एक और गहरे गोता लगाने के लिए, सभी का फिर से स्वागत है। इस बार, हम इंजेक्शन मोल्डिंग में एक समान दीवार की मोटाई हासिल करने पर गहराई से काम कर रहे हैं।
बहुत ही महत्वपूर्ण विषय.
बिल्कुल। और हमारी मदद करने के लिए, हमारे पास यह बेहतरीन लेख है जिसका शीर्षक है, आप अपने इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन में एक समान दीवार की मोटाई कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं? इसमें एक आरेख भी शामिल है ताकि हम वास्तव में कल्पना कर सकें कि हम किस बारे में बात कर रहे हैं।
दृश्य हमेशा मदद करते हैं.
तो कल्पना कीजिए कि आप एक नया उत्पाद डिज़ाइन कर रहे हैं। यह टिकाऊ, मजबूत, अच्छा दिखने वाला होना चाहिए। दीवार की मोटाई सही होने से ही सब कुछ एक साथ आता है।
यह वास्तव में उत्पाद कैसे काम करता है और यह कैसा दिखता है, दोनों के लिए आधार है।
सही। यह संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य गुणवत्ता दोनों को प्रभावित करता है।
आपको यह मिला।
ठीक है, तो चलिए इसमें शामिल होते हैं। एक ऐसे प्लास्टिक उत्पाद की कल्पना करें जो बाहर से बिल्कुल सही दिखता हो।
ठीक है।
लेकिन अंदर की तरफ, दीवार की मोटाई हर जगह है।
ओह, यह परेशानी है.
हम यहां किस प्रकार की समस्याओं के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, सबसे पहले, आपके पास कमजोर बिंदु होंगे।
समझ में आता है।
वे कमज़ोर बिंदु उत्पाद को विकृत, दरार या यहां तक कि पूरी तरह से तोड़ सकते हैं। और फिर आपको आयामी विसंगतियों के बारे में चिंता करनी होगी।
ओह, यह अच्छा नहीं लगता.
हाँ, वे असमान मोटाई, वे आपके लुक को पूरी तरह से ख़राब कर सकती हैं।
तो यह सिर्फ उत्पाद के टूटने के बारे में नहीं है। यह इसके सही दिखने के बारे में भी है।
बिल्कुल।
तो हम उस सब से कैसे बचें? हम वास्तव में वह अच्छी, समान दीवार मोटाई कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
ठीक है, ठीक है, चार मुख्य चीजें हैं जिनका आपको ध्यान रखना है। गेट डिज़ाइन, रनर सिस्टम डिज़ाइन, कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन और मोल्ड कैविटी डिज़ाइन।
ठीक है, तो चलिए गेट डिज़ाइन से शुरू करते हैं। मैं इसे पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवेश बिंदु के रूप में चित्रित कर रहा हूं। जैसे कि यह सबसे पहले साँचे में कहाँ प्रवाहित होता है।
हाँ, अच्छा सादृश्य. और गेट का स्थान, इससे बहुत फर्क पड़ता है।
तो आप इसे कहाँ रखते हैं?
ठीक है, मान लीजिए कि आपके पास एक सपाट उत्पाद है। आप एक केंद्रीय द्वार चाहेंगे. तो प्लास्टिक समान रूप से फैल जाता है।
एक प्रकार का तरंग प्रभाव.
हां, ठीक यही। और फिर गेट का प्रकार है।
अरे हां। जैसे अलग-अलग आकार और आकृतियाँ।
बिल्कुल। सुई की नोक वाले गेट की तरह. वे पिघले हुए प्लास्टिक का एक बहुत ही मजबूत जेट बनाते हैं।
तो वह किस लिए अच्छा है?
अत्यधिक उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश के साथ पतली दीवार वाले उत्पाद बनाने के लिए बिल्कुल सही।
ठीक है, तो गेट का डिज़ाइन बाकी सभी चीज़ों के लिए मंच तैयार करने जैसा है। आपको इसे शुरू से ही प्राप्त करना होगा।
बिल्कुल।
ठीक है, तो प्लास्टिक गेट से प्रवेश करता है। आगे धावक प्रणाली है, है ना?
