पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्डिंग में शॉर्ट शॉट मुद्दों के लिए प्रभावी समाधान क्या हैं?

शॉर्ट शॉट समस्याओं को हल करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सेटिंग्स समायोजित कर रही है
इंजेक्शन मोल्डिंग में शॉर्ट शॉट समस्याओं के लिए प्रभावी समाधान क्या हैं?
12 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

गहरे गोता लगाने के लिए सभी का फिर से स्वागत है। इस बार, हम कुछ ऐसी चीज़ के बारे में बात करने जा रहे हैं जिसके बारे में मुझे पता है कि आपमें से बहुत से लोग पूछ रहे होंगे, वे अधूरे भरण, इंजेक्शन मोल्डिंग में वे छोटे शॉट।
अरे हां।
यह एक बहुत ही सामान्य समस्या है.
बहुत आम।
तो हम आज उसी के बारे में बात करने जा रहे हैं, और इस मुद्दे से संबंधित विज्ञान और समस्या को सुलझाने में मदद करने के लिए मेरे साथ यहां एक विशेषज्ञ है।
यहां आकर खुशी हुई.
ठीक है, तो चलिए सीधे आगे बढ़ते हैं। मुझे लगता है, सबसे पहले, क्या आप मुझे बता सकते हैं, सिर्फ उन लोगों के लिए जो इससे बहुत परिचित नहीं होंगे, शॉर्ट शॉट वास्तव में क्या है?
तो, एक छोटा सा शॉट तब होता है जब आप इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कर रहे होते हैं, और प्लास्टिक पिघला हुआ मोल्ड गुहा को पूरी तरह से नहीं भरता है।
ठीक है।
तो आपके पास एक दोषपूर्ण भाग रह गया है।
सही। और इसलिए हमारे पास इसके बारे में यहां ढेर सारे स्रोत हैं। जैसा कि मैंने बताया, एक बहुत ही लोकप्रिय विषय, कुछ ऐसा जिसके बारे में मैं जानता हूं कि बहुत से लोगों को इससे जूझना पड़ा है। इसलिए हम इसके मुख्य दोषियों का पता लगाने का प्रयास करने जा रहे हैं। और मुझे लगता है कि हमारे पास जो कुछ भी है उसे देखने पर ऐसा लगता है कि यह वास्तव में तीन मुख्य क्षेत्रों पर निर्भर करता है जिन पर हमें ध्यान देने की आवश्यकता है। सामग्री का चयन, मोल्ड डिज़ाइन, और फिर मशीन पर ही सेटिंग्स।
मशीन सेटिंग्स बहुत बड़ी हैं, और शायद।
हम बात भी कर सकते हैं. मैंने कुछ नई तकनीकों के बारे में सुना है जो इसमें भी मदद कर सकती हैं। तो हम उस सब में शामिल होंगे। लेकिन पहले, आइए सामग्रियों के बारे में बात करें, क्योंकि मुझे लगता है कि वास्तव में यही नींव है, है ना?
हाँ, निश्चित रूप से। यह सिर्फ कोई प्लास्टिक चुनना नहीं है।
सही।
उन सभी में अलग-अलग गुण हैं, और यह वास्तव में प्रभावित कर सकता है कि आपको एक आदर्श हिस्सा मिलता है या एक छोटा शॉट।
तो, जैसे, ऐसी कौन सी चीज़ें हैं जिनके बारे में लोगों को तब सोचना चाहिए जब वे विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कोई सामग्री चुन रहे हों?
तो उनमें से एक बड़ा है तरलता।
ठीक है।
जिसका मूल रूप से मतलब है कि पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड के माध्यम से कितनी आसानी से बहता है।
ठीक है, तो पानी बनाम शहद या कुछ और?
