ठीक है, चलो सीधे अंदर कूदें। आज हम जा रहे हैं। हम मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन से निपटने जा रहे हैं।
ठीक है।
और हमारे पास यहां ढेर सारे स्रोत हैं। आप जानते हैं, तकनीकी कागजात, केस स्टडीज, कुछ वास्तविक दुनिया के उदाहरण कि क्या सही हो सकता है और क्या बहुत गलत हो सकता है।
हाँ, यह है। यह वाकई दिलचस्प है कि इन सांचों को डिजाइन करने में कितना खर्च होता है। आप जानते हैं, यह सिर्फ प्रतिलिपि बनाने के बारे में नहीं है। यह समझने के बारे में है कि सामग्री कैसे बहती है, यह कैसे ठंडी होती है, आप जानते हैं कि कैसे छोटे-छोटे निर्णय अंतिम उत्पाद पर भारी प्रभाव डाल सकते हैं।
तो क्या यह कुकी कटर से कहीं अधिक है?
ओह, हाँ, बिल्कुल। आप जानते हैं, यह एक ही समय में पिघले हुए प्लास्टिक से कई जटिल आकृतियों को भरने की कोशिश करने की कल्पना है। यह है एक। यह प्लंबिंग के एक उच्च जोखिम वाले खेल की तरह है जहां दबाव और तापमान भी, आप जानते हैं, महत्वपूर्ण हैं।
बहुत खूब।
और नींव की बात करें तो, आप जानते हैं, यहीं पर कैविटी लेआउट आता है। यह पूरे ऑपरेशन के ब्लूप्रिंट की तरह है।
हाँ। हमारे स्रोत इस ब्लूप्रिंट विचार का उल्लेख करते रहते हैं, लेकिन यह वास्तव में बाकी सभी चीजों को कैसे प्रभावित करता है? जैसे, यदि लेआउट सही ढंग से डिज़ाइन नहीं किया गया तो क्या होगा?
हम एक राजमार्ग व्यवस्था के बारे में सोचेंगे। यदि ऑन रैंप और ऑफ रैंप खराब तरीके से रखे गए हैं, तो आपको ट्रैफिक जाम, बाधाएं मिलेंगी।
ओह ठीक है।
यही बात किसी साँचे में सामग्री के प्रवाह के साथ भी होती है। सही। आपको असमान वितरण मिलता है. आपके पास अधूरे हिस्से, खामियां, ढेर सारी बर्बाद सामग्री रह सकती है।
तो यह प्रतीत होता है कि सरल लेआउट, जैसा कि आपने कहा, ब्लूप्रिंट।
हाँ।
यह वास्तव में, पूरी प्रक्रिया पर एक लहर जैसा प्रभाव डालता है।
बिल्कुल। एक अच्छा लेआउट, यह प्रत्येक गुहा में एक सहज, समान प्रवाह सुनिश्चित करता है, जो तब महत्वपूर्ण होता है जब आप कई गुहाओं के साथ काम कर रहे होते हैं, जैसे कि मल्टी कैविटी मोल्ड में।
लेकिन एक सूत्र ने इसे एक सिम्फनी के रूप में भी वर्णित किया।
ठीक है।
जैसे, प्रत्येक गुहा को दूसरों के साथ पूर्ण सामंजस्य में होना चाहिए।
मुझे वह सादृश्य पसंद है क्योंकि ऑर्केस्ट्रा की तरह, यदि एक वाद्ययंत्र धुन से बाहर है, तो यह पूरे प्रदर्शन को ख़राब कर देता है।
सही।
एक सांचे में, आप जानते हैं, असमान प्रवाह के कारण कुछ गुहाओं को बहुत अधिक सामग्री मिल सकती है, जबकि अन्य को पर्याप्त सामग्री नहीं मिल पाती है।
अरे वाह।
तो यह वास्तव में उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
हाँ। हमारे स्रोत वास्तव में इस बात पर प्रकाश डालते हैं कि उस प्रवाह को सही करना, आप जानते हैं, एक बड़ी चुनौती है।
हाँ। यह सिर्फ एक नली को एक साँचे की ओर इंगित करने से कहीं अधिक है।
यह तापमान, दबाव और साँचे के डिज़ाइन के बीच एक नाजुक नृत्य की तरह है। आपको सामग्री की चिपचिपाहट पर विचार करने की आवश्यकता है, यह कितनी आसानी से बहती है, और यह तापमान और दबाव में परिवर्तन पर कैसे प्रतिक्रिया करती है।
तो जैसे शहद निचोड़ना बनाम पानी डालना। सही। चिपचिपाहट चीजों के चलने के तरीके को बदल देती है।
बिल्कुल। एक महान सादृश्य.
ठीक है।
और अच्छी खबर यह है कि हमारे पास कुछ उपकरण हैं जो हमें इसकी भविष्यवाणी करने में मदद कर सकते हैं।
ठीक है।
सिमुलेशन सॉफ्टवेयर वास्तव में मोल्ड डिजाइनरों के लिए गेम चेंजर बन गया है।
ओह बढ़िया।
यह उन्हें कल्पना करने की अनुमति देता है कि सामग्री मोल्ड के माध्यम से कैसे प्रवाहित होगी, संभावित समस्या क्षेत्रों की पहचान करेगी, और स्टील को काटने से पहले ही समायोजन कर सकती है।
तो, जैसे, एक क्रिस्टल बॉल आपको दिखाती है कि प्लास्टिक कैसा व्यवहार करेगा।
आपको यह मिला।
लेकिन फिर, जैसे, जब हम समीकरण में ठंडापन लाते हैं तो क्या होता है? मुझे ऐसा लगता है कि यह चीज़ों को ज़्यादा गरम होने से बचाने से कहीं ज़्यादा है, आप जानते हैं।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। कूलिंग को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, लेकिन जैसा कि आप जानते हैं, लगातार गुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता के लिए यह बिल्कुल आवश्यक है।
इस पर इस तरीके से विचार करें।
ठीक है?
