मध्यम इंजेक्शन गति का प्लास्टिक उत्पादों पर क्या प्रभाव पड़ता है?
मध्यम इंजेक्शन गति वास्तव में आणविक अभिविन्यास को बढ़ाती है, जिससे प्लास्टिक मजबूत हो जाता है।
मध्यम गति सांचों को समान रूप से भरने में मदद करती है, जिससे सघन संरचना और बेहतर मजबूती मिलती है।
मध्यम गति को वास्तव में बहुत अधिक या बहुत कम गति की तुलना में सतह दोषों को कम करना चाहिए।
आंतरिक तनाव आम तौर पर अत्यधिक गति का परिणाम होता है, मध्यम गति का नहीं।
मध्यम इंजेक्शन गति सामग्री घनत्व को बढ़ाती है और आणविक श्रृंखलाओं को संरेखित करती है, जिससे तन्य शक्ति बढ़ती है। यह संतुलित दृष्टिकोण आमतौर पर उच्च और निम्न दोनों इंजेक्शन गति से जुड़े दोषों से बचाता है।
यदि इंजेक्शन की गति 200 मिमी/सेकेंड से अधिक हो तो क्या होगा?
उच्च गति वास्तव में माइक्रोक्रैक जैसी समस्याओं को जन्म देती है जो उत्पादों को कमजोर करती हैं।
अत्यधिक गति आंतरिक कतरनी ताकतों का कारण बनती है जो संरचना में कमजोरियों में योगदान करती है।
उच्च गति दोष उत्पन्न करके उत्पाद की गुणवत्ता को काफी हद तक ख़राब कर सकती है।
उच्च गति क्रिस्टलीयता को बाधित करती है और असमान आणविक संरचनाओं को जन्म दे सकती है।
200 मिमी/सेकेंड से अधिक होने पर प्लास्टिक में आंतरिक अवशिष्ट तनाव और माइक्रोक्रैक आते हैं, जो इसकी समग्र ताकत और गुणवत्ता से समझौता करता है।
40 मिमी/सेकेंड से कम इंजेक्शन गति प्लास्टिक उत्पादों को कैसे प्रभावित करती है?
कम गति के कारण आमतौर पर अधूरा भराव होता है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर क्षेत्र हो सकते हैं।
जब गति बहुत कम होती है, तो अंतराल बन सकता है, जिससे तनाव एकाग्रता और कमजोर तन्य शक्ति हो सकती है।
कम गति आणविक संरेखण को बढ़ाने के बजाय उसे बाधित करती है।
कम गति कम सतह दोषों की गारंटी नहीं देती है; वे मुद्दों में भी योगदान दे सकते हैं।
40 मिमी/सेकेंड से कम इंजेक्शन गति के परिणामस्वरूप मोल्ड में अपर्याप्त भराव हो सकता है, जिससे अंतराल पैदा हो सकता है जो कमजोर बिंदु और कम तन्य शक्ति पैदा करता है।
पॉलियामाइड की अधिकतम शक्ति प्राप्त करने के लिए इष्टतम इंजेक्शन गति सीमा क्या है?
पॉलियामाइड के लिए यह सीमा बहुत कम है, जिसके लिए थोड़ी अधिक गति की आवश्यकता होती है।
यह सीमा बहुत अधिक है और अंतिम उत्पाद के साथ समस्याएँ पैदा हो सकती हैं।
यह गति आणविक श्रृंखलाओं के उचित भरने और संरेखण की अनुमति देती है।
यह रेंज बहुत तेज़ है और उत्पाद में दोष पैदा होने की संभावना है।
80-120 मिमी/सेकेंड पर इंजेक्ट किए जाने पर पॉलियामाइड सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है, क्योंकि यह रेंज बढ़ी हुई ताकत के लिए सामग्री घनत्व और आणविक अभिविन्यास को अनुकूलित करती है।
अत्यधिक उच्च इंजेक्शन गति का थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स पर क्या प्रभाव पड़ता है?
अत्यधिक गति लचीलेपन में सुधार नहीं करती है; वे आणविक संरचनाओं को नुकसान पहुंचाते हैं।
उच्च गति आणविक श्रृंखलाओं को तोड़ सकती है, जिससे सामग्री कमजोर हो सकती है।
250 मिमी/सेकेंड से अधिक होने पर मजबूती के लिए महत्वपूर्ण लंबी-श्रृंखला संरचनाओं को नुकसान पहुंचने का जोखिम होता है।
तेज़ गति घनत्व बढ़ाने के बजाय सतह दोष पैदा कर सकती है।
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स विशेष रूप से उच्च इंजेक्शन गति से क्षति के प्रति संवेदनशील होते हैं, जो उनकी लंबी-श्रृंखला आणविक संरचनाओं को बढ़ा या तोड़ सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक कमजोर उत्पाद बन सकता है।
मोल्डिंग के दौरान बहुत धीमी इंजेक्शन गति से बचना क्यों महत्वपूर्ण है?
धीमी गति जरूरी नहीं कि उपस्थिति को बढ़ाए; वे इसके बजाय दोष उत्पन्न कर सकते हैं।
बहुत धीमी गति के परिणामस्वरूप अक्सर अधूरा भराव होता है।
धीमी गति आणविक संरेखण को बाधित करती है और क्रिस्टलीय संरचनाओं पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है।
धीमी गति वास्तव में कमजोर बिंदु पैदा कर सकती है, जिससे जोखिम कम होने के बजाय बढ़ सकता है।
बहुत धीमी इंजेक्शन गति पॉलीऑक्सीमेथिलीन जैसे प्लास्टिक में क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को बाधित कर सकती है, जिससे असमान क्रिस्टल आकारिकी और कम तन्यता ताकत हो सकती है।
जब इंजेक्शन की गति मध्यम स्तर पर बनी रहती है तो तन्य शक्ति का क्या होता है?
मध्यम गति वास्तव में अणुओं के संरेखण को बढ़ाती है, ताकत में सुधार करती है।
साँचे में सामग्री कितनी अच्छी तरह भरती है, इसके आधार पर इंजेक्शन की गति तन्य शक्ति पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है।
मध्यम गति बढ़ी हुई ताकत के लिए समान भरने और उचित आणविक व्यवस्था सुनिश्चित करती है।
नियंत्रित मध्यम गति से तन्य शक्ति में लगातार सुधार होता है।
मध्यम इंजेक्शन गति बनाए रखने से सामग्री घनत्व और आणविक अभिविन्यास का अनुकूलन होता है, जो एक मजबूत आंतरिक संरचना प्रदान करके तन्य शक्ति बढ़ाता है।
मध्यम इंजेक्शन गति सतह दोषों की घटना को कैसे प्रभावित करती है?
मध्यम गति का उद्देश्य उचित प्रवाह सुनिश्चित करके ऐसे दोषों को कम करना है।
मध्यम गति मोल्ड भरने में सुधार करके सतह की गुणवत्ता को सकारात्मक रूप से प्रभावित करती है।
नियंत्रित मध्यम गति समान रूप से मोल्ड भरने को सुनिश्चित करती है और खामियों की संभावना को कम करती है।
प्रवाह चिह्न आम तौर पर अत्यधिक गति से उत्पन्न होते हैं, संयम से नहीं।
मध्यम इंजेक्शन गति मोल्ड कैविटी को समान रूप से भरने को सुनिश्चित करके, उत्पादन के दौरान खामियों को कम करके मोल्ड किए गए प्लास्टिक में सतह के दोषों को कम करती है।