ठीक है, तो आज हम उस चीज़ पर गहराई से चर्चा करने जा रहे हैं जिसके बारे में मुझे पता है कि आपमें से बहुत से लोग पूछते रहे होंगे। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भागों में उच्च तापमान विरूपण।
सही।
आपने सचमुच बहुत उपयोगी लेख भेजा है। इसे कहते हैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भागों में उच्च तापमान विकृति के समाधान क्या हैं?
हाँ।
और इसमें बहुत सारी बेहतरीन जानकारी है और मैं आपके साथ इसमें शामिल होने के लिए उत्साहित हूं।
हाँ, मैं भी.
तो मुझे लगता है कि बस चीजों को शुरू करने के लिए, मेरा मतलब है, जाहिर है, अगर कोई हिस्सा गर्मी के तहत विकृत हो जाता है, तो यह वास्तव में एक उत्पाद से समझौता कर सकता है, है ना?
बिल्कुल। यह नहीं हो सकता. मेरा मतलब है, उत्पाद की गुणवत्ता, विश्वसनीयता, सब कुछ खिड़की से बाहर चला जाता है यदि भाग अपना आकार धारण नहीं करता है।
हाँ। यह निर्माताओं के लिए एक बड़ी समस्या होगी।
यह बहुत बड़ी समस्या है. और, आप जानते हैं, यह कुछ ऐसा है जिस पर हमें वास्तव में निश्चित रूप से विचार करना होगा।
तो मुझे लगता है कि आइए किसी ऐसी चीज़ से शुरुआत करें जो थोड़ी बुनियादी लग सकती है, लेकिन मुझे लगता है कि यह तलाशने लायक है।
ठीक है।
सामग्री चयन.
हाँ।
आप जानते हैं, आप ये हिस्से बना रहे हैं। आप जानते हैं कि प्लास्टिक के प्रकार का किस प्रकार का प्रभाव पड़ता है, क्या यह गर्मी सहन कर सकता है?
इसका बहुत बड़ा प्रभाव है. मेरा मतलब है, यह वास्तव में हर चीज़ की नींव है।
सही।
आप कोई भी प्लास्टिक चुनकर यह उम्मीद नहीं कर सकते कि वह उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करेगा।
तो फिर यह केवल एक मजबूत प्लास्टिक चुनने के बारे में नहीं है।
सही। आप जानते हैं, आप ताकत के बारे में सोचते हैं, लेकिन यह उससे कहीं अधिक सूक्ष्म है।
ठीक है।
अलग-अलग प्लास्टिक का तापमान अलग-अलग होता है, जिसे हम ताप विरूपण तापमान कहते हैं, जो अनिवार्य रूप से उनके पिघलने बिंदु की तरह होता है।
ठीक है।
कुछ प्लास्टिक वास्तव में कम तापमान पर नरम और विकृत होने लगेंगे।
दिलचस्प।
जबकि अन्य अविश्वसनीय रूप से उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं।
हाँ, यह समझ में आता है। मेरा मतलब है, मुझे लगता है कि आप प्लास्टिक बैग की तरह इसका उपयोग नहीं करेंगे।
सही।
कुछ ऐसा बनाना जो कार के इंजन में लगे।
बिल्कुल। आप कुछ अधिक मजबूत चीज़ चाहेंगे।
हाँ। लेख में क्रिस्टलीयता नामक इस चीज़ का उल्लेख है।
हाँ।
वह क्या है?
इसलिए क्रिस्टलीयता से तात्पर्य है कि प्लास्टिक के भीतर अणु कैसे व्यवस्थित होते हैं।
ठीक है।
इसके बारे में कुछ इस तरह सोचें। एक क्रिस्टलीय संरचना में, अणु बहुत व्यवस्थित होते हैं, लगभग सैनिकों की तरह। यह चुस्त व्यवस्था प्लास्टिक को मजबूत और गर्मी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाती है।
तो मूल रूप से, संरचना जितनी अधिक क्रिस्टलीय होगी, यह गर्मी को संभालने में उतना ही बेहतर होगा।
सामान्यतः, हाँ. लेकिन वहाँ हमेशा एक कसाई, उच्च क्रिस्टलीयता वाले प्लास्टिक होते हैं, जबकि वे गर्मी का विरोध करने में महान होते हैं, उनमें अधिक आंतरिक तनाव भी हो सकता है, जो वास्तव में विरूपण का कारण बन सकता है।
ओह, तो यह कुछ इस तरह है। यह एक समझौता है.