यदि मोल्ड समान रूप से ठंडा नहीं होता है, तो प्लास्टिक अलग-अलग दरों पर जम जाएगा।
सही।
और इससे भागों में विकृति, सिकुड़न और आंतरिक तनाव हो सकता है। और आप जानते हैं, यह न केवल तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि इससे साँचे में टूट-फूट भी बढ़ सकती है।
तो, जैसे, अकुशल शीतलन वास्तव में लंबे समय में एक कंपनी को बहुत अधिक पैसा खर्च कर सकता है।
बिल्कुल। कुशल शीतलन न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि चक्र समय को भी कम करता है, जिसका अर्थ है कि आप कम समय में अधिक भागों का उत्पादन कर सकते हैं, ऊर्जा बचा सकते हैं और उत्पादकता बढ़ा सकते हैं।
ठीक है, यह सब बिल्कुल सही समझ में आता है। लेकिन, जैसे, हम सभी जानते हैं कि खामियाँ होती हैं, है ना?
बिल्कुल।
तो हम उन्हें कैसे कम करें, विशेष रूप से मल्टी कैविटी डिज़ाइन में?
खैर, जैसा कि हमने चर्चा की है, आप जानते हैं, कैविटी लेआउट एक बड़ी भूमिका निभाता है, लेकिन सामग्री का चयन एक और महत्वपूर्ण कारक है।
ठीक है।
गर्म और ठंडा होने पर अलग-अलग प्लास्टिक नाटकीय रूप से अलग-अलग तरीकों से व्यवहार करते हैं। कुछ दूसरों की तुलना में अधिक सिकुड़ते हैं, कुछ अधिक आसानी से बहते हैं, और कुछ में विकृति आने की संभावना अधिक होती है। आप जानते हैं, वे सभी चीजें।
हाँ, फ़ोन केस के बारे में हमारे एक स्रोत में वह उदाहरण है। ओह, हाँ, कंपनी, उन्होंने एक प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया जो ठंडा होने पर काफी सिकुड़ जाता है। अंततः उनके पास ऐसे फ़ोन केस आ गए जो फ़ोन के लिए बहुत छोटे थे।
हाँ, यह इस बात का उत्कृष्ट उदाहरण है कि कैसे भौतिक गुणों की अनदेखी करने से कुछ महँगी गलतियाँ हो सकती हैं। हाँ, यह वास्तव में उस सामग्री की विशिष्ट विशेषताओं को समझने के महत्व पर प्रकाश डालता है जिसके साथ आप काम कर रहे हैं और यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कैसे प्रतिक्रिया करेगा।
आपने वहां सिकुड़न का उल्लेख किया है। और यह मुझे याद दिलाता है, हमारे स्रोतों ने क्रिस्टलीय पॉलिमर के बारे में कुछ उल्लेख किया है।
हाँ।
वे क्या हैं? और उनमें सिकुड़न की इतनी संभावना क्यों है?
तो क्रिस्टलीय पॉलिमर, उनके पास अनाकार पॉलिमर की तुलना में अधिक व्यवस्थित आणविक संरचना होती है। यह संरचना उन्हें मजबूत, अधिक कठोर बनाती है।
सही।
लेकिन इससे शीतलन के दौरान सिकुड़न दर भी अधिक हो जाती है।
दिलचस्प।
इसलिए यदि आप क्रिस्टलीय पॉलिमर के साथ काम कर रहे हैं, तो आपको वास्तव में उस सिकुड़न को ध्यान में रखना होगा। आपके सांचे के डिज़ाइन में।
मैं यह समझने लगा हूं कि सामग्री का चयन इतना सिरदर्द क्यों हो सकता है।
यह हो सकता है, लेकिन यह पहेली का एक अनिवार्य हिस्सा है। आप जानते हैं, सामग्री का चुनाव न केवल अंतिम उत्पाद को प्रभावित करता है, बल्कि साँचे के डिज़ाइन को भी प्रभावित करता है।
और फिर हम तापमान नियंत्रण के बारे में नहीं भूल सकते। सही। यह केक बुक करने जैसा है. हर चीज़ के सफल होने के लिए आपको सही तापमान की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल। तापमान में मामूली बदलाव भी सामग्री के प्रवाह, शीतलन दर को प्रभावित कर सकता है।
बहुत खूब।
और अंततः गुणवत्ता. भागों की गुणवत्ता.
इसलिए लगातार तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
यह उन उच्च गुणवत्ता, दोष मुक्त भागों के उत्पादन के लिए बिल्कुल महत्वपूर्ण है।
और यह सिर्फ एक अच्छा रन हासिल करने के बारे में नहीं है। हाँ, सही है. यह समय के साथ उस गुणवत्ता को बनाए रखने के बारे में है।
आपको यह मिला। लगातार उत्पादन गुणवत्ता.
ठीक है, तो यह एक बारगी आश्चर्यचकित करने वाली स्थिति नहीं है। हमें एक सिस्टम की जरूरत है.
सही।
यह बैच दर बैच लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
ठीक है।
तो कुछ प्रमुख प्रणालियाँ क्या हैं जिन्हें निर्माता इसे प्राप्त करने के लिए अपना सकते हैं?
खैर, सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, उपकरण रखरखाव बिल्कुल महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
इसे अपनी निर्माण प्रक्रिया के लिए निवारक दवा के रूप में सोचें।
ठीक है।
नियमित निरीक्षण, सफाई, अंशांकन, ये सभी चीजें यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि आपका उपकरण अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन कर रहा है और वे उन छोटी-छोटी गड़बड़ियों को बड़ी असफलताओं में बदलने से रोकने में मदद करते हैं।
हमारे सूत्र वास्तव में इस बात पर जोर देते हैं कि यह निरंतर रखरखाव एक बीमा पॉलिसी या आपकी विनिर्माण प्रक्रिया की तरह है।
बिल्कुल। आप अपने उपकरण की लंबी उम्र और विश्वसनीयता में निवेश कर रहे हैं।
सही।
जो अंततः उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और कम उत्पादन देरी में तब्दील होता है।
हालाँकि यह सिर्फ मशीनों के बारे में नहीं है। सही। इनका संचालन भी लोग ही कर रहे हैं।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. अच्छी तरह से प्रशिक्षित कर्मियों का होना जो प्रक्रिया की बारीकियों को समझते हों।
सही।
और जो गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्ध हैं।
हाँ।
यह सर्वोपरि है.
