सही।
एक और गहरे गोता लगाने के लिए, सभी का फिर से स्वागत है। इस बार हम कुछ ऐसी चीज़ से निपटने जा रहे हैं जिससे मैं जानता हूँ कि आपमें से बहुत से लोग निपटते हैं। आप जानते हैं, वे निराशाजनक, वे परेशान करने वाले दोष जो एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग में सामने आते हैं। लेकिन हम सिर्फ समस्याओं के बारे में बात नहीं करेंगे। अरे नहीं। आज हम यह पता लगाने जा रहे हैं कि इन्हें कैसे रोका जाए।
बिल्कुल। हम आपको उन संभावित मुद्दों का पता लगाने के लिए ज्ञान देंगे, समझेंगे कि उनका कारण क्या है, और फिर, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उनके बारे में क्या करना है।
हाँ। तो चाहे आप उत्पाद डिज़ाइन कर रहे हों, किसी कारखाने में काम कर रहे हों, या वास्तव में इस बारे में उत्सुक हों कि चीज़ें कैसे बनाई जाती हैं, यह गहन जानकारी आपके लिए है।
बिल्कुल।
ठीक है, तो इसकी कल्पना करें। आप एक सुपर टिकाऊ फ़ोन केस बनाने के लिए पूरी तरह तैयार हैं, लेकिन आप गलती से इस काम के लिए एक भंगुर प्लास्टिक चुन लेते हैं।
अरे यह अच्छा नहीं है।
हाँ, यह फटने वाला है। सही। यह बिल्कुल भी टिकाऊ नहीं होगा. हाँ। और इसीलिए भौतिक गुणों को समझना इतना महत्वपूर्ण है। और हम निश्चित रूप से इसमें शामिल होंगे। लेकिन पहले हमें बुनियादी बातों को कवर करना होगा। एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच वास्तव में क्या अंतर है?
खैर, टूथपेस्ट को निचोड़ने की तरह एक्सट्रूज़न के बारे में सोचें। यह निरंतर है. यह लंबी, एकसमान आकृतियाँ बनाने के लिए बहुत अच्छा है। आप जानते हैं, जैसे पाइप, ट्यूब, खिड़की के फ्रेम, जैसी चीज़ें।
समझ में आता है।
अब, इंजेक्शन मोल्डिंग, यह केक मोल्ड का उपयोग करने जैसा है। आप पिघले हुए प्लास्टिक को एक सटीक आकार में इंजेक्ट करते हैं और आपको ये वास्तव में जटिल हिस्से मिलते हैं, जैसे कि आपके द्वारा उल्लिखित फ़ोन केस।
ठीक है। तो एक निरंतर है, और दूसरा इनके लिए है, जैसे, सटीक, विस्तृत आकार।
समझ गया। और तुम्हें पता है क्या? हमारी स्रोत सामग्री में वास्तव में यह उपयोगी तालिका है जो सभी मतभेदों को और भी अधिक स्पष्ट कर देती है।
ऐसा होता है। यह चक्र के समय, सेटअप लागत, आपके द्वारा बनाए जा सकने वाले भागों की जटिलता की तुलना करता है। यह सब वहां है.
तो, उदाहरण के तौर पर, क्या एक्सट्रूज़न में आम तौर पर सेटअप लागत कम होगी, लेकिन फिर इंजेक्शन मोल्डिंग तेज़ होगी?
हाँ थोड़ा सा। एक्सट्रूज़न में सेटअप लागत कम हो सकती है, लेकिन फिर इंजेक्शन मोल्डिंग हो सकती है, क्योंकि यह उन त्वरित मोल्ड भरने पर निर्भर करता है जो उत्पादन के लिए बहुत तेज़ हो सकते हैं।
ठीक है, तो यह एक क्लासिक व्यापार-बंद है। सही। गति बनाम लागत. आप यह निर्णय कैसे लेना शुरू करते हैं कि आप जो बनाने का प्रयास कर रहे हैं उसके लिए कौन सी प्रक्रिया सही है? आपको वास्तव में अपने लक्ष्यों के बारे में सोचना होगा। जैसे, आप क्या हासिल करने की कोशिश कर रहे हैं? क्या आपको वास्तव में तुरंत एक लाख जटिल फ़ोन केस बनाने की ज़रूरत है?