बिल्कुल। यह एक संतुलनकारी कार्य है.
ठीक है। लेख में निम्न प्रदर्शन बनाम उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक का भी उल्लेख किया गया है। हाँ। क्या फर्क पड़ता है? मेरा मतलब है, खासकर जब गर्मी की बात आती है।
इसलिए कम प्रदर्शन वाले प्लास्टिक में आमतौर पर कम क्रिस्टलीयता होती है। इन्हें संसाधित करना आम तौर पर आसान होता है, और ये अधिक लागत प्रभावी होते हैं, लेकिन इनमें गर्मी प्रतिरोध सीमित होता है। हाँ। उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक में उच्च क्रिस्टलीयता होती है और यह बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकता है।
लेकिन वे शायद अधिक महंगे हैं, है ना?
वे अक्सर होते हैं, हाँ।
सही।
लेकिन कभी-कभी गर्मी प्रतिरोधी सामग्री पर पहले से थोड़ा अधिक खर्च करने से आप बाद में बहुत सारे सिरदर्द से बच सकते हैं।
पक्का। हाँ, निश्चित रूप से। तो, ठीक है, मान लीजिए कि हमने किया है। हमने अपनी सामग्री चुन ली है.
ठीक है।
हम जानते हैं कि हम क्या चाहते हैं.
हमें अपना प्लास्टिक मिल गया है।
आपको हमारा प्लास्टिक मिल गया है।
सही।
वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के बारे में क्या?
सही।
क्या यह वास्तव में इतना सरल है कि इसे पिघलाकर साँचे में भर दें?
खैर, यह सरल लगता है, लेकिन वास्तव में इसमें जितना आप सोच सकते हैं उससे कहीं अधिक है।
ठीक है।
यह सिर्फ पिघलना और फूटना नहीं है। उदाहरण के लिए, आइए इंजेक्शन तापमान के बारे में बात करें।
ठीक है।
यदि आप प्लास्टिक को बहुत अधिक तापमान पर इंजेक्ट करते हैं, तो आप सामग्री को ख़राब कर सकते हैं।
अरे वाह।
यह एक नाजुक चटनी को जलाने जैसा है। यदि आप इसे ज़्यादा गरम करते हैं, तो यह बर्बाद हो जाता है। और यह क्षरण प्लास्टिक को कमजोर कर सकता है और बाद में विरूपण के प्रति अधिक संवेदनशील बना सकता है।
उन्हें सावधान रहना होगा.
आपको बहुत सटीक होना होगा.
इसलिए सही तापमान ढूँढना महत्वपूर्ण है। शीतलन प्रक्रिया के बारे में क्या?
सही।
क्या वह कोई भूमिका निभाता है?
बिल्कुल। ठंडा करना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना गर्म करना।
ठीक है।
बिल्कुल केक की तरह, असमान रूप से ठंडा करने पर यह टूट सकता है या डूब सकता है। प्लास्टिक के हिस्सों में असमान शीतलन से विकृति और विरूपण हो सकता है। कुंजी एकसमान शीतलन है।
समझ गया।
और इसमें अक्सर मोल्ड के भीतर ही शीतलन प्रणाली को रणनीतिक रूप से डिजाइन करना शामिल होता है।
तो इसमें इंजीनियरिंग का एक अलग ही स्तर शामिल है।
इसमें बहुत सारा विज्ञान और इंजीनियरिंग शामिल है।
हाँ। इससे मुझे एहसास हो रहा है कि यह कितना जटिल है।
यह सिर्फ पिघलने और फूटने से कहीं अधिक है।
ज़रूर। लेख में होल्डिंग टाइम नामक चीज़ का भी उल्लेख किया गया है।
हाँ।
वह क्या है?
