ठीक है, ठीक है। आज हम छोटे बैच के इंजेक्शन मोल्डिंग से निपट रहे हैं, विशेष रूप से उन पेचीदा हिस्सों से, जो हमेशा सामने आते हैं, लागत को कम रखते हैं, लगातार गुणवत्ता और उन उत्पादन चक्रों के लिए संघर्ष करते हैं, ठीक है, चलो बस कहते हैं मुझे यकीन है कि हम सभी ने वजन महसूस किया है।
ओह, बिल्कुल. इन दिनों छोटे बैचों की बहुत अधिक मांग है, आप जानते हैं, हर कोई कुछ अनोखा चाहता है, लेकिन अनुकूलन, गुणवत्ता को संतुलित करना और यह सब जल्दी से पूरा करना एक वास्तविक चुनौती है।
हालाँकि ऐसा नहीं है? ठीक है, तो सबसे पहले, आइए लागत बाधा से निपटें। इस रैपिड मोल्ड टेक्नोलॉजी के बारे में लोग बात कर रहे हैं। छोटे बैच निर्माताओं के लिए बड़ी बात क्या है? यह गेम चेंजर क्यों है?
मैं वास्तव में लचीलापन और दक्षता कहूंगा। पारंपरिक धातु के सांचे महंगे और समय लेने वाले लगते हैं। यह आदर्श नहीं है जब आपको बार-बार डिज़ाइन बदलने की आवश्यकता होती है, जो कि छोटे बैच के उत्पादन में बहुत अधिक होता है। लेकिन रैपिड मोल्ड तकनीक, 3डी प्रिंटिंग, सिल्वर सिलिकॉन मोल्ड्स के साथ, आप उन पुरानी सीमाओं को दरकिनार कर रहे हैं।
ठीक है, तो चलिए इस पर चलते हैं। 3डी प्रिंटिंग. मैं उन जटिल सांचों को बनाते हुए इसकी कल्पना कर सकता हूं, लेकिन वास्तविक दुनिया में यह वास्तव में पैसे कैसे बचाता है?
कल्पना कीजिए कि आप नए उत्पाद डिज़ाइन का परीक्षण कर रहे हैं, है ना? प्रोटोटाइपिंग. 3डी प्रिंटिंग के साथ, आप उन सांचों को किफायती तरीके से जल्दी से तैयार कर सकते हैं। बैंक को तोड़े बिना अपनी सभी आवश्यक विविधताओं का परीक्षण करें। खासकर तब महत्वपूर्ण जब रुझान तेजी से बदलते हैं। अनुकूलनीय होना होगा.
इसलिए यह जितना चपलता के बारे में है उतना ही लागत के बारे में भी है।
बिल्कुल। अब, यदि आप थोड़ा अधिक रन बनाने का प्रयास कर रहे हैं, तो सिलिकॉन मोल्ड बेहतर फिट हो सकते हैं। फिर भी धातु के सांचों से कहीं सस्ता। और एक अच्छी तरह से बनाया गया सिलिकॉन मोल्ड अच्छी संख्या में उत्पादन चक्रों को संभाल सकता है।
ऐसा लगता है कि 3डी प्रिंटिंग और सिलिकॉन के बीच चयन वास्तव में प्रोजेक्ट की आवश्यकता पर निर्भर करता है।
इन प्रौद्योगिकियों को अंदर और बाहर जानना, यही महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, 3डी प्रिंटिंग। सभी 3D प्रिंटिंग समान नहीं हैं. ग्रीष्म ऋतु कठिन. इंजेक्शन मोल्डिंग की गर्मी और दबाव को संभाल सकता है। त्वरित प्रोटोटाइप के लिए अन्य बेहतर हैं।
अच्छी बात। न केवल बैंडबाजे पर कूदना, बल्कि काम के लिए सही उपकरण चुनना। फिर सिलिकॉन मोल्डिंग के बारे में क्या? वहाँ कोई प्रगति जो वास्तव में छोटे बैच के लिए उल्लेखनीय हो?
ओह, सिलिकॉन के साथ कुछ रोमांचक चीजें हो रही हैं। वे नए सिलिकॉन विकसित कर रहे हैं जो उच्च तापमान ले सकते हैं। अधिक कठोर. बहुत अधिक संभावनाएँ खुलती हैं, विशेषकर बड़ी उत्पादन मात्रा के लिए।
तो सिलिकॉन अब केवल प्रोटोटाइप के लिए नहीं रह गया है?
नहीं। यह छोटे बैच के उत्पादन के लिए एक वास्तविक दावेदार बनता जा रहा है, खासकर जब आप जटिल डिजाइन के जटिल विवरणों के साथ काम कर रहे हों।
यह मुझे इस बात पर पुनर्विचार करने पर मजबूर कर रहा है कि छोटे बैच के साथ क्या संभव है लेकिन आइए यहां व्यावहारिक बनें। हमारे श्रोता शायद सोच रहे होंगे, ठीक है, यह सब बहुत अच्छा लगता है, लेकिन मैं इस रैपिड मोल्ड तकनीक की शुरुआत कहां से करूं?
