उच्च पारदर्शिता इंजेक्शन मोल्डिंग सावधानियां

पारदर्शिता के लिए सामग्री की शुद्धता आवश्यक है क्योंकि अशुद्धियाँ प्रकाश को बिखेर सकती हैं, जिससे बादल छा सकते हैं। मोल्ड का रंग और उत्पाद का आकार सीधे पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता है, जबकि इंजेक्शन की गति प्रक्रिया दक्षता से अधिक संबंधित है।

मोल्ड डिज़ाइन बुलबुले जैसे दोषों को रोकने के लिए सटीक गेटिंग और कुशल वायु निकास सुनिश्चित करता है, जो पारदर्शिता को ख़राब कर सकता है। उत्पादन की गति और सामग्री की लागत सीधे तौर पर मोल्ड डिज़ाइन से कम प्रभावित होती है।

प्लास्टिक पिघलने की तरलता बनाए रखने और बुलबुले जैसे दोषों को रोकने के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। यह सीधे तौर पर मोल्ड घिसाव, रंग की गहराई या उत्पादन शोर को प्रभावित नहीं करता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग अशुद्धियों को दूर करके और एनीलिंग के माध्यम से आंतरिक तनाव से राहत देकर स्पष्टता को बढ़ाती है। यह अपशिष्ट को नहीं बढ़ाता है या जीवनकाल को छोटा नहीं करता है बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।

पीएमएमए को इसके बेहतर प्रकाश संप्रेषण के लिए पसंद किया जाता है, जो इसे पारदर्शी उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है। उच्च ऑप्टिकल स्पष्टता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी, पीपी और एबीएस कम उपयुक्त हैं।

गेट को मोटे खंडों पर रखने से एक समान भराव सुनिश्चित होता है, जिससे उन दोषों को रोका जा सकता है जो पारदर्शिता को प्रभावित कर सकते हैं। यह प्लेसमेंट सीधे तौर पर शीतलन समय, रंग वितरण या सामग्री के उपयोग को प्रभावित नहीं करता है।

बहुत अधिक तापमान विघटन का कारण बनता है, जिससे बुलबुले जैसे दोष उत्पन्न होते हैं, जो स्पष्टता से समझौता करते हैं। यह उत्पाद की ताकत में सुधार नहीं करता है या चक्र समय को महत्वपूर्ण रूप से कम नहीं करता है।

अशुद्धियाँ प्रकाश बिखेरती हैं, जिससे उत्पाद की स्पष्टता कम हो जाती है। वे चमक, थर्मल प्रतिरोध, या उत्पादन गति को नहीं बढ़ाते हैं; इसके बजाय, वे आम तौर पर उत्पाद की गुणवत्ता के इन पहलुओं को ख़राब करते हैं।