सब ठीक है, चलो इंजेक्शन मोल्डिंग में कूदते हैं। विशेष रूप से, कुछ सुपर महत्वपूर्ण। शॉट वेट की गणना।
हाँ, गोली मार दी। यह उन चीजों में से एक है, जो भ्रामक रूप से सरल है, लेकिन यह वास्तव में पूरी प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है।
निश्चित रूप से महत्वपूर्ण है, लेकिन, आप जानते हैं, हमारे श्रोताओं के लिए जो हर दिन खरपतवारों में गहरा नहीं हो सकते हैं, क्या हम मूल बातें पसंद कर सकते हैं? इस संदर्भ में भी वजन क्या है?
यह मूल रूप से उस पिघलने वाले प्लास्टिक की सटीक मात्रा है, आप जानते हैं, कि भाग बनाने के लिए इंजेक्ट हो जाता है।
ठीक है।
जैसे, कल्पना कीजिए कि आप आइसक्रीम को स्कूप कर रहे हैं।
आह, मैं देख रहा हूँ कि आप इसके साथ कहाँ जा रहे हैं।
बहुत कम और, ठीक है, आप बहुत निराश हैं और आपको एक गड़बड़ हो गई है।
ठीक है, इसलिए मैं आइसक्रीम की तरह सिर्फ अनुमान लगा रहा हूं। यदि आप इंजेक्शन मोल्डिंग में शॉट वजन गड़बड़ करते हैं।
ओह, हाँ, बड़ी समस्याएं। भाग गलत हो सकते हैं। आप बर्बाद करते हैं, लागत बढ़ जाती है। यह पूरी बात है।
तो उस स्कूप को हर बार सही मिलेगा। हम यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि ऐसा होता है?
विज्ञान। यह सब मात्रा और घनत्व के लिए नीचे आता है। हमें एक सूत्र मिला है। डब्ल्यू बराबर है। खैर, यह भाग की मात्रा, रन या गेट को प्लास्टिक घनत्व से गुणा किया गया है।
पकड़ो, मैं देख रहा हूं कि आपको वहां भाग मिला है, लेकिन धावक और गेट भी। क्या वे भूल जाते हैं?
हैरानी की बात है, हाँ। लोग भाग पर ही ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन धावक और गेट महत्वपूर्ण हैं, भले ही वे अंतिम चीज़ में न हों।
ठीक है, समझाओ कि। मैं पूरी तरह से पीछा नहीं कर रहा हूँ।
तो यह चित्र। धावक बेल्ट प्लास्टिक के लिए एक राजमार्ग की तरह है, मशीन से मोल्ड तक जा रहा है। और गेट, यह रैंप पर है, प्रवाह को नियंत्रित करता है।
तो अगर आप उन लोगों को कारक नहीं करते हैं।
गणना करते समय, आप मूल रूप से छोटे होते हैं, अपने आप को बदलते हैं। सामग्री वार, आपके पास पर्याप्त नहीं होगा।
समझ में आता है। कभी देखा कि वास्तविक जीवन में ऐसा होता है?
ओह, हाँ, एक बार। एक टीम के साथ काम किया। वे इस जटिल कार का हिस्सा बना रहे थे। सब कुछ पूरी तरह से गणना की। सुंदरता। पूरी तरह से धावक और गेट वॉल्यूम को भूल गए।
अरे नहीं। क्या हुआ?
संपूर्ण विध्वंस। भागों में बाहर आ गया। उनका उपयोग नहीं कर सका। पूरे बैच को स्क्रैप करना था।
आउच। महंगा सबक। इसलिए विशेषज्ञ भी वह गलती कर सकते हैं।
निश्चित रूप से यह प्रकाश डाला गया है कि आप पूरी प्रक्रिया को कैसे समझेंगे, न कि केवल अंतिम उत्पाद को।
सब ठीक है, इसलिए वॉल्यूम सुपर महत्वपूर्ण है, लेकिन आप वास्तव में इसे सही तरीके से कैसे मापते हैं, खासकर जटिल डिजाइनों के साथ?