आप अभी जो कर रहे हैं उस पर अच्छी तरह नज़र डालकर शुरुआत करें। आपका उत्पादन. रैपिड मोल्ड तकनीक सबसे बड़ा अंतर कहां ला सकती है? धातु के सांचों पर ढेर सारा पैसा खर्च करना? डिज़ाइन में बदलाव के साथ तालमेल बिठाने के लिए संघर्ष करना पड़ रहा है। एक बार जब आप अपनी ज़रूरतों, अपने दर्द बिंदुओं को जान लेते हैं, तो आप विभिन्न रैपिड मोल्ड प्रौद्योगिकियों की खोज शुरू कर सकते हैं। जो फिट बैठता है उसे ढूंढें.
इसलिए एक रणनीतिक दृष्टिकोण आवश्यक है।
बिल्कुल। और सहयोग के बारे में मत भूलना. उन आपूर्तिकर्ताओं तक पहुंचें जो रैपिड मोल्ड तकनीक में विशेषज्ञ हैं। उद्योग आयोजनों में जाएँ, उन लोगों से सीखें जो पहले ही ऐसा कर चुके हैं। विशेषज्ञों का वह नेटवर्क बनाना अमूल्य है। जब आप इस चीज़ को नेविगेट कर रहे होते हैं, तो सहयोग बना रहता है।
उभर रहा है, है ना? ऐसा लगता है जैसे यह सिर्फ तकनीक के बारे में नहीं है, बल्कि आप इसे अपनी संपूर्ण उत्पादन योजना में कैसे जोड़ते हैं।
यह एक महान अवलोकन है. प्रौद्योगिकी शक्तिशाली है, लेकिन यह उतनी ही अच्छी है जितनी इसके पीछे के लोग और प्रक्रियाएँ।
ठीक है, तो हमने उन उच्च लागतों से निपट लिया है, त्वरित सांचों की दुनिया का पता लगाया है। लेकिन दूसरी चुनौती के बारे में क्या? उस गुणवत्ता को लगातार बनाए रखना, विशेष रूप से छोटे बैचों के साथ। यह एक पेचीदा मामला है. हम इसे हर बार सही कैसे कर सकते हैं?
यह वह जगह है जहां आपूर्तिकर्ता सहयोग आता है। और मेरा मतलब केवल सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करना नहीं है, मेरा मतलब वास्तविक साझेदारी बनाना है, यह सुनिश्चित करना कि गुणवत्ता शुरू से ही सुनिश्चित हो।
ठीक है, मैं उत्सुक हूं। आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर काम करने से वास्तव में बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण कैसे प्राप्त होता है? मुझे लगता है कि बहुत से लोग इन्हें लड़ने वाली दो अलग-अलग लड़ाइयों के रूप में देख सकते हैं।
इसके बारे में सोचो. आपका आपूर्तिकर्ता आपकी छोटी बैच प्रक्रिया की सभी बारीकियों को समझता है। वे जानते हैं कि उन कच्चे माल में थोड़ा सा बदलाव भी अंतिम उत्पाद पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है। ताकि यह समझकर कि वे अपना स्वयं का गुणवत्ता नियंत्रण गेम बना सकें, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपको जो सामान मिलता है वह लगातार आपके विनिर्देशों के भीतर है।
यह उससे आगे बढ़ने के बारे में है, बस सामान संबंध को और अधिक साझेदारी में बदलने के बारे में है।
बिल्कुल। खुला संचार, साझा लक्ष्य। आप दोनों उन उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
क्या आप मुझे एक उदाहरण दे सकते हैं? यह वास्तव में कैसे चलता है?
