इंजेक्शन मोल्डिंग में एडिटिव्स को समझना

एडिटिव्स मुख्य रूप से ढाला भागों के गुणों को संशोधित करते हैं, जैसे कि शक्ति, लचीलापन और स्थायित्व को बढ़ाना। हालांकि वे अप्रत्यक्ष रूप से लागत, वजन या प्रसंस्करण गति को प्रभावित कर सकते हैं, उनका मुख्य कार्य विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भौतिक गुणों को बदलना है।

यूवी एक्सपोज़र, रसायन और यांत्रिक तनाव जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रतिरोध में सुधार करके एडिटिव्स स्थायित्व को बढ़ाते हैं। वे सीधे रंग जीवंतता या मोल्ड भरने की गति को प्रभावित नहीं करते हैं, जो सौंदर्यशास्त्र और उत्पादन दक्षता से अधिक संबंधित हैं।

एडिटिव्स लचीलेपन को बढ़ा सकते हैं, जिससे सामग्री झुकने या स्ट्रेचिंग की आवश्यकता होती है। जबकि अपारदर्शिता, वजन और पिघलने बिंदु को भी संशोधित किया जा सकता है, लचीलापन अक्सर विशिष्ट अनुप्रयोगों में सामग्री के प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करता है।

प्लास्टिसाइज़र को प्लास्टिक के लचीलेपन और काम की क्षमता को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है, जिससे उन्हें ऐसे उत्पादों के लिए आदर्श बनाया जाता है जिनके लिए लोच की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, स्टेबलाइजर्स, गिरावट से बचाने के लिए, कलरेंट सौंदर्य अपील प्रदान करते हैं, और सुदृढीकरण ताकत को बढ़ाते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग में स्टेबलाइजर्स का उपयोग पॉलिमर को गर्मी, प्रकाश या ऑक्सीजन जैसे पर्यावरणीय कारकों के कारण होने वाले क्षरण से बचाने के लिए किया जाता है। वे प्लास्टिक उत्पादों के स्थायित्व और दीर्घायु को बनाए रखने में मदद करते हैं। अन्य गुणों को बढ़ाने में प्लास्टिसाइज़र, कलरेंट और रीइन्फोर्समेंट की अलग-अलग भूमिकाएँ होती हैं।

ताकत और कठोरता जैसे यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए प्लास्टिक में फाइबरग्लास या कार्बन फाइबर जैसे सुदृढीकरण जोड़े जाते हैं। कलरेंट, प्लास्टिसाइज़र और स्टेबलाइज़र क्रमशः सौंदर्यशास्त्र, लचीलेपन और स्थायित्व सहित विभिन्न कार्य करते हैं।

प्लास्टिक का लचीलापन बढ़ाने और भंगुरता कम करने के लिए उसमें प्लास्टिसाइज़र मिलाए जाते हैं। वे ग्लास संक्रमण तापमान को कम करके इसे प्राप्त करते हैं, जो सामग्री को बिना टूटे झुकने और लचीले होने की अनुमति देता है। यह स्टेबलाइजर्स के विपरीत है, जो गर्मी और यूवी जोखिम के तहत अखंडता बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

फिलर्स प्लास्टिक में उनके यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से कठोरता और तन्य शक्ति को बढ़ाने के लिए जोड़े जाने वाले कण पदार्थ हैं। सामान्य भराव में कैल्शियम कार्बोनेट और ग्लास फाइबर जैसी सामग्रियां शामिल हैं। प्लास्टिसाइज़र के विपरीत, जो सामग्रियों को अधिक लचीला बनाते हैं, फिलर्स उन्हें उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाते हैं।

प्लास्टिसाइज़र मुख्य रूप से अंतर-आणविक बलों को कम करके और आणविक गतिशीलता को बढ़ाकर लचीलेपन को बढ़ाते हैं। वे ताकत नहीं बढ़ाते हैं, रंग नहीं बदलते हैं, या सामग्री के घनत्व को प्रभावित नहीं करते हैं, जिससे उन्हें नरम और लचीले पॉलिमर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण बना दिया जाता है।