यहीं से यह मुश्किल हो जाता है। एक क्यूब, आसान मटर जैसी सरल आकृतियाँ। सूत्र हैं, लेकिन जटिल सामान है। हम कर्व्स, जटिल विवरण की बात कर रहे हैं। 3 डी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करना होगा।
आह, तो आप डिजिटल रूप से भाग को तोड़ने की तरह हैं?
हाँ। सॉफ्टवेयर हमें इसे विभाजित करने देता है, प्रत्येक छोटे से वॉल्यूम की गणना करता है, और फिर बूम करता है। यह सब जोड़ें।
लेकिन मैं शर्त लगाता हूं कि उन डिजिटल मापों में एक छोटी सी गलती भी चीजों को गड़बड़ कर सकती है।
आपको यह मिला। यहां तक कि एक छोटी सी त्रुटि, खासकर जब आप टन के हिस्से बना रहे हैं, वास्तव में शॉट वजन को फेंक सकते हैं। सटीकता महत्वपूर्ण है। Y यहाँ।
गोटचा। इसलिए हमें हिस्सा मिल गया है। वॉल्यूम, रनर, गैट। सटीक शॉट वेट गणना के लिए कुछ और। मुझे किसकी याद आ रही है?
लोग अक्सर भूल जाते हैं। सामग्री घनत्व। अलग -अलग प्लास्टिक, अलग -अलग घनत्व।
रुको, सच में? तो, जैसे, दो अलग -अलग प्लास्टिक की एक ही मात्रा, वे अलग तरीके से वजन कर सकते हैं?
बिल्कुल। अजीब लग सकता है, लेकिन यह आपके लिए बहुत मायने रखता है। पॉलीप्रोपाइलीन कहें, यह लगभग 0.9 ग्राम प्रति क्यूबिक सेंटीमीटर है। लेकिन एबीएस, 1.05 की तरह।
तो आप वॉल्यूम को नेल कर सकते हैं, लेकिन।
यदि आपका घनत्व बंद हो गया है, तो वजन कम होने वाला है। यह इमेजिन बेकिंग की तरह है। आप जानते हैं, यह सोचकर कि सभी आटे समान हैं, अलग -अलग प्रकारों में अलग -अलग घनत्व हैं। अपने केक को गड़बड़ कर देता है।
ठीक है, मुझे वह सादृश्य मिलता है। अपने प्लास्टिक के सटीक घनत्व को जानना होगा। आप उसे कैसे करते हैं?
युगल तरीके। आप आपूर्तिकर्ता से पूछ सकते हैं। उनके पास उस बैच के लिए बारीकियां होंगी। या एक घनत्व स्वयं परीक्षण करें। बहुत सरल। पानी के विस्थापन की तरह।
बुद्धिमान। शॉट वेट के लिए ट्रैक रखने के लिए बहुत सारे विवरण।
यह सिर्फ संख्या नहीं है। यह समझ रहा है कि वे सभी पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए क्या मतलब है।
हमने यहां सिद्धांत के साथ एक महान काम किया है, लेकिन मुझे यकीन है कि जब आप वास्तव में हाथ मिलाते हैं तो इसके लिए और भी बहुत कुछ है।
ओह, बिल्कुल। असली दुनिया हमेशा कर्वबॉल फेंकता है।
आइए उन वास्तविक दुनिया की चुनौतियों के बारे में हमारे गहरे गोता के अगले भाग में बात करते हैं। फिर से वापस। इसलिए हमें वॉल्यूम और घनत्व के बारे में शॉट वेट की मूल बातें मिलीं। लेकिन आप कह रहे थे कि चीजें वास्तविक दुनिया के इंजेक्शन मोल्डिंग में अधिक जटिल हो जाती हैं।
हाँ, यह कल्पना की तरह है कि आपको यह भयानक केक नुस्खा मिला है, है ना?