बिल्कुल। यह एक सांचे को शहद बनाम पानी से भरने की कोशिश करने जैसा है।
सही।
कुछ प्लास्टिक अधिक चिपचिपे होंगे, जैसे शहद, तीव्र, और उन्हें सांचे को पूरी तरह से भरने के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होगी।
ठीक है। और मैंने सुना है, पॉलीप्रोपाइलीन एक ऐसी चीज़ है जिसका लोग उपयोग करना पसंद करते हैं क्योंकि यह बहुत आसानी से प्रवाहित होता है।
बिल्कुल। पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बहुत अच्छा है क्योंकि इसमें उच्च तरलता होती है, इसलिए यह वास्तव में जटिल सांचों को भी आसानी से भर सकता है।
ठीक है। और फिर दूसरी तरफ, क्या कुछ ऐसे हैं जो संभवतः इतने तरल नहीं होने के लिए जाने जाते हैं? और इसलिए यदि आपको शॉर्ट शॉट्स में परेशानी हो रही है तो इनसे बचना चाहिए।
हाँ, निश्चित रूप से। उदाहरण के लिए, नायलॉन उतना तरल नहीं है।
सही। मैंने सुना है कि नायलॉन वास्तव में दर्द पैदा कर सकता है।
यह हो सकता है. हाँ। इसलिए इसे अधिक सावधानी से संभालने की जरूरत है।
दिलचस्प।
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपकी सभी सेटिंग्स बिल्कुल सही तरीके से डायल की गई हैं।
और हम इसके बारे में थोड़ी देर में बात करेंगे। और नायलॉन की बात करें तो, मुझे पता है कि कई स्रोतों ने नायलॉन को सुखाने के महत्व के बारे में बात की है।
अरे हां। यह महत्वपूर्ण है.
जैसे, वह उस विशिष्ट सामग्री के लिए इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
इसलिए नायलॉन और कुछ अन्य प्लास्टिक जैसे पॉली कार्बोनेट, वे हवा से नमी को अवशोषित करते हैं।
दिलचस्प।
और यदि ढलाई से पहले उस नमी को नहीं हटाया गया, तो यह सभी प्रकार की समस्याओं का कारण बन सकती है।
जैसे किस प्रकार की समस्याएँ?
खैर, एक तो यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान भाप में बदल सकता है।
ठीक है।
और फिर आपको भाग में ये बुलबुले और रिक्तियां मिलती हैं, और उन बुलबुले का मतलब कमजोर भाग होता है, और वे वास्तव में छोटे शॉट्स में योगदान दे सकते हैं।
यह समझ आता है। हाँ।
हाँ।
तो यह सिर्फ प्लास्टिक के प्रकार के बारे में नहीं है, बल्कि यह सांचे में जाने की स्थिति के बारे में भी है।
बिल्कुल। यह सुनिश्चित करना होगा कि यह अच्छा और सूखा हो।
ठीक है। तो पहला उपाय भौतिक मामले हैं।
पक्का।
बुद्धिमानी से चुनें, और सुनिश्चित करें कि मोल्डिंग शुरू करने से पहले आपने इसे तैयार कर लिया है।
हाँ बिल्कुल.
ठीक है। मोल्ड डिज़ाइन पर आगे बढ़ने से पहले सामग्री के मोर्चे पर कुछ और?
बस वास्तव में उस बिंदु को घर तक ले जाने के लिए। यहां तक ​​कि वॉर्सेस्टर सामग्री में प्रतीत होने वाले छोटे बदलाव भी बड़ी समस्याएं पैदा कर सकते हैं।
वास्तव में।
तो, हाँ, सटीक सुखाने वास्तव में आवश्यक है।
ठीक है। इसलिए सुखाने का चरण न छोड़ें।
ड्राइंग चरण को न छोड़ें।
ठीक है, इसलिए हमने अपनी सामग्री चुन ली है।
हम जाने के लिए तैयार हैं.
हमने इसे सुखा दिया है.
हाँ.
अब बात करते हैं इसे सांचे में ढालने की.
चलो यह करते हैं। तो अब हमें मोल्ड डिज़ाइन के बारे में बात करनी है।
हाँ। क्योंकि यह सिर्फ वहां प्लास्टिक ठूंसने के बारे में नहीं है।
नहीं, नहीं, नहीं। यहां तक ​​कि दुनिया की सबसे अच्छी सामग्री के साथ भी, यदि आपके सांचे का डिज़ाइन खराब है, तो आपके पास छोटे शॉट होंगे।
तो हम इसकी शुरुआत कहां से करें? जैसे, सोचने लायक मुख्य बातें क्या हैं?
तो सबसे महत्वपूर्ण हिस्सों में से एक है गेट। गेट, वह प्रवेश बिंदु है जहां प्लास्टिक मोल्ड गुहा में प्रवाहित होता है।
ठीक है। देखना?
और इसका आकार वास्तव में महत्वपूर्ण है।
मैं शर्त लगा सकता हूं। बहुत छोटा, और यह प्रतिबंधित हो जाता है।
हां, ठीक यही। यदि यह बहुत छोटा है, तो प्लास्टिक को इसमें प्रवेश करने में कठिनाई होगी, और इससे दबाव बन सकता है।
लेकिन फिर वह शॉर्ट शॉट की ओर ले जाता है। छोटा शॉट.