ज़रूर। मान लीजिए कि आप चिकित्सा उपकरण छोटे बैच, बहुत जटिल घटक बना रहे हैं। आप एक विशिष्ट प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं जिसे सख्त जैव अनुकूलता मानकों को पूरा करना होगा। अपने आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर काम करते हुए, आप न केवल यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सामग्री उन मानकों को पूरा करती है, बल्कि यह भी कि उनकी विनिर्माण प्रक्रिया शीर्ष पायदान पर है। हो सकता है कि आप नियमित रूप से उनकी सुविधा का ऑडिट करें, उन गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल को एक साथ विकसित करें, यहां तक कि सामग्री पर वास्तविक समय डेटा भी साझा करें।
यह एक बेहतरीन उदाहरण है. यह सिर्फ अपनी उंगलियां क्रॉस करने और सर्वश्रेष्ठ की उम्मीद करने के बारे में नहीं है। यह सक्रिय होने, गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को शुरू होने से पहले ही रोकने के लिए मिलकर काम करने के बारे में है।
बिल्कुल। और यह केवल आग बुझाने से भी आगे जाता है। यह निरंतर सुधार के बारे में है. जब आपके पास वह खुला संचार, वह विश्वास है, तो आप चीजों को और भी बेहतर बनाने के लिए मिलकर काम कर सकते हैं। भौतिक गुणों में बदलाव करें, नई तकनीकों को आज़माएँ, हो सकता है कि पूरी तरह से नई सामग्री भी विकसित करें जो आपकी आवश्यकताओं के लिए बेहतर हो।
तो वे दीर्घकालिक रिश्ते, वास्तव में लाभदायक होते हैं।
वे करते हैं। और मत भूलिए, यह आपकी आपूर्ति श्रृंखला को भी मजबूत बनाता है। इन दिनों हर कोई उन व्यवधानों से प्रभावित होने की संभावना कम है, जिनके बारे में हर कोई बात कर रहा है, विशेष रूप से आज की दुनिया में महत्वपूर्ण है।
तो यह सिर्फ गुणवत्ता के बारे में नहीं है. यह चीजों को सुचारू रूप से चालू रखने के बारे में है, तब भी जब अप्रत्याशित घटित हो।
बिल्कुल। आप एक ठोस आपूर्ति श्रृंखला का निर्माण कर रहे हैं, जो वास्तव में आपके छोटे बैच उत्पादन लक्ष्यों का समर्थन कर सकती है।
आप जानते हैं, यह दिलचस्प है कि ये सभी चुनौतियाँ कैसे जुड़ी हुई हैं। हमने लागतों के बारे में बात करना शुरू किया, और अब हम देख रहे हैं कि आपके आपूर्तिकर्ता के साथ काम करने से गुणवत्ता कैसे बढ़ सकती है और दोषों को रोककर और बर्बादी में कटौती करके लंबे समय में पैसा भी बचाया जा सकता है।
यह सचमुच एक महत्वपूर्ण बिंदु है. छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग, आपको पूरी तस्वीर देखने की जरूरत है। हर चीज़ हर चीज़ को प्रभावित करती है।
इससे पहले कि हम उन लंबे उत्पादन चक्रों पर आगे बढ़ें, इस आपूर्तिकर्ता सहयोग के बारे में आपके सामने सबसे बड़ा मिथक क्या है?
लोग सोचते हैं कि यह सब आपूर्तिकर्ता से सर्वोत्तम मूल्य छीनने के बारे में है, जबकि लागत मायने रखती है। सच्चा सहयोग उससे कहीं अधिक है। यह विश्वास, साझा लक्ष्यों के बारे में है। आप दोनों सफल होना चाहते हैं.
यह आपके आपूर्तिकर्ताओं को केवल विक्रेताओं के रूप में नहीं, बल्कि भागीदारों के रूप में देखने के बारे में है।
बिल्कुल। वह मानसिकता बहुत सारी संभावनाएं खोलती है। नवाचार, बेहतर गुणवत्ता, समग्र रूप से सुचारू संचालन।
अधिक गहराई तक गोता लगाने के लिए फिर से वापस आएँ। हम वास्तव में यहां छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग में खुदाई कर रहे हैं। विराम लेने से पहले, हम उन आपूर्तिकर्ता संबंधों के बारे में बात कर रहे थे। मुझे एहसास हो रहा है कि उन रिश्तों का कितना प्रभाव है। मेरा मतलब है, हर चीज़ की गुणवत्ता पर, शायद उस लंबे उत्पादन समय पर भी जिसे हर कोई कम करना चाहता है।
हाँ, निश्चित रूप से। हम तकनीकी चीज़ों, मशीनों, सामग्रियों के बारे में बहुत बात करते हैं, लेकिन कभी-कभी हम लोगों के बारे में भूल जाते हैं। सच तो यह है कि, आपूर्तिकर्ताओं के साथ, आपकी टीम के साथ, यहाँ तक कि आपके ग्राहकों के साथ जो रिश्ते हैं, वे छोटे बैच के उत्पादन में आपको बना या बिगाड़ सकते हैं।
ठीक है, आइए फिर तीसरी चुनौती से सीधे निपटें। उन उत्पादन चक्रों में, कभी-कभी ऐसा महसूस होता है जैसे चीजें धीमी गति से चल रही हैं। गुणवत्ता में गड़बड़ी किए बिना हम चीजों की गति कैसे बढ़ा सकते हैं?
खैर, यहीं पर हमें वास्तव में उन प्रक्रिया मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। यह सब उन्हें ठीक से प्राप्त करने के बारे में है। तापमान, दबाव, शीतलन समय, प्रत्येक चर जो अंतिम उत्पाद को प्रभावित करता है। यह सिर्फ सटीक होने के बारे में नहीं है। यह समझने के बारे में है कि वे सभी पैरामीटर एक साथ कैसे काम करते हैं और वे आपके द्वारा उपयोग की जा रही विशिष्ट सामग्री के साथ कैसे इंटरैक्ट करते हैं।
ठीक है, मैं अचानक हाई स्कूल रसायन विज्ञान कक्षा में वापस आ गया हूँ। यह काफी वैज्ञानिक लगता है.