इसलिए होल्डिंग टाइम वह अवधि है जहां पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्शन के बाद मोल्ड में दबाव में रखा जाता है। इसे ऐसे समझें जैसे प्लास्टिक को उसके अंतिम आकार में व्यवस्थित होने के लिए समय देना।
तो यह सही तरीके से सख्त हो जाता है।
बिल्कुल। यह एक समान घनत्व सुनिश्चित करने में मदद करता है और सिकुड़न को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप विकृति कम हो जाती है।
बहुत खूब। इसलिए प्रक्रिया के प्रत्येक चरण का अंतिम उत्पाद पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है।
हर कदम मायने रखता है.
क्या आपके पास वास्तविक दुनिया का कोई उदाहरण है कि यह सब कैसे एक साथ आता है?
ओह, बिल्कुल. ऐसे ढेरों उदाहरण हैं. लेख में ऑटोमोटिव घटक वाले एक मामले का उल्लेख किया गया है। इसका आकार जटिल था और इसमें असमान शीतलन का खतरा था। उनमें सभी प्रकार की विकृति संबंधी समस्याएँ थीं।
अरे नहीं। अंततः वे उच्च ताप विरूपण तापमान वाले उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक पर स्विच करने लगे। उन्होंने इंजेक्शन तापमान को अनुकूलित किया और मोल्ड में शीतलन प्रणाली को फिर से डिजाइन किया।
बहुत खूब।
और परिणाम स्वरूप विरूपण दर में नाटकीय कमी आई।
यह आश्चर्यजनक है कि कैसे ये छोटे-छोटे बदलाव इतना बड़ा बदलाव ला सकते हैं।
यह सब प्रक्रिया के पीछे के विज्ञान और इंजीनियरिंग को समझने के बारे में है।
इसलिए हमने सामग्री के बारे में बात की है, और हमने प्रक्रिया के बारे में बात की है।
सही।
और क्या प्रभावित कर सकता है कि कोई हिस्सा कितनी अच्छी तरह गर्मी सहन कर सकता है?
खैर, यहां तक कि सही सामग्री और पूरी तरह से ट्यून की गई इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ, एक खराब डिजाइन वाला हिस्सा अभी भी गर्मी के तहत ख़राब हो सकता है। यह कमजोर नींव पर घर बनाने जैसा है।
सही।
आप जानते हैं, सामग्री मजबूत हो सकती है, लेकिन संरचना से ही समझौता किया जा सकता है।
इसलिए डिज़ाइन महत्वपूर्ण है.
डिज़ाइन बिल्कुल महत्वपूर्ण है.
जब आप इन भागों को डिज़ाइन कर रहे हों तो आपको किन चीज़ों को ध्यान में रखना होगा?
खैर, सबसे महत्वपूर्ण चीजों में से एक दीवार की मोटाई है।
ठीक है।
आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि दीवार की मोटाई पूरे हिस्से में एक समान हो। असमान दीवार की मोटाई असमान शीतलन और आंतरिक तनाव का कारण बन सकती है।
ओह, मैं समझा।
जिससे हिस्से के विकृत होने की संभावना अधिक हो जाती है।
यह एक तरह से स्टेक पकाने जैसा है, है ना?
बिल्कुल। यदि आपके पास वास्तव में गाढ़ा स्टेक है।
हाँ।
हो सकता है कि बाहर का हिस्सा पका हुआ हो जबकि अंदर का हिस्सा अभी भी कच्चा हो।
तो आप वह अच्छा खाना चाहते हैं, यहां तक कि खाना भी बनाना चाहते हैं।
बिल्कुल। आप चाहते हैं कि हर चीज़ एक ही दर से ठंडी और ठोस हो जाए।
क्या लेख इस पर कोई विशेष सिफ़ारिशें देता है, जैसे कि दीवार की सही मोटाई कैसे प्राप्त करें?
ऐसा होता है। विभिन्न दीवार मोटाई के लिए दिशानिर्देश हैं।
ठीक है।
पतले से मानक और मोटे तक।
समझ गया।
यह आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम मोटाई चुनने में आपकी सहायता करता है।
तो यह एक आकार नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो।
नहीं, बिल्कुल नहीं. यह भाग पर निर्भर करता है और इसका उपयोग किस लिए किया जाएगा।
भाग के वास्तविक आकार के बारे में क्या?