ठीक है। इसलिए आप यह सुनिश्चित करना चाहेंगे कि गेट इतना बड़ा हो कि प्लास्टिक स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके।
लेकिन एक संतुलन है. सही। बहुत बड़ा, और फिर क्या होता है?
हाँ, यदि यह बहुत बड़ा है, तो आपको अन्य समस्याएँ हो सकती हैं। जैसे आपको फ्लैश मिल सकता है. फ्लैश, जो वह जगह है जहां प्लास्टिक मोल्ड से बाहर निकलता है।
मैंने वह देखा है. हाँ।
हाँ। यह सुंदर नहीं है.
तो यह वह मधुर स्थान ढूंढ रहा है।
बिल्कुल। गोल्डीलॉक्स जोन.
ठीक है, और क्या? किस बारे में। मुझे पता है। हम धावकों के बारे में भी बात कर रहे हैं। वे महत्वपूर्ण हैं, है ना?
बिल्कुल। धावक साँचे के राजमार्गों की तरह हैं।
ठीक है।
वे प्लास्टिक को गेट से सांचे के विभिन्न हिस्सों तक ले जाते हैं, और आप चाहते हैं कि वे राजमार्ग अच्छे और चिकने हों।
ताकि कोई ट्रैफिक जाम न हो.
बिल्कुल। कोई तीखा मोड़ नहीं, कोई रुकावट नहीं। बस गंतव्य की ओर सीधा निशाना।
और इससे शॉर्ट शॉट्स को रोकने में मदद मिलती है।
ठीक है, अगर धावक पूरी तरह मुड़े हुए और घुमाव वाले हों, तो प्लास्टिक धीमा और ठंडा हो सकता है, और इससे शॉर्ट शॉट का खतरा बढ़ जाता है।
ठीक है। और मुझे यकीन है कि फँसी हुई हवा भी एक समस्या हो सकती है।
अरे हां। वायु शत्रु है.
तो आप उस वेंटिंग से कैसे निपटते हैं? वेंटिंग.
आपको बचने के लिए वह हवा कहीं और देनी होगी।
इतने छोटे छेद या कुछ और।
हाँ। मूल रूप से, आप इन छोटे चैनलों या खांचे को सांचे में डालते हैं।
बुद्धिमान।
और वे हवा को बाहर निकलने देते हैं क्योंकि प्लास्टिक गुहा में भर जाता है।
तो यह एक दबाव रिलीज वाल्व की तरह है।
बिल्कुल।
तो हमें अपना गेट, हमारे धावक, हमारे वेंट मिल गए हैं। साँचे के बारे में हमें और कुछ सोचने की ज़रूरत है?
खैर, कुछ और उन्नत चीजें हैं, जैसे कोलैप्सिबल कोर और हॉट रनर सिस्टम।
ठीक है। वे फैंसी लगते हैं।
वे हैं। वे जटिल सांचों और उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
तो आखिर वे करते क्या हैं? जैसे, संक्षेप में.
इसलिए बंधनेवाला कोर का उपयोग वास्तव में जटिल आंतरिक विशेषताओं वाले भागों के लिए किया जाता है। जैसे, कल्पना करें कि आप एक खोखले खंड के साथ कुछ ढाल रहे हैं। उस खोखली जगह को बनाने के लिए आपको एक कोर की आवश्यकता होती है, लेकिन भाग के ठंडा होने के बाद आपको उसे साँचे से बाहर निकालने में सक्षम होने की भी आवश्यकता होती है।
सही। तो यह अपने आप में या किसी चीज़ में ढह जाता है।
हां, ठीक यही। बहुत बढ़िया, हुह?
वह शांत है। और गर्म धावकों के बारे में क्या?
इसलिए हॉट रनर सिस्टम पूरे रनर सिस्टम के माध्यम से प्लास्टिक को गर्म रखता है।
ठीक है।
इसलिए इससे प्लास्टिक के बहुत जल्दी ठंडा होने और साँचे में भरने से पहले जमने का जोखिम कम हो जाता है।
तो यह सब उस प्रवाह को जारी रखने के बारे में है।
बिल्कुल। प्रवाह प्रमुख है.
ठीक है, तो इस साँचे के डिज़ाइन अनुभाग को संक्षेप में कहें तो, लोगों को याद रखने के लिए बड़ी बातें क्या हैं?
नंबर एक, सहज प्रवाह.
