इंजेक्शन मोल्डिंग और प्लास्टिक भाग की मोटाई

इंजेक्शन दबाव यह सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ पदार्थ मोल्ड में पर्याप्त रूप से भर जाता है, जिससे मोटाई प्रभावित होती है। कम दबाव के कारण अपर्याप्त भराव होता है और हिस्से पतले हो जाते हैं, जबकि उच्च दबाव के कारण खराबी हो सकती है।

दबाव बनाए रखने से ठंडा होने के दौरान पिघल को संकुचित करके भाग की मोटाई बनाए रखने में मदद मिलती है। यह सिकुड़न को रोकता है, आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है, हालांकि अत्यधिक दबाव फ्लैश का कारण बन सकता है।

मोल्ड तापमान शीतलन और सिकुड़न दर को प्रभावित करता है, इस प्रकार मोटाई को प्रभावित करता है। कम तापमान से तेजी से ठंडक होती है और हिस्से पतले हो जाते हैं; उच्च तापमान अत्यधिक सिकुड़न का कारण बन सकता है।

गेट डिज़ाइन मोल्ड में सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करता है। उचित आकार और स्थान पूरे गुहा में लगातार प्रवाह सुनिश्चित करके मोटाई में भिन्नता को रोकते हैं।

इंजेक्शन के कम समय के परिणामस्वरूप सांचे में असमान भराव हो सकता है, जिससे खंड पतले हो सकते हैं या कवरेज अधूरा रह सकता है। इसके परिणामस्वरूप रिक्त स्थान या सिंक के निशान जैसे दोष भी हो सकते हैं।

कम पिघले तापमान के कारण तरलता कम हो जाती है, जिससे सामग्री के लिए सांचे को पूरी तरह से भरना मुश्किल हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप पतले हिस्से और ठंडे स्लग और प्रवाह के निशान जैसे दोष हो सकते हैं।

उच्च पिघला हुआ तापमान अत्यधिक तरलता बढ़ाता है, जिससे पूरे हिस्से में असमान भराव और संभावित मोटाई परिवर्तनशीलता होती है। इससे अनुभाग वांछित से अधिक मोटे हो सकते हैं और संरचनात्मक विसंगतियाँ हो सकती हैं।

अनुचित गेट प्लेसमेंट से मोल्ड कैविटी के भीतर असमान प्रवाह हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दीवार की मोटाई अलग-अलग हो सकती है। सही प्लेसमेंट भागों में लगातार मोटाई के लिए सममित भरना सुनिश्चित करता है।