यह सही है। यह चैनलों के नेटवर्क की तरह है जो प्लास्टिक को मोल्ड के विभिन्न हिस्सों तक ले जाता है।
तो यह एक राजमार्ग प्रणाली की तरह है।
उत्तम सादृश्य. आप चाहते हैं कि वे गलियाँ चिकनी हों, कोई ट्रैफ़िक जाम न हो, ताकि प्लास्टिक स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके।
समझ में आता है। एक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए रनर सिस्टम का मतलब है कि मोल्ड के हर हिस्से को समान मात्रा में प्लास्टिक मिलता है।
और इससे दीवार की मोटाई एक समान हो जाती है। यही लक्ष्य है.
ठीक है, हमने प्लास्टिक को आसानी से धीमा कर लिया है। आगे क्या आता है?
ठंडा करना. चीजों को ठंडा करने का समय आ गया है, वस्तुतः, प्लास्टिक को जमना होगा, और यह कैसे ठंडा होता है यह एक बड़ी भूमिका निभाता है।
सही। क्योंकि असमान शीतलन से विकृति हो सकती है। और उन सभी विसंगतियों से हम बचने की कोशिश कर रहे हैं।
बिल्कुल।
मैं एक ऐसे केक की कल्पना कर रहा हूं जो असमान रूप से ठंडा हो। कुछ हिस्से धँसे होंगे, कुछ एकदम फूले हुए होंगे।
यह एक महान सादृश्य है.
तो आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ एक ही दर से ठंडा हो जाए?
खैर, आप विभिन्न शीतलन तकनीकों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे स्तरित या स्थानीयकृत गहन शीतलन।
तो आप मूल रूप से उत्पाद के डिज़ाइन के आधार पर शीतलन प्रक्रिया को अनुकूलित कर रहे हैं।
यह सही है। यह साँचे के प्रत्येक भाग को अपना विशेष शीतलन उपचार देने जैसा है।
बहुत ही शांत। ठीक है, हमने गेट, रनर सिस्टम, कूलिंग सिस्टम को कवर कर लिया है, हमारी चेकलिस्ट में क्या बचा है?
मोल्ड गुहा डिजाइन ही। यहीं पर चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
ठीक है, तो यह साँचे के वास्तविक आकार जैसा है, है ना?
हाँ. और आपको यह सोचना होगा कि जब प्लास्टिक वहां होगा तो उसका व्यवहार कैसा होगा।
आह, ठीक है, क्योंकि ठंडा होने पर प्लास्टिक सिकुड़ जाता है।
बिल्कुल। आपको उस सिकुड़न को डिज़ाइन में शामिल करना होगा।
मुझे रोटी पकाना और उसके फूलने के लिए तवे में अतिरिक्त जगह छोड़ना पसंद है।
बिल्कुल। और फिर गुहा सतह की चिकनाई है।
वास्तव में? यह कैसे चलन में आता है?
खैर, कोई भी छोटी-मोटी गड़बड़ी या खामियाँ प्लास्टिक के प्रवाह में गड़बड़ी कर सकती हैं।
सही बात।
यही कारण है कि वे उन सतहों को पूरी तरह से चिकनी बनाने के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं।
यह सब विस्तार पर ध्यान देने के बारे में है, यहां तक कि सूक्ष्म स्तर पर भी। तो हमने गेट, रनर सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और मोल्ड कैविटी के बारे में बात की है। ऐसा लगता है जैसे हमने सभी आधारों को कवर कर लिया है, है ना?
लगभग। हम शो के स्टार, प्लास्टिक के बारे में नहीं भूल सकते।
बेशक, अलग-अलग प्लास्टिक के अलग-अलग गुण होते हैं।
सही। कुछ मजबूत हैं, कुछ अधिक लचीले हैं, और वे सभी अलग-अलग दरों पर सिकुड़ते हैं।
तो आप कैसे जानेंगे कि किस प्रकार का प्लास्टिक उपयोग करना है और दीवारें कितनी मोटी होनी चाहिए?
खैर, कुछ सामान्य दिशानिर्देश हैं, जैसे पॉलीथीन, यह एक लचीला प्लास्टिक है। आमतौर पर 1 से 2 मिलीमीटर मोटाई के साथ अच्छा होता है।
ठीक है, तो यह वास्तव में आपके द्वारा बनाए जा रहे विशिष्ट उत्पाद की सामग्री पर निर्भर करता है।
बिल्कुल। एबीएस एक और आम चीज़ है। अच्छी ताकत और प्रभाव प्रतिरोध।
उसके लिए दीवार की मोटाई के बारे में क्या?
