इंजेक्शन मोल्डिंग पर कूलिंग टाइम का प्रभाव

लंबे समय तक शीतलन समय के कारण उत्पादन उत्पादन में कमी आती है क्योंकि यह समग्र चक्र समय को बढ़ाता है, जिससे प्रति मिनट उत्पादित वस्तुओं की संख्या कम हो जाती है। इसके विपरीत, अधिक ऊर्जा खपत और उपकरण घिसाव के कारण उत्पादन लागत बढ़ जाती है।

अत्यधिक ठंडा करने का समय ढले हुए उत्पादों में अत्यधिक सिकुड़न का कारण बनता है, जो उनकी आयामी सटीकता को प्रभावित करता है। इसके परिणामस्वरूप ऐसे हिस्से हो सकते हैं जो सही ढंग से फिट नहीं होते हैं, विशेष रूप से सटीक असेंबली के लिए। सटीकता बनाए रखने के लिए उचित शीतलन समय प्रबंधन आवश्यक है।

ठंड के निशान और प्रवाह के निशान इंजेक्शन मोल्डिंग में लंबे समय तक ठंडा होने के कारण होने वाले सामान्य सतह दोष हैं। ये असमान शीतलन दर और विस्तारित अवधि में पिघली हुई तरलता में भिन्नता के कारण होते हैं, जिससे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता कम हो जाती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में लंबे समय तक शीतलन समय के कारण अत्यधिक सिकुड़न के कारण आयामी सटीकता कम हो जाती है। अन्य विकल्प गलत हैं क्योंकि मोल्ड घिसाव में वृद्धि और सतह दोष भी इसके परिणाम हैं, जबकि उत्पाद का उत्पादन कम हो जाता है।

विस्तारित शीतलन समय उत्पादन लागत को बढ़ाता है क्योंकि वे उपकरण अधिभोग समय को बढ़ाते हैं, जिससे ऊर्जा और श्रम लागत में वृद्धि होती है। कम उत्पादन मात्रा के कारण प्रति उत्पाद कुल लागत बढ़ जाती है।

लंबे समय तक ठंडा रहने से थर्मल तनाव के कारण मोल्ड घिसाव बढ़ जाता है, जिससे सूक्ष्म दरारें पड़ जाती हैं। इससे, संक्षारण जोखिम बढ़ने के साथ-साथ, साँचे का जीवनकाल भी कम हो जाता है। अन्य विकल्प गलत तरीके से कम घिसाव या क्षरण का सुझाव देते हैं।

लंबे समय तक शीतलन समय के कारण पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के विस्तार के कारण प्रति मिनट उत्पादित उत्पादों की संख्या कम हो जाती है। उत्पादन उत्पादन में यह कमी दक्षता और लाभप्रदता को प्रभावित करती है।

विस्तारित शीतलन समय अत्यधिक सिकुड़न का कारण बन सकता है, जिससे आयामों में परिवर्तन हो सकता है और संभावित रूप से सटीक-इकट्ठे भागों के फिट और कार्य पर असर पड़ सकता है।

लंबे समय तक ठंडा रहने से साँचे विस्तारित तापीय तनाव के संपर्क में आ जाते हैं, जिससे सूक्ष्म दरारें पड़ जाती हैं और घिसाव बढ़ जाता है। समय के साथ, यह संरचनात्मक गिरावट का कारण बनकर मोल्ड के जीवन को छोटा कर सकता है।

लंबे समय तक ठंडा करने का समय उत्पादन उत्पादन को कम कर देता है क्योंकि इससे चक्र का समय बढ़ जाता है, जिससे प्रति मिनट कम उत्पादों का उत्पादन होता है। मोल्ड जीवन को बढ़ाने या लागत को कम करने के विपरीत, इसके परिणामस्वरूप उच्च उपकरण अधिभोग, बढ़ती लागत होती है।

लंबे समय तक ठंडा रहने से अत्यधिक सिकुड़न हो सकती है, जिससे भागों को मोल्ड से निकालने के बाद उनके आयाम बदल सकते हैं, जिससे आयामी सटीकता कम हो जाती है। सटीक संयोजन की आवश्यकता वाले भागों के लिए यह महत्वपूर्ण है।

लंबे समय तक ठंडा रहने से अत्यधिक सिकुड़न के कारण आयामी सटीकता में कमी आती है, जो उत्पाद के आयामों को प्रभावित करती है। यह उत्पादन उत्पादन में वृद्धि नहीं करता है या उपकरण अधिभोग समय को कम नहीं करता है, और इसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन लागत आती है।

लंबे समय तक ठंडा रहने से थर्मल तनाव के कारण सूक्ष्म दरारें पैदा होने के कारण मोल्ड घिसाव बढ़ जाता है। यह स्थायित्व को नहीं बढ़ाता या संक्षारण को नहीं रोकता; इसके बजाय, यह संक्षारण जोखिम को बढ़ा सकता है और सतह दोष का कारण बन सकता है।

असमान शीतलन के परिणामस्वरूप अक्सर अलग-अलग शीतलन दरों के कारण आंतरिक तनाव के कारण उत्पाद विरूपण और विरूपण होता है। यह चक्र समय को कम नहीं करता है, आउटपुट नहीं बढ़ाता है, या सटीकता में सुधार नहीं करता है; यह आमतौर पर इन क्षेत्रों पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।