इंजेक्शन मोल्डेड पॉलीप्रोपाइलीन भागों के पतन को समझना

सिकुड़न विशेषताएँ यह निर्धारित करती हैं कि कोई सामग्री मोल्डिंग के बाद कितनी सिकुड़ती है। पॉलीप्रोपाइलीन की सिकुड़न दर आयामी सटीकता को प्रभावित करती है, जिससे यदि ठीक से प्रबंधन न किया जाए तो संभावित पतन हो सकता है। घनत्व, चालकता और रंग भाग की स्थिरता को समान रूप से प्रभावित नहीं करते हैं।

अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव के परिणामस्वरूप साँचे में अधूरा भराव हो सकता है, जिससे कमजोर स्थान बन सकते हैं जिनके ढहने का खतरा होता है। यह भाग के घनत्व, शीतलन दर या लचीलेपन को सीधे प्रभावित नहीं करता है।

उचित शीतलन समय यह सुनिश्चित करता है कि पॉलीप्रोपाइलीन हिस्से पूरी तरह से जम जाएं, जिससे ढहने का खतरा कम हो जाए। हालाँकि यह चक्र समय को बढ़ाता है, लेकिन संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए यह आवश्यक है।

समान दीवार की मोटाई अलग-अलग शीतलन और सिकुड़न को रोकने में मदद करती है, जिससे आंतरिक तनाव उत्पन्न हो सकता है जिससे पतन हो सकता है। अन्य विकल्प इस विशिष्ट मुद्दे को सीधे तौर पर संबोधित नहीं करते हैं।

गेट की उचित स्थिति पूरे सांचे में सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करती है, जिससे असमान भराव के कारण ढहने का जोखिम कम हो जाता है। अन्य विकल्प सीधे गेट पोजिशनिंग के प्राथमिक कार्य से संबंधित नहीं हैं।

खराब तरलता के कारण साँचे में अधूरा भराव हो सकता है, जिससे रिक्त स्थान रह जाता है जिससे भाग ढह जाता है। यह सीधे घनत्व, शीतलन गति या स्थायित्व पर सकारात्मक प्रभाव नहीं डालता है।

अपर्याप्त होल्डिंग समय शीतलन के दौरान सामग्री के सिकुड़न की भरपाई करने में विफल रहता है, जिससे पतन होता है। यह अप्रत्यक्ष रूप से लागत या चक्र समय को कम कर सकता है लेकिन गुणवत्ता से काफी समझौता करता है।

उचित मोल्ड तापमान बनाए रखने से पॉलीप्रोपाइलीन की उचित तरलता और जमना सुनिश्चित होता है, जो ढहने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण है। रंग की स्थिरता या शोर जैसे अन्य कारक इस संदर्भ में तापमान सेटिंग्स से कम प्रभावित होते हैं।