सही।
इंजेक्शन मोल्डिंग आपका विजेता है।
हाँ।
लेकिन यदि आप मीलों तक प्लास्टिक टयूबिंग बना रहे हैं, तो एक्सट्रूज़न ही रास्ता है।
ठीक है, यह समझ में आता है। तो चलिए आगे बढ़ते हैं. इन सबका सबसे निराशाजनक हिस्सा है खामियां। आप हर चीज़ की बहुत सावधानी से योजना बनाते हैं, लेकिन ऐसा महसूस होता है कि कुछ न कुछ हमेशा गलत हो सकता है।
ओह, यह निश्चित रूप से निराशाजनक हो सकता है, लेकिन, आप जानते हैं, ज्ञान ही शक्ति है। मुझे वह स्रोत सामग्री पसंद है. यह सबसे आम दोषों को तोड़ता है। और अच्छी खबर यह है कि एक बार जब हम समझ जाते हैं कि इनका कारण क्या है, तो हम उन्हें रोक सकते हैं।
मुझे यही सुनना पसंद है. ठीक है, आइए आगे बढ़ें। कुछ सतही दोष क्या हैं जिनका हमें सामना करना पड़ सकता है?
इतना खुरदरापन और छिद्र चमक। वे एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग दोनों में बहुत आम हैं। कल्पना कीजिए कि आप केक पकाने के लिए आटे का उपयोग कर रहे हैं, लेकिन आटे में गुठलियाँ हैं।
ओह, हाँ, यह काम नहीं करेगा।
आपको वह अच्छी, चिकनी सतह नहीं मिलेगी, है ना? हाँ, प्लास्टिक के साथ भी कुछ ऐसा ही है। आप जानते हैं, कच्चे प्लास्टिक में अशुद्धियाँ होती हैं, या यदि पिघलने की प्रक्रिया के दौरान इसे समान रूप से गर्म नहीं किया जाता है, तो आपको वह खुरदरी बनावट मिलती है।
ठीक है, तो यह एक तरह से ऐसा है जैसे ख़राब सामग्री ख़राब केक का कारण बनती है।
बिल्कुल।
तब क्या होगा जब आपके पास कोई उत्पाद है, लेकिन वह चमकीला नहीं है, आप जानते हैं? इसमें वह चमक नहीं है.
अरे हां। ख़राब चमक. मेरे साथ एक बार ऐसा हुआ था. मेरे पास हिस्सों का यह पूरा बैच था, और वे बस। उनमें वह चमक नहीं थी.
हाँ।
पता चला कि यह एक सूत्रीकरण मुद्दा था। बस प्लास्टिक का विशिष्ट मिश्रण. हम जो अंत चाहते थे उसके लिए यह बिल्कुल सही नहीं था। और फिर आपको शीतलन गति पर भी विचार करना होगा। यदि यह बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है, तो आपको वह चमक भी नहीं मिल पाएगी।
हुंह. विचार करने के लिए बहुत सी बातें हैं। यह एक संतुलनकारी कार्य है.
वह वाकई में।
तो क्या होता है जब कोई हिस्सा गलत आकार का निकलता है? यह एक बुरा सपना होगा.
ओह। आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है. और एक्सट्रूज़न में, कई बार, असंगत गति एक प्रमुख अपराधी होती है। इसके बारे में कुछ इस तरह सोचें। आप एक सीधी रेखा खींचने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन कोई आपकी कोहनी को झटका दे रहा है।
हाँ, यह सीधा नहीं होगा।
आपको विचलन मिलने वाला है। सही। इधर भी ऐसा ही है। यदि एक्सट्रूज़न गति को पूरी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो आपको ऐसे हिस्से मिलेंगे जो आपके द्वारा डिज़ाइन किए गए से मेल नहीं खाते हैं।
हाँ, यह एक्सट्रूज़न के लिए समझ में आता है, क्योंकि यह सब उस निरंतर प्रवाह के बारे में है। लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में क्या? क्योंकि यह सिर्फ एक साँचे को भरने के बारे में अधिक लगता है। एकदम सही। क्या अभी भी ऐसी विसंगतियाँ हो सकती हैं जो आयामी समस्याओं का कारण बनती हैं? हाँ।
ओह, बिल्कुल. इंजेक्शन मोल्डिंग, मोल्ड परिशुद्धता, यह सर्वोपरि है। यदि साँचा स्वयं सटीक नहीं है, तो आपका अंतिम उत्पाद, यह उन दोषों को विरासत में देगा। यह एक मुड़े हुए कुकी कटर का उपयोग करने जैसा है, आपकी कुकीज़ पूरी तरह से विकृत हो जाएंगी।
ओह, मैं समझा। तो यह सब दोनों प्रक्रियाओं में सटीकता के बारे में है, बस अलग-अलग तरीकों से। तो हम वास्तव में इन आयामी मुद्दों को होने से कैसे रोकें?