ठीक है।
सुनिश्चित करें कि आपका गेट सही आकार का है, आपके धावक अच्छे और सुव्यवस्थित हैं, और आपके पास अच्छा वेंटिलेशन है।
समझ गया। और फिर उन पागल आकृतियों के साथ उन कठिन सांचों के लिए।
उन उन्नत विकल्पों का पता लगाने से न डरें, जैसे कोलैप्सेबल कोर और हॉट रनर।
बहुत बढ़िया सलाह. ठीक है, तो हमें अपनी सामग्री की जाँच मिल गई है। अपना सांचा मिल गया. अब उस मशीन को चालू करने का समय आ गया है।
चलो यह करते हैं।
यहीं पर यह वास्तव में दिलचस्प हो जाता है। सही। वे सभी सेटिंग्स और नॉब और डायल।
यह थोड़ा डराने वाला हो सकता है.
हाँ। तो चलिए इसे तोड़ते हैं। ऐसी कौन सी प्रमुख बातें हैं जिन पर हमें मशीन पर ही ध्यान देने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हमें वे छोटे शॉट नहीं मिल रहे हैं?
तो उनमें से एक बड़ा है इंजेक्शन का दबाव।
ठीक है। इंजेक्शन का दबाव.
मूलतः यही वह शक्ति है जो प्लास्टिक को साँचे में धकेल रही है।
ठीक है।
यदि आपके पास पर्याप्त दबाव नहीं है, तो प्लास्टिक मोल्ड गुहा में पूरी तरह से पहुंचने में सक्षम नहीं हो सकता है।
और इस तरह आपको शॉर्ट शॉट मिलता है।
बिल्कुल।
लेकिन बहुत अधिक दबाव भी शायद अच्छा नहीं है, है ना?
हाँ। बहुत अधिक दबाव अन्य समस्याओं का कारण बन सकता है, जैसे आपको फ़्लैश हो सकता है, या भाग ख़राब हो सकता है।
ठीक है। तो यह उस संतुलन को फिर से खोजने के बारे में है।
हमेशा वह संतुलन ढूँढ़ना।
इंजेक्शन की गति के बारे में क्या?
अरे हां। यह भी महत्वपूर्ण है.
तो प्लास्टिक वास्तव में कितनी तेजी से सांचे में जा रहा है।
बिल्कुल। खासकर यदि आपके पास वास्तव में जटिल साँचा है या। या कोई ऐसी सामग्री जो जल्दी ठंडी हो जाती है।
मैं देख सकता हूँ कि।
यदि आप बहुत धीरे-धीरे इंजेक्ट करते हैं, तो मोल्ड को पूरी तरह से भरने से पहले प्लास्टिक कठोर होना शुरू हो सकता है। इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह इतनी तेजी से बह रहा है कि सभी कोनों और दरारों तक पहुंच सके।
ठीक है। और इसमें तापमान की भी भूमिका होनी चाहिए।
बहुत बड़ी भूमिका.
मोल्ड का तापमान और बैरल जहां प्लास्टिक पिघल रहा है, दोनों का तापमान।
बिल्कुल। यदि सांचा बहुत ठंडा है, तो प्लास्टिक बहुत जल्दी ठंडा हो जाएगा, और आपको एक छोटा शॉट मिल सकता है।
समझ में आता है।
और यदि बैरल का तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक ठीक से पिघल नहीं पाएगा, और फिर यह बहेगा भी नहीं।
बहुत सारी बातें ध्यान में रखनी हैं।
यह बहुत है, लेकिन एक बार जब आप समझ जाते हैं कि यह सब एक साथ कैसे काम करता है, तो यह बहुत आश्चर्यजनक है।
इसलिए हमने शॉर्ट शॉट्स के खिलाफ लड़ाई में सामग्री की पसंद, मोल्ड डिज़ाइन, मशीन सेटिंग्स, किसी अन्य, जैसे गुप्त हथियारों के बारे में बात की है।
खैर, प्रौद्योगिकी ने वास्तव में यहां बदलाव लाना शुरू कर दिया है।
ठीक है, जैसे, किस प्रकार की तकनीक?