ठीक है, मैं सुन रहा हूँ.
लेकिन आपके ओवन को हॉटस्पॉट मिले, आपके मापने वाले कप थोड़े बंद हैं। आप उस सही केक को प्राप्त करने के लिए समायोजित करने जा रहे हैं।
हां, मैं देखता हूं कि आपका क्या मतलब है। तो इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में उन हॉट स्पॉट और विजेता मापने वाले कप क्या हैं?
खैर, आप उन सही गणनाओं को जानते हैं जिनके बारे में हमने बात की थी, वे सब कुछ आदर्श, सही मानते हैं? लेकिन वास्तव में, आपको सामग्री कैसे बहती है, इसमें भिन्नताएं हैं। मशीन सेटिंग्स, यहां तक कि तापमान भी चीजों को बदल सकता है।
तो हम उससे कैसे निपटते हैं? सिद्धांत के बीच की खाई को पाटो और वास्तव में कारखाने के फर्श पर क्या होता है?
हम व्यावहारिक मापों का उपयोग डबल चेक और ठीक धुन चीजों के लिए करते हैं। हमारे स्रोत। दो मुख्य एक के बारे में बात करें, आप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मीटरिंग सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं।
ठीक है।
और दो, आप हमेशा उन ढाला भागों को तौलने के अच्छे पुराने जमाने की विधि पर वापस जा सकते हैं।
आइए मशीन के मीटरिंग सिस्टम के साथ शुरू करें। वह सब क्या है?
इसके बारे में सोचें जैसे कि मशीन की एकाउंटेंट में निर्मित।
ठीक है।
यह इस बात पर नज़र रखता है कि प्रत्येक शॉट के साथ कितना प्लास्टिक का उपयोग किया जा रहा है। एक बार जब यह सब कैलिब्रेट हो जाता है, तो यह आपको यह वास्तविक समय डेटा देता है ताकि आप मक्खी पर समायोजन कर सकें।
तो आप यह देख सकते हैं कि क्या चीजें ट्रैक से दूर जा रही हैं। सही। जैसे अगर वास्तविक शॉट वजन वह नहीं है जो आपने बिल्कुल गणना की है।
और फिर आप चीजों को वहीं ट्विक कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपको हर बार उस परफेक्ट शॉट मिलते हैं। कोई और अधिक से कम भागों या प्लास्टिक को बर्बाद करना।
समझ में आता है। दूसरी विधि के बारे में क्या? ढाला भागों का वजन? बहुत सीधा लगता है।
यह है, लेकिन इसमें एक चाल है। आप केवल एक ही नहीं, भागों का एक गुच्छा वजन करेंगे। और महत्वपूर्ण रूप से, आपको उस धावक और गेट को शामिल करने की आवश्यकता है जो संलग्न हैं।
तो आप हर उस चीज का वजन कर रहे हैं जो मोल्ड में इंजेक्ट हो गया, न कि केवल अंतिम भाग।
बिल्कुल। यह उन सैद्धांतिक गणनाओं के खिलाफ एक वास्तविकता की तरह है। आपको किसी भी डरपोक छोटे मतभेदों को हाजिर करने में मदद करता है।
वास्तविक जीवन में ऐसा होने का कोई अच्छा उदाहरण?
ओह, यकीन के लिए। एक स्रोत इस अनुभवी इंजीनियर के बारे में एक नया मोल्ड डिजाइन करने के बारे में बात करता है। गणना हाजिर थी। लेकिन जब उन्होंने भागों को बनाना शुरू किया, तो उह ओह, भागों को लगातार भारी था जितना उन्हें होना चाहिए था।
वहाँ क्या चल रहा था?