उनकी कम अस्थिरता के कारण खाद्य पैकेजिंग प्लास्टिक के लिए एडिपेट्स पसंदीदा विकल्प हैं, जो न्यूनतम गंध और स्वाद हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। PVCH, जबकि पीवीसी में आम है, आमतौर पर यहां उपयोग नहीं किया जाता है। Citrates और नाइट्रेट्स आम तौर पर इस संदर्भ में लागू नहीं होते हैं।

Citrates उनके गैर-विषैले गुणों के लिए पसंदीदा हैं, जो उन्हें चिकित्सा उपकरणों और अन्य सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। वे मुख्य रूप से थर्मल प्रतिरोध में वृद्धि नहीं करते हैं, अन्य प्लास्टिसाइज़र की तुलना में रंग जीवंतता या कम उत्पादन लागत को बढ़ाते हैं।

कार्बन फाइबर को मुख्य रूप से अपनी तन्यता ताकत बढ़ाने के लिए पॉलिमर में शामिल किया जाता है। यह वृद्धि पॉलिमर को उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। अन्य लाभ, जैसे रंग जीवंतता या यूवी सुरक्षा, विभिन्न एडिटिव्स के साथ प्राप्त किए जाते हैं।

यूवी स्टेबलाइजर्स यूवी एक्सपोज़र के कारण होने वाली गिरावट से सामग्री की रक्षा के लिए आवश्यक हैं। वे आउटडोर फर्नीचर जैसे अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। अन्य एडिटिव्स में अलग -अलग कार्य होते हैं, जैसे कि एंटीऑक्सिडेंट ऑक्सीकरण को रोकते हैं।

एंटीऑक्सिडेंट ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं को रोककर काम करते हैं, जो समय के साथ सामग्री संरचनाओं को कमजोर कर सकते हैं। यह संपत्ति ऑक्सीजन या गर्मी के संपर्क में आने वाली सामग्रियों के जीवन को लम्बा करने में महत्वपूर्ण है। अन्य एडिटिव्स ताकत या अग्नि प्रतिरोध जैसे विभिन्न पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

ऊर्जा तुलना तालिका के अनुसार, एफडीएम 3 डी प्रिंटिंग 5.5 kWh/किग्रा की खपत करती है, जो सूचीबद्ध तरीकों में सबसे अधिक है। इंजेक्शन मोल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग क्रमशः 2 kWh/kg और 3.5 kWh/kg का उपभोग करते हैं, जिससे उन्हें कम ऊर्जा-गहनता होती है।

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में एक प्रमुख पर्यावरणीय चिंता कुछ प्रक्रियाओं के दौरान अल्ट्राफाइन कणों और वीओसी का उत्सर्जन है, जो हवा की गुणवत्ता और स्वास्थ्य को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकती है। यह जोखिमों को कम करने के लिए प्रभावी वेंटिलेशन और सामग्री विकल्पों की आवश्यकता है।

सही योजक का चयन करने में पहला कदम आपकी परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझ रहा है। इसमें यह पहचानना शामिल है कि क्या आपको बढ़ाया स्थायित्व, थर्मल प्रतिरोध या अन्य गुणों की आवश्यकता है। यह मूलभूत कदम संभावित एडिटिव्स की सूची को कम करने में मदद करता है।

एक स्टेबलाइजर बाहरी अनुप्रयोगों में यूवी प्रतिरोध में सुधार के लिए सबसे उपयुक्त है। यह सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के कारण सामग्रियों को गिरावट से बचाने में मदद करता है। प्लास्टिसाइज़र और भराव जैसे अन्य एडिटिव्स विभिन्न उद्देश्यों को पूरा करते हैं और मुख्य रूप से यूवी सुरक्षा के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं।

पर्यावरणीय परिस्थितियाँ, जैसे उच्च आर्द्रता, योगात्मक प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती हैं। ऐसे मामलों में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री अपेक्षित प्रदर्शन करती है, नमी प्रतिरोधी योजक की आवश्यकता होती है। इन स्थितियों को समझने से उपयुक्त योजकों का चयन करने में मदद मिलती है जो विशिष्ट वातावरण का सामना करेंगे।