क्या आपने कभी सोचा है कि वास्तव में चिकने और टिकाऊ ग्राफ़िक्स रोज़मर्रा की प्लास्टिक की तरह कैसे अंतर्निहित हो जाते हैं? आपने साँचे की साज-सज्जा में उन्नतता के बारे में गहराई से जानने के लिए कहा था, और आज हम बिल्कुल यही करने जा रहे हैं। हमें यहां कुछ आकर्षक स्रोत मिले हैं। आईएमडी प्रक्रिया का एक तकनीकी विश्लेषण, डिज़ाइन संभावनाओं में कुछ अंतर्दृष्टि, और यहां तक कि इसके पीछे के भौतिक विज्ञान पर एक नज़र भी।
हाँ, यह वास्तव में एक साधारण प्लास्टिक खोल को कला के काम में बदलने जैसा है।
ठीक है, मुझे वह पसंद है। तो इसके अंत तक, आप न केवल समझ जाएंगे कि आईएमडी कैसे काम करता है, बल्कि यह भी समझ जाएगा कि यह कार के डैशबोर्ड से लेकर उन आकर्षक नए स्मार्टफ़ोन तक हर चीज़ में इतना लोकप्रिय क्यों हो रहा है।
हाँ, और आप जहाँ भी देखेंगे, आपको आईएमडी दिखाई देने लगेगा। मैं इसकी गारंटी देता हूं.
मैं पहले से ही अपने फ़ोन को अलग तरह से देख रहा हूँ। हमारे पास जो स्रोत है वह इस प्रक्रिया को पाँच मुख्य चरणों में विभाजित करता है। डिज़ाइन तैयार करें, फिल्म प्रिंट करें, उसे स्थिति दें। मोल्डिंग, और फिर कुछ अंतिम कार्य। पहली नज़र में बहुत सीधा लगता है.
खैर, जब तक आप वास्तव में इसे आज़मा नहीं लेते। हमारी आत्माओं ने वास्तव में आईएमडी में अपने पहले प्रयास के बारे में एक कहानी साझा की। और मान लीजिए कि सटीकता और धैर्य को कम नहीं आंका जाना चाहिए।
ओह, मैं शर्त लगाता हूँ. धैर्य की बात करते हुए, क्या हम एक सेकंड के लिए रुक सकते हैं कि आईएमडी इतना आवश्यक क्यों है? जैसे, क्यों न सिर्फ एक स्टीकर लगाकर इसे ख़त्म कर दिया जाए?
खैर, इस बारे में सोचें कि पिछली बार आपका स्टिकर कब उतरा या फीका पड़ा था। यह बिल्कुल वैसा लुक नहीं है जिसके लिए हम जा रहे हैं, विशेष रूप से, आप जानते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों पर।
सत्य। और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि स्थायित्व यहां एक प्रमुख कारक है।
बिल्कुल। आईएमडी के साथ, ग्राफिक्स वास्तव में प्लास्टिक के भीतर ही एम्बेडेड होते हैं, जो उन्हें खरोंच और घिसाव के प्रति अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी बनाते हैं। साथ ही, आपको यह अद्भुत निर्बाध फिनिश मिलती है। क्या आपको स्पष्ट, भद्दे बटन वाले वे पुराने सेल फ़ोन याद हैं जो हमेशा ख़राब लगते हैं?
ओह, हाँ, पेंट एकदम घिस जाएगा।
बिल्कुल। आईएमडी उन समस्याओं को दूर करता है, जिससे उत्पाद बेहतर दिखते हैं और लंबे समय तक चलते हैं।
तो सिर्फ अच्छा दिखने और लंबे समय तक टिके रहने के अलावा, आईएमडी को और क्या खास बनाता है?
