ठीक है, तो आप इंजेक्शन मोल्डिंग में सिंक मार्क्स की समस्या से जूझ रहे हैं, है ना? निराशाजनक है ना? खैर, आज हम इस विषय पर गहराई से चर्चा करेंगे ताकि आपको उन सतहों को चिकना बनाने के लिए आवश्यक जानकारी मिल सके।.
हाँ। और मज़बूत भी। हम ढेर सारी रिसर्च कर रहे हैं।.
मेरे पास इसका ढेर सारा ज्ञान है, विशेषज्ञों की सलाह है, और भी बहुत कुछ। क्योंकि वो छोटे-छोटे गड्ढे, वो धंसने के निशान।.
वे न केवल देखने में खराब लगते हैं, बल्कि...
इससे आपके हिस्से की मजबूती पर असर पड़ सकता है।.
बिल्कुल।
जो कि बिलकुल भी स्वीकार्य नहीं है। तो चलिए सीधे मुद्दे पर आते हैं। मुझे जो बात सबसे ज़्यादा प्रभावित करती है, वह है दीवार की मोटाई को एकसमान और एक समान रखने का विचार।.
ओह, बिल्कुल.
एक सूत्र ने इसे इस तरह बताया, जैसे किसी उबड़-खाबड़ सड़क को समतल करना।.
ओह, मुझे यह पसंद आया।.
हाँ, यह एक अच्छा उदाहरण था। क्रमिक परिवर्तनों की वकालत करना।.
धीरे-धीरे आगे बढ़ना ही सफलता की कुंजी है।.
मोटाई में होने वाले उन अचानक परिवर्तनों के बजाय।.
इससे बहुत फर्क पड़ता है। सब कुछ इसी पर निर्भर करता है। यहां तक कि शीतलन पर भी। आप जानते हैं, जब दीवार की मोटाई एक समान होती है, तो प्लास्टिक पूरे हिस्से में एक समान दर से ठंडा होता है। और इससे आंतरिक तनाव कम हो जाता है जो धंसने के निशान पैदा करते हैं, जो अक्सर इन धंसने के निशानों का मूल कारण होते हैं।.
ठीक है।
क्या आपने कभी गौर किया है कि केक के जो हिस्से ठीक से पके नहीं होते, वे बीच से धंस जाते हैं?
हाँ।
यहां भी कुछ ऐसा ही विचार है।.
ठीक है। तो आप चाहते हैं कि ठंडक अच्छी और एक समान हो।.
हाँ।
लेकिन उन स्थितियों का क्या होगा जहां पुर्जे के डिजाइन के कारण पूरी तरह से एकसमान मोटाई संभव नहीं है?
यहीं से चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
ठीक है।
और यहीं पर पसलियों का महत्व सामने आता है।.
अब मैं मजबूती के लिए पसलियों के बारे में सोच रहा हूँ, जैसे संरचनात्मक सहारा।.
आप पहले से ही सही दिशा में सोच रहे हैं, लेकिन ये सिंक मार्क्स के खिलाफ आपका गुप्त हथियार भी हो सकते हैं।.
तो पसलियां सिर्फ ताकत के बारे में नहीं हैं।.
बिल्कुल सही। पसलियां सावधानीपूर्वक लगाए गए सुदृढ़ीकरण की तरह होती हैं।.
ठीक है।
वे तनाव और गर्मी को पूरे हिस्से में अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करते हैं। यह एक संरचना में सहायक बीम जोड़ने जैसा है।.
ठीक है अच्छा।.
आप मूल रूप से उस पिघली हुई प्लेट की लोचदार प्रवाह को निर्देशित कर रहे हैं।.
सही।
इसे अधिक नियंत्रित तरीके से ठंडा करने में मदद करना।.
तो मुझे यहाँ एक समान पैटर्न नज़र आ रहा है। नियंत्रित शीतलन।.
नियंत्रण ही कुंजी है।.
