ठीक है। तो क्या आप किसी ऐसी चीज़ में गोता लगाने के लिए तैयार हैं जिसके बारे में आपने शायद कभी सोचा भी न हो कि वह दिलचस्प है?
हाँ।
प्लास्टिक मोल्डिंग में धावक प्रणाली।
सीट बेल्ट लगा लो।
हाँ। यह एक श्रोता का अनुरोध था, और ईमानदारी से कहूं तो, जब यह पहली बार मेरी मेज पर आया, तो मैंने सोचा, हुह? वास्तव में?
हाँ, मैं समझ गया।
लेकिन जब मैंने श्रोता द्वारा भेजे गए सभी शोधों का अध्ययन किया, तो मैं आपको बता दूं, यह उससे कहीं अधिक आकर्षक है जितना मैंने कभी सोचा था।
यह आश्चर्यजनक है कि जो चीज़ इतनी छोटी लगती है वह इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकती है।
सही। यह प्लास्टिक उत्पादन के गुमनाम नायक की तरह है।
बिल्कुल।
और इन धावकों का डिज़ाइन हर चीज़ को प्रभावित कर सकता है।
अरे हां।
अंतिम उत्पाद कितना मजबूत है, यह कैसा दिखता है, आप उन्हें कितनी जल्दी बना सकते हैं, और यहां तक कि आप कितना अपशिष्ट बनाते हैं, तक।
हाँ। यह पूरी प्रक्रिया को बना या बिगाड़ सकता है। आप जानते हैं कि मेरा क्या मतलब है?
तो इससे पहले कि हम खुद से बहुत आगे निकल जाएं, आइए शुरुआत से शुरुआत करें।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
उन लोगों के लिए जो नहीं जानते होंगे कि जब हम प्लास्टिक मोल्डिंग के बारे में बात कर रहे हैं तो रनर सिस्टम वास्तव में क्या है।
तो कल्पना कीजिए कि आप एक शहर में हैं, और आपको आपूर्ति, जैसे, सभी प्रकार का सामान एक स्थान से दूसरे स्थान तक बहुत तेजी से पहुंचाने की आवश्यकता है। पिघले हुए प्लास्टिक के लिए रनर सिस्टम मूल रूप से यही करता है।
ठीक है।
मुख्य धावक मोल्डिंग मशीन से प्लास्टिक ले जाने वाले राजमार्ग की तरह है। तो फिर आपके पास शाखा धावक हैं। वे उन छोटी सड़कों की तरह हैं जो राजमार्ग से बाहर जाती हैं, आप जानते हैं?
हाँ।
वे प्लास्टिक को साँचे के विभिन्न भागों में वितरित करते हैं।
सही।
और फिर अंत में आपके पास द्वार हैं, और वे ड्रॉप ऑफ पॉइंट की तरह हैं, मुझे लगता है।
ठीक है।
वे नियंत्रित करते हैं कि प्लास्टिक मोल्ड गुहाओं में कैसे प्रवाहित होता है, जहां उत्पाद वास्तव में आकार लेता है।
तो यह एक सावधानीपूर्वक संगठित नेटवर्क की तरह है जो उस सभी गर्म प्लास्टिक का मार्गदर्शन करता है। इसे कहाँ जाना है.
बिल्कुल।
आपने बताया कि मुख्य धावक एक राजमार्ग की तरह है। तो क्या इसका ऐसा आकार होने का कोई विशेष कारण है?
पक्का।
उसके साथ क्या है?
खैर, आमतौर पर आप देखेंगे कि यह शंकु के आकार का है, शुरुआत में चौड़ा है, और फिर अंत में यह संकीर्ण हो जाता है।
एक फ़नल की तरह.
बिल्कुल एक फ़नल की तरह. और यह सब वास्तव में भौतिकी के बारे में है। हाँ। जैसे ही प्लास्टिक उस आकृति से होकर बहता है, यह उसे दबाव खोने से रोकता है।
दिलचस्प।
हर चीज़ को अच्छा और सुचारू रखता है।
जैसे ट्रैफिक को जाम होने से बचाना। बिल्कुल।
तो यह केवल प्लास्टिक को ए से बी तक लाने के बारे में नहीं है, बल्कि यह सही दबाव और सही गति और सब कुछ के साथ होना चाहिए।
आपको यह मिला।
जैसे इस प्रक्रिया में हर छोटी चीज़ मायने रखती है।
हाँ। जैसे, उदाहरण के लिए, उस मुख्य धावक का छोटा सिरा। इसका आकार बिल्कुल वैसा ही होना चाहिए। मशीन पर नोजल.
हम्म।
बिल्कुल फिट होना चाहिए. इस तरह प्रवाह में कोई अचानक परिवर्तन नहीं होता है।
बहुत खूब। यह वास्तव में अविश्वसनीय है कि इतनी सरल दिखने वाली किसी चीज़ पर कितना विचार किया जाता है।
यह बहुत अद्भुत है.