डिज़ाइन का लचीलापन बहुत बड़ा है। आप ये अविश्वसनीय रूप से जटिल पैटर्न और ज्वलंत रंग बना सकते हैं जिन्हें पारंपरिक तरीकों से हासिल करना असंभव होगा। यह वास्तव में रचनात्मक संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खोलता है।
वाह, यह सचमुच दिलचस्प है। तो अगर मैं इसे सही ढंग से चित्रित कर रहा हूं, तो यह एक उच्च तकनीक पहेली की तरह है, है ना? आपके पास यह रंगीन फिल्म है, आप इसके चारों ओर प्लास्टिक ढालते हैं, और तेजी से बढ़ते हैं। एक निर्बाध, टिकाऊ डिज़ाइन.
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और परिणाम महज़ एक सजावट से कहीं अधिक है। यह उत्पाद का एक कार्यात्मक हिस्सा है.
आईएमडी के बारे में मुझे यही पसंद है। यह सिर्फ सौंदर्यशास्त्र के बारे में नहीं है. यह प्रदर्शन के बारे में भी है. तो हम आईएमडी को सबसे बड़ा प्रभाव कहां देख रहे हैं?
ऑटोमोटिव और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में इसे वास्तव में हटा दिया गया है। एक डैशबोर्ड वाली कार में कदम रखने की कल्पना करें जिसमें सभी नियंत्रणों को सहजता से एकीकृत करने के साथ यह चिकना निरंतर डिजाइन है।
यह बहुत बढ़िया है. अब कोई बेमेल बटन और भद्दे प्लास्टिक कवर नहीं।
बिल्कुल। और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में, आईएमडी उन पतले, न्यूनतम डिजाइनों को प्राप्त करने की कुंजी है जो बहुत लोकप्रिय हैं। अपने स्मार्टफ़ोन के बारे में सोचें. टचस्क्रीन, बटन, यहां तक कि ब्रांडिंग भी। आईएमडी यह सब संभव बनाता है।
यहीं से मैं थोड़ा बाहर निकलना शुरू करता हूं। स्रोत इस बारे में बात करता है कि आईएमडी में भौतिक विज्ञान कितना महत्वपूर्ण है। और यह समझ में आता है कि मोल्डिंग प्रक्रिया को संभालने और टिकाऊ फिनिश बनाने के लिए आपको सही प्लास्टिक की आवश्यकता है।
यह किसी रेसिपी के लिए सही सामग्री चुनने जैसा है।
मुझे वह सादृश्य पसंद है. तो हम यहां किस प्रकार के प्लास्टिक के बारे में बात कर रहे हैं?
सबसे आम हैं पॉलीकार्बोनेट, पीबीटी और एब्स। प्रत्येक के अपने अनूठे गुण और सर्वोत्तम उपयोग के मामले हैं।
रुको, मेरे लिए उन्हें तोड़ दो। इनमें से प्रत्येक सामग्री को इतना खास क्या बनाता है?
आइए पॉलीकार्बोनेट से शुरुआत करें। यह अविश्वसनीय रूप से मजबूत और प्रभाव प्रतिरोधी है, लेकिन क्रिस्टल स्पष्ट भी है, यही कारण है कि इसका उपयोग अक्सर इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले जैसी चीजों के लिए किया जाता है।
इसलिए यह कठिन और सुंदर दोनों है। यह एक विजयी संयोजन है.
फिर आपके पास पीबीपी है। इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और आयामी स्थिरता है, जो इसे उन हिस्सों के लिए आदर्श बनाती है जिन्हें कठोर वातावरण का सामना करने या अपना आकार ठीक से बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
और अंत में, एब्स।
एबीएस ऑल राउंडर की तरह है। इसमें मजबूती, लचीलेपन और सामर्थ्य का अच्छा संतुलन है, जो इसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। अनुप्रयोग विशेषकर उपभोक्ता उत्पाद।
ठीक है, मैं आईएमडी के पीछे के भौतिक विज्ञान को समझना शुरू कर रहा हूं। यह सिर्फ खूबसूरत तस्वीरों के बारे में नहीं है। यह सब काम करने के लिए आपको सही प्लास्टिक की आवश्यकता है।
बिल्कुल। लेकिन सही सामग्री चुनना केवल पहला कदम है। डिज़ाइन प्रक्रिया के लिए स्वयं आईएमडी की गहरी समझ की आवश्यकता होती है।
यह समझ आता है। आप किसी भी प्लास्टिक पर कोई भी डिज़ाइन नहीं चिपका सकते, है ना?