खैर, एक्सट्रूज़न के लिए, हम यह सुनिश्चित करने के लिए इन सटीक सेंसर का उपयोग करते हैं कि गति पूरी तरह से नियंत्रित है।
ठीक है।
और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, यह उच्च गुणवत्ता वाले सांचों में निवेश करने के बारे में है, ऐसे साँचे जो परिशुद्धता के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
तो यह वास्तव में शुरू से ही गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में है। लेकिन हम सामग्रियों के बारे में नहीं भूल सकते। सही। सही सामग्री चुनने से अंतिम उत्पाद पर क्या प्रभाव पड़ता है?
सही सामग्री चुनना मौलिक है। वह वाकई में। आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक के गुण, ताकत, लचीलापन, यह गर्मी पर कैसे प्रतिक्रिया करता है, यह सब अंतिम उत्पाद को प्रभावित करता है। मान लीजिए कि आप कुछ ऐसा बना रहे हैं जिसे उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है, लेकिन आप ऐसा प्लास्टिक चुनते हैं जो आसानी से पिघल जाता है। आपदा। हाँ।
यह कार्डबोर्ड से गगनचुंबी इमारत बनाने की कोशिश करने जैसा है। सामग्री कार्य के अनुरूप नहीं है। और यह सिर्फ सही सामग्री चुनने के बारे में नहीं है। सही। यह इसे सही ढंग से तैयार करने के बारे में भी है।
आप बिल्कुल सही कह रहे हैं। इसके बारे में सोचो. आप गीले आटे से केक नहीं बनायेंगे। यह एक आपदा होगी. प्लास्टिक के साथ भी ऐसा ही है. उन कच्चे माल में नमी के बुलबुले उठते हैं। आपके अंतिम उत्पाद में बुलबुले।
इसलिए सामग्री को सुखाना महत्वपूर्ण है।
ओह, बिल्कुल.
और क्या कदम हैं?
छानना। आपको प्लास्टिक को फिल्टर करना होगा. यह अशुद्धियाँ दूर करता है. वे अशुद्धियाँ उस खुरदरी सतह का कारण बन सकती हैं जिसके बारे में हमने पहले बात की थी।
सही।
जैसे, कल्पना करें कि आप किसी दीवार को रंगने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन आपका ब्रश गंदगी से भरा हुआ है। आपको वह सहज समापन नहीं मिलने वाला है।
नहीं, इसलिए सुखाने से बुलबुले बनने से बचाव होता है। छानने से अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं। ऐसा लगता है कि वास्तविक मोल्डिंग प्रक्रिया पर पहुंचने से पहले हमें बहुत कुछ विचार करना बाकी है।
वहाँ वास्तव में है. और हम यहां सिर्फ सतह को खरोंच रहे हैं।
मुझे पता है, है ना?
स्रोत सामग्री, वास्तव में इसमें खराब सामग्री विकल्पों के कारण होने वाले इन सभी दोषों को रेखांकित करने वाली एक पूरी तालिका है।
बहुत खूब।
यदि आप अधिक गहराई तक जाना चाहते हैं तो यह वास्तव में सहायक है।
निश्चित रूप से। मैं इस बात को और अधिक महसूस कर रहा हूं कि सही सामग्री चुनना और उसे ठीक से तैयार करना, हर चीज की नींव की तरह है। नींव की बात करते हुए, मोल्ड डिज़ाइन के बारे में उत्सुक, इस सब में मोल्ड डिज़ाइन क्या भूमिका निभाता है?
आप जानते हैं, वास्तव में, मोल्ड डिज़ाइन को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, लेकिन यह आवश्यक है। यह दोनों पर प्रभाव डालता है कि अंतिम उत्पाद कैसा दिखता है और यह कितनी अच्छी तरह काम करता है।
ठीक है, इसे मेरे लिए तोड़ दो। मोल्ड डिज़ाइन एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग दोनों को कैसे प्रभावित करता है?