आमतौर पर ABS के लिए लगभग 2 से 3 मिलीमीटर का अंतर होता है।
तो नायलॉन जैसी किसी चीज़ के बारे में क्या?
नायलॉन अपनी तन्य शक्ति के लिए जाना जाता है। अक्सर आप थोड़ा पतला हो सकते हैं, लगभग 1.5 से 2 मिलीमीटर।
दिलचस्प। और पॉलीकार्बोनेट के बारे में क्या?
कोई पॉलीकार्बोनेट नहीं. वह चीज़ कठिन है. उच्च प्रभाव प्रतिरोध। इसलिए आपको अक्सर मोटी दीवारों की आवश्यकता होती है, शायद तीन से पांच मिलीमीटर।
वाह, यह काफी विस्तृत रेंज है। यह दिलचस्प है कि जब दीवार की मोटाई की बात आती है तो प्रत्येक सामग्री का अपना विशेष स्थान होता है।
बिल्कुल।
लेकिन एक सेकंड रुकें. हमने एकदम सही साँचा डिज़ाइन किया है। हमने उत्तम सामग्री चुनी है. क्या हमारा काम हो गया?
इतना शीघ्र नही। हम साँचे के रख-रखाव के बारे में नहीं भूल सकते।
अरे हां। क्योंकि अगर इसकी ठीक से देखभाल न की जाए तो सबसे अच्छा साँचा भी अच्छा काम नहीं करेगा।
बिल्कुल। इसकी कल्पना करें. आपको एक पूरी तरह से डिज़ाइन किया गया धावक सिस्टम मिला है।
ठीक है। मैं इसका चित्रण कर रहा हूं। सहज प्रवाह, कोई रुकावट नहीं.
उत्तम। लेकिन समय के साथ, वे धावक सामान से भर सकते हैं या वे पूरी तरह से खुरदरे और घिसे-पिटे हो सकते हैं।
यह अपने गटरों को साफ़ करना भूलने जैसा है। अंततः वे अवरुद्ध हो जाते हैं और पानी नहीं बह पाता। सही।
इसे रखने का यह एक शानदार तरीका है। और यह सिर्फ धावकों की बात नहीं है। कूलिंग चैनल अवरुद्ध हो सकते हैं। गेट के घटक खराब हो सकते हैं। कैविटी की सतह पर छोटी-छोटी खरोंचें भी समस्या पैदा कर सकती हैं।
इसलिए नियमित सफाई और निरीक्षण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। यह सब सक्रिय होने और उन मुद्दों को बड़ा सिरदर्द बनने से पहले पकड़ने के बारे में है।
समझ में आता है। अब, बात ख़त्म करने से पहले, मुझे पूछना होगा।
हाँ?
क्या आपने कभी उन सिमुलेशन टूल का उपयोग किया है?
ओह, क्या आप वास्तव में साँचा बनाने से पहले डिज़ाइन का परीक्षण करना चाहते हैं?
बिल्कुल। मैं शर्त लगाता हूँ कि यह संभावित समस्याओं को शुरुआत में ही पकड़ने में अविश्वसनीय रूप से सहायक है।
यह गेम चेंजर है. यह ऐसा है जैसे आपको पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया का पूर्वावलोकन देखने को मिले।
वह आश्चर्यजनक है। तो यह आपके इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक क्रिस्टल बॉल की तरह है।
आप कह सकते हैं कि। और सबसे अच्छी बात यह है कि किसी भौतिक साँचे को दोबारा बनाने की तुलना में बदलाव करना वस्तुतः कहीं अधिक आसान और सस्ता है।
तो इससे समय और धन की बचत होती है। यह हमेशा एक अच्छी बात है.
सही। साथ ही, वे सिमुलेशन पूरी डिज़ाइन प्रक्रिया को अधिक सटीक और कुशल बनाते हैं।
अब तक, हमने बहुत सारी ज़मीन कवर कर ली है। समान दीवार की मोटाई, गेट डिजाइन, रनर सिस्टम, कूलिंग, मोल्ड, कैविटी डिजाइन, सामग्री चयन और मोल्ड रखरखाव का महत्व।
मोल्ड रखरखाव के बारे में मत भूलना.
