लास फाइबर और प्लास्टिक से बनी एक मिश्रित सामग्री है। अन्य विकल्प मिश्रित सामग्रियों की परिभाषा में फिट नहीं बैठते क्योंकि उनमें या तो धातुएं शामिल होती हैं या उन्हें इस तरह से संयोजित नहीं किया जाता है जिससे गुणों में वृद्धि हो।
विनिर्माण में मिश्रित सामग्री का उपयोग करने का एक मुख्य लाभ क्या है?
यह संपत्ति ताकत का त्याग किए बिना हल्की संरचनाओं की अनुमति देती है, जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
जबकि कंपोजिट उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, धातुओं की तुलना में यह कोई परिभाषित विशेषता नहीं है।
कई मिश्रित सामग्री, विशेष रूप से प्लास्टिक, बिजली के अच्छे संवाहक नहीं हैं, जिससे यह कथन गलत हो जाता है।
मिश्रित सामग्रियों को अक्सर आग प्रतिरोधी बनाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, इसके विपरीत यह विकल्प बढ़ती ज्वलनशीलता का सुझाव देता है।
बढ़ी हुई ताकत-से-वजन अनुपात मिश्रित सामग्रियों का एक प्रमुख लाभ है, विशेष रूप से एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है। अन्य विकल्प विनिर्माण में कंपोजिट के प्राथमिक लाभों का सटीक वर्णन नहीं करते हैं।
किस प्रकार की सामग्री गर्म करने पर लचीली हो जाती है और उसे कई बार दोबारा ढाला जा सकता है?
इन सामग्रियों को गर्म करने पर कई बार नया आकार दिया जा सकता है और ये कई अनुप्रयोगों में बहुमुखी हैं।
ये प्लास्टिक स्थायी रूप से कठोर हो जाते हैं और इन्हें दोबारा नहीं बनाया जा सकता, जिससे ये टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं।
लोच के लिए जाना जाने वाला रबर आमतौर पर टायर और होज़ जैसे उत्पादों में उपयोग किया जाता है।
इन्हें ताकत बढ़ाने और वजन कम करने के लिए दो या दो से अधिक घटक सामग्रियों से बनाया जाता है।
थर्मोप्लास्टिक्स को गर्म होने पर दोबारा आकार देने की उनकी क्षमता के लिए चुना जाता है, जिससे वे फिल्मों और पाइप जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बन जाते हैं। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक स्थायी रूप से कठोर हो जाते हैं, रबर लोच प्रदान करता है, और कंपोजिट मजबूती के लिए सामग्रियों को मिलाते हैं, लेकिन थर्मोप्लास्टिक्स एक्सट्रूज़न बहुमुखी प्रतिभा के लिए विशिष्ट होते हैं।
एक्सट्रूज़न सामग्रियों की ताकत और लोच का आकलन करने के लिए किस प्रकार का परीक्षण आवश्यक है?
यह परीक्षण विभिन्न परिस्थितियों में सामग्री की ताकत और लोच का आकलन करता है।
महत्वपूर्ण होते हुए भी, यह सीधे तौर पर भौतिक संपत्तियों का परीक्षण नहीं करता है बल्कि वित्तीय निहितार्थों का मूल्यांकन करता है।
यह एक्सट्रूज़न में सामग्री के प्रदर्शन के मूल्यांकन के लिए एक मानक परीक्षण नहीं है।
एक बुनियादी मूल्यांकन पद्धति, लेकिन भौतिक गुणों का व्यापक मूल्यांकन नहीं।
एक्सट्रूज़न परियोजनाओं में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की ताकत और लोच का मूल्यांकन करने में यांत्रिक परीक्षण महत्वपूर्ण है। जबकि लागत विश्लेषण और दृश्य निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं, वे सीधे सामग्री प्रदर्शन का आकलन नहीं करते हैं। रंग परीक्षण एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के लिए अप्रासंगिक है।
सामग्री का चयन करते समय आपको परियोजना आवश्यकताओं के संबंध में किस कारक पर विचार करना चाहिए?
पर्यावरणीय जोखिम को समझने से स्थायित्व के लिए उपयुक्त सामग्री विकल्पों को निर्धारित करने में मदद मिलती है।
सौंदर्यपूर्ण होते हुए भी, रंग संबंधी प्राथमिकताएं सामग्रियों के कार्यात्मक प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करती हैं।
यह परियोजना की सफलता के लिए आवश्यक भौतिक गुणों के बारे में जानकारी नहीं देता है।
ये डिज़ाइन को प्रभावित कर सकते हैं लेकिन सामग्रियों की तकनीकी विशिष्टताओं से असंबंधित हैं।
सामग्रियों के चयन में पर्यावरणीय स्थितियाँ महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे कठोर रसायनों या अत्यधिक तापमान के खिलाफ स्थायित्व निर्धारित करती हैं। रंग प्राथमिकताएं, ब्रांड प्रतिष्ठा और मार्केटिंग रुझान एक्सट्रूज़न परियोजनाओं के लिए सामग्री चयन के तकनीकी पहलुओं से प्रासंगिक नहीं हैं।