तो चलिए एक्सट्रूज़न से शुरू करते हैं। साँचे की सतह, समाप्ति। यह सचमुच महत्वपूर्ण है. यदि साँचा खुरदुरा है। अंदाज़ा लगाओ? आपका उत्पाद भी खुरदुरा होगा। लेकिन यदि आपके पास एक चिकना, पॉलिश किया हुआ साँचा है, तो आपको यह सुंदर, दोषरहित फिनिश मिलती है।
तो यह आपके केक के लिए एक अच्छी गुणवत्ता वाले बेकिंग पैन का उपयोग करने जैसा है। पैन जितना चिकना होगा, केक उतना ही चिकना होगा।
बिल्कुल। और यह सिर्फ दिखावे के बारे में भी नहीं है। सांचे की सटीकता यह निर्धारित करती है कि आपके उत्पाद के आयाम कितने सटीक होंगे। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया सांचा, यह सुनिश्चित करता है कि आपका उत्पाद हर बार उन सटीक विशिष्टताओं को पूरा करता है।
ठीक है, अच्छी फिनिश के लिए इतनी चिकनी सतह और उन सटीक आयामों के लिए परिशुद्धता। इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में क्या? वहां सांचे का डिज़ाइन कैसे काम आता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग में, यह गेट प्लेसमेंट के बारे में है। गेट वह जगह है जहां पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है। और यदि यह सही ढंग से स्थित नहीं है, तो आपको ये चीजें मिल सकती हैं जिन्हें सिंक मार्क्स कहा जाता है। वे छोटे-छोटे अवसाद हैं, और वे वास्तव में किसी उत्पाद के स्वरूप और अनुभव को बर्बाद कर सकते हैं।
हाँ, छोटे क्रेटर की तरह। इसलिए यदि आप गेट को रणनीतिक रूप से लगाते हैं, तो इससे धंसने के निशानों को रोका जा सकता है।
बिल्कुल। और इसके बारे में सोचो. एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया साँचा उत्पादन को और अधिक कुशल बनाता है। आप सामग्री के प्रवाह को अनुकूलित करते हैं, अपशिष्ट को कम करते हैं, और मोल्ड जल्दी और समान रूप से भर जाता है।
ठीक है, मैं आश्वस्त हूं कि मोल्ड डिजाइन जितना मैंने सोचा था उससे कहीं अधिक महत्वपूर्ण है। यह रूप-रंग, कार्यक्षमता, लगभग हर चीज़ पर प्रभाव डालता है। दोषों को रोकने के लिए हम और क्या कर सकते हैं?
खैर, उत्तम सामग्री और बढ़िया साँचे के डिज़ाइन के साथ भी, कभी-कभी उत्पादन के दौरान चीज़ें गलत हो सकती हैं। और यहीं प्रक्रिया की निगरानी आती है। अंदर आता है। यह ऐसा है जैसे जासूसों की एक पूरी टीम लगातार सुराग ढूंढ रही हो कि कुछ गलत हो रहा है।
ठीक है, प्रक्रिया की निगरानी। इसलिए मैं सेंसर, डेटा विश्लेषण, शायद कुछ फैंसी एल्गोरिदम के बारे में भी सोच रहा हूं। मुझे और बताएँ। इससे हमें यह सुनिश्चित करने में कैसे मदद मिलती है कि हम अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद बना रहे हैं?
आप सही रास्ते पर हैं. हम विनिर्माण प्रक्रिया में इन सभी विभिन्न बिंदुओं से वास्तविक समय डेटा एकत्र कर रहे हैं। तापमान, दबाव, गति.
ठीक है।
ये प्रमुख पैरामीटर हैं. और यह डेटा हमें तत्काल प्रतिक्रिया देता है। इसलिए यदि हमें समायोजन करने की आवश्यकता है, तो हम इसे तुरंत कर सकते हैं और एक छोटी सी समस्या को एक बड़ी खराबी में बदलने से रोक सकते हैं।
तो यह जानकारी की निरंतर धारा के समान है जो हमें बताती है कि सब कुछ कैसा प्रदर्शन कर रहा है। लेकिन हम उस सारे डेटा का अर्थ कैसे समझें? इसे संसाधित करने के लिए बहुत कुछ करना होगा।
यहीं पर डेटा विश्लेषण आता है। हम रुझानों का पता लगाने, विसंगतियों का पता लगाने और समस्याओं के घटित होने से पहले ही उनकी भविष्यवाणी करने के लिए सेंसर से सभी डेटा का विश्लेषण करते हैं।
बहुत खूब। इसलिए हम केवल समस्याओं पर प्रतिक्रिया नहीं कर रहे हैं, हम वास्तव में उनसे आगे निकल रहे हैं। वास्तविक विश्व परिदृश्य में यह कैसे काम करता है?
मान लीजिए कि हम इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए शीतलन दर देख रहे हैं।
ठीक है।
डेटा, यह दिखा सकता है कि शीतलन प्रक्रिया में ये विसंगतियां और असंगतताएं हैं, खैर, वे विकृत भागों को जन्म दे सकते हैं।
अरे हां।
लेकिन यदि आप डेटा आपको जो बता रहे हैं उसके आधार पर कूलिंग मापदंडों को समायोजित करते हैं, तो आप उन विकृत हिस्सों को रोक सकते हैं।
अच्छा ऐसा है। इसलिए हम वास्तव में प्रक्रिया को बेहतर बनाने और बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए डेटा का उपयोग कर सकते हैं। वह आश्चर्यजनक है।
यह है। और आप जानते हैं, जितना अधिक डेटा हम एकत्र करेंगे, उतना अधिक हम सीख सकते हैं। और फिर हमारी भविष्यवाणियाँ और भी बेहतर हो जाती हैं।
यह सब उस निरंतर सुधार के बारे में है।
बिल्कुल।
तो हमने मानव विशेषज्ञता और उस सब के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन रोबोट के बारे में क्या? आप जानते हैं, यह सब स्वचालन जो हो रहा है, क्या रोबोट कारखानों में मनुष्यों की जगह लेने जा रहे हैं?
आप जानते हैं, मुझे नहीं लगता कि यह इंसानों की जगह लेने वाले रोबोट के बारे में है। यह स्वचालन की तरह है. यह एक उपकरण है.
ठीक है।
यह हमें चीजों को बेहतर ढंग से करने में मदद करता है। रोबोट, वे सटीक माप जैसे दोहराए जाने वाले कार्यों में वास्तव में अच्छे हैं, यहां तक कि दोषों के लिए उत्पादों का निरीक्षण भी करते हैं। और यह मानव कार्यकर्ताओं को उन चीजों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त करता है, आप जानते हैं, जो रोबोट नहीं कर सकते हैं, जैसे समस्या समाधान और ऐसी चीजें जिनमें रचनात्मकता की आवश्यकता होती है।
तो यह वास्तव में मनुष्यों और रोबोटों के एक साथ काम करने के बारे में है।
हाँ, यह एक सहयोग है।
तो वह कैसा दिखेगा? जैसे, यह वास्तव में किसी कारखाने में कैसे काम करेगा?
ठीक है, कल्पना कीजिए कि आपके पास एक रोबोट है और वह सतह की खराबी के लिए उत्पादों का निरीक्षण कर रहा है। अब रोबोट, यह हजारों उत्पादों को वास्तव में तेज़ी से और वास्तव में सटीक रूप से स्कैन कर सकता है। और यदि उसे कोई समस्या मिलती है, तो वह उसे चिह्नित करता है।
ठीक है।
और फिर एक मानव तकनीशियन अंदर आता है। तकनीशियन उन चिह्नित उत्पादों को देखता है, अपने ज्ञान और अनुभव का उपयोग करके यह पता लगाता है कि खराबी क्यों हुई और फिर प्रक्रिया को कैसे ठीक किया जाए ताकि ऐसा दोबारा न हो।
यह समझ आता है। तो रोबोट गति और सटीकता लाता है और मानव समस्या सुलझाने का कौशल लाता है। एक आदर्श साझेदारी की तरह.
बिल्कुल। और आप जानते हैं, जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ रही है, हम इस प्रकार का और अधिक सहयोग देखेंगे। हमारे पास और भी अधिक परिष्कृत स्वचालन होगा जो अधिक से अधिक जटिल कार्यों को संभाल सकता है।
तो यह वास्तव में बदल रहा है कि विनिर्माण कैसे काम करता है। यह बहुत आकर्षक है.