ठीक है। तो यह सिर्फ डिजाइन पर किसी भी पुरानी पसली को चिपका देना नहीं है।.
नहीं, बिलकुल नहीं।.
प्लेसमेंट।.
प्लेसमेंट महत्वपूर्ण है।.
आकार मायने रखती ह।.
आकार महत्वपूर्ण है।.
ठीक है।
हाँ। हमने जिस शोध का अध्ययन किया, उसमें वास्तव में रिम्स को लक्ष्य बनाने का सुझाव दिया गया था।.
ठीक है।
जो दीवार की मोटाई से लगभग 0.6 से 0.8 गुना अधिक होती हैं। दीवार की मोटाई से।.
बहुत मोटा नहीं, बहुत मोटा नहीं, बिल्कुल नहीं।.
न ज़्यादा पतला, न ज़्यादा मोटा। आपको वह सही संतुलन खोजना है।.
आप जानते हैं, वह आदर्श स्थिति।.
सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए आदर्श स्थिति।.
ठीक है। तो हमने एकसमान दीवार की मोटाई के साथ डिजाइन पहलू के बारे में बात कर ली है।.
हाँ।
पसलियों की स्थिति।.
पसलियों का रणनीतिक स्थान निर्धारण।.
अब आइए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की बारीकियों को समझते हैं।.
चलो यह करते हैं।.
एक स्रोत ने बहुत ही बढ़िया उपमा दी थी।.
ठीक है।
प्रक्रिया मापदंडों की तुलना करना।.
सही।
किसी वाद्य यंत्र को ट्यून करना।.
मुझे उपमाएँ बहुत पसंद हैं।.
हां, यह वाला अच्छा था। हर समायोजन, चाहे वह दबाव बनाए रखने का हो।.
सही।
इंजेक्शन की गति हो या तापमान, अंतिम उत्पाद पर इसका व्यापक प्रभाव पड़ता है।.
हाँ, ऐसा ही होता है। यह एक श्रृंखला प्रतिक्रिया की तरह है।.
ठीक है, तो चलिए इसे विस्तार से समझते हैं। दबाव को कौन रोक रहा है?
होल्डिंग प्रेशर वह दबाव है जो पिघले हुए प्लास्टिक पर लगाया जाता है।.
ठीक है।
जब यह सांचे के अंदर की खाली जगह को भर देता है, तो ऐसा लगता है मानो आप उस हिस्से को मजबूती से गले लगा रहे हों ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह अपनी जगह पर बना रहे।.
ठंडा होने पर यह घटिया हो जाता है।.
और यह ठंडा होकर सिकुड़ जाता है।
ठीक है। तो वहाँ एक सही संतुलन होना ही चाहिए।.
हाँ, है। एक आदर्श स्थिति होती है।.
बहुत ज्यादा। हाँ, काफी नहीं।.
अगर आप पर बहुत ज्यादा दबाव हो तो क्या होता है? दरअसल, इससे आप जरूरत से ज्यादा सामान पैक कर सकते हैं।.
ठीक है।
जिससे फ्लैश या यहां तक कि पुर्जों में विकृति जैसी अन्य समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।.
ठीक है। तो आपको इसे ज्यादा नहीं करना है।.
नहीं, आपको इसे ज्यादा नहीं करना चाहिए।.
और फिर पर्याप्त दबाव बनाए रखने की क्षमता नहीं होती।.
यदि आपके पास पर्याप्त दबाव नहीं है।.
या फिर प्रतीक्षा समय पर्याप्त नहीं है या आप...
इसे पर्याप्त समय तक न पकड़ने से, ठंडा होने पर प्लास्टिक बहुत अधिक सिकुड़ सकता है, क्योंकि यह धीरे-धीरे फैलता है।.
और फिर आपको वो सिंक मार्क्स दिखने लगते हैं।.
बिल्कुल सही। यह उन मोल्ड की दीवारों से अलग हो सकता है।.