आकार भी अत्यंत महत्वपूर्ण है.
ठीक है।
आप चीजों को यथासंभव सरल रखना चाहते हैं।
दिलचस्प। ऐसा क्यों?
ख़ैर, जटिल ज्यामितियाँ, ख़ैर, वे अच्छी लग सकती हैं।
हाँ। वे बहुत फैंसी हो सकते हैं.
वे तनाव सांद्रता का परिचय दे सकते हैं।
इसका क्या मतलब है?
एक कमजोर कड़ी वाली श्रृंखला की कल्पना करें।
वह कमज़ोर कड़ी ही है जहाँ शृंखला टूटने की सबसे अधिक संभावना है।
सही।
तनाव सांद्रता भाग में कमजोर बिंदुओं की तरह है।
अच्छा ऐसा है।
वे गर्मी के तहत हिस्से को विरूपण के प्रति अधिक संवेदनशील बनाते हैं।
इतना सरल ही बेहतर है.
जब विरूपण का विरोध करने की बात आती है तो सरलता अक्सर बेहतर होती है।
पसलियों के बारे में क्या? मैं जानता हूं कि ताकत बढ़ाने के लिए इनका बहुत उपयोग किया जाता है।
ताकत बढ़ाने के लिए पसलियाँ बहुत अच्छी हो सकती हैं।
हाँ।
लेकिन आपको इस बात से सावधान रहना होगा कि आप उन्हें कहां रखते हैं।
ठीक है।
यदि उन्हें रणनीतिक रूप से नहीं रखा गया है। वे वास्तव में तनाव सांद्रक के रूप में कार्य कर सकते हैं।
ओह, तो वे उलटा असर कर सकते हैं।
यदि आप सावधान नहीं हैं तो यह आपके विरुद्ध काम कर सकता है।
लेख में पसलियों की मोटाई के बारे में कुछ बताया गया है।
हाँ। यह दीवार की मोटाई के सापेक्ष पसली की मोटाई पर दिशानिर्देश प्रदान करता है।
ठीक है।
आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि पसलियाँ अपना काम करने के लिए पर्याप्त मजबूत हों, लेकिन इतनी मोटी न हों कि वे तनाव बिंदु पैदा करें।
तो यह फिर से संतुलन के बारे में है।
यह हमेशा सही संतुलन खोजने के बारे में है।
मैं अनुमान लगा रहा हूं कि आजकल उनके पास कंप्यूटर प्रोग्राम हैं जो इस सब में मदद कर सकते हैं।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
यह भविष्यवाणी करना पसंद है कि कोई भाग कैसा व्यवहार करेगा।
बिल्कुल। हमारे पास अद्भुत सिमुलेशन उपकरण हैं। अब।
यह मददगार होना चाहिए.
वे अविश्वसनीय रूप से मददगार हैं। सबसे शक्तिशाली उपकरणों में से एक परिमित तत्व विश्लेषण है।
ठीक है। मैंने उसके बारे में सुना है.
यह इंजीनियरों को भागों के आभासी मॉडल बनाने और यह देखने की अनुमति देता है कि वे उच्च तापमान जैसी विभिन्न परिस्थितियों में कैसा प्रदर्शन करेंगे।
तो क्या आप इसे बनाने से पहले इसका परीक्षण कर सकते हैं?
बिल्कुल। यह एक क्रिस्टल बॉल होने जैसा है।
बहुत खूब।
आप इसके निर्माण पर समय और पैसा खर्च करने से पहले ही अनुमान लगा सकते हैं कि वह भाग कैसा व्यवहार करेगा।
इसलिए हमने सामग्री, मोल्डिंग प्रक्रिया और डिज़ाइन को कवर किया है।
सही।
क्या कोई हिस्सा बनने के बाद आप कुछ कर सकते हैं?
हां, वास्तव में कुछ चीजें हैं जो आप विनिर्माण के बाद कर सकते हैं।
ठीक है।
विरूपण के जोखिम को और कम करने के लिए।
कैसा?
खैर, एक सामान्य तकनीक को एनीलिंग कहा जाता है।
एनीलिंग? क्या वह धातु के लिए नहीं है?