वे जिस प्लास्टिक का उपयोग कर रहे थे, उसे ठीक कर दिया, ठीक है, इसका घनत्व उनकी गणना में जो इस्तेमाल किया गया था, उससे थोड़ा अलग था।
तो उनका सही नुस्खा थोड़ा दूर घटक द्वारा बर्बाद कर दिया गया था।
आपको यह मिला। लेकिन भागों को तौलने से, उन्होंने समस्या को जल्दी पकड़ लिया और इसे ठीक कर दिया, पूरी परेशानी से बचने के लिए।
यह उन वास्तविक दुनिया की जाँच करने के लिए एक अच्छा तर्क है।
बिल्कुल। आपको लाइन से नीचे सिरदर्द बचाता है। और यह आपको एहसास करता है कि बहुत सारी छोटी चीजें हैं जो शॉट वेट को प्रभावित कर सकती हैं।
कैसा?
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बारे में ही सोचें। जैसे -जैसे यह पुराना हो जाता है, भाग नीचे पहनते हैं। हाइड्रोलिक दबाव में उतार -चढ़ाव हो सकता है। यहां तक कि पिघले हुए प्लास्टिक का तापमान थोड़ा अलग हो सकता है।
इसलिए अच्छी गणना और माप के साथ भी, उन वास्तविक दुनिया विविधताएं अभी भी चीजों को गड़बड़ कर सकती हैं।
हाँ। इसलिए वे व्यावहारिक चेक इतने महत्वपूर्ण हैं। यह सभी वास्तविक जीवन निर्माण की अराजकता के अनुकूल होने के बारे में है।
हम जासूसों की तरह हैं, हुह? लगातार सुराग की तलाश में, उस सही शॉट वजन को प्राप्त करने के लिए हमारे तरीकों को परिष्कृत करना।
उस सादृश्य से प्यार करो। और यह वास्तव में कभी समाप्त नहीं होता है। आप हमेशा सीख रहे हैं और सुधार कर रहे हैं, यहां तक कि जब आप एक विशेषज्ञ हैं।
सीखने की बात करते हुए, एक बात है कि हमने वास्तव में अभी तक बात नहीं की है। धावक और गेट डिज़ाइन, जिसका हमने इसका संक्षेप में उल्लेख किया है, लेकिन मुझे यकीन है कि इस सब पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है?
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। उन सरल चैनलों को प्रतीत होता है, वे वास्तव में प्रभावित कर सकते हैं कि सब कुछ कैसे काम करता है।
ठीक है, मैं उस दुनिया में गहराई तक जाने के लिए तैयार हूं। आइए उन धावक को अनपैक करें और हमारे गहरे गोता के अंतिम भाग में रहस्यों को डेट करें। और हम अपने शॉट वेट डीप डाइव के अंतिम भाग के लिए वापस आ गए हैं। हम अंत में धावक और गेट डिजाइन से निपट रहे हैं। कौन जानता था कि वे छोटे चैनल इतने जटिल हो सकते हैं?
सही? वे वास्तव में आपकी पूरी प्रक्रिया को बना या तोड़ सकते हैं।
आप कह रहे थे कि वे वास्तव में शॉट वजन को भी प्रभावित कर सकते हैं। कैसे?
खैर, इसके बारे में सोचो। शॉट वेट सब मोल्ड में उस पिघलने वाले प्लास्टिक की सही मात्रा प्राप्त करने के बारे में है।
सही।
धावक और गेट, वे उसके लिए वितरण प्रणाली की तरह हैं। हाँ, लेकिन अगर वे अच्छी तरह से डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, तो आपको यह सब प्रतिरोध मिलता है।
प्रतिरोध?