तो सबसे बढ़िया चीज़ों में से एक है सैंडविच सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर।
ओह, हाँ, मैंने इसके बारे में सुना है।
यह आश्चर्यजनक है। आप मूल रूप से अपनी संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का एक वर्चुअल मॉडल बना सकते हैं।
कुछ भी बनाने से पहले आप देख सकते हैं कि यह सब कैसे काम करेगा।
बिल्कुल। आप विभिन्न सामग्रियों, विभिन्न मोल्ड डिज़ाइन, विभिन्न मशीन सेटिंग्स का परीक्षण कर सकते हैं और देख सकते हैं कि यह सब अंतिम भाग को कैसे प्रभावित करता है। और इससे शॉर्ट शॉट्स को रोकने में मदद मिल सकती है?
बिल्कुल। आप संभावित समस्याओं के घटित होने से पहले ही उनकी पहचान कर सकते हैं।
कि बहुत अच्छा है। और उन सेंसरों के बारे में क्या, जिनके बारे में मैं सुनता रहा हूँ? क्या वे भी मदद कर रहे हैं?
हाँ, वे अद्भुत हैं।
सीधे साँचे में छोटे छोटे सेंसर।
हाँ। वे वास्तविक समय में दबाव और तापमान और प्रवाह दर जैसी चीज़ों की निगरानी कर सकते हैं। वास्तविक समय में. तो अगर कुछ गलत होने लगे.
एक दबाव ड्रॉप की तरह.
बिल्कुल। सेंसर उसे पकड़ सकता है और ऑपरेटर को सचेत कर सकता है।
अरे वाह।
इसलिए वे सेटिंग्स को समायोजित कर सकते हैं और उम्मीद है कि शॉर्ट शॉट को रोक सकते हैं।
तो यह साँचे के अंदर ही एक छोटे जासूस के होने जैसा है।
मुझे वह पसंद है।
ठीक है, हमें एआई के बारे में बात करनी है। आजकल हर कोई AI के बारे में बात कर रहा है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग को कैसे प्रभावित कर रहा है?
एआई एक बड़ी भूमिका निभा रहा है, खासकर प्रक्रिया अनुकूलन और पूर्वानुमानित रखरखाव में।
ठीक है, इसका क्या मतलब है?
इसलिए प्रक्रिया अनुकूलन के साथ, एआई पिछले उत्पादन दौरों के डेटा का विश्लेषण कर सकता है और पैटर्न और रुझानों की पहचान कर सकता है, और फिर यह मशीन सेटिंग्स में समायोजन का सुझाव देने के लिए उस जानकारी का उपयोग कर सकता है। तो यह एक एआई विशेषज्ञ द्वारा प्रक्रिया में लगातार बदलाव करने जैसा है।
बिल्कुल। और पूर्वानुमानित रखरखाव के साथ, एआई मशीनों से डेटा का विश्लेषण करके यह अनुमान लगा सकता है कि रखरखाव की आवश्यकता कब हो सकती है।
ओह, यह तो चतुराई है।
हाँ। तो आप महंगे डाउनटाइम से बच सकते हैं और मशीन की खराबी के कारण होने वाली खराबी को रोक सकते हैं।
इसलिए AI हमें बेहतर हिस्से बनाने और उन मशीनों को सुचारू रूप से चलाने में मदद कर रहा है।
बिल्कुल।
ऐसा लगता है कि इन सभी प्रगतियों के साथ, इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य काफी उज्ज्वल दिख रहा है।
ओह, बिल्कुल. इस उद्योग में रहना वास्तव में एक रोमांचक समय है।
खैर, यह एक आकर्षक गहरा गोता रहा है। मैंने बहुत कुछ सीखा है.
यह सुनकर खुश हुई।
और मुझे लगता है कि हमारे श्रोताओं के लिए बड़ी सीख यह है कि छोटे शॉट्स को रोकना, सभी के लिए एक ही आकार का समाधान नहीं है। यह वास्तव में खेल में आने वाले सभी विभिन्न कारकों को समझने के बारे में है।
निश्चित रूप से। यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन जब आप इसका विश्लेषण करते हैं, तो यह वास्तव में उतना डरावना नहीं होता है।
इसलिए प्रयोग करने, नई चीज़ें आज़माने और सीखते रहने से न डरें।
हाँ, यही कुंजी है।
और सभी उपकरणों और प्रौद्योगिकी के साथ।
आज उपलब्ध है, संभावनाएं अनंत हैं।
ख़ूब कहा है। इंजेक्शन मोल्डिंग के इस गहन अध्ययन में हमारे साथ शामिल होने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।
यह एक ख़ुशी की बात है.
और आप सभी जो वहां सुन रहे हैं, अन्वेषण करते रहें, नवप्रवर्तन करते रहें, और जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ाते रहें। अगले तक

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