इसका उपयोग धातु के लिए किया जाता है, लेकिन इसका उपयोग प्लास्टिक के लिए भी किया जा सकता है।
ओह दिलचस्प। वह कैसे काम करता है?
इसलिए जब प्लास्टिक का कोई हिस्सा ढलाई के बाद ठंडा हो जाता है, तो उसमें कुछ आंतरिक तनाव बंद हो सकते हैं।
ठीक है।
इसकी कल्पना छोटे छोटे झरनों की तरह करें जो कुंडलित हैं और अपनी ऊर्जा छोड़ने के लिए तैयार हैं।
इसलिए हिस्से में अभी भी तनाव है.
बिल्कुल। और वह तनाव समय के साथ विकृति का कारण बन सकता है।
तो एनीलिंग कैसे मदद करती है?
एनीलिंग में भाग को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना, उसे एक निश्चित समय तक वहीं रखना शामिल है।
ठीक है।
और फिर इसे धीरे-धीरे वापस ठंडा करें।
तो यह प्लास्टिक के लिए एक एसपीए उपचार की तरह है।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है। यह प्लास्टिक को आराम करने और उन तनावों को दूर करने का मौका देता है।
और इससे इसके ख़राब होने की संभावना कम हो जाती है।
बिल्कुल। एनीलिंग से किसी हिस्से की आयामी स्थिरता में काफी सुधार हो सकता है।
ठीक है।
और इसे विरूपण या दरार के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाएं।
इसलिए यदि आप गर्मी से चिंतित हैं तो यह करना एक अच्छी बात है।
यह निश्चित रूप से विचार करने योग्य बात है, खासकर यदि वह हिस्सा उच्च तापमान के संपर्क में आने वाला हो।
क्या ऐसी कोई अन्य तकनीकें हैं?
एक अन्य महत्वपूर्ण तकनीक आर्द्रता कंडीशनिंग है।
आर्द्रता कंडीशनिंग. वह क्या है?
खैर, कुछ प्लास्टिक जिन्हें हम हाइग्रोस्कोपिक कहते हैं।
ठीक है।
जिसका अर्थ है कि वे हवा से नमी को अवशोषित करते हैं।
ओह, स्पंज की तरह.
बिल्कुल। और जब वे नमी को अवशोषित करते हैं, तो वे फूल सकते हैं और विकृत हो सकते हैं।
तो आप इसे कैसे रोकेंगे?
यहीं पर आर्द्रता कंडीशनिंग आती है।
ठीक है।
आप मूल रूप से भाग को नियंत्रित आर्द्रता वाले वातावरण में उजागर करते हैं।
दिलचस्प।
यह प्लास्टिक को पूर्व निर्धारित मात्रा में नमी सोखने की अनुमति देता है।
तो यह इसे पहले से भिगोने जैसा है?
एक तरह से, हाँ. यह इसे इसके भविष्य के परिवेश का पूर्वावलोकन देने जैसा है।
इसलिए जब इसका वास्तव में उपयोग किया जाएगा, तो यह और अधिक नमी को अवशोषित नहीं करेगा।
बिल्कुल। यह पहले से ही अपने परिवेश के साथ संतुलन में होगा।
यह बहुत चालाक है.
यह विकृति और आयाम परिवर्तन को रोकने का एक सरल लेकिन प्रभावी तरीका है।
लेख में एक तालिका है जो उन दोनों तकनीकों का सारांश प्रस्तुत करती है।
हाँ, यह वास्तव में उपयोगी तालिका है।
यह लाभ और उन चीज़ों को दर्शाता है जिन पर आपको विचार करने की आवश्यकता है।
यह निर्णय लेने के लिए एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु है कि आपके आवेदन के लिए कौन सी तकनीक सही है।
यह अत्यंत जानकारीपूर्ण गहन अध्ययन रहा है।
मुझे ख़ुशी है कि आप इसका आनंद ले रहे हैं।
हमने उच्च तापमान विरूपण को रोकने के बारे में बहुत कुछ सीखा है।
यह एक दिलचस्प विषय है.
हमने सामग्री चयन, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रक्रिया डिजाइन और यहां तक कि प्रसंस्करण के बाद की तकनीकों के बारे में बात की है।
यह सब जुड़ा हुआ है.