और यह सिर्फ मुख्य धावक है, बस शुरुआत है। उन शाखा धावकों, उन सड़कों के बारे में क्या जो राजमार्ग से बाहर जाती हैं? आप मुझे उनके बारे में क्या बता सकते हैं?
खैर, एक शहर की तरह, आपको अलग-अलग मात्रा में यातायात और गंतव्यों को संभालने के लिए विभिन्न प्रकार की सड़कों की आवश्यकता होती है, है ना?
सही।
शाखा धावकों के साथ भी ऐसा ही है। उनका आकार वास्तव में मायने रखता है. यह प्रभावित करता है कि वे उस पिघले हुए प्लास्टिक को कितनी अच्छी तरह फैलाते हैं।
ठीक है।
हमारे यहां जो शोध है वह तीन मुख्य आकृतियों के बारे में बात करता है। गोलाकार, समलम्बाकार और यू आकार का। हर एक के अपने फायदे और नुकसान हैं। सही आकार चुनना कार्य के लिए सही उपकरण चुनने जैसा है। ठीक है, तो आइए उन आकृतियों को तोड़ें। आपने पहले सर्कुलर कहा. तो उनमें क्या अच्छा है और क्या अच्छा नहीं है?
इसे एक चिकने पाइप की तरह समझें। यह प्लास्टिक को वास्तव में आसानी से बहने देता है।
ठीक है।
लेकिन उन्हें जल्दी ठंडा करना कठिन हो सकता है।
पकड़ लिया. तो यह एक गति दानव की तरह है, लेकिन इसके लिए एक अच्छी शीतलन प्रणाली की आवश्यकता है।
बिल्कुल।
ठीक है। समलम्बाकार वाले के बारे में क्या? वे कैसे भिन्न हैं?
पाई का एक टुकड़ा चित्रित करें।
ठीक है।
यह कुछ इस प्रकार का आकार है। राउंड वाले की तुलना में इसे ठंडा करना आसान है।
ठीक है।
और यह अभी भी प्लास्टिक को साथ ले जाने में बहुत अच्छा है। मुझे लगता है कि आप कह सकते हैं कि यह बीच में एक अच्छा विकल्प है।
गति और नियंत्रण का अच्छा संतुलन.
हाँ.
ठीक है, आख़िरकार हमें यू आकार वाले मिले। उनमें क्या खास है?
वे पहाड़ों में घुमावदार सड़क की तरह हैं।
ठीक है।
हो सकता है कि यह सबसे तेज़ तरीका न हो, लेकिन प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए यह बहुत अच्छा है।
सही।
विशेषकर यदि आपको प्लास्टिक को विभिन्न द्वारों पर समान रूप से फैलाना है।
तो यह प्राकृतिक मार्ग अपनाने जैसा है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्लास्टिक वहां पहुंचे जहां उसे सुरक्षित रूप से जाना है।
बहुत ज्यादा।
लेकिन इन सभी आकृतियों के साथ, वे कैसे जानते हैं कि किसका उपयोग करना है?
यहीं पर इंजीनियर आते हैं। वे हर चीज़ को देखते हैं। वे किस प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, वे क्या बना रहे हैं, सांचा कितना बड़ा और जटिल है, सभी प्रकार की चीजें।
बहुत खूब।
कोई आसान उत्तर नहीं. प्रत्येक कार्य के लिए सही को चुनना होगा।
यह आश्चर्यजनक है कि प्लास्टिक उत्पाद जैसी किसी चीज़ को बनाने में कितना कुछ लगता है। वास्तव में पर्दे के पीछे बहुत कुछ चल रहा है।
यह सब इसे सर्वोत्तम बनाने के बारे में है।
और हम अभी तक गेट तक भी नहीं पहुंचे हैं।
नहीं। हम अभी शुरुआत कर रहे हैं।
प्लास्टिक के सांचे की गुहाओं तक पहुंचने से पहले ये अंतिम जांच बिंदु हैं। सही।
आपको यह मिला।
मैं वास्तव में उनके बारे में और उनके विभिन्न प्रकारों के बारे में जानने के लिए उत्सुक हूं।
ओह, वहां बात करने के लिए बहुत कुछ है।
लेकिन इससे पहले कि हम ऐसा करें, आइए एक त्वरित ब्रेक लें।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
हम गेटों की दुनिया और इन प्लास्टिक राजमार्गों को डिजाइन करने के साथ आने वाली सभी चुनौतियों और जीत का और अधिक पता लगाने के लिए तुरंत वापस आएँगे। बने रहें। ठीक है, हम वापस आ गए हैं और तैयार हैं।
अधिक प्लास्टिक रोमांच की खोज करते रहें।
बिल्कुल। पिछली बार, हम द्वारों की दुनिया में गोता लगाने वाले थे।
आह, हाँ, द्वार।
प्लास्टिक के साँचे की गुहाओं तक पहुँचने से पहले वे आखिरी पड़ाव की तरह थे। सही?
