प्लास्टिक की इंजेक्शन गति और तन्यता शक्ति प्रश्नोत्तरी

प्रश्नोत्तरी: इंजेक्शन की गति प्लास्टिक उत्पादों की तन्य शक्ति को कैसे प्रभावित करती है? - अधिक जानकारी के लिए इस लेख को देखें।

मध्यम इंजेक्शन गति का प्लास्टिक उत्पादों पर क्या प्रभाव पड़ता है?

मध्यम इंजेक्शन गति सामग्री घनत्व को बढ़ाती है और आणविक श्रृंखलाओं को संरेखित करती है, जिससे तन्य शक्ति बढ़ती है। यह संतुलित दृष्टिकोण आमतौर पर उच्च और निम्न दोनों इंजेक्शन गति से जुड़े दोषों से बचाता है।

यदि इंजेक्शन की गति 200 मिमी/सेकेंड से अधिक हो तो क्या होगा?

200 मिमी/सेकेंड से अधिक होने पर प्लास्टिक में आंतरिक अवशिष्ट तनाव और माइक्रोक्रैक आते हैं, जो इसकी समग्र ताकत और गुणवत्ता से समझौता करता है।

40 मिमी/सेकेंड से कम इंजेक्शन गति प्लास्टिक उत्पादों को कैसे प्रभावित करती है?

40 मिमी/सेकेंड से कम इंजेक्शन गति के परिणामस्वरूप मोल्ड में अपर्याप्त भराव हो सकता है, जिससे अंतराल पैदा हो सकता है जो कमजोर बिंदु और कम तन्य शक्ति पैदा करता है।

पॉलियामाइड की अधिकतम शक्ति प्राप्त करने के लिए इष्टतम इंजेक्शन गति सीमा क्या है?

80-120 मिमी/सेकेंड पर इंजेक्ट किए जाने पर पॉलियामाइड सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है, क्योंकि यह रेंज बढ़ी हुई ताकत के लिए सामग्री घनत्व और आणविक अभिविन्यास को अनुकूलित करती है।

अत्यधिक उच्च इंजेक्शन गति का थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स पर क्या प्रभाव पड़ता है?

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स विशेष रूप से उच्च इंजेक्शन गति से क्षति के प्रति संवेदनशील होते हैं, जो उनकी लंबी-श्रृंखला आणविक संरचनाओं को बढ़ा या तोड़ सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक कमजोर उत्पाद बन सकता है।

मोल्डिंग के दौरान बहुत धीमी इंजेक्शन गति से बचना क्यों महत्वपूर्ण है?

बहुत धीमी इंजेक्शन गति पॉलीऑक्सीमेथिलीन जैसे प्लास्टिक में क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को बाधित कर सकती है, जिससे असमान क्रिस्टल आकारिकी और कम तन्यता ताकत हो सकती है।

जब इंजेक्शन की गति मध्यम स्तर पर बनी रहती है तो तन्य शक्ति का क्या होता है?

मध्यम इंजेक्शन गति बनाए रखने से सामग्री घनत्व और आणविक अभिविन्यास का अनुकूलन होता है, जो एक मजबूत आंतरिक संरचना प्रदान करके तन्य शक्ति बढ़ाता है।

मध्यम इंजेक्शन गति सतह दोषों की घटना को कैसे प्रभावित करती है?

मध्यम इंजेक्शन गति मोल्ड कैविटी को समान रूप से भरने को सुनिश्चित करके, उत्पादन के दौरान खामियों को कम करके मोल्ड किए गए प्लास्टिक में सतह के दोषों को कम करती है।

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