हाँ, जैसे प्लास्टिक को दबाव, भरने के साथ गड़बड़ के माध्यम से अपने तरीके से लड़ना पड़ता है। आप। आप शॉट वजन की समस्याओं के साथ समाप्त होते हैं।
तो यह मशीन से भाग में प्लास्टिक प्राप्त करने से अधिक है। यह एक चिकनी सवारी होगी।
बिल्कुल। और यही वह जगह है जहाँ डिजाइन विकल्प दिलचस्प हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले रनर सिस्टम के प्रकार को लें। अपना हॉट रनर सिस्टम मिला।
हॉट रनर।
वे जहां प्लास्टिक के माध्यम से पूरे तरीके से पिघलते हैं। कम अपशिष्ट, लेकिन वे स्थापित करने के लिए महंगा और मुश्किल प्राप्त कर सकते हैं। ठीक है, फिर आपको ठंडे धावक मिल गए हैं।
कोल्ड रनर, क्या अंतर है?
सरल, सस्ता। लेकिन धावक जम जाते हैं। तो आप उन्हें खारिज कर देंगे, शायद प्लास्टिक को रीसायकल करें। अतिरिक्त चरण जोड़ता है।
तो प्रत्येक प्रणाली में इसके पेशेवरों और विपक्ष हैं, हुह? आप किसी प्रोजेक्ट के लिए सही कैसे चुनते हैं?
यह एक संतुलन कार्य है। जिस प्लास्टिक का आप उपयोग कर रहे हैं, उस पर निर्भर करता है, भाग कितना जटिल है, आप कितने बना रहे हैं। यहां तक कि आपका बजट भी खेल में आता है।
सही।
एक सूत्र ने इस कंपनी का उल्लेख किया। वे इन छोटे इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए गर्म धावकों पर स्विच करते थे जो वे बड़े पैमाने पर उत्पादन कर रहे थे। अधिक से अधिक लागत, लेकिन उन्होंने प्लास्टिक पर एक टन बचाया और अपने पूरे उत्पादन समय को बढ़ा दिया।
एक अच्छे दीर्घकालिक निवेश की तरह लगता है।
बिल्कुल। बड़ी तस्वीर के बारे में सोचेंगे। लेकिन यह केवल धावक प्रणाली के प्रकार के बारे में नहीं है। यहां तक कि उन चैनलों का आकार और आकार भी मायने रखता है।
मैं देख सकता हूं कि कैसे। यदि चैनल बहुत संकीर्ण हैं।
हाँ। यह प्रवाह को प्रतिबंधित करता है। आपको प्लास्टिक को धकेलने के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जिसके लिए अग्रणी, आपने अनुमान लगाया, वजन भिन्नता को गोली मार दी और शायद भागों में भी दोष।
हाँ.
लेकिन अगर चैनल बहुत चौड़े हैं।
हम्म। फिर क्या होता है?
प्लास्टिक को ठंडा होने में अधिक समय लगता है। सब कुछ धीमा कर देता है।
तो आप उस मीठे स्थान को पाते हैं। बहुत संकीर्ण नहीं, बहुत चौड़ा नहीं, बस सही।
उस प्रवाह को अनुकूलित करने के बारे में, दबाव सही हो रहा है। तो आप लगातार मोल्ड को भरते हैं और शॉट का वजन सटीक होता है, जबकि सभी।
चीजों को जल्दी से आगे बढ़ाते हुए।
बिल्कुल। अब, गेट को मत भूलना। यह मोल्ड में प्लास्टिक के लिए प्रवेश बिंदु है। इसका डिजाइन भी मायने रखता है।
ऐसा कैसे?