सही।
उन भयानक धंसने के निशानों को पैदा करें।.
यह उन सभी अलग-अलग कारकों के बीच एक नृत्य की तरह है।.
हाँ, ऐसा ही है। यह सभी कारकों के बीच एक नाजुक संतुलन है।.
तो इंजेक्शन की गति।.
हां, इंजेक्शन की गति, तापमान।.
हमें उन विषयों पर भी बात करनी होगी।.
जी हां, बिल्कुल। तो तेज़ इंजेक्शन स्पीड से मोल्ड जल्दी भर सकता है, ठंडा होने का समय कम हो जाता है, जो फ़ायदेमंद होता है। इससे सिंक मार्क्स नहीं बनते। लेकिन आपको मटेरियल की विस्कोसिटी और मोल्ड डिज़ाइन का भी ध्यान रखना होगा। अगर मटेरियल बहुत गाढ़ा है, या मोल्ड में बारीक डिटेल्स हैं, तो शॉर्ट शॉट्स या दूसरी कमियों से बचने के लिए इंजेक्शन स्पीड कम करनी पड़ सकती है। इसलिए हमेशा संतुलन बनाए रखना ज़रूरी है।.
यह एक संतुलनकारी कार्य है.
निरंतर संतुलन बनाए रखने का प्रयास।.
आपको अपनी सामग्री और अपने सांचे के बारे में पूरी जानकारी होनी चाहिए। आपको अपनी सामग्री की हर छोटी-बड़ी बात जाननी होगी।.
आपको अपने सांचे को जानना होगा।.
हाँ, निश्चित रूप से।
मोल्ड की बात करें तो।.
ठीक है।
हमें शायद गुमनाम नायक के बारे में बात करनी चाहिए।.
ठीक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग का।.
कोण है वोह?
शीतलन प्रणाली।.
ओह, शीतलन प्रणाली!.
हाँ।
हाँ। ठीक है।
एक सूत्र ने तो यहाँ तक कहा कि एक सुनियोजित शीतलन प्रणाली एक भरोसेमंद दोस्त की तरह होती है।.
ओह, मुझे यह पसंद आया।.
हम हमेशा आपकी सहायता के लिए मौजूद हैं।.
अच्छी बात है।
मुझे लगा कि यह बात कहने का बहुत अच्छा तरीका था।.
हाँ। हाँ। तो यह महत्वपूर्ण है।.
यह है।
उन धंसने के निशानों को रोकने के लिए।.
बिल्कुल।
लेकिन सिर्फ ठंडे पानी से धो देने से काम नहीं चलेगा।.
नहीं बिलकुल नहीं।.
सही।
इसका उद्देश्य एकसमान शीतलन प्राप्त करना है।.
ठीक है।
सांचे की पूरी सतह पर।.
सही।
कम से कम करने के लिए।.
ओह। सिकुड़न में अंतर।.
वे भयावह संकुचन अंतर। और इसका अक्सर मतलब होता है कस्टम कूलिंग चैनल डिजाइन करना।.
अरे वाह।
वे विशिष्ट क्षेत्रों को लक्षित कर रहे हैं और यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि शीतलन प्रक्रिया एक समान हो।.
इसलिए यह शीतलक के प्रवाह को रणनीतिक रूप से निर्देशित करने के बारे में है।.
बिल्कुल।
या फिर ऊष्मा का अपव्यय।.
यह कहने का बहुत अच्छा तरीका है।.
यह काफी जटिल लगता है।.
ऐसा हो सकता है। हाँ।
अपने आप में।.
लेकिन याद रखें, हमारा लक्ष्य सटीकता है।.
सही।
आप असल में उस गर्मी को दूर ले जा रहे हैं।.
ठीक है। ओके।.
उस पिघले हुए प्लास्टिक से, बहुत ही सावधानीपूर्वक और सुनियोजित तरीके से।.