सही। यह वास्तव में प्रभावशाली है कि कैसे ये सभी टुकड़े एक साथ मिलकर एक सफल इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद बनाते हैं।
यह इंजीनियरिंग और डिज़ाइन की सिम्फनी है।
लेकिन इससे पहले कि हम अपने गहरे गोता के इस हिस्से को समाप्त करें, मुझे उत्सुकता है, क्या आप हमें कुछ वास्तविक दुनिया के उदाहरण दे सकते हैं जहां एक समान दीवार की मोटाई हासिल करना महत्वपूर्ण रहा है?
ओह, बिल्कुल. उदाहरण के लिए, लेगो ईंटों के बारे में सोचें।
लेगो ईंटें, वे छोटे प्लास्टिक के चमत्कार, वे ही हैं।
इस बारे में सोचें कि उन चीज़ों के लिए लगातार दीवार की मोटाई कितनी महत्वपूर्ण है। उन्हें पूरी तरह से आपस में जुड़ना होगा और वर्षों के खेल को झेलने के लिए पर्याप्त मजबूत होना होगा।
अब जब आपने इसका उल्लेख किया है, तो मैं एक कमजोर लेगो ईंट की कल्पना नहीं कर सकता।
बिल्कुल। यदि वे दीवारें बहुत पतली होतीं, तो वे ईंटें एक सेकंड में टूट जातीं। और यदि वे बहुत मोटे होते, तो वे एक साथ फिट नहीं होते। सही।
तो यह सब उस सही संतुलन को खोजने के बारे में है।
आपको यह मिला। एक और बेहतरीन उदाहरण, स्मार्टफोन केस।
अरे हां। एक अच्छे स्मार्टफोन का केस सख्त होना जरूरी है। हम सभी कभी-कभी अपना फोन गिरा देते हैं।
बिल्कुल। और वे चिकने सुरक्षात्मक मामले, काम पर एक समान दीवार की मोटाई रखते हैं। यह आपके फोन की सुरक्षा करते हुए उन्हें पतला और स्टाइलिश बनाता है।
तो यह आपके फोन के लिए कवच के एक कस्टम सूट की तरह है।
इसे रखने का यह एक शानदार तरीका है। और एक अच्छी तरह से सिलवाए गए सूट की तरह, यह दीवार की मोटाई को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने के कारण रूप और कार्य को मिश्रित करता है।
टिकाऊपन के लिए लेगो ईंटें, सुरक्षा और स्टाइल के लिए फ़ोन केस। वहां अन्य कौन सी उत्पाद श्रेणियां मौजूद हैं?
हम उन तक पहुंचेंगे. भाग दो में, हम यह पता लगाएंगे कि चिकित्सा उपकरणों से लेकर आपके रोजमर्रा के घरेलू सामानों तक हर चीज में एक समान दीवार की मोटाई कैसे भूमिका निभाती है।
मैं इंतज़ार नहीं कर सकता. सभी लोग बने रहें। हम अभी वापस आएंगे. वापसी पर स्वागत है। पिछली बार हम इस बारे में बात कर रहे थे कि इंजेक्शन मोल्डिंग में समान दीवार की मोटाई कितनी महत्वपूर्ण है, हमने इसे लेगो ईंटों और स्मार्टफोन मामलों के साथ कार्रवाई में देखा था।
सही। और ये सिर्फ हिमशैल का सिरा हैं।
मैं शर्त लगाता हूं कि ऐसे बहुत से उदाहरण हैं जहां यह प्रतीत होता है कि सरल डिजाइन तत्व बहुत बड़ा अंतर पैदा करता है।
ओह, बिल्कुल. उदाहरण के लिए, चिकित्सा उपकरणों के बारे में सोचें।
ठीक है। कैसा?
सीरिंज.
ओह, सीरिंज का मतलब समझ आता है। उन्हें अति सटीक होना होगा.
बिल्कुल। उन सिरिंजों को हर बार सही मात्रा में दवा पहुंचानी होती है।
सही। वहां आपकी कोई विसंगति नहीं हो सकती.