यह एक नियंत्रण बिंदु है। आकार, आकार, जहां यह स्थित है। यह सब प्रभावित करता है कि प्लास्टिक कैसे मोल्ड को भरता है, जो शॉट वजन को प्रभावित करता है। मैं शर्त लगा सकता हूं। टिनी गेट। आपको पर्याप्त प्लास्टिक नहीं मिल सकता है।
फिर से भरे हुए हिस्सों के नीचे।
हाँ। या आप दबाव को क्रैंक करने के लिए मिला। बिग गेट तेजी से भरता है, लेकिन आपको वे बदसूरत निशान मिल सकते हैं। बाद में भाग को साफ करने में अधिक समय लगता है।
यह सब मुझे याद दिला रहा है कि हमने उन व्यावहारिक मापों के साथ पहले क्या बात की थी।
बिल्कुल। यहां तक कि अगर आपकी गणना सही है और आपकी मशीन चिकनी चल रही है, तो वह धावक और गेट डिज़ाइन चीजों को फेंक सकते हैं। सब कुछ डबल चेक करना होगा।
यह उन अंतिम को छूता है, जो एक शेफ को एक नुस्खा में जोड़ता है। वे अपने ओवन के लिए समायोजित करते हैं, सामग्री कितनी ताजा है।
सही। और एक और कारक है जो यहां खेलने में आता है। कतरनी दर।
कतरनी दर। ठीक है, अब आप तकनीकी प्राप्त कर रहे हैं।
यह कितनी तेजी से पिघला हुआ प्लास्टिक आकार में बदल जाता है क्योंकि यह मशीन के माध्यम से बह रहा है, आप जानते हैं, मोल्ड में।
तो यह कितनी आसानी से बढ़ता है और दबाव में चलता है।
बिल्कुल। अलग -अलग प्लास्टिक, उनके पास अलग -अलग चिपचिपाहट हैं। शहद बनाम पानी डालने के बारे में सोचें। सही। हनी की मोटी। यह उस पानी को खींचता है। यह आसान बहता है।
ठीक है, समझ में आता है। लेकिन यह कतरनी दर की चीज़ गोली मारने के लिए वापस कैसे टाई करती है?
खैर, प्लास्टिक के बहने के रूप में, कतरनी दर वास्तव में इसकी चिपचिपाहट को प्रभावित कर सकती है। और यह दबाव बदल सकता है। आप की जरूरत है। एक अच्छे भरे हुए हिस्से के लिए आपको कितना प्लास्टिक चाहिए।
तो 2 lw कतरनी दर, प्लास्टिक प्रवाह नहीं हो सकता है।
सही। आप अधूरे भरने भी करते हैं। हे। बहुत अधिक घर्षण, चीजें गर्म हो जाती हैं, आप प्लास्टिक को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
नाजुक लगता है। उस संतुलन को ढूंढना होगा।
बिल्कुल। और क्या? धावक और गेट डिजाइन कतरनी दर को भी प्रभावित कर सकते हैं। वे चैनल कितने बड़े हैं, उनका आकार, वे कैसे व्यवस्थित हैं। यह सब मायने रखता है।
बहुत खूब। यह काफी यात्रा रही है। हमने बेसिक शॉट वेव फॉर्मूला के साथ शुरुआत की, फिर उन सभी वास्तविक विश्व समायोजन, और अब यह गहरी गोता धावक और गेट डिजाइन और कतरनी दर में है। मेरा दिमाग भरा हुआ है।
यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत कुछ है। और ईमानदारी से, यह सिर्फ शुरुआत है। इंजेक्शन मोल्डिंग, यह एक बहुत बड़ा क्षेत्र है। हमेशा परिवर्तनशील। नई सामग्री, नई तकनीक, नई चुनौतियां हर समय।
तो हमारे श्रोताओं के लिए आपकी क्या सलाह है जो सिर्फ इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ शुरू कर रहे हैं?
कभी सीखना मत छोड़ो। प्रयोग करते रहें। नई चीजों की कोशिश करने से डरो मत। और याद रखें, हर परियोजना अद्वितीय है। प्लास्टिक, मशीन, भाग। हर चीज के लिए कोई एक जादू जवाब नहीं है।
महान सलाह। इसलिए श्रोता वहां जाते हैं और इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया का पता लगाते हैं। और याद रखें, उस शॉट का वजन सही हो रहा है, यह आश्चर्यजनक चीजें बनाने की कुंजी है। इस गहरे गोता में हमें शामिल होने के लिए धन्यवाद, और हम आपको अगला पकड़ लेंगे