ठीक है।
और यहीं पर मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएं, एसओपी और चल रहे प्रशिक्षण कार्यक्रम जैसी चीजें वास्तव में काम आती हैं।
तो एसओपी रेसिपी की तरह हैं।
हाँ।
उस सुसंगत गुणवत्ता के लिए.
एकदम सही। वे परिवर्तनशीलता को कम करने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि चल रहे प्रशिक्षण कार्यक्रमों में हर कोई एक ही पृष्ठ पर है। वे हर किसी के कौशल को नवीनतम प्रौद्योगिकियों और सर्वोत्तम प्रथाओं पर तेज और अद्यतन रखते हैं।
इतनी अच्छी तरह से बनाए गए उपकरण, प्रशिक्षित कर्मचारी और स्पष्ट रूप से परिभाषित प्रक्रियाएं, यही वास्तव में निरंतर गुणवत्ता की नींव हैं।
यह है। और आइए उन उपकरणों के बारे में न भूलें जो हमें उस गुणवत्ता की निगरानी और नियंत्रण करने में मदद करते हैं। आप जानते हैं, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, एसपीसी और सिक्स सिग्मा कार्यप्रणाली जैसी चीजें। ये डेटा और अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं जिनकी हमें संभावित समस्याओं को प्रमुख मुद्दे बनने से पहले पहचानने और उनका समाधान करने के लिए आवश्यकता होती है।
यहीं वे गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण आते हैं जिनका हमने पहले उल्लेख किया था। ठीक है। वे विनिर्माण प्रक्रिया की आंख और कान की तरह हैं।
वे किसी भी विचलन, आप जानते हैं, किसी भी लाल झंडे की लगातार निगरानी कर रहे हैं। प्रमुख मैट्रिक्स को ट्रैक करके और डेटा का विश्लेषण करके, हम उन पैटर्न और रुझानों की पहचान कर सकते हैं जो संकेत दे सकते हैं कि कोई समस्या पैदा हो रही है। शीघ्र पता लगाने से हमें समायोजन करने और उन छोटे मुद्दों को, आप जानते हैं, बड़े उत्पादन व्यवधान या गुणवत्ता विफलताओं में बदलने से रोकने की अनुमति मिलती है।
तो यह निगरानी, विश्लेषण, समायोजन के एक निरंतर चक्र की तरह है।
यह है। इसे बनाना एक सतत सुधार प्रक्रिया है।
निश्चित रूप से सब कुछ पटरी पर रहता है।
और यह सतत गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता ही है जो वास्तव में सफल निर्माताओं को बाकियों से अलग करती है।
ठीक है। हमने पहले ही बहुत कुछ कवर कर लिया है, जैसे, कैविटी लेआउट और सामग्री प्रवाह से लेकर दोष न्यूनतमकरण और, आप जानते हैं, गुणवत्ता नियंत्रण।
हाँ।
लेकिन एक ऐसा क्षेत्र है जिसकी हमने अभी तक गहराई से खोज नहीं की है, और वह है भौतिक विकल्प।
सही।
और मुझे लगता है कि उत्पाद किस चीज से बना है, इसे चुनने के अलावा इसमें और भी बहुत कुछ है।
ओह, बिल्कुल. सामग्री का चयन. संपूर्ण मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया पर इसका प्रभाव पड़ता है।
ठीक है।
यह शीतलन दर और सिकुड़न से लेकर उत्पाद की समग्र लागत और स्थिरता तक हर चीज को प्रभावित करता है।
हमारे सूत्रों में से एक ने कुछ ऐसा खुलासा किया जिससे मुझे आश्चर्य हुआ। एल्युमीनियम वास्तव में प्लास्टिक की तुलना में बहुत तेजी से ठंडा होता है। ऐसा होता है, जो अब स्पष्ट प्रतीत होता है, लेकिन मैंने इसके बारे में पहले कभी नहीं सोचा था।
यह इस बात पर प्रकाश डालता है कि कैसे, आप जानते हैं, भौतिक गुण सांचे के डिज़ाइन और कार्यक्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं। यदि आप सामग्री की तापीय चालकता का ध्यान नहीं रख रहे हैं, तो आपको एक ऐसा साँचा मिल सकता है जो समान रूप से ठंडा नहीं होता है।
सही।
और फिर आप सभी प्रकार की समस्याओं में पड़ जाते हैं।
इसलिए सही सामग्री चुनना वास्तव में पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए मंच तैयार करने जैसा है। यह नींव तैयार करता है, और फिर चिपचिपाहट आती है। सही। सामग्री कितनी आसानी से बहती है.
हाँ।
एक स्रोत ने एक भूसे के माध्यम से शहद निचोड़ने जैसी उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री का वर्णन किया। हाँ, मैं निश्चित रूप से इसकी कल्पना कर सकता हूँ।
यह एक महान सादृश्य है. उच्च चिपचिपाहट सामग्री, उन्हें प्रवाह के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जो मोल्ड के डिजाइन को प्रभावित कर सकती है। और दूसरी ओर, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, आप जानते हैं, कम चिपचिपाहट वाली सामग्री, पानी की तरह अधिक आसानी से बहती है।
सही।
और यह अधिक जटिल डिज़ाइन और संभावित रूप से तेज़ चक्र समय की अनुमति देता है।
और फिर हम सिकुड़न के बारे में नहीं भूल सकते।
सही।
हमने देखा कि उन फ़ोन केस के साथ क्या हुआ।
बिल्कुल।
तो यह समझना कि ठंडा करने के दौरान कोई सामग्री कितनी सिकुड़ेगी।
हाँ।
उन सटीक आयामों को प्राप्त करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। सिकुड़न दर प्लास्टिक के प्रकार और शीतलन स्थितियों के आधार पर भिन्न होती है।
ठीक है।
यदि आप अपने साँचे के डिज़ाइन में इस सिकुड़न को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो आपको ऐसे हिस्से मिल सकते हैं जो बहुत छोटे, बहुत बड़े या टेढ़े-मेढ़े हों।
और यह सिर्फ आकार और रूप के बारे में नहीं है, आप जानते हैं।
सही सही।
सामग्री का चयन अंतिम उत्पाद के रूप और अनुभव को भी प्रभावित करता है।
हाँ। सतही फिनिश एक और महत्वपूर्ण विचार है।
ठीक है।
कुछ सामग्रियां स्वाभाविक रूप से चिकनी, चमकदार फिनिश के लिए उपयुक्त होती हैं, जबकि अन्य बनावट वाली या मैट सतहों के लिए बेहतर अनुकूल होती हैं।
तो यह किसी उत्कृष्ट कृति के लिए सही पेंट चुनने जैसा है। मुझे यह पसंद है कि सामग्री को साँचे के साथ परस्पर क्रिया करनी होती है। यह एक तरह से वांछित, सौंदर्यात्मक प्रभाव पैदा करता है।
और कभी-कभी चुनाव केवल सौंदर्यशास्त्र के बारे में नहीं होता है। यह कार्यात्मक आवश्यकताओं या यहां तक कि स्थिरता लक्ष्यों से प्रेरित है।
आप जानते हैं, हमारे स्रोतों ने बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों के बढ़ते महत्व को छुआ है।
हाँ।
जो पर्यावरण के लिए बहुत अच्छे हैं.
