इंजेक्शन मोल्डिंग में डीएफएम

मैन्युफैक्चरबिलिटी (DFM) के लिए डिज़ाइन मुख्य रूप से डिजाइन चरण में विनिर्माण विचारों को एकीकृत करना है, जिससे कुशल, उच्च गुणवत्ता और किफायती उत्पादन सुनिश्चित होता है। जबकि यह लागत को संबोधित करता है और गति को बढ़ा सकता है, ये विनिर्माणता के लिए डिजाइन को अनुकूलित करने के अपने मुख्य उद्देश्य के लिए माध्यमिक हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग में DFM उत्पाद संरचना, मोल्ड डिजाइन और सामग्री चयन जैसे तत्वों को विनम्रता बढ़ाने के लिए मानता है। बिक्री रणनीति, हालांकि, आमतौर पर DFM का हिस्सा नहीं है क्योंकि यह विनिर्माण प्रक्रिया के बजाय विपणन और बिक्री से संबंधित है।

DFM डिजाइन चरण से प्रक्रिया आवश्यकताओं को संबोधित करके लागत-प्रभावशीलता में सुधार करता है। यह सक्रिय दृष्टिकोण कुशल और किफायती उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए बाद में महंगे संशोधनों की आवश्यकता को कम करता है। दोष उन्मूलन और सामग्री लागत में कटौती जैसे अन्य विकल्प हमेशा DFM सिद्धांतों के साथ संरेखित नहीं हो सकते हैं।

असमान संकोचन के कारण होने वाले युद्ध और अन्य दोषों को रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में समान दीवार की मोटाई महत्वपूर्ण है। यह आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है और उत्पाद की सतह खत्म की गुणवत्ता को बनाए रखता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में, पसलियों को एक ड्राफ्ट कोण के साथ दीवार की मोटाई के 60% से अधिक नहीं होने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए जो 0.5 ° से कम नहीं है। यह डिज़ाइन गाइडलाइन सिंक मार्क्स जैसे अत्यधिक वजन या जोखिम वाले दोषों को जोड़ने के बिना ताकत का अनुकूलन करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में गेट का स्थान महत्वपूर्ण है क्योंकि यह मोल्ड में प्लास्टिक के प्रवाह को प्रभावित करता है और वेल्ड लाइनों जैसे दोषों को कम करने में मदद करता है। उच्च गुणवत्ता और सुसंगत उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए उचित गेट पोजिशनिंग महत्वपूर्ण है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में परिवर्तनीय दीवार की मोटाई असमान शीतलन और संकोचन का कारण बनती है। मोटे क्षेत्र धीमी गति से ठंडा हो जाते हैं, जिससे ताना -बाना और आयामी सटीकता में कमी आई। यह तनाव सांद्रता को भी बढ़ाता है, जिससे क्रैकिंग जैसे दोष हो सकते हैं।

छोटे इंजेक्शन के लिए ढाला भागों के लिए, 1 - 3 मिमी की एक दीवार मोटाई रेंज की सिफारिश की जाती है। यह सीमा कुशल शीतलन और कम से कम दोषों जैसे कि युद्ध या सिंक के निशान को कम करने की अनुमति देते हुए पर्याप्त ताकत सुनिश्चित करती है।

रिब डिज़ाइन अधिक वजन या लागत को जोड़ने के बिना समर्थन प्रदान करके इंजेक्शन ढाला भागों की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है। दक्षता बनाए रखने और उपयुक्त ड्राफ्ट कोणों के साथ आसान डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए मुख्य दीवारों की तुलना में पसलियों को पतला होना चाहिए।

एक समान दीवार की मोटाई मोल्ड डिज़ाइन में महत्वपूर्ण है क्योंकि यह चिकनी पिघल प्रवाह सुनिश्चित करता है और वारपिंग जैसे दोषों की संभावना को कम करता है। यह स्थिरता भाग की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है, जो डीएफएम का एक प्रमुख पहलू है।

उचित गेट डिजाइन आवश्यक है क्योंकि यह मोल्ड में पिघल के प्रवाह को प्रभावित करता है। सही स्थिति में वेल्ड मार्क्स और एयर एंट्रैपमेंट जैसे दोषों से बचने में मदद मिल सकती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद सुनिश्चित होते हैं। यह विनिर्माण दक्षता और गुणवत्ता का अनुकूलन करके DFM सिद्धांतों के साथ संरेखित करता है।

DFM के लिए सामग्री का चयन करते समय, यांत्रिक गुण जैसे कि ताकत और क्रूरता महत्वपूर्ण होती है क्योंकि वे बाहरी बलों का सामना करने की उत्पाद की क्षमता का निर्धारण करते हैं। रंग और आकार डिजाइन सौंदर्यशास्त्र से अधिक संबंधित हैं, जबकि वजन शिपिंग और हैंडलिंग को प्रभावित कर सकता है लेकिन कोर मैन्युफैक्रेबिलिटी नहीं।

बहु-सामग्री उत्पादों में सामग्री संगतता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है जैसे कि मुद्दों को रोकने के लिए, जो तब होता है जब सामग्री अच्छी तरह से बंधन नहीं करती है। यह संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। रंग, विनिर्माण समय, या आकार में सुधार सामग्री संगतता के प्रत्यक्ष परिणाम नहीं हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग में अनुशंसित दीवार की मोटाई भिन्नता असमान संकोचन जैसे मुद्दों से बचने के लिए 25% से कम होनी चाहिए, जिससे दोष हो सकता है। यह एकरूपता अंतिम उत्पाद में लगातार पिघल प्रवाह और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है।