ओह, यह है. लेकिन शुक्र है, हम बीकर और बन्सेन बर्नर से आगे बढ़ चुके हैं। हमें ये अद्भुत डेटा विश्लेषण उपकरण मिले हैं। अब जब प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन की बात आती है तो वे खेल बदल रहे हैं। हम हर एक प्रोडक्शन रन से ढेर सारा डेटा खींच सकते हैं, फिर उस डेटा का उपयोग पैटर्न, ट्रेंड का पता लगाने और यह पता लगाने के लिए कर सकते हैं कि हम कहां सुधार कर सकते हैं।
इसलिए हम केवल सेटिंग्स के साथ खिलवाड़ नहीं कर रहे हैं और सर्वश्रेष्ठ की उम्मीद नहीं कर रहे हैं। हम वास्तव में उन मापदंडों के बारे में बेहतर विकल्प बनाने के लिए डेटा का उपयोग कर रहे हैं।
बिल्कुल। इसके बारे में सोचो. आपके द्वारा चलाया जाने वाला प्रत्येक बैच आपको इस बारे में ढेर सारी जानकारी देता है कि उन सेटिंग्स ने अंतिम उत्पाद को कैसे प्रभावित किया। अब कल्पना करें कि आप उस डेटा को सैकड़ों, हजारों बैचों में देख सकते हैं। यदि आप केवल कुछ रन देख रहे हैं तो आप चीज़ें, सूक्ष्म कनेक्शन देखना शुरू कर देंगे जिन्हें आप मिस कर सकते हैं।
ठीक है, मैं तुम्हारे साथ हूँ। लेकिन मुझे वास्तविक दुनिया का उदाहरण दीजिए। यह डेटा सामग्री वास्तव में व्यवहार में कैसे काम करती है?
ठीक है, मान लीजिए कि आपके हिस्से बैच-दर-बैच असंगत रूप से सिकुड़ रहे हैं, भले ही आप एक ही सामग्री का उपयोग कर रहे हों और सेटिंग्स समान लगती हों। आप प्रत्येक रन से डेटा का विश्लेषण करते हैं, और शायद आप अपनी सुविधा में तापमान और हिस्से कितने सिकुड़ते हैं, के बीच एक संबंध देखते हैं। शायद गर्म दिनों में, सामग्री थोड़ी तेजी से ठंडी हो जाती है, जिससे यह अधिक सिकुड़ जाती है। तो अब आप जानते हैं. और आप उन तापमान परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए प्रक्रिया को समायोजित कर सकते हैं और अधिक सुसंगत परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
बहुत खूब। यह ऐसा है जैसे आप डेटा का उपयोग यह अनुमान लगाने के लिए कर रहे हैं कि वे हिस्से कैसा व्यवहार करेंगे।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और सबसे अच्छी बात यह है कि आप हमेशा सीखते रहते हैं। आप जितना अधिक डेटा प्राप्त करेंगे, आपके मॉडल उतने ही बेहतर होंगे, और आप उन छोटे बदलावों की भविष्यवाणी और नियंत्रण करने में उतने ही बेहतर होंगे जो गुणवत्ता को खराब कर सकते हैं और चीजों को धीमा कर सकते हैं।
मैं देख सकता हूं कि इससे कैसे कुछ गंभीर नवप्रवर्तन भी हो सकते हैं। एक बार जब आप वास्तव में समझ जाएंगे कि वे सभी सेटिंग्स एक साथ कैसे काम करती हैं।
बिल्कुल। आप नए संयोजन आज़माना शुरू कर सकते हैं, देखें क्या होता है। अपनी सामग्रियों और उपकरणों की सीमाएँ बढ़ाएँ। आप उन चक्रों को छोटा करने, अपनी सामग्रियों का अधिक कुशलता से उपयोग करने, शायद पूरी तरह से नए उत्पाद बनाने के तरीके भी खोज सकते हैं।
तो यह सिर्फ वही बनाने के बारे में नहीं है जिसे आप पहले से ही बेहतर बना रहे हैं। यह यह पता लगाने के बारे में है कि और क्या संभव है।
बिल्कुल। यही बात इस क्षेत्र को इतना अच्छा बनाती है। यह हमेशा बदलता रहता है. सीखने के लिए हमेशा कुछ नया होता है, आज़माने के लिए कुछ नया होता है।
आप जानते हैं, पहले हम रैपिड मोल्ड तकनीक के बारे में बात कर रहे थे, और आपने बताया था कि अपने सांचे बनाने के लिए सही प्रकार की 3डी प्रिंटिंग का चयन करना महत्वपूर्ण है। यह सारा डेटा विश्लेषण उस निर्णय को लेने में कैसे सहायक होता है? फ़ैसला?