बिल्कुल।
लेकिन वे अक्सर साँचे के डिजाइन और प्रक्रिया के संदर्भ में अपनी चुनौतियों के साथ आते हैं।
यह एक संतुलनकारी कार्य है. आप जानते हैं, आप वांछित कार्यक्षमता प्राप्त करने का प्रयास कर रहे हैं, आप विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करना चाहते हैं, और आप पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना चाहते हैं।
इसलिए सही सामग्री चुनना एक जटिल समस्या को सुलझाने जैसा है। यह वह जगह हो सकती है जहां आपको कारकों की एक पूरी श्रृंखला पर विचार करना होगा।
आप कर। आपको सभी पहलुओं पर विचार करना होगा.
और जैसा कि हमने देखा है, इसका संपूर्ण मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ता है।
बिल्कुल। यह दिलचस्प है कि ये सभी तत्व आपस में कितने जुड़े हुए हैं। आप जानते हैं, सामग्री विकल्प, गुहा लेआउट, शीतलन, प्रक्रिया, नियंत्रण। यह सब इसी का हिस्सा है, जैसे, नाजुक नृत्य जो उन उच्च गुणवत्ता वाले हिस्सों की ओर ले जाता है जिन पर हम हर दिन भरोसा करते हैं।
यह एक नाजुक नृत्य है.
यह है।
और वह, मेरे मित्र, हिमशैल का सिरा मात्र है।
ओह।
हमने यहां पहले भाग में एक ठोस नींव रखी है।
हमारे पास है।
लेकिन अन्वेषण करने के लिए और भी बहुत कुछ है। तो भाग दो में, आप जानते हैं, हम उन उन्नत तकनीकों और उभरते रुझानों की दुनिया में उतरेंगे जो वास्तव में मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन के भविष्य को आकार दे रहे हैं। कुछ सचमुच मन को झकझोर देने वाली चीज़ों के लिए तैयार हो जाइए। मैं उत्साहित हूं। मैं भी। वापसी पर स्वागत है। मैं अभी भी भौतिक प्रवाह और शीतलन की उन सभी पेचीदगियों से जूझ रहा हूं जिनके बारे में हमने बात की थी।
हाँ।
कौन जानता था कि प्लास्टिक का हिस्सा बनाने के लिए इतना कुछ विचार करना होगा?
यह निश्चित रूप से पहली नज़र में लगने से कहीं अधिक जटिल है। लेकिन, आप जानते हैं, कमर कस लें, क्योंकि चीजें और भी दिलचस्प होने वाली हैं क्योंकि हम अत्याधुनिक तकनीकों का पता लगा रहे हैं जो वास्तव में मल्टी कैविटी मोल्ड डिजाइन की दुनिया को बदल रही हैं।
ठीक है, मैं अपना दिमाग उड़ाने के लिए तैयार हूं। हम कहाँ शुरू करें?
आइए कंप्यूटर एडेड इंजीनियरिंग के बारे में बात करते हैं।
ठीक है।
या सीएई. यह उपकरणों का एक समूह है जो इंजीनियरों को धातु काटने के बारे में सोचने से पहले ही अपने सांचों को वस्तुतः डिजाइन, परीक्षण और अनुकूलित करने की अनुमति देता है।
इसलिए, ट्रायल और एरर पर भरोसा करने के बजाय।
सही।
वे कंप्यूटर पर पूरी प्रक्रिया का अनुकरण कर सकते हैं।
बिल्कुल। सीएई मोल्ड डिज़ाइन से अनुमान लगाता है।
बहुत खूब।
यह इंजीनियरों को सामग्री के प्रवाह और शीतलन से लेकर, आप जानते हैं, संरचनात्मक अखंडता और संभावित दोषों तक हर चीज़ का विश्लेषण करने देता है। यह एक आभासी प्रयोगशाला की तरह है जहां आप भौतिक प्रोटोटाइप की लागत और जोखिम के बिना, विभिन्न डिज़ाइनों और मापदंडों के साथ प्रयोग कर सकते हैं।
मैं उन इंजीनियरों की कल्पना कर रहा हूँ जो अपने सांचों पर वर्चुअल क्रैश टेस्ट चला रहे हैं।
इसके बारे में सोचने का यह एक अच्छा तरीका है।
यह बहुत बढ़िया है.
हाँ। यह निश्चित रूप से एक शक्तिशाली उपकरण है। सीएई के भीतर सबसे आम तकनीकों में से एक परिमित तत्व विश्लेषण या फी है। यह सांचे के डिज़ाइन को हजारों छोटे छोटे तत्वों की तरह तोड़ देता है।
बहुत खूब।
और यह विश्लेषण करता है कि, आप जानते हैं, तनाव और तनाव के तहत वे कैसे बातचीत करते हैं।
तो यह साँचे को माइक्रोस्कोप के नीचे रखने जैसा है।
हाँ।
और यह देखना कि यह दबाव में कैसे टिकता है।
बिल्कुल।
सीएफडी जैसे उन अन्य सिमुलेशन के बारे में क्या, जिनका हमारे स्रोतों ने उल्लेख किया है?