आपको यह मिला। आपको सामग्री अनुकूलता पर विचार करने की आवश्यकता है, सुनिश्चित करें कि सीएडी मॉडल सटीक हैं, और ग्राफिक प्लेसमेंट बिल्कुल सही है।
स्रोत ने वास्तव में इस चरण के दौरान डिजाइनरों और इंजीनियरों के बीच सहयोग के महत्व के बारे में कुछ कहानियाँ साझा कीं।
ओह, बिल्कुल. यह एक टीम प्रयास है और संचार महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन चरण में एक छोटी सी गलती भविष्य में बड़ी समस्याओं का कारण बन सकती है।
कैसा? किस प्रकार की समस्याएँ सामने आ सकती हैं?
ठीक है, आप संरेखण समस्याओं का सामना कर सकते हैं जहां ग्राफ़िक मोल्ड के साथ सही ढंग से मेल नहीं खाता है। या यदि फिल्म चुने गए प्लास्टिक के साथ ठीक से नहीं जुड़ती है तो आपको चिपकने की समस्या का सामना करना पड़ सकता है।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि रंग की स्थिरता भी एक बड़ी बात है, खासकर यदि आप कई रंगों के साथ काम कर रहे हैं।
पैसे के मामले में आप सही हैं. मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान में मामूली बदलाव से भी रंग उड़ सकते हैं।
तो यह डिज़ाइन सामग्री और प्रक्रिया नियंत्रण के बीच इस नाजुक नृत्य की तरह है। ऐसा लगता है जैसे बहुत कुछ है जो ग़लत हो सकता है।
वहाँ है, लेकिन उन जोखिमों को कम करने के कई तरीके भी हैं। और यहीं गुणवत्ता नियंत्रण आता है।
ठीक है, चलो गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में बात करते हैं। कुछ प्रमुख चीजें क्या हैं जो निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए करते हैं कि आईएमडी उत्पाद उन उच्च मानकों को पूरा करते हैं?
यह सब प्रक्रिया के हर चरण में कठोर निरीक्षण प्रक्रियाओं से शुरू होता है। आप भौतिक दोषों से लेकर संरेखण समस्याओं से लेकर रंग स्थिरता तक हर चीज़ की जाँच कर रहे हैं।
यह अविश्वसनीय रूप से सूक्ष्म लगता है।
यह हो गया है। सूत्र ने गुणवत्ता नियंत्रण के प्रति उनके दृष्टिकोण को बाज़ की तरह बताया, जो छोटी से छोटी खामियों पर भी नजर रखता है।
और मुझे लगता है कि प्रौद्योगिकी भी इसमें एक बड़ी भूमिका निभाती है।
बिल्कुल। हम अधिक से अधिक कंपनियों को उन दोषों को पकड़ने के लिए स्वचालित निरीक्षण प्रणालियों और डेटा विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करते हुए देख रहे हैं जो मानव आंख से छूट सकते हैं।
तो यह मामले पर एक डिजिटल जासूस रखने जैसा है, जो यह सुनिश्चित करता है कि सब कुछ सही है।
बिल्कुल। और यह हमें वास्तव में दिलचस्प हिस्से में लाता है। क्या होता है जब चीजें गलत हो जाती हैं?
ओह, यहीं पर यह रसदार हो जाता है। मैं अनुमान लगा रहा हूं कि वहां कुछ डरावनी कहानियां हैं।
ओह, निश्चित रूप से. लेकिन दिलचस्प बात यह है कि कैसे कंपनियां लगातार नवप्रवर्तन कर रही हैं और इससे उबरने के लिए नए समाधान विकसित कर रही हैं। इन चुनौतियों पर काबू पाएं.