बढ़िया सवाल. जब आप मोल्ड बनाने के लिए विभिन्न 3डी प्रिंटिंग विधियों की तुलना कर रहे हों तो डेटा विश्लेषण एक बड़ी मदद हो सकता है। जैसे, आप डेटा का विश्लेषण कर सकते हैं कि सांचे कितने समय तक चलते हैं, वे कितने सटीक हैं, सतह की फिनिश कितनी चिकनी है। आप यह भी देख सकते हैं कि 3डी प्रिंटेड मोल्ड स्वयं इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करता है। उस सभी डेटा के साथ, आप अधिक बेहतर विकल्प चुन सकते हैं कि आप जो कर रहे हैं उसके लिए कौन सी 3डी प्रिंटिंग तकनीक सबसे उपयुक्त है।
इसलिए छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग में डेटा विश्लेषण हर चीज का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनता जा रहा है। मेरा मतलब है, सही सामग्री चुनने से लेकर आपकी प्रक्रिया को बेहतर बनाने तक, यहां तक कि आपके उपकरण का मूल्यांकन भी।
यही सच है. डेटा कुंजी है. इस तरह हम इस उद्योग में अधिक कुशल बनेंगे, गुणवत्ता में सुधार करेंगे और नवीनता लाएंगे।
यह गहरा गोता सचमुच मेरी आँखें खोल रहा है। छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग चीजों के तकनीकी पक्ष से कहीं अधिक है। यह एक रणनीति बनाने, डेटा का उपयोग करने और सबसे महत्वपूर्ण बात, अपने आपूर्तिकर्ताओं, अपनी टीम, यहां तक कि अपने ग्राहकों के साथ मजबूत संबंध बनाने के बारे में है।
बिल्कुल। यह एक आकर्षक क्षेत्र है और यह हर समय बदलता रहता है। जो कंपनियां सफल होंगी वे वही होंगी जो उन नए विचारों को अपनाएंगी और साथ मिलकर काम करेंगी।
आप जानते हैं, हमने ज़मीनी लागत, गुणवत्ता, उत्पादन की समयसीमा आदि को कवर कर लिया है। लेकिन पहेली का एक और टुकड़ा है जिसके बारे में हमें बात करने की ज़रूरत है। कुछ ऐसा जो हर किसी के लिए और अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है। वास्तव में?
आप स्थिरता के बारे में सोच रहे हैं?
आपने मेरा मन पढ़ लिया. यह आजकल हर किसी के दिमाग में है, मेरे दिमाग में भी। इसलिए मुझे वास्तव में आपकी राय सुनने में दिलचस्पी है कि छोटे बैच की इंजेक्शन मोल्डिंग अधिक टिकाऊ दुनिया के लिए इस पूरे प्रयास में कैसे फिट बैठती है।
यह एक बढ़िया सवाल है, और यह एक ऐसा सवाल है जो बहुत सारे निर्माता खुद से पूछ रहे हैं। उपभोक्ता पहले से कहीं अधिक पर्यावरण के प्रति जागरूक हैं। सही। अच्छी खबर यह है कि जब स्थिरता की बात आती है तो छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग में वास्तव में कुछ फायदे होते हैं।
ठीक है, मैं सब कान हूँ. मुझे बताएं, इस प्रक्रिया में ऐसा क्या है जो इसे इतना पर्यावरण अनुकूल बनाता है?
खैर, एक बात के लिए, यह बहुत ही भौतिक रूप से कुशल है। मशीनिंग जैसी किसी चीज़ के विपरीत, जहाँ आप सामग्री को काट रहे हैं और अपशिष्ट पैदा कर रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग एक योगात्मक प्रक्रिया है। आप केवल उतनी ही मात्रा में सामग्री का उपयोग कर रहे हैं जितनी आपको भाग बनाने के लिए आवश्यक है। तो आप शुरू से ही बर्बादी में कटौती कर रहे हैं।
यह समझ आता है। बल्ले से कम बर्बादी। लेकिन अतिरिक्त सामग्री का क्या होता है? क्या यह सब लैंडफिल में ख़त्म हो जाता है?
आवश्यक रूप से नहीं। इंजेक्शन मोल्डिंग में हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले बहुत सारे थर्मोप्लास्टिक्स को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। एबीएस पॉलीकार्बोनेट नायलॉन की तरह। हम उन्हें पिघला सकते हैं और फिर से उपयोग कर सकते हैं ताकि हमें उतनी नई सामग्री की आवश्यकता न हो और यह हमारे पर्यावरण पदचिह्न को कम कर दे।
तो यह ऐसा है जैसे उन प्लास्टिक को दूसरा जीवन मिल गया हो।
बिल्कुल। और यह यहीं नहीं रुकता. हम जैव आधारित पॉलिमर में अधिक से अधिक रुचि देख रहे हैं। वे नवीकरणीय संसाधनों, पौधों, जैसी चीज़ों से बने हैं। उनमें हमें जीवाश्म ईंधन से दूर जाने और प्लास्टिक के लिए अधिक गोलाकार अर्थव्यवस्था बनाने में मदद करने की क्षमता है।
ऐसा लगता है कि इन सामग्रियों के पीछे का विज्ञान अधिक टिकाऊ विकल्पों की मांग को पूरा करने के लिए बदल रहा है। लेकिन जब आप छोटे बैच के उत्पादन में इन अधिक टिकाऊ सामग्रियों का उपयोग करने का प्रयास कर रहे हैं तो आपको किन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
खैर, एक चुनौती यह है कि जैव आधारित पॉलिमर और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक हमेशा कुंवारी सामग्रियों के समान व्यवहार नहीं करते हैं। प्रसंस्करण के दौरान, आपको समान परिणाम प्राप्त करने के लिए तापमान, दबाव या शीतलन समय को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। यहीं प्रक्रिया मापदंडों की गहरी समझ आती है। याद रखें, हमने पहले इसके बारे में बात की थी?
