इंजेक्शन मोल्डिंग गेट का आकार और लंबाई प्रश्नोत्तरी

बड़े गेट इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रवाह दर को बढ़ाते हैं, जिससे अधिक प्लास्टिक पिघलकर मोल्ड में कुशलतापूर्वक प्रवेश कर पाता है, जिससे बेहतर फिलिंग होती है और दोष कम होते हैं। छोटे द्वार प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकते हैं, जिससे सांचों को पूरी तरह से भरना कठिन हो जाता है।

लंबे गेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में अधिक प्रतिरोध पैदा करते हैं, जिससे दबाव में कमी और तापमान में गिरावट होती है। इसके परिणामस्वरूप अधूरा भराव हो सकता है और जमने का समय बढ़ सकता है।

सही गेट आकार का उपयोग करने से मोल्ड का समान रूप से भरना सुनिश्चित होता है, जिससे सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है और आंतरिक तनाव कम होता है। उत्पाद की अखंडता बनाए रखने के लिए यह संतुलन महत्वपूर्ण है।

बड़े गेट इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान कतरनी की दर को कम करते हैं, जिससे ढाले गए उत्पादों में आंतरिक तनाव कम होता है। इससे अंतिम वस्तुओं की मजबूती और स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है।

छोटे द्वार साँचे में तेजी से पिघलने के प्रवाह की अनुमति देते हैं, जमने का समय कम करते हैं और अपशिष्ट को कम करते हैं। लंबे गेट अपने प्रतिरोध के कारण चक्र के समय को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं।

गेट डिज़ाइन सीधे सामग्री प्रवाह, चक्र समय और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करके उत्पादन लागत को प्रभावित करता है। आदर्श संतुलन से सामग्रियों का कुशल उपयोग होता है और अपशिष्ट कम होता है।

यदि गेट बहुत छोटा है, तो यह मोल्ड में पिघले प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधूरा भराव और प्रवाह के निशान जैसे सतह दोष बढ़ सकते हैं। इससे उत्पाद की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

लंबे गेट अधिक प्रतिरोध पैदा करते हैं जिससे दबाव में कमी आती है और जमने का समय बढ़ जाता है। यह विशेष रूप से पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए समस्याग्रस्त है जिन्हें सटीक भरने और त्वरित शीतलन की आवश्यकता होती है।