आपको यह मिला। वे द्वारपाल हैं जो नियंत्रित करते हैं कि प्लास्टिक कैसे अंदर आता है और अपना अंतिम आकार लेता है।
ठीक है, तो मैं अनुमान लगा रहा हूं कि यह एक और क्षेत्र है जहां इसे सही तरीके से प्राप्त करना अति महत्वपूर्ण है।
नहीं, बिल्कुल. गेटों का डिज़ाइन और प्लेसमेंट अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को बना या बिगाड़ सकता है।
तो प्लास्टिक मोल्डिंग में आमतौर पर किस प्रकार की तारीखों का उपयोग किया जाता है?
खैर, आपने जो शोध निर्धारित किया है वह दो मुख्य प्रकारों, साइड गेट्स और पॉइंट गेट्स पर केंद्रित है।
ठीक है।
प्रत्येक के अपने फायदे हैं, और आप जो बना रहे हैं और पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर चयन करते हैं।
पकड़ लिया. तो पहले साइड गेट। मुझे उनके बारे में बताओ.
जैसा कि आप अनुमान लगाते हैं, साइड गेट्स मोल्ड कैविटी के किनारे पर स्थित हैं।
ठीक है।
वे वास्तव में बहुमुखी हैं। कई अलग-अलग उत्पादों के लिए अच्छा काम करता है, खासकर छोटे या मध्यम आकार के उत्पादों के लिए।
तो क्या वे मानक गो टू विकल्प की तरह हैं?
हाँ, मुझे लगता है कि आप कह सकते हैं कि वे बिना किसी उथल-पुथल या असमान भराव के प्लास्टिक को आसानी से प्रवाहित होने देते हैं।
सही।
जब आपको अच्छे प्रदर्शन और लागत कम रखने के संतुलन की आवश्यकता होती है तो वे एक अच्छा विकल्प होते हैं।
समझ में आता है। तो आप इसके स्थान पर पॉइंट गेट का उपयोग कब करेंगे?
प्वाइंट गेट्स पूरी तरह से दिखावे के बारे में हैं। कल्पना कीजिए कि आप कुछ ऐसा बना रहे हैं जिसकी सतह एकदम सही होनी चाहिए।
फ़ोन केस की तरह.
बिल्कुल। या मेकअप के लिए एक फैंसी कंटेनर की तरह। आप नहीं चाहेंगे कि गेट से डिज़ाइन खराब होने वाला कोई निशान या धब्बा हो।
सही। यह समझ आता है। पॉइंट गेट ऐसे लगते हैं जैसे वे प्लास्टिक के लिए एक सहज, सुंदर प्रवेश द्वार बनाने के बारे में हैं।
हाँ, आप ऐसा कह सकते हैं। साइड गेटों के विपरीत, जिनका उद्घाटन व्यापक होता है, पॉइंट गेटों में एक छोटा, छोटा प्रवेश बिंदु होता है।
जिससे गेट का निशान लगभग अदृश्य हो जाता है।
बिल्कुल। यह आपको अधिक साफ-सुथरा और अधिक पॉलिश्ड लुक देता है।
प्लास्टिक के लिए एक गुप्त मार्ग की तरह, कोई निशान नहीं छोड़ना।
अहां। मुझे वह पसंद है।
यह सब अब एक साथ आना शुरू हो रहा है। द्वार का प्रकार, धावकों का आकार। यह प्लास्टिक के लिए सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ किए गए नृत्य की तरह है, जो इसे इसके अंतिम रूप में निर्देशित करता है।
एक प्लास्टिक बैले.
लेकिन किसी भी जटिल प्रदर्शन की तरह, कभी-कभी चीज़ें योजना के अनुसार नहीं होतीं। सही।
आपको मिला। इन रनर सिस्टम को डिज़ाइन करते समय इंजीनियरों को हमेशा चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।
ठीक है, आइए उन चुनौतियों के बारे में बात करें। ऐसी कौन सी सामान्य समस्याएँ हैं जो इन प्लास्टिक मार्गों से उत्पन्न हो सकती हैं?
सबसे बड़े सिरदर्दों में से एक है गेट ब्लॉकेज। बिल्कुल वैसा ही जैसा यह लगता है। गेट जाम हो जाता है.
अरे नहीं।
और प्लास्टिक ठीक से प्रवाहित नहीं हो पाता।
ऐसा क्यों होता है?
कई कारण हो सकते हैं. आप जानते हैं, प्लास्टिक में अशुद्धियाँ, तापमान सही नहीं है, या यहाँ तक कि ख़राब डिज़ाइन वाला गेट भी।
तो क्या होता है जब कोई गेट अवरुद्ध हो जाता है?
यह सचमुच चीज़ों को गड़बड़ा सकता है। आप अपूर्ण भराव के साथ समाप्त हो सकते हैं जहां प्लास्टिक मोल्ड के सभी हिस्सों तक नहीं पहुंचता है, या आपको सतह में दोष या यहां तक कि मोल्ड को भी नुकसान हो सकता है।
एक निर्माता के लिए यह एक बुरे सपने जैसा लगता है।
हाँ, यह निश्चित रूप से कुछ ऐसा है जिससे वे हर कीमत पर बचने की कोशिश करते हैं।
तो आप गेट अवरोधों को कैसे रोकते हैं?
यह सब अच्छे डिज़ाइन से शुरू होता है। इंजीनियर द्रव गतिकी के अपने ज्ञान और प्लास्टिक की सभी विशिष्ट विशेषताओं का उपयोग उन गेटों को डिजाइन करने के लिए कर रहे हैं जिनके बंद होने की संभावना कम है।
ठीक है।
वे गेट के आकार और आकार, प्लास्टिक कितनी तेजी से बह रहा है, और मोल्ड का तापमान जैसी चीजों के बारे में भी सोचते हैं।
तो यह सब उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
बिल्कुल। चीजों को सुचारू रूप से प्रवाहित करना होगा, लेकिन इतनी तेजी से नहीं कि वह बहुत जल्दी ठंडी और सख्त हो जाए।
सही। और आपने कहा कि यह केवल गेट के बारे में ही नहीं है। संपूर्ण धावक प्रणाली को भी अच्छी तरह से डिज़ाइन किया जाना चाहिए, है ना?
बिल्कुल। यदि उन शाखा धावकों को ठीक से संतुलित नहीं किया जाता है, तो यह असमान प्रवाह वितरण का कारण बन सकता है।
जैसे, कुछ द्वारों पर बहुत अधिक प्लास्टिक मिलता है और अन्य में पर्याप्त नहीं।
बिल्कुल। यह यह सुनिश्चित करने जैसा है कि उन द्वारों तक जाने वाली सभी सड़कें साफ हैं और सुचारू रूप से प्रवाहित हो रही हैं।
मैं यह समझना शुरू कर रहा हूं कि इस प्रक्रिया में सब कुछ कैसे जुड़ा है।
यह सब एक साथ काम करता है.
ठीक है, तो हमें गेट ब्लॉकेज मिल गया है। यह एक चुनौती है. इंजीनियरों को और क्या करना पड़ता है?
एक अन्य सामान्य समस्या प्रवाह असंतुलन है।
प्रवाह असंतुलन? वह क्या है?
यह तब होता है जब प्लास्टिक किसी सांचे की सभी गुहाओं में समान रूप से नहीं फैलता है। प्रत्येक गुहा को एक ही समय में समान मात्रा में प्लास्टिक मिलने के बजाय, हो सकता है कि कुछ चीजें जल्दी भर जाएं जबकि अन्य पीछे रह जाएं।
मैं देख सकता हूँ कि यह कैसी समस्या होगी। क्या इससे अंतिम उत्पाद अलग-अलग नहीं हो जायेंगे?
बिल्कुल। प्रवाह असंतुलन के कारण उत्पाद के विभिन्न हिस्सों में दीवार की मोटाई, आयाम और यहां तक कि प्लास्टिक की ताकत में भी भिन्नता हो सकती है।
अरे वाह। तो यह वास्तव में गुणवत्ता से समझौता कर सकता है।
यह निश्चित रूप से हो सकता है. और इससे बहुत सारी सामग्री और समय बर्बाद हो सकता है।
तो वे प्रवाह असंतुलन को कैसे ठीक करते हैं?
इसका बहुत सारा हिस्सा धावक प्रणाली के डिज़ाइन पर निर्भर करता है।
ठीक है।
यदि शाखा धावक अपनी लंबाई, व्यास और स्थिति के संदर्भ में संतुलित नहीं हैं, तो यह असमान दबाव पैदा कर सकता है और इससे प्रवाह असंतुलन हो सकता है।
तो यह यह सुनिश्चित करने जैसा है कि शहर की सभी सड़कें सही आकार की हैं और ठीक से जुड़ी हुई हैं ताकि आपको कुछ क्षेत्रों में ट्रैफिक जाम न हो जबकि अन्य खाली हों।
आपको मिला। यह एक महान सादृश्य है.
तो इंजीनियर यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि रनर सिस्टम अच्छी तरह डिज़ाइन किया गया है?
खैर, वे वास्तव में इन शानदार सॉफ़्टवेयर टूल का उपयोग करते हैं जो प्लास्टिक के प्रवाह का अनुकरण कर सकते हैं।
अरे वाह।
वे वास्तव में देख सकते हैं कि प्लास्टिक विभिन्न धावक डिज़ाइनों के माध्यम से कैसे आगे बढ़ेगा।
वह तो कमाल है।
इससे उन्हें संभावित समस्याओं का पता लगाने में मदद मिलती है, जैसे ऐसे क्षेत्र जहां प्रवाह असंतुलन हो सकता है।
यह प्लास्टिक शहर का आभासी मानचित्र होने जैसा है।
बिल्कुल। वे ट्रैफ़िक पैटर्न देख सकते हैं और सब कुछ सुचारू रूप से चालू रखने के लिए समायोजन कर सकते हैं।
वह आश्चर्यजनक है। इसलिए वे कुछ भी बनाने से पहले वस्तुतः चीजों का परीक्षण कर सकते हैं।
बिल्कुल। इससे बहुत सारा समय और पैसा बचता है।
मुझे यकीन है ऐसा होता है. इसलिए हमने गेट रुकावट और प्रवाह असंतुलन के बारे में बात की है। कोई अन्य चुनौतियाँ जिनके बारे में हमें जानना चाहिए?
एक और बड़ा उपाय है तापमान नियंत्रण।
हम्म। क्यों यह इतना महत्वपूर्ण है?
ख़ैर, प्लास्टिक एक तरह से नख़रेबाज़ है।
अहां।
इसके लिए चीज़ों का बिल्कुल सही होना ज़रूरी है। यदि तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक बहुत जल्दी सख्त हो सकता है। और फिर क्या? आपको अधूरा भराव, छोटे शॉट या यहां तक कि रुकावटें भी मिल सकती हैं।
सही।
लेकिन अगर तापमान बहुत अधिक है, तो यह वास्तव में प्लास्टिक को नुकसान पहुंचा सकता है, इसे कमजोर या भंगुर बना सकता है।
तो यह सब उस गोल्डीलॉक्स क्षेत्र को खोजने के बारे में है।
बिल्कुल। न ज्यादा गर्म, न ज्यादा ठंडा. बिल्कुल सही.
तो इंजीनियर यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि तापमान सही है?
खैर, उनके पास कुछ तरकीबें हैं।
ठीक है, क्या पसंद है?
गर्म धावकों का उपयोग करना एक सामान्य तरीका है।
वे क्या हैं?
उनके पास सीधे रनर सिस्टम में निर्मित हीटिंग तत्व होते हैं। ठंडा। हाँ। यह उन्हें तापमान पर वास्तव में सटीक नियंत्रण देता है ताकि प्लास्टिक पिघला रहे और अच्छी तरह से बह सके।
तो यह उन प्लास्टिक राजमार्गों के किनारे छोटे हीटर रखने जैसा है।
अहां। हाँ. यातायात चालू रखना.
ये बहुत दिलचस्प है. मुझे कभी पता नहीं चला कि प्लास्टिक का प्रवाह सही तरीके से हो, यह सुनिश्चित करने में कितना कुछ किया गया।
यह अपने आप में एक पूरी दुनिया है.
चीजों को सही करने की बात करते हुए, हमने चुनौतियों के बारे में बहुत बात की है, लेकिन इन धावक प्रणालियों को अनुकूलित करने के लाभों के बारे में क्या?
ओह, इसके बहुत सारे फायदे हैं।
कैसा?
खैर, सबसे बड़ी में से एक बेहतर प्रवाह दक्षता है।
इसलिए हम जिन ट्रैफिक जामों और बाधाओं के बारे में बात कर रहे थे उनमें से कम।
बिल्कुल। और जब प्रवाह बेहतर होता है, तो आपको चक्र समय तेज़ मिलता है, जिसका अर्थ है कि आप कम समय में अधिक भागों का उत्पादन कर सकते हैं।
यह निश्चित रूप से व्यवसाय के लिए बहुत अच्छा है।
और यह पर्यावरण के लिए भी अच्छा है।
ऐसा कैसे?
जब आप अधिक चीजें तेजी से बना सकते हैं, तो आप कुल मिलाकर कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं, जिससे आपका कार्बन पदचिह्न कम हो जाता है।
ओह, यह एक जीत है. जीतना।
बिल्कुल। और भी बहुत कुछ है. अधिक अनुकूलित रनर सिस्टम आपको अधिक सुसंगत उत्पाद भी प्रदान करते हैं। मतलब जब वह प्लास्टिक आसानी से और समान रूप से मोल्ड गुहाओं में प्रवाहित होता है, तो आपको दीवार की मोटाई, आयाम और समग्र गुणवत्ता में कम भिन्नताएं मिलती हैं।
आह, तो सब कुछ वैसा ही निकलता है।
बिल्कुल। कम दोष, कम बर्बादी और अधिक खुश ग्राहक।
यह आश्चर्यजनक है कि प्रक्रिया के एक छोटे से हिस्से में बदलाव से इतना बड़ा अंतर कैसे आ सकता है।
यह वास्तव में आपको दिखाता है कि सब कुछ कैसे जुड़ा हुआ है।
हमें तेज़ चक्र समय, अधिक सुसंगत उत्पाद, कम पर्यावरणीय प्रभाव मिला है। क्या कोई अन्य लाभ हैं जो हम चूक रहे हैं?
भौतिक बचत के बारे में मत भूलना।
अरे हां। कम अपव्यय।
हाँ. अनुकूलित रनर सिस्टम कुछ तरीकों से अपशिष्ट को कम करने में मदद कर सकते हैं। सबसे पहले, यह सुनिश्चित करके कि प्रवाह सुचारू है और दोषों को कम करके, आपको कम स्क्रैप प्लास्टिक मिलता है।
ठीक है।
और दूसरा, कुछ सचमुच उन्नत धावक डिज़ाइन जिन्हें हॉट रनर सिस्टम कहा जाता है, वे धावकों से पूरी तरह छुटकारा दिलाते हैं।
वाह! वे यह काम कैसे करते हैं?
ऐसे धावकों के बजाय जो ठोस हो जाते हैं और जिन्हें प्रत्येक चक्र के बाद हटाने की आवश्यकता होती है, प्लास्टिक इन गर्म चैनलों में पिघला हुआ रहता है, जो अगले इंजेक्शन के लिए तैयार होता है।
तो यह प्लास्टिक के कभी न ख़त्म होने वाले लूप की तरह है।
आपको यह मिला। यह अत्यंत कुशल है.
हालाँकि, महंगा लगता है।
वे पहले से अधिक महंगे हो सकते हैं, लेकिन वे आम तौर पर लंबे समय में खुद के लिए भुगतान करते हैं क्योंकि आप सामग्री और ऊर्जा पर बहुत बचत करते हैं।
मैं बिक गया हूँ. इन रनर सिस्टमों को अनुकूलित करना किसी भी कंपनी के लिए आसान काम लगता है जो अधिक कुशल बनना चाहती है, बेहतर उत्पाद बनाना चाहती है और ग्रह के प्रति दयालु होना चाहती है।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका.
लेकिन वे वास्तव में ऐसा कैसे करते हैं? इंजीनियर इन प्रणालियों को कैसे अनुकूलित करते हैं? यह बहुत जटिल लगता है.
यह है, लेकिन इंजीनियर इसी के लिए हैं।
सत्य।
इसकी शुरुआत वास्तव में उनके द्वारा उपयोग किए जा रहे प्लास्टिक, उत्पाद को कैसा होना चाहिए और मोल्डिंग मशीन की क्षमताओं को समझने से होती है।
ठीक है।
फिर यह सावधानीपूर्वक योजना, फैंसी कंप्यूटर सिमुलेशन और अच्छे पुराने जमाने के परीक्षण और त्रुटि का मिश्रण है।
तो यह विज्ञान और कला का मिश्रण जैसा है।
इसे रखने का यह एक शानदार तरीका है। वे धावक प्रणाली के विस्तृत मॉडल बनाने के लिए विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। इसमें वे विभिन्न लेआउट, आकार और आकार आज़माते हैं। फिर वे यह देखने के लिए सिमुलेशन का उपयोग करते हैं कि प्लास्टिक कैसे बहता है।
ओह, ताकि वे कुछ भी बनाने से पहले देख सकें कि क्या गलत हो सकता है।
बिल्कुल। और वे तब तक परिवर्तन कर सकते हैं जब तक कि वे इसे बिल्कुल सही न कर लें।
वह बहुत स्मार्ट है.
फिर एक बार जब वे वर्चुअल डिज़ाइन से खुश हो जाते हैं, तो वे अक्सर प्रोटोटाइप बनाएंगे और वास्तविक दुनिया में उनका परीक्षण करेंगे।
सुनिश्चित करें कि यह काम करता है.
हाँ. वे दबाव की बूंदों, तापमान में बदलाव, भरने के पैटर्न जैसी सभी अच्छी चीज़ों पर डेटा एकत्र करते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि वे प्रौद्योगिकी और व्यावहारिक परीक्षण को कैसे जोड़ते हैं।
यह सब इंजीनियरिंग प्रक्रिया का हिस्सा है।
यह पूरा गहरा गोता बहुत आंखें खोलने वाला रहा है। मैंने कभी नहीं सोचा था कि मैं प्लास्टिक धावकों से इतना आकर्षित हो जाऊंगा।
न ही मैं। लेकिन इसमें जो दिखता है उससे कहीं अधिक है।
अब। मैं किसी प्लास्टिक उत्पाद को बनाने में लगे सभी कार्यों के बारे में सोचे बिना नहीं देख सकता।
यही ज्ञान की शक्ति है. यह हमें दुनिया को नए तरीके से देखने में मदद करता है।
तो रनर सिस्टम के भविष्य के बारे में क्या? आगे क्या होने वाला है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. एक चीज़ जिस पर बहुत अधिक ध्यान दिया जा रहा है वह है कन्फ़ॉर्मल कूलिंग।
वह क्या है?
पारंपरिक सांचे ठंडा करने के लिए सीधे चैनलों का उपयोग करते हैं, जो सीमित हो सकता है।
ऐसा कैसे?
अनुरूप शीतलन का अर्थ है ऐसे चैनल बनाना जो मोल्ड गुहा के आकार का अनुसरण करते हैं।
दिलचस्प।
यह साँचे को अपना स्वयं का कस्टम फिट कूलिंग जैकेट देने जैसा है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है।
यह अधिक लक्षित और प्रभावी शीतलन की अनुमति देता है, जो वास्तव में चीजों को गति दे सकता है और भागों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
मैं आज बहुत कुछ सीख रहा हूं.
मैं ये सुनकर खुश हूँ। यह संपूर्ण अन्वेषण वास्तव में मज़ेदार रहा है।
मुझे लगता है कि हमारे श्रोता भी इसका आनंद ले रहे हैं।
ऐसा ही हो। और जैसे ही हम चीजों को समाप्त करते हैं, मैं हर किसी के पास सोचने के लिए एक प्रश्न छोड़ना चाहता हूं।
ठीक है पक्का।
यह जानने के बाद कि अब आप यह जानते हैं कि रनर सिस्टम प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता, दक्षता और स्थिरता को कैसे प्रभावित करते हैं, आप उन्हें अलग तरीके से खरीदने या डिजाइन करने के बारे में कैसे सोच सकते हैं?
हम्म, यह अच्छा है। एक उपभोक्ता के रूप में आपको अपनी पसंद के बारे में सोचने पर मजबूर करता है।
बिल्कुल। और यह हमें उन कंपनियों का समर्थन करने के लिए प्रोत्साहित करता है जो सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग कर रही हैं और नैतिक और टिकाऊ विकल्प चुन रही हैं।
ख़ूब कहा है। यह एक शानदार गहरा गोता रहा है.
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।
और हमारे सभी श्रोताओं को शामिल होने के लिए धन्यवाद। अगली बार हम आपसे विनिर्माण की दुनिया में एक और साहसिक कार्य के लिए मिलेंगे। हम रनर सिस्टम में अपने गहन अध्ययन के अंतिम भाग के लिए वापस आ गए हैं।
मुझे ऐसा लगता है जैसे मैंने पहले ही बहुत कुछ सीख लिया है।
मैं भी। और अब मैं इन प्लास्टिक मार्गों को अनुकूलित करने के लाभों के बारे में बात करने के लिए वास्तव में उत्साहित हूं। उन्हें बेहतर बनाने से निर्माताओं को क्या लाभ हो सकता है?
सबसे बड़े लाभों में से एक बेहतर प्रवाह दक्षता है। क्या आप उन सभी समस्याओं के बारे में जानते हैं जिनके बारे में हमने बात की? दबाव गिरना, अशांति, रुकावटें। सिस्टम को अनुकूलित करके, इंजीनियर वास्तव में उन समस्याओं को कम कर सकते हैं और सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्लास्टिक मशीन से मोल्ड गुहाओं तक सुचारू रूप से प्रवाहित हो।
तो यह उस प्लास्टिक राजमार्ग की सभी बाधाओं से छुटकारा पाने जैसा है।
बिल्कुल। सुचारू प्रवाह का अर्थ है तेज़ चक्र समय। आपके द्वारा भेजे गए अध्ययनों में से एक, मोलिबेस ने कहा कि उन्होंने धावक को फिर से डिज़ाइन करके चक्र के समय में 20% की कमी देखी है।
बहुत खूब। यह बहुत बड़ा सुधार है.
समय ही पैसा है, इसलिए प्रति चक्र कुछ सेकंड की बचत भी बढ़ जाती है।
और यह पर्यावरण के लिए भी बेहतर है, है ना?
बिल्कुल। तेज़ उत्पादन का मतलब कुल मिलाकर कम ऊर्जा का उपयोग करना है, जो आपके कार्बन फ़ुटप्रिंट को कम करता है।
तो यह व्यापार और ग्रह के लिए एक जीत है।
यह है। और भी बहुत कुछ है.
ठीक है, मैं सुन रहा हूँ.
अनुकूलित रनर आपको अधिक सुसंगत उत्पाद भी देते हैं। जब प्लास्टिक मोल्ड गुहाओं में समान रूप से प्रवाहित होता है, तो आपको दीवार की मोटाई, आयाम और गुणवत्ता में कम भिन्नताएं मिलती हैं।
तो सब कुछ एक जैसा दिखता है।
बिल्कुल। कम दोष, कम बर्बादी, ग्राहक अधिक खुश।
यह आश्चर्यजनक है कि इतना छोटा सा बदलाव इतना बड़ा बदलाव कैसे ला सकता है।
यह पूरी प्रणाली को समझने और सब कुछ एक साथ कैसे काम करता है, इसे समझने के बारे में है।
ठीक है, इसलिए हमें तेज़ चक्र समय, अधिक सुसंगत उत्पाद और कम पर्यावरणीय प्रभाव मिला है। और क्या?
भौतिक बचत मत भूलना. आह, हाँ, कम बर्बादी।
अनुकूलित धावक कुछ तरीकों से अपशिष्ट को कम कर सकते हैं। सबसे पहले, सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करके और दोषों को कम करके ताकि आपको कम स्क्रैप प्लास्टिक मिले। और दूसरा, कुछ उन्नत डिज़ाइन, जैसे हॉट रनर सिस्टम, धावकों को पूरी तरह से ख़त्म कर देते हैं।
वे यह काम कैसे करते हैं?
ऐसे रनर होने के बजाय जो जम जाते हैं और जिन्हें हटाने की आवश्यकता होती है, प्लास्टिक इन गर्म चैनलों में पिघला हुआ रहता है, जो अगले इंजेक्शन के लिए तैयार होता है।
बहुत खूब। तो यह प्लास्टिक के एक सतत लूप की तरह है।
आपको यह मिला। अति कुशल.
हालाँकि, यह एक बड़े निवेश जैसा लगता है।
वे पहले से अधिक महंगे हो सकते हैं, लेकिन वे अक्सर समय के साथ अपने लिए भुगतान करते हैं। सामग्री पर सभी बचत के साथ और।
ऊर्जा, मुझे विश्वास है कि इन रनर सिस्टम को अनुकूलित करना किसी भी निर्माता के लिए जरूरी लगता है।
निःसंदेह, यह एक स्मार्ट कदम है।
लेकिन वे वास्तव में ऐसा कैसे करते हैं? इंजीनियर इन प्रणालियों को कैसे अनुकूलित करते हैं?
यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन मूल रूप से यह सामग्री, उत्पाद आवश्यकताओं और मोल्डिंग मशीन को समझने से शुरू होती है। फिर यह सावधानीपूर्वक योजना, कंप्यूटर सिमुलेशन और वास्तविक दुनिया परीक्षण का मिश्रण है। तो थोड़ा सा विज्ञान, थोड़ी सी कला।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है। रनर सिस्टम के मॉडल बनाने के लिए इंजीनियर कंप्यूटर सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। वे अलग-अलग लेआउट, आकार और आकार आज़माते हैं, और फिर वे सिमुलेशन का उपयोग करके देखते हैं कि कुछ भी बनाने से पहले प्लास्टिक वस्तुतः कैसे बहता है।
तो क्या वे संभावित समस्याओं का शीघ्र पता लगा सकते हैं?
बिल्कुल। और वे तब तक समायोजन कर सकते हैं जब तक यह बिल्कुल सही न हो जाए। फिर एक बार जब उन्हें अपनी पसंद का डिज़ाइन मिल जाएगा, तो वे प्रोटोटाइप बनाएंगे और वास्तविक दुनिया में उनका परीक्षण करेंगे, डेटा एकत्र करेंगे और आगे बदलाव करेंगे।
यह वास्तव में प्रौद्योगिकी और व्यावहारिक प्रयोग का एक अच्छा संयोजन है।
यह सब इंजीनियरिंग प्रक्रिया का हिस्सा है। दक्षता, गुणवत्ता और स्थिरता के सही संतुलन के लिए हमेशा प्रयासरत हूं।
यह पूरा गहरा गोता आकर्षक रहा है। मुझे नहीं पता था कि इन धावक प्रणालियों को डिजाइन करने में कितना खर्च हुआ।
यह एक छिपी हुई दुनिया है, लेकिन यह हमारे द्वारा प्रतिदिन उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को आकार देने में बहुत बड़ी भूमिका निभाती है।
मैं जानता हूं कि मैं फिर कभी किसी प्लास्टिक उत्पाद को उसी नजर से नहीं देखूंगा।
और जैसे ही हम अपना गहरा गोता लगाते हैं, मैं आपके लिए सोचने के लिए एक प्रश्न छोड़ना चाहता हूं। यह जानकर कि अब आप रनर सिस्टम के बारे में क्या जानते हैं, आप प्लास्टिक उत्पादों को खरीदने या डिज़ाइन करने के बारे में अलग तरीके से कैसे सोच सकते हैं? यह सुनिश्चित करने के लिए आप क्या प्रश्न पूछेंगे कि निर्माता सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग कर रहे हैं और नैतिक और टिकाऊ विकल्प चुन रहे हैं?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. यह वास्तव में आपको एक उपभोक्ता के रूप में अपनी भूमिका के बारे में सोचने पर मजबूर करता है और आप उन कंपनियों का समर्थन कैसे कर सकते हैं जो सही तरीके से काम कर रही हैं। यह एक अविश्वसनीय गहरा गोता रहा है।
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।
यह खुशी की बात है और हमारे साथ जुड़ने के लिए हमारे सभी श्रोताओं को धन्यवाद। अगली बार हम आपसे विनिर्माण की दुनिया की एक और आकर्षक खोज के लिए मिलेंगे। तब तक, उन मनों को उत्सुक रखें और बने रहें