आह हाँ। कम्प्यूटेशनल द्रव गतिकी, या सीएफडी। यह विशेष रूप से इस बात पर ध्यान केंद्रित करता है कि तरल पदार्थ, इस मामले में, पिघला हुआ प्लास्टिक, मोल्ड के माध्यम से कैसे बहता है। यह शीतलन चैनलों को अनुकूलित करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।
ठीक है।
और सुनिश्चित करें कि आपके पास पूरे सांचे में समान तापमान वितरण है।
तो ऐसा लगता है कि सीएफडी वास्तव में उन हॉट स्पॉट को रोकने में मदद कर सकता है जिनके बारे में हमने पहले बात की थी।
हाँ।
जो विकृति और असमान शीतलन का कारण बन सकते हैं।
एकदम सही। सीएफडी के साथ, इंजीनियर कल्पना कर सकते हैं कि शीतलक मोल्ड के माध्यम से कैसे प्रवाहित होगा, किसी भी संभावित समस्या वाले क्षेत्रों की पहचान कर सकते हैं, और तदनुसार डिजाइन को समायोजित कर सकते हैं।
ये सिमुलेशन अविश्वसनीय रूप से शक्तिशाली लगते हैं। यह मोल्डिंग प्रक्रिया में एक्स रे दृष्टि रखने जैसा है।
और इसकी ख़ूबसूरती यह है कि इन सिमुलेशन को विभिन्न चर के साथ कई बार चलाया जा सकता है। सही। इसलिए इंजीनियर डिज़ाइन में बदलाव कर सकते हैं, प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं, और देख सकते हैं कि अंतिम डिज़ाइन पर काम करने से पहले यह परिणाम को कैसे प्रभावित करता है।
यह एक टाइम मशीन रखने जैसा है।
हाँ।
आप वापस जा सकते हैं और वास्तविक दुनिया के किसी भी परिणाम के बिना चीजों को बदल सकते हैं।
यह बिल्कुल समय यात्रा नहीं है.
ठीक है।
लेकिन यह निश्चित रूप से मोल्ड डिज़ाइन के लिए गेम चेंजर है।
ऐसा लगता है.
और गेम चेंजर्स की बात करें तो हम 3डी प्रिंटिंग के बारे में नहीं भूल सकते।
आह हाँ। वह तकनीक जो खिलौनों से लेकर जेट इंजन तक हर चीज़ में क्रांति ला रही है।
यह है।
यह 3डी प्रिंटिंग है जिसका उपयोग मोल्ड डिजाइन में किया जा रहा है।
इसलिए 3डी प्रिंटिंग, जिसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के रूप में भी जाना जाता है, हमारे प्रोटोटाइप और यहां तक कि मोल्ड बनाने के तरीके को बदल रही है। जैसा कि आप जानते हैं, पारंपरिक सांचे बनाने में धातु के एक ठोस ब्लॉक की मशीनिंग शामिल होती है, जो समय लेने वाली और महंगी हो सकती है, खासकर जटिल डिजाइनों के लिए।
मैं कल्पना करता हूं कि यहीं 3डी प्रिंटिंग आती है।
बिल्कुल।
सामग्री को तराशने के बजाय, आप उसे परत दर परत बनाते जा रहे हैं।
समझ गया। 3डी प्रिंटिंग के साथ, आप अविश्वसनीय रूप से जटिल डिज़ाइन बना सकते हैं जिन्हें उन पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके बनाना असंभव या अत्यधिक महंगा होगा। यह विशेष रूप से प्रोटोटाइप और जटिल शीतलन चैनलों वाले मोल्डों के लिए फायदेमंद है।
शीतलन चैनलों की बात हो रही है।
हाँ।
हमारे कुछ स्रोतों ने कंफर्मल कूलिंग नामक चीज़ का उल्लेख किया है।
हाँ।
वह क्या है? और 3डी प्रिंटिंग कैसे भूमिका निभाती है?
तो अनुरूप शीतलन एक ऐसी तकनीक है जहां शीतलन चैनल वास्तव में ढाले जाने वाले भाग की आकृति का अनुसरण करते हैं। सीधे मोल्ड ब्लॉक के माध्यम से चलने के बजाय। जैसे, नसों और धमनियों के एक नेटवर्क की कल्पना करें जो भाग के आकार से पूरी तरह मेल खाता हो।
तो यह मोल्ड को एक कस्टम फिट कूलिंग सिस्टम देने जैसा है।
बिल्कुल। और यहीं पर 3डी प्रिंटिंग वास्तव में चमकती है। यह आपको इन जटिल घुमावदार शीतलन चैनलों को आसानी से बनाने की अनुमति देता है। पारंपरिक मशीनिंग के साथ कुछ ऐसा जो असंभव नहीं तो बेहद कठिन है।
तो 3डी प्रिंटिंग के साथ, आप जटिल आंतरिक विशेषताओं जैसे सांचे बना सकते हैं जिन्हें किसी अन्य तरीके से बनाना असंभव होगा।
यह मोल्ड डिज़ाइन के लिए वास्तव में परिवर्तनकारी तकनीक है। यह तेज़ प्रोटोटाइपिंग, अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रता और इन अत्यधिक कुशल शीतलन प्रणालियों के निर्माण की अनुमति देता है।
हमने सिमुलेशन और 3डी प्रिंटिंग के बारे में बात की है, लेकिन हमारे स्रोतों ने डेटा एनालिटिक्स का भी उल्लेख किया है।
हाँ।
ऐसा लगता है जैसे आजकल सब कुछ डेटा के बारे में है। यह मोल्ड डिज़ाइन पर कैसे लागू होता है?