बिल्कुल। सिरिंज की बैरल, इसका आंतरिक व्यास बिल्कुल सुसंगत होना चाहिए।
इसलिए प्लंजर सुचारू रूप से चलता है और बिल्कुल सही खुराक देता है।
आपको यह मिला। और यह सिर्फ सिरिंज के मजबूत होने के बारे में नहीं है। यह उन आंतरिक आयामों को उजागर करने के बारे में है।
इसलिए एक छोटा सा बदलाव भी चीजों को गड़बड़ा सकता है।
बिल्कुल। और सटीकता का वह स्तर मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दीवार की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए नीचे आता है।
मैं देख सकता हूँ कि। किसी भी छोटे उभार या बदलाव के कारण प्लंजर चिपक सकता है या इससे भी बदतर, तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है।
बिल्कुल। अच्छा नहीं है। विशेष रूप से एक चिकित्सा उपकरण के लिए.
कदापि नहीं।
हाँ।
ठीक है, तो हमारे पास स्थायित्व के लिए लेगो ईंटें, सुरक्षा और स्टाइल के लिए फोन केस और अत्यधिक उच्च परिशुद्धता के लिए सीरिंज हैं।
सही।
हम अन्य किन उत्पादों के बारे में सोच सकते हैं?
खैर, आइए एक सेकंड के लिए चिकित्सा उपकरणों से दूर रहें।
ठीक है।
आइए उस चीज़ के बारे में बात करें जिसका हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं, जैसे खाद्य भंडारण कंटेनर।
ओह, हाँ, खाद्य भंडारण कंटेनर। आप निश्चित रूप से नहीं चाहेंगे कि वे लीक हों।
बिल्कुल। आपको एक अच्छे, ठोस कंटेनर की आवश्यकता है जो डिशवॉशर में होने वाले तापमान परिवर्तन को संभाल सके, आप इसे नाम दें।
सही। और वे कंटेनर भी कभी-कभी गिरा दिये जाते हैं।
सभी समय। और दरार और विकृति को रोकने के लिए, आपको लगातार दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है।
यह समझ में आता है, लेकिन यह सिर्फ लीक को रोकने से कहीं अधिक है, है ना?
ओह, निश्चित रूप से.
और क्या चलन में आता है?
खैर, आप अपना खाना ताज़ा रखना चाहते हैं। सही। और इसका मतलब है कि एक टाइट सील बनाता है।
समझ में आता है, लेकिन यह दीवार की मोटाई से कैसे जुड़ा है?
इसके बारे में सोचो. उस वायुरोधी सील को बनाने के लिए आपको लिन और कंटेनर के बीच सही फिट की आवश्यकता होती है।
अरे हां। यह एक पहेली टुकड़े की तरह है.
बिल्कुल। आकार या आयाम में कोई भी विसंगति, और उस सील से समझौता किया जाता है।
अब कोई वायुरोधी कंटेनर नहीं.
बिल्कुल।
ठीक है। अब तक, हमने देखा है कि मजबूती, सटीकता और यहां तक कि एक मजबूत सील बनाने के लिए एक समान दीवार की मोटाई कितनी आवश्यक है।
सही। यह बहुत अद्भुत है.
वह वाकई में। अब क्या शेष है?
आइए किसी ऐसी चीज़ के बारे में सोचें जो स्थायित्व और शैली को जोड़ती है।
हम्म। ठीक है, मैं उत्सुक हूँ।
धूप का चश्मा.
धूप का चश्मा? हाँ, ये पिटाई का कारण बनते हैं, खासकर यदि आप गलती से हर समय उन पर बैठे रहते हैं।
साथ ही, उन लेंसों को सटीक आकार देना होगा।
सही। अच्छी दृष्टि के लिए. लेकिन आप यह भी चाहते हैं कि आपका धूप का चश्मा अच्छा दिखे।
बिल्कुल। आप कुछ भद्दा और असमान नहीं पहनना चाहेंगे।
कदापि नहीं। तो दीवार की मोटाई कहां आती है?
यह वही है जो चिकने कर्व वाले चिकने, हल्के फ्रेम के लिए अनुमति देता है।
तो यह फैशन और फ़ंक्शन दोनों को प्राप्त करने के बारे में है।
बिल्कुल। ठीक वैसे ही जैसे फ़ोन के मामले होते हैं।
यह दिलचस्प है कि कैसे यह एक सिद्धांत इतने सारे विभिन्न उत्पादों में सामने आता है।
वह वाकई में।
तो हमारे पास लेगो ईंटें, फोन केस, सीरिंज, फोन, खाद्य भंडारण कंटेनर, धूप का चश्मा, और बहुत कुछ है।
हमने अभी तक काम पूरा नहीं किया है.
