प्रभावी इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव के लिए आवश्यक कदम

घटकों की टूट-फूट को नज़रअंदाज करने की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि इससे मोल्ड में खराबी हो सकती है। सफाई, कूलिंग चैनलों की जाँच करना और गाइड तंत्र का निरीक्षण करना उपयोग से पहले आवश्यक कदम हैं।

तापमान नियंत्रण एक समान शीतलन दर सुनिश्चित करता है, विकृति और दोषों को कम करता है। यह चिपचिपाहट नहीं बढ़ाता, विस्तार को रोकता नहीं है, या इंजेक्शन के दबाव को सीधे नहीं बढ़ाता है।

दस्तावेज़ीकरण, नियोजित रखरखाव का समर्थन करते हुए, मोल्ड इतिहास को ट्रैक करने और पैटर्न की पहचान करने में मदद करता है। यह निरीक्षणों को प्रतिस्थापित नहीं करता है या सीधे मोल्ड तापमान को प्रभावित नहीं करता है।

घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए स्लाइडर्स को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए। कूलिंग चैनलों को सफाई की आवश्यकता होती है, और विफलता होने से पहले इजेक्टर पिन को बनाए रखा जाना चाहिए।

निवारक रखरखाव जाँच सूचियाँ नियमित कार्यों को व्यवस्थित करके मोल्ड के जीवनकाल को बढ़ाती हैं जो क्षति को रोकते हैं। वे निरीक्षणों के पूरक हैं और उत्पादन को स्वचालित या मुख्य रूप से गति नहीं देते हैं।

दबाव नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री गुहा विवरण को सटीक रूप से भरती है, आयामी सटीकता को प्रभावित करती है और दोषों को कम करती है। वे शीतलन दर का प्रबंधन नहीं करते हैं या स्नेहन आवश्यकताओं को समाप्त नहीं करते हैं।

जंग की रोकथाम को नजरअंदाज करने से मोल्ड की सतह खराब हो जाती है, अखंडता से समझौता होता है और दोष पैदा होते हैं। जंग से जीवनकाल छोटा हो जाता है और उत्पादन की सटीकता या गति में सुधार नहीं होता है।

नियमित निरीक्षण शीघ्र ही टूट-फूट का पता लगाकर अप्रत्याशित विफलताओं को रोकता है। वे सामग्री की चिपचिपाहट या इंजेक्शन दबाव को सीधे प्रभावित नहीं करते हैं और दस्तावेज़ीकरण को प्रतिस्थापित करने के बजाय पूरक करते हैं।