तो यह सब उन सेटिंग्स को सही करने पर वापस आता है।
ऐसा होता है। और यह केवल सामग्रियों के बारे में ही नहीं है। हमें संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को स्थिरता के नजरिए से देखने की जरूरत है। ऊर्जा उपयोग, जल उपयोग, उत्सर्जन जैसी चीज़ें।
क्या ऐसी कोई विशिष्ट प्रौद्योगिकियाँ या रणनीतियाँ हैं जिनका उपयोग निर्माता उन क्षेत्रों में बदलाव लाने के लिए कर सकते हैं?
ज़रूर। एक चीज जो जोर पकड़ रही है वह है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग जो अधिक ऊर्जा कुशल हैं। वे परिवर्तनीय गति ड्राइव, पुनर्योजी ब्रेकिंग सिस्टम और अनुकूलित हीटिंग और कूलिंग जैसी चीजों के साथ कम ऊर्जा का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
इसलिए वे मशीनें पर्यावरण के लिए अच्छी हैं और निचली पंक्ति के लिए भी अच्छी हैं।
यह सही है। कम ऊर्जा उपयोग का अर्थ है कम परिचालन लागत। यह एक जीत है.
ठीक है, तो हमने सामग्री, प्रक्रिया और उपकरण के बारे में बात की है। क्या ऐसे कोई अन्य तरीके हैं जिनसे छोटे बैच निर्माता अधिक टिकाऊ भविष्य में योगदान कर सकते हैं?
एक चीज़ जिसके बारे में लोग अक्सर भूल जाते हैं वह है स्थिरता के लिए डिज़ाइन। इसका मतलब है कि किसी उत्पाद के पूरे जीवनकाल में उसके पर्यावरणीय प्रभाव के बारे में सोचना, सामग्री चुनने और विनिर्माण से लेकर इसका उपयोग कैसे किया जाता है और इसके जीवन के अंत में इसका क्या होता है।
तो यह सिर्फ उत्पादन चरण के बारे में नहीं है, यह बड़ा सोचने के बारे में है। व्यवहार में यह कैसा दिखता है?
इसका मतलब ऐसे उत्पादों को डिज़ाइन करना हो सकता है जिन्हें अलग करना और रीसायकल करना आसान हो, सामग्री के उपयोग को कम करने के लिए कम भागों का उपयोग करना, या यहां तक कि डिज़ाइन में रीसाइक्लिंग सामग्री को शामिल करना भी हो सकता है।
ऐसा लगता है जैसे जब आप स्थिरता के लिए डिज़ाइन कर रहे हों तो रचनात्मकता और नवीनता के लिए बहुत जगह है।
बिल्कुल। और यह आपके ग्राहकों के साथ सहयोग करने का एक बेहतरीन क्षेत्र है। यदि आप उनके स्थिरता लक्ष्यों को समझते हैं। आप ऐसे उत्पाद डिज़ाइन कर सकते हैं जो उनकी ज़रूरतों को पूरा करते हैं और साथ ही पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं।
आप जानते हैं कि इस सबके बारे में जो बात मुझे प्रभावित करती है वह यह है कि स्थिरता केवल नियमों का पालन करने या बक्सों की जाँच करने के बारे में नहीं है। यह विनिर्माण के बारे में सोचने का एक बिल्कुल अलग तरीका है। यह जिम्मेदारी लेने और भविष्य के बारे में सोचने के बारे में है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। स्थिरता का अर्थ सभी के लिए बेहतर भविष्य बनाना है। और छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग, क्योंकि यह बहुत लचीला और अनुकूलनीय है, इसका एक बड़ा हिस्सा हो सकता है।
यह एक अद्भुत यात्रा रही है. हमने छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग, तकनीकी विवरण, रणनीतियों और यह सब स्थिरता से कैसे जुड़ता है, इसके बारे में बहुत कुछ सीखा है। लेकिन जैसे ही हम चीजों को समाप्त करते हैं, मैं आपके द्वारा पहले कही गई बात पर वापस जाना चाहता हूं। मानवीय तत्व. वहां मौजूद सभी प्रौद्योगिकी और डेटा के साथ, ऐसा लगता है कि यह रिश्ते, सहयोग, साझा दृष्टिकोण ही हैं जो वास्तव में इस उद्योग में अंतर लाते हैं। उद्योग।
मैं इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग लोगों के बारे में है। यह एक ऐसी संस्कृति के निर्माण के बारे में है जहां लोग नई चीजों को आजमाने, साथ मिलकर काम करने और हर समय चीजों को बेहतर बनाने के लिए उत्साहित रहते हैं। यह ऐसे उत्पाद बनाने के बारे में है जो उच्च गुणवत्ता वाले, कुशल और टिकाऊ हों।
गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हमें आशा है कि आपने कुछ मूल्यवान अंतर्दृष्टि सीखी होगी और छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग की इस बदलती दुनिया पर एक नया दृष्टिकोण प्राप्त किया होगा। अगली बार तक, उन जिज्ञासु दिमागों को सक्रिय रखें। और याद रखें, सहयोग महत्वपूर्ण है। और इस उद्योग में नवप्रवर्तन ही सब कुछ है। हमारे डक डाइव के अंतिम भाग के लिए आपके साथ वापस। यह आश्चर्यजनक है कि हम पहले ही कितना कुछ कवर कर चुके हैं, लेकिन आप जानते हैं क्या? छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग में पहेली का एक और बड़ा टुकड़ा है जिसके बारे में हमें बात करने की ज़रूरत है। मेरा मतलब है, यह इन दिनों सभी निर्माताओं के लिए और अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है, चाहे वे किसी भी आकार के हों।
मुझे यकीन है कि आप स्थिरता के बारे में बात कर रहे हैं, है ना?
आपको यह पता है। यह एक गर्म विषय है. हर कोई इसके बारे में सोच रहा है. इसलिए मुझे वास्तव में इस बात में दिलचस्पी है कि यह सब एक हरित दुनिया के लिए प्रयास के साथ कैसे फिट बैठता है।
छोटा बैच, मेरा मतलब है, यह एक अच्छा प्रश्न है। अधिक से अधिक निर्माता इस बारे में सोच रहे हैं क्योंकि उपभोक्ता पर्यावरण के प्रति अधिक जागरूक हो रहे हैं। अच्छी खबर यह है कि छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग में स्थिरता के संदर्भ में पहले से ही कुछ चीजें चल रही हैं।
ओह ठीक है। मुझे और बताएँ। ऐसा क्या है जो इसे इतना पर्यावरण अनुकूल बनाता है?
खैर, इस बारे में सोचें कि सामग्रियों के मामले में यह कितना कुशल है। आप केवल वही उपयोग कर रहे हैं जिसकी आपको भाग बनाने के लिए आवश्यकता है। मशीनिंग की तरह नहीं, जहां आप सामान को काट रहे हैं, जिससे बहुत सारा कचरा पैदा हो रहा है। तो शुरू से ही, आप बर्बादी को कम कर रहे हैं।
समझ में आता है। कम बर्बादी हमेशा अच्छी होती है। लेकिन अतिरिक्त सामग्री का क्या? क्या यह सब लैंडफिल में ही ख़त्म हो जाता है?
हमेशा नहीं। हम जो बहुत सारे थर्मोप्लास्टिक्स उपयोग करते हैं, उन्हें एबीएस पॉलीकार्बोनेट नायलॉन की तरह पुनर्चक्रित किया जा सकता है। इन्हें पिघलाकर दोबारा इस्तेमाल करें। यानी हमें उतनी बिल्कुल नई सामग्री की आवश्यकता नहीं है। और यह पर्यावरण के लिए बेहतर है.
जैसे उन प्लास्टिक को दूसरा जीवन देना। मुझे वह पसंद है।
बिल्कुल। और यह बेहतर होता जा रहा है. जैव आधारित पॉलिमर, वे अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। वे पौधों, नवीकरणीय संसाधनों जैसी चीज़ों से बने हैं। उनमें वास्तव में जीवाश्म ईंधन पर हमारी निर्भरता को कम करने की क्षमता है। हम प्लास्टिक के लिए एक चक्रीय अर्थव्यवस्था बना सकते हैं।
ऐसा लगता है जैसे चीजें भौतिक पक्ष पर तेजी से बदल रही हैं, टिकाऊ विकल्पों की मांग को पूरा करने की कोशिश कर रही हैं। लेकिन क्या छोटे बैच के उत्पादन में इन नई सामग्रियों के साथ काम करना कठिन है? कुछ चुनौतियाँ क्या हैं?
एक बात यह है कि जैव आधारित पॉलिमर और पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक कभी-कभी प्रसंस्करण के दौरान उन कगार सामग्रियों की तुलना में अलग व्यवहार करते हैं जिनके बारे में हमने पहले बात की थी। अपने इच्छित परिणाम प्राप्त करने के लिए तापमान, दबाव, शीतलन समय को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। तो यह सब वास्तव में उन प्रक्रिया मापदंडों को समझने पर वापस आता है।
यह सब उन सेटिंग्स को ठीक से प्राप्त करने के लिए वापस जुड़ता है, हुह?