डेटा एनालिटिक्स विनिर्माण में तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है, और मोल्ड डिजाइन कोई अपवाद नहीं है। कल्पना करें कि पूरे सांचे में लगे सेंसर तापमान, दबाव, यहां तक कि सामग्री के प्रवाह पर वास्तविक समय डेटा एकत्र कर रहे हैं।
तो, जैसे साँचे को घबराहट देना।
यह एक महान सादृश्य है. इस डेटा का विश्लेषण रुझानों की पहचान करने, प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने और यहां तक कि संभावित समस्याओं के होने से पहले उनका अनुमान लगाने के लिए किया जा सकता है।
तो, एक क्रिस्टल बॉल की तरह जो आपको दिखाती है कि मोल्डिंग प्रक्रिया में क्या होने वाला है।
बिल्कुल क्रिस्टल बॉल नहीं, लेकिन यह निश्चित रूप से एक शक्तिशाली उपकरण है। मोल्ड से आने वाले डेटा को समझकर, निर्माता तुरंत समायोजन कर सकते हैं, दक्षता में सुधार कर सकते हैं और दोषों के जोखिम को कम कर सकते हैं।
ऐसा लगता है जैसे डेटा एनालिटिक्स मोल्ड डिज़ाइन को एक प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया से एक सक्रिय प्रक्रिया की ओर ले जा रहा है।
बिल्कुल। संपूर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए डेटा आधारित निर्णय लेने के बारे में सब कुछ।
यह सब अविश्वसनीय रूप से आकर्षक है, लेकिन, जैसे, यह सब कहाँ जा रहा है? मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन का भविष्य क्या है?
यह लाखों डॉलर का प्रश्न है और इसने मुझे बहुत उत्साहित किया है। जैसे-जैसे ये प्रौद्योगिकियाँ विकसित होती जा रही हैं, हम उद्योग में और भी अधिक नवाचार और व्यवधान देखने की उम्मीद कर सकते हैं।
तो, जैसे, हमें भविष्य की एक झलक दिखाइए। ऐसे कौन से रुझान हैं जिनके बारे में आप सबसे अधिक उत्साहित हैं?
एक प्रवृत्ति जो गंभीर गति प्राप्त कर रही है वह है मोल्ड डिजाइन में कृत्रिम बुद्धिमत्ता या एआई का उपयोग।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि एआई एल्गोरिदम उन इष्टतम डिज़ाइन मापदंडों की पहचान करने के लिए विशाल मात्रा में डेटा का विश्लेषण कर रहा है।
सही।
संभावित दोषों की भविष्यवाणी करें और सुधार का सुझाव भी दें।
यह एक वर्चुअल डिज़ाइन असिस्टेंट होने जैसा है।
हाँ।
इससे इंजीनियरों को तेजी से बेहतर सांचे बनाने में मदद मिल सकती है।
एकदम सही। एआई डिज़ाइन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने, कठिन कार्यों को स्वचालित करने और अंततः अधिक कुशल और प्रभावी मोल्ड डिज़ाइन को जन्म देने में मदद कर सकता है।
यह अविश्वसनीय लगता है.
हाँ।
नई सामग्रियों के बारे में क्या? क्या क्षितिज पर कोई रोमांचक विकास होने वाला है?
बिल्कुल। आप जानते हैं, हम उच्च प्रदर्शन पॉलिमर, कंपोजिट और यहां तक कि जैव आधारित सामग्री जैसे क्षेत्रों में उल्लेखनीय प्रगति देख रहे हैं। बहुत खूब। ये सामग्रियां बढ़ी हुई ताकत और टिकाऊपन से लेकर हल्के वजन और बेहतर स्थिरता तक व्यापक लाभ प्रदान करती हैं।
ऐसा लगता है जैसे हर बार जब हम पलटते हैं, तो और भी बेहतर गुणों वाली एक नई सामग्री होती है।
यह निश्चित रूप से भौतिक विज्ञान में रहने का एक रोमांचक समय है। ये नई सामग्रियां वास्तव में मोल्ड डिज़ाइन में जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ा रही हैं।
हाँ।
और उत्पाद नवाचार के लिए नए रास्ते खोल रहा है।
और आइए स्थिरता के बारे में न भूलें। यह विनिर्माण के सभी पहलुओं की तरह एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. आप जानते हैं, हम पर्यावरण अनुकूल विनिर्माण प्रक्रियाओं और सामग्रियों की बढ़ती मांग देख रहे हैं। इसका मतलब है कि मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण सहित पूरे उत्पाद जीवन चक्र में अपशिष्ट, ऊर्जा खपत और उत्सर्जन को कम करना।
तो यह सिर्फ बेहतर सांचे बनाने के बारे में नहीं है, यह उन्हें इस तरह से बनाने के बारे में है जो ग्रह के लिए बेहतर हो।
बिल्कुल।
हाँ।
इसका मतलब है कि पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का उपयोग करना, कचरे को कम करने के लिए प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना और ऐसे सांचे डिजाइन करना जो टिकाऊ हों और उनके जीवन के अंत में पुन: उपयोग या पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।
ऐसा लगता है कि मानसिकता में एक बड़े बदलाव की ज़रूरत है, उस पारंपरिक टेक, मेक, डिस्पोज़ मॉडल से दूर जाना।
आप चक्रीय अर्थव्यवस्था के बारे में बात कर रहे हैं और यह जोर पकड़ रही है। यह अंत को ध्यान में रखकर उत्पादों और प्रक्रियाओं को डिजाइन करने के बारे में है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री यथासंभव लंबे समय तक प्रचलन में रहे।
यह देखना उत्साहजनक है कि कैसे स्थिरता नवाचार के लिए प्रेरक शक्ति बन रही है। यह सिर्फ टिक करने के लिए एक बॉक्स की तरह नहीं है.
और यह न केवल ग्रह के लिए अच्छा है, बल्कि यह व्यवसाय के लिए भी अच्छा है। ओह।
उपभोक्ता तेजी से ऐसे उत्पाद और ब्रांड चुन रहे हैं जो उनके मूल्यों के अनुरूप हों। और जो कंपनियाँ स्थिरता को प्राथमिकता देती हैं, उनकी आय पर सकारात्मक प्रभाव दिख रहा है।
तो यह एक जीत, जीत की स्थिति है।
यह है।
लेकिन जैसा कि हम, आप जानते हैं, जैसे ही हम अपने गहन गोता के इस हिस्से को समाप्त करते हैं, हमारे श्रोता के लिए मुख्य टेकअवे क्या है, उन्हें क्या सोचना चाहिए क्योंकि वे भविष्य पर विचार करते हैं, आप जानते हैं, मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन ?
