इंजेक्शन दबाव और ढाले गए उत्पादों की गुणवत्ता

कम इंजेक्शन दबाव के कारण अपर्याप्त भराई होती है, जिससे गड्ढे और कमजोर संरचना जैसी दृश्यमान खामियां उत्पन्न होती हैं। इससे ढाले गए उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रभावित होता है।.

इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक रखने से फ्लैश का निर्माण होता है और विरूपण के कारण उत्पाद का आकार बड़ा हो जाता है, जिससे उसकी दिखावट और कार्यक्षमता दोनों प्रभावित होती हैं।.

अत्यधिक इंजेक्शन दबाव से आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है, जिससे दरारें और विकृतियाँ हो सकती हैं, विशेष रूप से पारदर्शी सामग्रियों में, जिससे उत्पाद की अखंडता प्रभावित होती है।.

इंजेक्शन का दबाव संतुलित होना चाहिए; अत्यधिक या अपर्याप्त दबाव से आयामों में अशुद्धि हो सकती है, जिससे पुर्जों के आपस में ठीक से जुड़ने की क्षमता प्रभावित हो सकती है।.

कम इंजेक्शन दबाव के कारण अपर्याप्त भराई की वजह से वेल्ड के निशान बन सकते हैं, जिससे दिखाई देने वाली दरारें बन जाती हैं जो उत्पाद की चिकनाई को प्रभावित करती हैं।.

उपकरणों का नियमित रखरखाव उनकी सुसंगत कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है और गलत सेटिंग्स के कारण होने वाली खराबी को रोकने में मदद करता है, जिससे इष्टतम गुणवत्ता प्राप्त करने में सहायता मिलती है।.

सांचे का उचित डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री सही दबाव में समान रूप से और कुशलतापूर्वक भरी जाए, जो दिखावट और कार्यक्षमता दोनों को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।.

अत्यधिक इंजेक्शन दबाव के कारण मोल्ड की दीवारों पर पिघले हुए पदार्थ के प्रभाव से सतह पर लहरदार या खुरदरी बनावट जैसी खामियां उत्पन्न हो सकती हैं।.