यह वास्तव में होता है। और यह केवल सामग्रियों के बारे में ही नहीं है। हमें पूरी उत्पादन प्रक्रिया को देखने की जरूरत है। ऊर्जा का उपयोग, जल का उपयोग, उत्सर्जन, हर चीज़ पर स्थिरता के दृष्टिकोण से विचार करने की आवश्यकता है।
क्या ऐसी विशिष्ट चीजें हैं जो निर्माता उन क्षेत्रों में बदलाव लाने के लिए कर सकते हैं?
बिल्कुल। एक चीज़ जो लोकप्रिय हो रही है वह है ऊर्जा कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें। वे कम ऊर्जा का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। परिवर्तनीय गति ड्राइव, पुनर्योजी ब्रेकिंग सिस्टम, बेहतर हीटिंग और कूलिंग सिस्टम जैसी चीजें, ये सभी चीजें मदद करती हैं।
ऐसा लगता है कि वे मशीनें पर्यावरण के लिए ही नहीं, बल्कि व्यवसाय के लिए भी अच्छी हो सकती हैं।
बिल्कुल। कम ऊर्जा उपयोग का अर्थ है कम परिचालन लागत। हर कोई जीतता है.
इसलिए हमने सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण को कवर किया है। छोटे बैच निर्माताओं को किसी और चीज़ के बारे में सोचना चाहिए? जब स्थिरता की बात आती है, तो कुछ ऐसा है।
डिजाइन को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। स्थिरता के लिए डिजाइनिंग। मेरा मतलब है, आपको किसी उत्पाद के पूरे जीवन चक्र पर उसके पर्यावरणीय प्रभाव के बारे में सोचने की ज़रूरत है, निर्माण के लिए आपके द्वारा चुनी गई सामग्री से लेकर इसका उपयोग कैसे किया जाता है, और जब इसकी आवश्यकता नहीं रह जाती है तो क्या होता है।
तो यह बड़ी तस्वीर को देखने के बारे में है। वास्तविक दुनिया में यह कैसा दिखता है?
इसका मतलब ऐसे उत्पादों को डिज़ाइन करना हो सकता है जिन्हें रीसाइक्लिंग के लिए अलग करना आसान हो, सामग्री के उपयोग को कम करने के लिए कम भागों का उपयोग करना, या यहां तक कि डिज़ाइन में रीसाइक्लिंग सामग्री का सही उपयोग करना।
मैं देख सकता हूं कि यह किस प्रकार ढेर सारी नवीनता और रचनात्मकता को जन्म दे सकता है। स्थिरता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन करना।
निश्चित रूप से। और यह आपके ग्राहकों के साथ काम करने, यह पता लगाने का एक शानदार अवसर है कि उनके स्थिरता लक्ष्य क्या हैं। फिर आप ऐसे उत्पाद डिज़ाइन कर सकते हैं जो उनकी ज़रूरतों को पूरा करते हैं और ग्रह के लिए अच्छे हैं।
आप जानते हैं, एक बात जो मैं महसूस कर रहा हूं वह यह है कि स्थिरता का मतलब सिर्फ नियमों का पालन करना या अच्छा दिखने की कोशिश करना नहीं है। यह विनिर्माण के बारे में हमारी सोच को बदलने के बारे में है। यह भविष्य की जिम्मेदारी लेने के बारे में है।
मुझे वह पसंद है। यह बेहतर भविष्य बनाने के बारे में है। और छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग इसमें एक बड़ी भूमिका निभा सकते हैं।
ख़ैर, यह एक अविश्वसनीय यात्रा रही है। हमने छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रौद्योगिकी, रणनीति और बड़ी तस्वीर स्थिरता के सभी पहलुओं का पता लगाया है। लेकिन जाने से पहले, मैं उस बात पर वापस आना चाहता हूं जिसका आपने पहले उल्लेख किया था। मानवीय तत्व. ऐसा लगता है कि हमारे पास मौजूद सभी तकनीक और डेटा के बावजूद, यह अभी भी वे रिश्ते, सहयोग, साझा दृष्टिकोण हैं जो वास्तव में सफलता को आगे बढ़ाते हैं।
बिल्कुल। छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उन लोगों के बारे में है जो एक ऐसी संस्कृति का निर्माण करते हैं जहां हर कोई नवाचार करने, एक साथ काम करने और लगातार सुधार करने के लिए उत्साहित है। यह ऐसे उत्पाद बनाने के बारे में है जो उच्च गुणवत्ता वाले, कुशल और टिकाऊ हों।
इसे समाप्त करने के लिए यह एक बेहतरीन नोट है। गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हमें आशा है कि आपने कुछ मूल्यवान बातें सीखी होंगी और छोटे बैच इंजेक्शन मोल्डिंग पर एक नया दृष्टिकोण प्राप्त किया होगा। अगली बार तक, उन मनों को उत्सुक बनाए रखें। और याद रखें, सहयोग और नवप्रवर्तन हैं