मुझे लगता है कि मुख्य बात यह है कि इस क्षेत्र का भविष्य उज्ज्वल है।
ठीक है।
लेकिन इसे आकार देना हम सभी पर निर्भर है। हमें उन नवीन प्रौद्योगिकियों को अपनाने, विभिन्न विषयों में सहयोग को बढ़ावा देने और हम जो कुछ भी करते हैं उसमें स्थिरता को प्राथमिकता देने की आवश्यकता है।
यह विनिर्माण क्षेत्र से जुड़े किसी भी व्यक्ति, इंजीनियरों से लेकर डिजाइनरों और, आप जानते हैं, व्यापारिक नेताओं तक, के लिए कार्रवाई के आह्वान जैसा लगता है।
यह है। आज हम जो निर्णय लेंगे वह विनिर्माण का भविष्य निर्धारित करेगा।
बहुत खूब।
चाहे वह सही सामग्री चुनना हो, नई प्रौद्योगिकियों में निवेश करना हो, या बस अधिक टिकाऊ मानसिकता अपनाना हो, हम सभी को भूमिका निभानी है। यह गहरा गोता एक अविश्वसनीय यात्रा रही है। आप जानते हैं, भौतिक प्रवाह और शीतलन के जटिल विवरण से लेकर कृत्रिम बुद्धिमत्ता और चक्रीय अर्थव्यवस्था की अद्भुत क्षमता तक।
यह है। हमने बहुत सारी जमीन कवर कर ली है।
हमारे पास है।
लेकिन मुझे लग रहा है कि ये तो बस शुरुआत है. मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन का क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है, और इसे दूर करने के लिए हमेशा नई चुनौतियाँ और नए मोर्चे तलाशने होते हैं।
इसलिए हमारे श्रोता के लिए, अन्वेषण करते रहें, सीखते रहें और जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ाते रहें।
मैं सहमत हूं।
विनिर्माण का भविष्य हमारे हाथ में है। इस गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हमारे डीप डाइव के अंतिम भाग में आपका फिर से स्वागत है। आप जानते हैं, हमने मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन के बुनियादी सिद्धांतों, गेम चेंजिंग तकनीकों का पता लगाया है जो उद्योग को आकार दे रहे हैं। लेकिन अब संगीत का सामना करने का समय आ गया है। किये का परिणाम भुगतो। हमने देखा है कि यह क्षेत्र कितना आगे आ गया है, लेकिन, अभी भी कौन सी बाधाएँ बाकी हैं? मोल्ड डिजाइनरों को रात में जागते रहने के पीछे क्या कारण है?
खैर, सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक जटिलता की बढ़ती मांग है। जैसे-जैसे उत्पाद अधिक परिष्कृत होते जाते हैं, आप जानते हैं, उनके निर्माण के लिए आवश्यक सांचों का स्तर भी ऊपर जाना पड़ता है।
मैं स्मार्टफोन के सभी जटिल हिस्सों, चिकित्सा उपकरणों, यहां तक कि हमारे इलेक्ट्रॉनिक्स के उन छोटे छोटे कनेक्टरों के बारे में सोच रहा हूं।
सही।
यह आश्चर्य की बात है कि वे इन्हें कैसे बनाते हैं।
यह है। और ऐसे सांचे बनाना जो माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ इन जटिल भागों का लगातार उत्पादन कर सकें।
हाँ।
यह एक महान कार्य है. और यह सिर्फ उत्पादन बढ़ाने के बारे में नहीं है। यह उस परिशुद्धता को बनाए रखते हुए जटिलता को बढ़ाने के बारे में है।
इसलिए अधिक जटिल डिज़ाइनों की मांग को पूरा करने के लिए यह एक निरंतर लड़ाई है।
यह है।
क्या वे उपकरण जिनके बारे में हमने पहले बात की थी, जैसे सीएई, 3डी प्रिंटिंग, डेटा एनालिटिक्स, क्या वे इसमें मदद करते हैं?
वे आवश्यक उपकरण हैं, इसमें कोई संदेह नहीं है।
ठीक है।
लेकिन हमें उन सीमाओं को और भी आगे बढ़ाते रहना होगा।
ठीक है।
ऐसे सांचों की कल्पना करें जिनकी विशेषताएं इतनी छोटी हों कि वे व्यावहारिक रूप से नग्न आंखों के लिए अदृश्य हों।
बहुत खूब।
यह सुनिश्चित करते हुए कि प्लास्टिक पूरी तरह बहता है और समान रूप से ठंडा होता है। यही चुनौती है.
यह नवीनता और जटिलता के बीच एक निरंतर दौड़ की तरह लगता है। लेकिन यहां एक अन्य कारक भी काम कर रहा है। सही? रफ़्तार।
बिल्कुल। आज की दुनिया में बाज़ार का समय ही सब कुछ है। उपभोक्ता पहले से कहीं अधिक तेजी से नए उत्पादों की उम्मीद करते हैं, और निर्माताओं पर डिलीवरी के लिए भारी दबाव है।
तो यह केवल जटिल साँचे बनाने के बारे में नहीं है। यह उन्हें जल्दी और कुशलता से बनाने के बारे में है।
एकदम सही। मोल्ड विकास में किसी भी देरी का डोमिनोज़ प्रभाव हो सकता है।
अरे वाह।
संपूर्ण उत्पाद लॉन्च समयरेखा को प्रभावित करना और संभावित रूप से कंपनी को लाखों का नुकसान उठाना।
इसलिए जिन उन्नत तकनीकों पर हमने चर्चा की, वे केवल गुणवत्ता में सुधार के बारे में नहीं हैं।
सही।
वे इस प्रक्रिया को तेज़ करने के बारे में भी हैं।
बिल्कुल। सीएई शुरुआत से ही डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद कर सकता है। 3डी प्रिंटिंग तेजी से प्रोटोटाइपिंग की अनुमति देती है, और डेटा एनालिटिक्स बड़े झटके बनने से पहले संभावित मुद्दों की पहचान और समाधान करके उत्पादन को सुव्यवस्थित करने में मदद करता है।
लेकिन केवल प्रौद्योगिकी ही पर्याप्त नहीं है, क्या ऐसा है?