सही।
उस ठोसकरण प्रक्रिया को नियंत्रित करने और उन स्थानीय संकुचन क्षेत्रों को रोकने के लिए जो धंसने के निशान पैदा करते हैं और उन धंसने के निशानों का कारण बनते हैं।.
सही।
हाँ।
यह सब थर्मल गतिकी को समझने के बारे में है।.
हाँ, बिल्कुल। सब कुछ ऊष्मा स्थानांतरण पर निर्भर करता है।.
और इसी के साथ।.
ठीक है।
हमें शायद सामग्री के चयन के बारे में बात करनी चाहिए।.
हाँ, बिल्कुल। सामग्री का चयन, जो कि बहुत महत्वपूर्ण है। यह बेहद जरूरी है।.
सही?
हाँ। प्रत्येक सामग्री।.
मतलब, यहीं से मेरी दिलचस्पी वास्तव में बढ़ जाती है।.
हाँ।
मुझे इसका भौतिक विज्ञान वाला हिस्सा बहुत पसंद है।.
मुझे यह बहुत दिलचस्प लगता है। सिकुड़न और शीतलन के मामले में हर पदार्थ की अपनी एक अलग विशेषता होती है। कुछ पदार्थ, जैसे पॉलीस्टायरीन।.
ठीक है।
ये अपनी कम सिकुड़न दर के लिए जाने जाते हैं।.
तो ये हैं आपके दोस्त।.
ये आपके दोस्त हैं।.
अगर आपको सिंक मार्क्स की चिंता है।.
अगर दाग-धब्बों की समस्या प्रमुख चिंता का विषय है, तो पॉलीस्टाइरीन एक अच्छा विकल्प है। पॉलीप्रोपाइलीन जैसे अन्य पदार्थ अधिक सिकुड़ते हैं।.
ठीक है।
इसलिए आपको अपने डिजाइन में इस बात को जरूर ध्यान में रखना होगा।.
तो यह सिर्फ ताकत और लचीलेपन के बारे में नहीं है।.
हाँ।
यह इस बात पर निर्भर करता है कि यह कैसा व्यवहार करता है।.
इसमें यह समझना शामिल है कि शीतलन के दौरान वह पदार्थ कैसा व्यवहार करेगा। उस शीतलन प्रक्रिया के दौरान।.
ठीक है। तो मुझे लगता है कि हमने कुछ अच्छी नींव रख दी है।.
हमने कर लिया है। हमने काफी तैयारी कर ली है।.
दीवार की मोटाई, रिब डिजाइन और प्रक्रिया मापदंडों की बुनियादी बातें।.
आपने दबाव बनाए रखने के बारे में बात की।.
हाँ।
इंजेक्शन की गति, शीतलन प्रणाली, सामग्री का चयन। सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।.
लेकिन मैं और गहराई में जाना चाहता हूँ।.
आइए और गहराई से जानें।.
मेरा मतलब है, हम गहराई से पड़ताल कर रहे हैं।.
हम कर रहे हैं। हम गहन विश्लेषण कर रहे हैं।.
कुछ उन्नत तकनीकें कौन-कौन सी हैं?
ओह।.
इन झंझट भरे सिंक से निपटने के लिए तैयार हो जाइए।.
मार्क्स, क्योंकि हम गैस-सहायता प्राप्त और माइक्रोसेल्यूलर इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में प्रवेश करने वाले हैं।.
अरे वाह, आप कैसे बात कर रहे हैं?.
उत्तेजित होना।.
चलो यह करते हैं।.
हाँ। ठीक है, तो हम वापस आ गए हैं।.
और भी चाहिए।
और गहराई में उतरने के लिए तैयार हैं?.
उन धंसे हुए निशानों में और गहराई तक।.
जी हाँ, बिल्कुल। और उनसे छुटकारा कैसे पाया जाए।.
जैसा कि वादा किया गया था, हम कुछ उन्नत तकनीकों की दुनिया में कदम रख रहे हैं।.
ठीक है।
विशेष रूप से गैस-सहायता प्राप्त और माइक्रोसेल्यूलर इंजेक्शन मोल्डिंग।.
ठीक है, तो ये वास्तव में गैस की सहायता से चलने वाले हैं। हाँ।.
मैंने जो पढ़ा है, उसके अनुसार इसमें एक गैस को शामिल किया जाता है।.
हाँ।
आमतौर पर नाइट्रोजन।.
मोल्ड में सबसे आम गैस नाइट्रोजन होती है, जो पिघले हुए प्लास्टिक के ठीक साथ डाली जाती है।.
ठीक है, तो आप इसमें गैस क्यों मिलाना चाहेंगे?
यह एक बहुत अच्छा प्रश्न है।.
ऐसा लगता है कि इससे मामला और जटिल हो जाएगा।.
देखने में तो ऐसा लग सकता है। हाँ। लेकिन असल में यह काफी शानदार है क्योंकि वह गैस कई महत्वपूर्ण उद्देश्यों को पूरा करती है।.
ठीक है।
सबसे पहले, यह पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे के उन दुर्गम क्षेत्रों में धकेलने में मदद करता है।.
ठीक है।
इसलिए आप यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि उन सबसे जटिल विवरणों का भी ध्यान रखा जाए।.
ठीक है। ये पूरी तरह से भरे हुए हैं, इसलिए कोई भी हिस्सा अधूरा नहीं है।.
इससे अधूरे हिस्सों या कम समय के शॉट्स की संभावना कम हो जाती है।.
ठीक है। ओके।.
और फिर दूसरी बात, और यहीं से असली मज़ा शुरू होता है। गैस वास्तव में एक खोखला कोर बनाती है।.
भाग के अंदर एक खोखला भाग।.
भाग के अंदर।.
तो यह हिस्सा पूरी तरह से ठोस प्लास्टिक का नहीं है।.
बिल्कुल।
मैं इसकी कल्पना करने की कोशिश कर रहा हूँ। हाँ, यह बिल्कुल खाली चॉकलेट से बने ईस्टर बनी जैसा है।.
लीजिए, यह बिल्कुल सही उदाहरण है।.
ठीक है।
और वह खोखला भाग ही गुप्त हथियार है।.
ठीक है।
क्योंकि उस ठोस प्लास्टिक की मात्रा को कम करके, आप वास्तव में उस शीतलन प्रक्रिया को तेज कर रहे हैं।.
ऑक्सीट्रिक कूलिंग, तेज़ कूलिंग, कम सिंक मार्क्स।.
और अधिक समान शीतलन, जिसका अर्थ है कम सिंक मार्क्स।.
ठीक है। तो इससे न केवल हमें संभावित रूप से कम सिंक मार्क्स मिलेंगे।.
धंसने के निशान कम होने की संभावना है।.
हमें हल्के पुर्जे भी मिल रहे हैं।.
हाँ बिल्कुल।.
यह एक बहुत बड़ा फायदा हो सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या बना रहे हैं।.
बिल्कुल। खासकर अगर आप कोई ऐसी चीज बना रहे हैं जो हल्की होनी चाहिए।.
सही।
यह एक और बोनस है।.
ठीक है।
उस हिस्से के अंदर मौजूद गैस का दबाव वास्तव में उसकी संरचनात्मक मजबूती को बढ़ा सकता है।.
ओह दिलचस्प।.
इसलिए पतली दीवारों से भी मजबूती प्राप्त की जा सकती है।.
तो बात सिर्फ सिंक के निशानों से बचने की नहीं है।.
इसका मतलब है पूरे हिस्से को अनुकूलित करना।.
यह पूरे हिस्से को अनुकूलित कर रहा है।.
वह वाकई में।
ठीक है, तो गैस की सहायता से चलने वाला सिस्टम काफी बढ़िया है।.
यह बहुत ठंडा है।.
सूक्ष्मकोशिकीय के बारे में क्या?.
माइक्रोसेल्यूलर इंजेक्शन मोल्डिंग?
हाँ। इसे कभी-कभी झाग बनना कहते हैं। है ना?
हाँ, कभी-कभी इसे झाग बनना भी कहते हैं।.
इससे मुझे कैपुचीनो की याद आती है।.
मैं यह जरूर कहूंगा कि यह दाग-धब्बों की तुलना में कहीं अधिक आकर्षक छवि है।.
ठीक है। लेकिन हम बात कर रहे हैं।.
लेकिन हम एक रासायनिक ब्लोइंग एजेंट को शामिल करने की बात कर रहे हैं।.
ठीक है।
उस प्लास्टिक रेज़िन में। और जैसे ही प्लास्टिक को सांचे में डाला जाता है, यह ब्लोइंग एजेंट विघटित होकर छोटे-छोटे गैस के बुलबुले बनाता है।.
तो हम प्लास्टिक के अंदर एक छोटा सा बबल बाथ बना रहे हैं।.
प्लास्टिक के अंदर।.
इसका क्या प्रभाव पड़ता है?
तो प्लास्टिक के उस ठोस ढेर के बजाय।.
सही।
अंत में आपको एक ऐसा अंग मिलता है जिसकी कोशिका संरचना इस प्रकार की होती है।.
ठीक है।
लगभग स्पंज की तरह।.
ठीक है।
और ठीक उसी तरह जैसे गैस असिस्टेड मोल्डिंग में खोखले कोर के साथ होता है।.
ठीक है।
यह कोशिकीय संरचना ठोस प्लास्टिक की मात्रा को कम करती है।.
इसलिए कम ठोस प्लास्टिक का इस्तेमाल किया गया है।.
कम ठोस प्लास्टिक।.
कम सिकुड़न।.
कम सिकुड़न।.
सिंक के निशान कम होंगे।.
सिंक के निशान कम होंगे।.
मुझे एक पैटर्न दिखाई दे रहा है।.
यह एक बार-बार सामने आने वाला विषय है।.
तो हम प्लास्टिक की आंतरिक संरचना में हेरफेर कर रहे हैं।.
आपको यह मिला।
इसके व्यवहार को नियंत्रित करने के लिए, नियंत्रण करने के लिए।.
शीतलन प्रक्रिया के दौरान इसका व्यवहार।.
ठीक है। तो सूक्ष्मकोशिकीय।.
सूक्ष्मकोशिकीय।.
यह वाकई आश्चर्यजनक है। जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह वाकई आश्चर्यजनक लगता है।.
ऐसा लगता है जैसे हम सूक्ष्म स्तर पर उन भौतिक गुणों को ठीक कर रहे हैं।.
हाँ।
उन स्थूल परिणामों को प्राप्त करने के लिए जो हम चाहते हैं।.
तो हम यहां काफी उन्नत स्तर पर पहुंच रहे हैं।.
हम हैं।
हमने बुनियादी बातों को कवर कर लिया है।.
हाँ।
हमने इनमें से कुछ उन्नत तकनीकों को कवर किया है।.
तकनीकें।.
मुझे सारांश देना पसंद है।.
संक्षेप में बताना हमेशा अच्छा होता है।.
यह सुनिश्चित करें कि मैं सभी बातों का पालन कर रहा हूँ।.
सुनिश्चित करें कि सब कुछ आपको अच्छी तरह समझ आ रहा है।.
हाँ।
जानबूझ का मजाक।.
इसलिए हमने बुनियादी बातों से शुरुआत की।.
हमने किया। हाँ।.
दीवार की मोटाई।
दीवार की मोटाई एकसमान।.
पसलियों की स्थिति। रणनीतिक पसलियों की स्थिति।.
हमने दबाव बनाए रखने के बारे में बात की।.
दबाव बनाए रखना।
इंजेक्शन की गति।
इंजेक्शन की गति।
शीतलन प्रणाली।
शीतलन के लिए सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।.
हाँ। और ये सभी चीजें सिंक मार्क्स को रोकने में भूमिका निभाती हैं।.
हमने गैस-सहायता प्राप्त चिकित्सा में प्रवेश किया। गैस-सहायता प्राप्त और सूक्ष्मकोशिकीय।.
सूक्ष्मकोशिकीय। जी हाँ।.
यह बहुत कुछ रहा है।.
काफी सारी जानकारी मिली, लेकिन मुझे अच्छा लग रहा है। बहुत अच्छा।.
मेरी समझ के अनुसार।.
मुझे वह सुनकर बेहद खुशी हुई।.
तो अब आगे क्या होगा?
खैर, अब जब हमने यह सारी तैयारी कर ली है, तो मुझे लगा कि आगे की खोजबीन करना मजेदार रहेगा।.
ठीक है।
यह एक बेहद दिलचस्प अवधारणा है।.
सही।
सिकुड़न को दुश्मन से दोस्त में बदलना।.
किसकी प्रतीक्षा?
मुझे पता है, है ना?
हम संकुचन का लाभ उठा सकते हैं।.
क्या यह हमारे लिए फायदेमंद है?
मेरा मतलब है, यही वह चीज है जिसे हम इतने समय से रोकने की कोशिश कर रहे हैं।.
यह ठीक है।.
मुझे इसमें दिलचस्पी है।.
इसे हम ग्रैंड फिनाले के लिए बचा कर रखेंगे। देखते रहिए। ठीक है, तो हम वापस आ गए हैं, और मैं हैरान होने के लिए तैयार हूँ। हम सिकुड़न का फायदा कैसे उठा सकते हैं?
खैर, यह इस बारे में सोचने का एक बिल्कुल नया तरीका है।.
सही।
सिकुड़न से डरने के बजाय, हम वास्तव में इसे एक उपकरण के रूप में देख सकते हैं।.
ठीक है।
हमारे डिजाइन में विशिष्ट लक्ष्यों को प्राप्त करने का एक तरीका।.
तो हम इससे डरने से लेकर इसका इस्तेमाल करने तक कैसे पहुँच सकते हैं? इसकी शुरुआत इस बात को समझने से होती है कि किसी पार्ट के अलग-अलग हिस्से उसकी ज्यामिति, दीवार की मोटाई और इस्तेमाल किए गए मटेरियल के आधार पर कैसे सिकुड़ेंगे। मान लीजिए कि आप किसी इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस के लिए स्नैप-फिट एनक्लोजर डिज़ाइन कर रहे हैं। आप दीवार की मोटाई और रिब स्ट्रक्चर को इस तरह से डिज़ाइन कर सकते हैं कि ठंडा होने के दौरान कुछ हिस्से दूसरों की तुलना में ज़्यादा सिकुड़ें। और इससे सटीक अंडरकट और उभार बनते हैं।.
अरे वाह।
सुरक्षित स्नैप फिट के लिए आपको इसकी आवश्यकता है।.
तो ऐसा है जैसे आप संकुचन की भविष्यवाणी कर रहे हों।.
बिल्कुल।
और उसमें हेरफेर करना।.
विशेषता उत्पन्न करने के लिए पूर्वानुमान लगाना और उसमें हेरफेर करना। कार्यात्मक विशेषताएँ बनाना।.
यह तो अविश्वसनीय है।.
हाँ। आप सामग्री की स्वाभाविक प्रवृत्तियों के साथ काम कर रहे हैं।.
सही।
उनके खिलाफ लड़ने के बजाय।.
ठीक है, स्नैप फिट्स तो ठीक है, लेकिन इसके अलावा और क्या? इसके कुछ और उदाहरण क्या हैं?
अच्छा, सतह पर बनावट जोड़ने के बारे में सोचें।.
ठीक है।
आप कुछ क्षेत्रों में दीवार की मोटाई को बदल सकते हैं।.
ठीक है।
और इससे यह नियंत्रित होगा कि वह सतह कैसे सिकुड़ती है और पैटर्न बनाती है।.
तो हैंडल पर एक ग्रिपी टेक्सचर हो सकता है।.
बिल्कुल सही। आप उस पर एक टपकने वाली बनावट रख सकते हैं।.
पैनल पर लगा हुआ हैंडल या इसी तरह का कोई सजावटी तत्व।.
पैनल पर एक सजावटी तत्व। आप इसके साथ काफी रचनात्मकता दिखा सकते हैं।.
यह ऐसा है जैसे आप संकुचन का उपयोग करके मूर्तिकला कर रहे हों।.
जी हाँ, बिल्कुल सही। सिकुड़न ही आपका कलात्मक उपकरण बन जाती है।.
यह तो कमाल है। इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में सोचने का यह बिल्कुल नया तरीका है।.
जी हाँ। आप इसके बारे में जितना अधिक समझेंगे, अपने डिज़ाइनों में उतनी ही अधिक रचनात्मकता ला सकेंगे।.
यह कला और विज्ञान का एक अनूठा संगम है।.
यह विज्ञान, इंजीनियरिंग और कला का एक सुंदर मिश्रण है।.
तो चलिए, इस गहन विश्लेषण को यहीं समाप्त करते हैं।
हाँ।
आप हमारे श्रोताओं को क्या मुख्य संदेश देना चाहते हैं?
मैं चाहता हूं कि वे सशक्त महसूस करते हुए यहां से जाएं।.
ठीक है।
यह जानते हुए कि उनके पास ये सभी उपकरण और तकनीकें उपलब्ध हैं।.
सही।
उन धंसने के निशानों से निपटने के लिए और शायद उनका उपयोग भी करने के लिए। और शायद उनका लाभ उठाने के लिए भी।.
बिल्कुल सही। यह हमेशा बुरी बात नहीं होती।.
यह हमेशा दुश्मन नहीं होता।.
सही।
कभी-कभी जिसे हम समस्या समझते हैं, वह अवसर हो सकता है।.
हाँ। नवाचार करने के लिए।.
नवाचार करने के लिए।.
यह बहुत अच्छा है।.
हाँ।
तो मुझे लगता है कि हमने यह कर दिखाया।.
मुझे लगता है हमने भी ऐसा ही किया।.
हम सिंक मार्क्स से आगे बढ़े, जो कि थे।.
शत्रु, वह भयावह पतन का निशान, अस्तित्व में आने के लिए।.
जैसे शायद हमारा दोस्त।.
शायद हमारा दोस्त। संभवतः।.
संभवतः। हमने दीवार की मोटाई, रिब डिज़ाइन, होल्डिंग प्रेशर, इंजेक्शन स्पीड, कूलिंग सिस्टम, सामग्री चयन, ग्लास असिस्टेड मोल्डिंग, माइक्रोसेल्यूलर मोल्डिंग, और भी बहुत कुछ सीखा। मतलब, यह एक गहन अध्ययन था।.
यह एक गहन अध्ययन था।.
हम गहराई में गए।.
और जानते हैं क्या? हम तो अभी बस शुरुआत ही कर रहे हैं।.
मुझे पता है। अभी बहुत कुछ सीखना बाकी है।.
सीखने के लिए हमेशा बहुत कुछ होता है।
इसलिए प्रयोग करते रहिए। सीमाओं को आगे बढ़ाते रहिए।.
प्रयोग करने से मत डरो।.
और कौन जाने? हाँ, हो सकता है कि आपको अगली बड़ी सफलता मिल जाए।.
आप इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में क्रांति ला सकते हैं।.
तो, सिगमार्क्स के इस गहन विश्लेषण का यहीं समापन होता है।.
हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद।
हम अगली बार मिलेंगे