ओह, और भी बहुत कुछ है।
बहुत अधिक। हम भाग तीन में और भी अधिक आकर्षक उदाहरणों पर गौर करेंगे।
ठीक है, मैं फँस गया हूँ। चिकित्सा उपकरणों से लेकर रोजमर्रा की घरेलू वस्तुओं तक हर चीज में एक समान दीवार की मोटाई कैसे आवश्यक है, यह सुनने के लिए सभी लोग हमारे साथ बने रहें। हम अभी वापस आएंगे.
सभी का पुनः स्वागत है। तो पिछली बार हम उन सभी आश्चर्यजनक चीजों के बारे में बात कर रहे थे जो एक समान दीवार की मोटाई इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए करती है।
सही। लेकिन हमने यह भी संकेत दिया कि इसे हासिल करना हमेशा आसान नहीं होता है।
हाँ, किसी भी डिज़ाइन प्रक्रिया में हमेशा चुनौतियाँ होती हैं। तो जब हम दीवार की सही मोटाई का लक्ष्य बना रहे हैं तो हमारा मुकाबला किससे है?
खैर, सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक प्लास्टिक की प्रकृति ही है।
आपका क्या मतलब है?
आप जानते हैं, प्लास्टिक ठंडा होने पर कैसे सिकुड़ता है।
सही।
वह सिकुड़न, एक वास्तविक दर्द हो सकती है, खासकर यदि आपके पास एक जटिल आकार वाला हिस्सा है या यदि दीवार की मोटाई बहुत भिन्न है। तो यह फिर से हमारे विस्की केक सादृश्य जैसा है। भले ही आप इसे समान रूप से सेंकें, फिर भी यह असमान रूप से ठंडा हो सकता है।
बिल्कुल। और एक किक की तरह, आपको पता चल जाएगा कि प्लास्टिक कैसा व्यवहार करेगा और आपके सांचे के डिज़ाइन को उसके अनुसार समायोजित कर देगा।
तो आप उस संकुचन की भविष्यवाणी करने और उसकी भरपाई करने का प्रयास कर रहे हैं।
सही। लेकिन सर्वोत्तम तकनीकों के साथ भी, पूर्ण एकरूपता प्राप्त करना कठिन है।
ठीक है, तो सामग्री अपने आप में एक चुनौती है। और क्या चीज़ हमें रास्ते से भटका सकती है?
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्वयं भी विविधताएं ला सकती है।
वास्तव में? ऐसा कैसे?
खैर, इस बारे में सोचें कि पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में कैसे डाला जाता है। गति, दबाव.
सही।
यह सब प्रभावित करता है कि प्लास्टिक गुहा को कितनी समान रूप से भरता है।
इसलिए यदि आप इसे बहुत तेजी से इंजेक्ट करते हैं।
या बहुत अधिक दबाव से, आपको असमान पैकिंग मिल सकती है। और अनुमान लगाओ कि इससे क्या होगा।
दीवार की मोटाई में भिन्नता.
बिंगो. यह कुछ-कुछ गुब्बारे में पानी भरने जैसा है।
ओह, मैं समझा। बहुत अधिक बल और आपको एक अजीब आकार मिलता है।
बिल्कुल। एक सहज, समान परिणाम के लिए आपको बस सही मात्रा में दबाव की आवश्यकता है।
ठीक है, तो हमारे पास संघर्ष करने के लिए सामग्री संकोचन और इंजेक्शन प्रक्रिया है। और कुछ?
साँचे का डिज़ाइन भी अत्यंत महत्वपूर्ण है।
सही। साँचा पूरी चीज़ के ब्लूप्रिंट की तरह है।
बिल्कुल। यदि आपके पास नुकीले कोने, जटिल विवरण, या दीवार की मोटाई में अचानक परिवर्तन हैं, तो वे।
समस्याग्रस्त स्थान हो सकते हैं.
बिल्कुल। वे प्लास्टिक के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकते हैं और असमानता पैदा कर सकते हैं।
इसलिए उन समस्या क्षेत्रों से बचने के लिए मोल्ड डिज़ाइन पर सावधानीपूर्वक विचार करना होगा।
बिल्कुल। यह प्लास्टिक को प्रवाहित करने के लिए एक भूलभुलैया डिजाइन करने जैसा है। आप चाहते हैं कि यह एक सहज यात्रा हो।
समझ में आता है। हाँ। इसलिए समान दीवार की मोटाई प्राप्त करना वास्तव में एक नाजुक संतुलन कार्य है। आपके पास भौतिक गुण, इंजेक्शन प्रक्रिया और मोल्ड डिज़ाइन सभी एक साथ काम कर रहे हैं।
यह तीन पैरों वाले स्टूल की तरह है। सीधे खड़े होने के लिए सभी पैरों की लंबाई समान होनी चाहिए।
उत्तम सादृश्य. हाँ। और हमने पहले सिमुलेशन टूल के बारे में बात की थी।
सही। वे विभिन्न डिज़ाइनों का परीक्षण करने और यह सुनिश्चित करने के लिए अविश्वसनीय रूप से सहायक हो सकते हैं कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहे।
यह वास्तव में भौतिक साँचे बनाने से पहले एक झलक पाने जैसा है।
बिल्कुल। लेकिन सभी बेहतरीन उपकरणों के साथ भी।
और तकनीकों की अभी भी सीमित सीमाएँ हैं।
दुर्भाग्य से, हाँ. कुछ हद तक भिन्नता अपरिहार्य है।
तो यह पूर्णता प्राप्त करने के बारे में नहीं है।
यह इसके लिए प्रयास करने के बारे में है, लेकिन यह स्वीकार करने के बारे में कि हमेशा छोटी-मोटी खामियाँ रहेंगी।
ठीक है। इसलिए यह एक सतत सुधार प्रक्रिया है, जो हमेशा बेहतर और बेहतर स्थिरता पर जोर देती है।
बिल्कुल। और सीमाओं को आगे बढ़ाने की बात कर रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में कुछ सचमुच रोमांचक चीजें हो रही हैं।
ओह, क्या पसंद है?
खैर, एक तो, वे बेहतर गुणों वाली नई सामग्री विकसित कर रहे हैं।
तो ऐसे प्लास्टिक जिनमें सिकुड़न और विकृति की संभावना कम होती है।
आपको यह मिला। वे नई प्रक्रिया निगरानी तकनीकों पर भी काम कर रहे हैं।
वो क्या करते हैं?
वे आपको वास्तविक समय में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को ट्रैक और समायोजित करने की अनुमति देते हैं।
वाह, यह तो हाईटेक है।
यह है। और फिर कृत्रिम बुद्धिमत्ता और मशीन लर्निंग है जो मोल्डिंग प्रक्रिया से ढेर सारे डेटा का विश्लेषण कर सकती है और बेहतर स्थिरता के लिए हर चीज को अनुकूलित करने में मदद कर सकती है।
यह आपकी टीम में एक वर्चुअल मोल्डिंग विशेषज्ञ होने जैसा है।
बिल्कुल। और इन सभी प्रगतियों के साथ, कौन जानता है कि क्या संभव है? मुझे लगता है कि हम भविष्य में इंजेक्शन मोल्डिंग के और भी अधिक अद्भुत अनुप्रयोग देखेंगे।
मैं इंतज़ार नहीं कर सकता. यह बहुत ही आकर्षक गहरा गोता रहा है। हमने समान दीवार मोटाई की बुनियादी बातों से लेकर प्रौद्योगिकी की अत्याधुनिकता तक बहुत कुछ कवर किया है।
आपके साथ इस बारे में बात करके खुशी हुई। उम्मीद है, हमारे श्रोताओं ने इंजेक्शन मोल्डिंग की अद्भुत दुनिया के बारे में एक या दो बातें सीखी होंगी।
बिल्कुल। तो अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद हाथ में लें, तो उसमें हुई सभी इंजीनियरिंग और डिज़ाइन की सराहना करने के लिए एक क्षण रुकें।
और, अरे, शायद आप स्वयं कुछ बनाने के लिए भी प्रेरित होंगे।
हम यही सुनना पसंद करते हैं। गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हम जल्द ही किसी दिलचस्प चीज़ की एक और खोज के साथ वापस आएँगे। तब तक, सीखते रहिए और आगे बढ़ते रहिए