वह वाकई में।
यह एक पहेली की तरह है और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको सभी टुकड़ों को एक साथ रखना होगा।
इससे पहले कि हम समाप्त करें, मैं इस सब के भविष्य पर आपके विचार सुनने के लिए उत्सुक हूं।
खैर, मुझे लगता है कि प्लास्टिक का भविष्य सचमुच उज्ज्वल है। आप जानते हैं, हम सामग्रियों और प्रसंस्करण तकनीकों में बहुत अधिक नवीनता देख रहे हैं।
किस तरह की चीजें पसंद हैं?
खैर, एक बात के लिए, नए उच्च प्रदर्शन वाले पॉलिमर हर समय विकसित किए जा रहे हैं।
ठीक है।
इसलिए हम ऐसे हिस्से बना सकते हैं जो अधिक तापमान भी सहन कर सकें।
बहुत खूब।
और इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक स्वयं अधिक से अधिक सटीक होती जा रही है। इसलिए हम अविश्वसनीय सटीकता के साथ वास्तव में जटिल हिस्से बना सकते हैं।
तो क्या भविष्य अधिकाधिक जटिल आकृतियों जैसा है?
हां मुझे लगता है।
लेकिन वे गर्मी झेलने में सक्षम होंगे।
बिल्कुल।
स्थिरता के बारे में क्या?
सही।
मेरा मतलब है, आजकल हर कोई पर्यावरण अनुकूल सामग्रियों के बारे में बात कर रहा है।
यह फोकस का एक बड़ा क्षेत्र है। हाँ। आप जानते हैं, जैव आधारित और बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक पर बहुत सारे शोध चल रहे हैं।
दिलचस्प।
ऐसे भविष्य की कल्पना करें जहां हमारे पास उच्च प्रदर्शन वाले हिस्से हों जो न केवल मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी हों, बल्कि पर्यावरण के अनुकूल भी हों।
यह अद्भुत होगा.
यह गेम चेंजर होगा.
तो फिर यह केवल प्रदर्शन के बारे में नहीं है।
सही।
यह जिम्मेदारी के बारे में भी है.
बिल्कुल। यह ऐसे समाधान खोजने के बारे में है जो ग्रह से समझौता किए बिना हमारी जरूरतों को पूरा करते हैं।
खैर, यह वास्तव में आंखें खोलने वाला डीप डाइव रहा है।
यह एक दिलचस्प चर्चा रही.
हमने बहुत सारी ज़मीन कवर कर ली है। हमारे पास सामग्री चयन, इंजेक्शन, मोल्डिंग, डिज़ाइन, पोस्ट प्रोसेसिंग है।
यह सब बड़ी तस्वीर का हिस्सा है।
यह आश्चर्यजनक है कि इन भागों को बनाने में कितना खर्च होता है। यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन यह वास्तव में आकर्षक भी है।
यह है।
जाने से पहले, मैं अपने श्रोताओं को एक अंतिम विचार के लिए छोड़ना चाहता हूँ।
ठीक है।
आप जानते हैं, अब जब हम इन सभी चुनौतियों को समझते हैं, तो हम किस तरह के नए समाधान लेकर आ सकते हैं?
सही।
विरूपण को और भी कम करने के लिए?
यह बहुत बढ़िया सवाल है.
शायद किसी प्रकार की संकर सामग्री। ओह! यह प्लास्टिक को किसी और दिलचस्प चीज़ के साथ जोड़ता है। जैसे सिरेमिक या धातु.
यह एक अच्छा विचार है.
या शायद स्व-उपचार पॉलिमर भी।
स्व-उपचार पॉलिमर?
हाँ।
यह सूक्ष्म स्तर पर क्षति की मरम्मत कर सकता है।
कल्पना कीजिए.
यह अविश्वसनीय होगा.
इसलिए अभी भी बहुत कुछ तलाशना बाकी है।
निश्चित रूप से।
यह गहरा गोता तो बस शुरुआत है।
यह एक शुरुआती बिंदु है.
इसलिए सीखते रहें, प्रश्न पूछते रहें और सीमाओं को पार करते रहें।
बिल्कुल।
अगली बार तक, खुश इंजीनियरिंग।
खुश