यह है। और रोमांचक नई तकनीकों की बात करते हुए, हम 3डी प्रिंटिंग के बारे में नहीं भूल सकते। यह इन दिनों हर जगह है.
मैं जानता हूं, यह अविश्वसनीय है। मैंने अब लोगों के 3डी प्रिंटिंग हाउसों के बारे में भी सुना है।
यह आश्चर्यजनक है। और आप जानते हैं, इसका एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी चीज़ों पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ रहा है, खासकर जब मोल्ड बनाने की बात आती है।
वास्तव में?
हाँ। तो परंपरागत रूप से, आप जानते हैं, आपको शारीरिक रूप से एक सांचा बनाना होगा।
सही।
और वह वास्तव में महंगा हो सकता है. और समय लगता है. लेकिन 3डी प्रिंटिंग से आप मोल्ड को डिजिटल रूप से बना सकते हैं।
बहुत खूब।
और फिर जब भी आपको इसकी आवश्यकता हो आप इसे प्रिंट कर लें।
तो यह तेज़ है, यह अधिक लचीला है, और यह सस्ता है।
बिल्कुल। और यह तो बस शुरुआत है. लोग प्रोटोटाइप, अनुकूलित उत्पाद बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग कर रहे हैं, यहां तक कि वास्तव में विशेष भागों के छोटे बैच भी तैयार कर रहे हैं।
तो यह सिर्फ सांचे बनाने के बारे में नहीं है। यह संभावनाओं की एक पूरी दुनिया खोल रहा है।
आपको यह मिला। 3डी प्रिंटिंग विनिर्माण के क्षेत्र में हम जो कर सकते हैं उसकी सीमाओं को आगे बढ़ा रही है।
इस क्षेत्र में होना वास्तव में एक रोमांचक समय है। बहुत कुछ नया हो रहा है. आप जानते हैं, आज हमने एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग की बुनियादी बातों से लेकर कुछ वास्तव में उन्नत अवधारणाओं तक बहुत सारी बातें कवर की हैं। तो कुछ प्रमुख उपाय क्या हैं जिनका उपयोग हमारे श्रोता अपनी प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने के लिए कर सकते हैं, जैसे तुरंत?
मुझे लगता है कि सबसे महत्वपूर्ण बात उस गुणवत्ता को याद रखना है। इसकी शुरुआत बुनियादी बातों से होती है।
ठीक है।
सही सामग्री चुनें और सुनिश्चित करें कि वे सामग्री सही ढंग से तैयार की गई हैं। सूखा फ़िल्टर किया हुआ. क्या आपको वे सभी दोष याद हैं जिनके बारे में हमने बात की थी? हम उनसे बचना चाहते हैं.
यह बेक करने से पहले अपनी सामग्री तैयार करने जैसा है। यदि आप अच्छा परिणाम चाहते हैं तो उन चरणों को छोड़ नहीं सकते।
बिल्कुल। और फिर मोल्ड डिज़ाइन के बारे में मत भूलना।
हाँ। ऐसा लगता है कि इसे बहुत नज़रअंदाज कर दिया जाता है।
ऐसा होता है, लेकिन यह बहुत महत्वपूर्ण है। एक अच्छा साँचा, यह कई समस्याओं को रोक सकता है। यह उत्पादन को अधिक कुशल बनाता है, और अंत में आपको बेहतर उत्पाद मिलता है।
तो सामग्री, मोल्ड डिजाइन। समझ गया। और क्या?
प्रक्रिया नियंत्रण. उन सेंसरों, डेटा विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करें। अपनी प्रक्रिया की लगातार निगरानी करें. आप जानते हैं, जितना अधिक आप निगरानी करेंगे, उतना ही बेहतर आप समस्याओं का पूर्वानुमान लगा सकेंगे और उन्हें रोक सकेंगे।
जब इस चीज़ की बात आती है तो डेटा वास्तव में शक्ति है। यह हर चीज़ पर दूसरी नज़र रखने जैसा है।
यह है। और अंत में, आप जानते हैं, सीखना कभी बंद न करें। हमेशा सुधार के तरीकों की तलाश में रहें। प्रयोग करने से न डरें, नई चीज़ें आज़माएँ और आने वाली सभी नई तकनीकों से अपडेट रहें।
कभी सीखना मत छोड़ो। मुझे वह पसंद है। आप जानते हैं, हमने पहले स्थिरता के बारे में थोड़ी बात की थी, लेकिन मुझे लगता है कि इस पर थोड़ा और गहराई से विचार करना उचित है। मेरा मतलब है, विनिर्माण का पर्यावरण पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। ऐसे कौन से तरीके हैं जिनसे एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग अधिक पर्यावरण अनुकूल बन सकते हैं?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. मुझे लगता है कि सामग्री का चुनाव एक बहुत बड़ा कारक है।
ठीक है।
आप जानते हैं, हमें पारंपरिक प्लास्टिक से दूर जाने की ज़रूरत है जो जीवाश्म ईंधन से बने होते हैं और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक और जैव आधारित पॉलिमर जैसे विकल्पों पर विचार करना शुरू करते हैं।
इसलिए अधिक टिकाऊ सामग्री चुनना एक अच्छा पहला कदम है।
यह है।
लेकिन स्वयं प्रक्रियाओं के बारे में क्या? क्या इन्हें और अधिक टिकाऊ भी बनाया जा सकता है?
ओह, बिल्कुल. ऊर्जा दक्षता एक बड़ी बात है. हम हीटिंग और कूलिंग चक्र को अनुकूलित कर सकते हैं, अधिक ऊर्जा कुशल मशीनों का उपयोग कर सकते हैं, और कारखाने में कुल मिलाकर कम ऊर्जा का उपयोग करने के तरीके ढूंढ सकते हैं।
इसलिए कम ऊर्जा का उपयोग करें लेकिन गुणवत्ता या उत्पादकता से समझौता किए बिना।
बिल्कुल। और फिर अपशिष्ट में कमी आती है। हमने इस बारे में बात की कि अच्छा साँचे का डिज़ाइन इसमें कैसे मदद कर सकता है, लेकिन इसमें इसके अलावा और भी बहुत कुछ है। सभी स्क्रैप सामग्री का क्या होता है? क्या हम इसका पुन: उपयोग कर सकते हैं? क्या हम इसे प्रभावी ढंग से रीसायकल कर सकते हैं?
तो यह वास्तव में प्रक्रिया के हर हिस्से को देखने और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के तरीके खोजने के बारे में है।
बिल्कुल। यह सिर्फ यहां-वहां छोटे-मोटे बदलाव करने के बारे में नहीं है। यह वास्तव में बदलने के बारे में है कि हम डिज़ाइन के बारे में कैसे सोचते हैं, हम किस सामग्री का उपयोग करते हैं और हम चीजों का उत्पादन कैसे करते हैं।
तो यह सोचने का एक बिल्कुल नया तरीका है, जिसमें स्थिरता को पहले स्थान पर रखा गया है। वह वाकई में। यह सब वही वापस आ जाता है जो हम पहले कह रहे थे। सब कुछ जुड़ा हुआ है, है ना? सही सामग्री चुनना ताकि आपका उत्पाद बिखर न जाए, यह सोचना कि उसके जीवन के अंत में उस उत्पाद का क्या होगा। यह सब देखने के बारे में है कि यह सब एक साथ कैसे फिट बैठता है।
बिल्कुल। यह बड़ी तस्वीर को देखने के बारे में है। और बड़ी तस्वीर की बात करें तो, मैं डेटा और स्वचालन के बारे में सोच रहा हूं और वे इस सभी स्थिरता सामग्री में कैसे भूमिका निभाते हैं।
ओह दिलचस्प है। डेटा हमें अधिक टिकाऊ बनने में कैसे मदद कर सकता है?
खैर, इसके बारे में सोचो. डेटा हमें हमारे पर्यावरणीय प्रभाव को ट्रैक करने और मापने की सुविधा देता है, जैसे, हम पहले की तुलना में कहीं अधिक सटीक रूप से।
ठीक है।
हम ऊर्जा का उपयोग, हम कितना कचरा पैदा कर रहे हैं, पानी का उपयोग, यह सब देख सकते हैं। और जब हम वास्तव में उन संख्याओं को समझ जाते हैं, तो हम यह पता लगाना शुरू कर सकते हैं कि हमें कहाँ सुधार करने की आवश्यकता है।
इसलिए हम डेटा का उपयोग यह देखने के लिए कर सकते हैं कि हम कहां बर्बादी कर रहे हैं और फिर हम उन प्रक्रियाओं को बेहतर बना सकते हैं।
बिल्कुल। मान लीजिए कि आप ट्रैक कर रहे हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान आपको कितनी स्क्रैप सामग्री मिल रही है।
ठीक है।
आप डेटा को देखें और आप पाएंगे कि यदि आप मोल्ड डिज़ाइन में थोड़ा सा बदलाव करते हैं, तो आप उस कचरे को एक टन तक कम कर सकते हैं।
इसलिए यदि आपके पास आपका मार्गदर्शन करने के लिए डेटा है तो छोटे परिवर्तन भी बड़ा अंतर ला सकते हैं।
बिल्कुल। और यह सिर्फ हमारे नकारात्मक प्रभाव को कम करने के बारे में नहीं है। हम डेटा का उपयोग वास्तव में सकारात्मक प्रभाव डालने के तरीके खोजने के लिए भी कर सकते हैं।
आपका क्या मतलब है?
खैर, पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक लें। डेटा हमें यह ट्रैक करने में मदद कर सकता है कि उन पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों की गुणवत्ता कितनी अच्छी है।
सही।
इसलिए हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हम उनका प्रभावी ढंग से उपयोग कर रहे हैं और हमारे उत्पादों की गुणवत्ता ऊंची बनी रहे।
अच्छा ऐसा है। इसलिए डेटा वास्तव में लोगों को उन अधिक टिकाऊ सामग्रियों का उपयोग करने के बारे में अधिक आश्वस्त महसूस करा सकता है।
बिल्कुल।
अब, स्वचालन के बारे में क्या? यह टिकाऊ विनिर्माण में कहां फिट बैठता है?
स्थिरता के लिए स्वचालन वास्तव में एक शक्तिशाली उपकरण हो सकता है। इसके बारे में सोचो. रोबोट और स्वचालित प्रणालियाँ, मनुष्यों की तुलना में कहीं अधिक सटीकता से काम कर सकती हैं।
हाँ।
तो कम बर्बादी. और वे ऊर्जा उपयोग के मामले में अधिक कुशल भी हो सकते हैं।
इतनी कम गलतियाँ, कम बर्बादी, कम ऊर्जा।
बिल्कुल। ऐसा नहीं है कि स्वचालन सभी समस्याओं का समाधान कर देता है, लेकिन यह निश्चित रूप से एक सहायक उपकरण है।
ऐसा लगता है जैसे विनिर्माण इस बिल्कुल नए युग में प्रवेश कर रहा है जहां स्थिरता केवल वह चीज नहीं है जिसके बारे में आप बाद में सोचते हैं। यह आपके हर काम में अंतर्निहित है।
मैं पूरी तरह सहमत हूं. और मुझे लगता है कि यह इस सबके बारे में सबसे रोमांचक चीजों में से एक है। हम केवल दोषों से बचने की बात नहीं कर रहे हैं। हम बेहतर भविष्य के निर्माण के लिए जो कुछ जानते हैं उसका उपयोग करने के बारे में बात कर रहे हैं।
यह देखना आश्चर्यजनक है कि सकारात्मक बदलाव की कितनी संभावना है।
वह वाकई में। और यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि यह एक ऐसी यात्रा है जिसे हम आगे बढ़ते हुए भी सीख रहे हैं।
यह एक अच्छी बात है. हमें नई चीजों, नई तकनीकों, काम करने के नए तरीकों के लिए खुले रहने की जरूरत है।
बिल्कुल। खैर, यह हमें एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग दोषों की दुनिया में हमारे गहरे गोता लगाने के अंत में लाता है। मुझे आशा है कि आप सभी ने आज कुछ नया सीखा होगा।
मैं जानता हूं कि मैंने ऐसा किया है और उम्मीद है कि हमारे श्रोताओं ने भी ऐसा किया होगा। याद रखें, जितना अधिक आप इन प्रक्रियाओं के बारे में जानेंगे, उतना ही बेहतर आप बेहतरीन उत्पाद बनाने में सक्षम होंगे जो ग्रह के लिए अच्छे होंगे।
ख़ूब कहा है।
इसलिए हमारे सभी श्रोताओं से निवेदन है कि अन्वेषण करते रहें, प्रयोग करते रहें और सीमाओं को लांघने से न डरें।
और अधिक संसाधनों के लिए शो नोट्स को अवश्य देखें।
अगली बार तक, खुश