आप ठीक कह रहे हैं। हमें उन कुशल इंजीनियरों और तकनीशियनों की भी आवश्यकता है जो इन प्रौद्योगिकियों को संचालित कर सकें और उन जटिल समस्याओं को हल कर सकें, जो आप जानते हैं, अनिवार्य रूप से उत्पन्न होती हैं।
इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए शिक्षा और प्रशिक्षण में निवेश करना महत्वपूर्ण है कि हमारे पास एक ऐसा कार्यबल है जो विनिर्माण के भविष्य के लिए तैयार है।
बिल्कुल। और यह सिर्फ तकनीकी कौशल के बारे में भी नहीं है। हमें ऐसे लोगों की ज़रूरत है जो लीक से हटकर सोच सकें, समस्याओं को रचनात्मक ढंग से हल कर सकें और विभिन्न विषयों में प्रभावी ढंग से सहयोग कर सकें।
क्योंकि आख़िरकार, नवप्रवर्तन केवल मशीनों से नहीं बल्कि लोगों से आता है।
बिल्कुल। और चुनौतियों की बात करें तो, एक ऐसी चीज़ है जिसे हम नज़रअंदाज नहीं कर सकते, और वह है स्थिरता।
सही। हमने पहले इस पर थोड़ा विचार किया था, लेकिन मुझे लगता है कि यह इतना महत्वपूर्ण है कि आप जानते हैं, इस पर गहराई से विचार किया जाना चाहिए।
मैं सहमत हूं।
विनिर्माण उद्योग, विशेष रूप से प्लास्टिक, का पर्यावरणीय प्रभाव महत्वपूर्ण है।
ऐसा होता है। और जैसे-जैसे जलवायु परिवर्तन और संसाधनों की कमी के बारे में जागरूकता बढ़ती है, अधिक टिकाऊ प्रथाओं को अपनाने का दबाव तेज हो जाता है। इसका मतलब है कि मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण सहित पूरे उत्पाद जीवन चक्र में अपशिष्ट, ऊर्जा खपत और उत्सर्जन को कम करना।
तो, आप जानते हैं, यह केवल कुशल और लागत प्रभावी सांचे बनाने के बारे में नहीं है।
सही।
यह टिकाऊ निर्माण के बारे में भी है।
बिल्कुल। इसका मतलब है कि पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का उपयोग करना, कचरे को कम करने के लिए प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना और ऐसे सांचे डिजाइन करना जो टिकाऊ हों और उनके जीवन के अंत में पुन: उपयोग या पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।
ऐसा लगता है कि मानसिकता में एक बड़े बदलाव की ज़रूरत है, पारंपरिक ले, बनाओ, निपटाओ मॉडल से हटकर।
आप चक्रीय अर्थव्यवस्था के बारे में बात कर रहे हैं और यह जोर पकड़ रही है। यह अंत को ध्यान में रखकर उत्पादों और प्रक्रियाओं को डिजाइन करने के बारे में है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री यथासंभव लंबे समय तक प्रचलन में रहे।
यह देखना उत्साहजनक है कि स्थिरता कैसे नवाचार के लिए प्रेरक शक्ति बन रही है, न कि केवल टिकने के लिए।
और यह न केवल ग्रह के लिए अच्छा है।
ठीक है।
यह बिजनेस के लिए भी अच्छा है.
हाँ।
उपभोक्ता तेजी से ऐसे उत्पाद और ब्रांड चुन रहे हैं जो उनके मूल्यों के अनुरूप हों।
सही।
और जो कंपनियाँ स्थिरता को प्राथमिकता देती हैं, उनकी आय पर सकारात्मक प्रभाव दिख रहा है।
तो यह एक जीत की स्थिति है।
यह एक जीत है.
लेकिन जैसे ही हम इस गहन गोता को पूरा करते हैं, हमारे श्रोता के लिए मुख्य निष्कर्ष क्या होता है? आप जानते हैं, जब वे मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन के भविष्य पर विचार कर रहे हैं, तो उन्हें क्या सोचना चाहिए?
मुझे लगता है कि इस क्षेत्र का भविष्य उज्ज्वल है।
ठीक है।
लेकिन इसे आकार देना हम सभी पर निर्भर है। हमें उन नवीन प्रौद्योगिकियों को अपनाने, विभिन्न विषयों में सहयोग को बढ़ावा देने और हम जो कुछ भी करते हैं उसमें स्थिरता को प्राथमिकता देने की आवश्यकता है।
यह कार्रवाई के आह्वान जैसा लगता है।
यह है।
विनिर्माण क्षेत्र से जुड़े किसी भी व्यक्ति के लिए, इंजीनियरों से लेकर डिजाइनरों से लेकर व्यापारिक नेताओं तक।
बिल्कुल। आज हम जो निर्णय लेंगे वह विनिर्माण का भविष्य निर्धारित करेगा।
बहुत खूब।
चाहे वह सही सामग्री चुनना हो, नई तकनीकों में निवेश करना हो, या बस अधिक टिकाऊ मानसिकता अपनाना हो।
सही।
हम सभी को एक भूमिका निभानी है।
यह गहरा गोता एक अविश्वसनीय यात्रा रही है। उनसे, आप जानते हैं, सामग्री प्रवाह और शीतलन का जटिल विवरण।
हाँ।
सर्कुलर इकोनॉमी में एआई की आश्चर्यजनक क्षमता के लिए।
यह है। हमने बहुत सारी जमीन कवर कर ली है।
हमारे पास है। लेकिन यह तो बस शुरुआत है, है ना?
ओह, बिल्कुल. मल्टी कैविटी मोल्ड डिजाइन का क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है। हमेशा नई चुनौतियों से पार पाना होता है और नए मोर्चे तलाशने होते हैं।
इसलिए हमारे श्रोता के लिए, अन्वेषण करते रहें, सीखते रहें और जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ाते रहें। भविष्य का विनिर्माण हमारे हाथ में है। इस गहराई में हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद
