इंजेक्शन की गति और प्लास्टिक उत्पाद की गुणवत्ता

प्रश्नोत्तरी: इंजेक्शन की गति प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है? - अधिक जानकारी के लिए इस लेख को देखें।

प्लास्टिक मोल्डिंग में उच्च इंजेक्शन गति के कारण होने वाली आम समस्या क्या है?

उच्च इंजेक्शन गति पिघल प्रवाह में अशांति के कारण प्रवाह के निशान का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप ढाले गए उत्पाद की सतह पर खामियां दिखाई देती हैं। अन्य विकल्प गलत हैं क्योंकि वे या तो कम गति के लाभों का वर्णन करते हैं या उच्च गति से संबंधित नहीं हैं।

धीमी इंजेक्शन गति प्लास्टिक उत्पादों की सतह की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है?

धीमी इंजेक्शन गति के कारण अक्सर अधूरा भराव होता है, जिसे शॉर्ट शॉट्स के रूप में जाना जाता है, और सतह सुस्त हो जाती है। अन्य विकल्प धीमी इंजेक्शन गति के प्रभावों का गलत वर्णन करते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान वायु फंसाने के संबंध में निम्नलिखित में से कौन सा कथन सत्य है?

हवा के फंसने से उत्पाद की सतह पर झुलसन और काले धब्बे पड़ जाते हैं। अन्य कथन गलत तरीके से सुझाव देते हैं कि वायु फंसाने का लाभकारी प्रभाव होता है या नगण्य होता है।

प्लास्टिक उत्पादों में घनत्व वितरण पर तेज़ इंजेक्शन गति का क्या प्रभाव पड़ता है?

तेज़ इंजेक्शन गति अशांति पैदा करती है, जिससे असमान घनत्व वितरण हो सकता है। अन्य विकल्प गलत तरीके से दर्शाते हैं कि उच्च गति घनत्व और उत्पाद अखंडता को कैसे प्रभावित करती है।

प्लास्टिक मोल्डिंग में कम इंजेक्शन गति से कौन सा मुद्दा जुड़ा हुआ है?

कम इंजेक्शन गति के कारण छोटे शॉट लग सकते हैं क्योंकि पिघला हुआ ठंडा होने से पहले मोल्ड गुहा को पूरी तरह से नहीं भरता है। अन्य विकल्प गलत तरीके से कम गति को उच्च गति के कारण होने वाली समस्याओं से जोड़ते हैं।

उच्च इंजेक्शन गति मोल्डेड उत्पादों की आंतरिक गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है?

उच्च इंजेक्शन गति तेजी से भरने के कारण ढले हुए उत्पादों में आंतरिक तनाव पैदा कर सकती है, जिससे विकृति या दरार हो सकती है। अन्य कथन गलत तरीके से प्रस्तुत करते हैं कि उच्च गति आंतरिक गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है।

क्रिस्टलीय प्लास्टिक के साथ धीमी इंजेक्शन गति का उपयोग करने का क्या परिणाम होता है?

क्रिस्टलीय प्लास्टिक के साथ धीमी इंजेक्शन गति का उपयोग करने से अपर्याप्त भराव के कारण परतों के बीच खराब संबंध हो सकता है। अन्य कथन गलत तरीके से धीमी गति को सकारात्मक परिणामों से जोड़ते हैं।

मोल्डिंग के दौरान इंजेक्शन की गति को संतुलित करना क्यों महत्वपूर्ण है?

उत्पाद की गुणवत्ता और अखंडता को बनाए रखते हुए उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने के लिए इंजेक्शन की गति को संतुलित करना महत्वपूर्ण है। अन्य विकल्प मोल्डिंग प्रक्रिया में गति को संतुलित करने के महत्व की गलत व्याख्या करते हैं।

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