आइए उन चुनौतियों और समाधानों पर अधिक विस्तार से विचार करें, क्या हम?
क्या आपको वे संरेखण मुद्दे याद हैं जिनके बारे में हमने बात की थी? आइए कल्पना करें कि हम उत्तम स्मार्टफोन स्क्रीन बनाने का प्रयास कर रहे हैं।
ठीक है। मैं इसे चिकना, रंगीन, सुपर प्रतिक्रियाशील चित्रित कर रहा हूं।
बिल्कुल। लेकिन अगर उस सजावटी फिल्म को मोल्ड में पूरी सटीकता के साथ नहीं रखा गया है, तो आपको एक ऐसी स्क्रीन मिल सकती है जहां टचस्क्रीन सेंसर डिस्प्ले के साथ ठीक से मेल नहीं खाते हैं।
ओह, नहीं, यह एक आपदा होगी.
हाँ, यह फ़ोन को व्यावहारिक रूप से अनुपयोगी बना देगा। यही कारण है कि कंपनियाँ, आप जानते हैं, फिल्म प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान त्रुटि की किसी भी गुंजाइश को कम करने के लिए उच्च तकनीकी फिक्स्चर और अविश्वसनीय रूप से कड़ी सहनशीलता में निवेश कर रही हैं।
यह सूक्ष्म स्तर पर सर्जरी करने जैसा है।
यह एक महान सादृश्य है. और प्रगति की बात करें तो, हम मोल्ड बनाने की तकनीक, परिष्कृत टूलींग और स्वचालन में भी आश्चर्यजनक विकास देख रहे हैं, जिससे फिल्म की और भी सटीक स्थिति की अनुमति मिल रही है।
तो यह इस चुनौती को हल करने के लिए मानव विशेषज्ञता और अत्याधुनिक तकनीक का एक संयोजन है।
एकदम सही। और यह सिर्फ संरेखण के बारे में नहीं है. उन संभावित आसंजन समस्याओं को याद रखें?
हाँ। जहां फिल्म प्लास्टिक के साथ ठीक से नहीं जुड़ पाती है.
बिल्कुल। इसे ऐसे समझें जैसे किसी तैलीय सतह पर पानी आधारित डिज़ाइन बनाने की कोशिश करना। पेंट चिपकेगा ही नहीं.
ठीक है, यह समझ में आता है। तो निर्माता इस कठिन स्थिति से कैसे निपट रहे हैं?
वे भौतिक विज्ञान के साथ रचनात्मक हो रहे हैं। शोधकर्ता विशेष रूप से आईएमडी के लिए डिज़ाइन किए गए बेहतर आसंजन गुणों वाली नई स्याही और फिल्में विकसित कर रहे हैं। वे सतह के उपचार और कोटिंग्स की भी खोज कर रहे हैं जो फिल्म और प्लास्टिक के बीच संबंध को बढ़ाते हैं।
इसलिए वे मूल रूप से सामग्रियों को एक साथ निर्बाध रूप से काम करने के लिए इंजीनियरिंग कर रहे हैं। रंग स्थिरता के बारे में क्या? ऐसा लगता है कि इसे हल करना कठिन है, खासकर यदि आप विशिष्ट ब्रांड रंगों से मेल खाने की कोशिश कर रहे हैं।
यह निश्चित रूप से है. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में, रंग सटीकता सर्वोपरि है। आपके पास एक ही ब्रांड के थोड़े अलग शेड्स वाले स्मार्टफोन नहीं हो सकते।
सही। यह एक ब्रांडिंग दुःस्वप्न होगा।
बिल्कुल। इसलिए रंग संबंधी विसंगतियों से निपटने के लिए कंपनियां दोतरफा दृष्टिकोण अपना रही हैं। सबसे पहले, वे मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणालियों में निवेश कर रहे हैं।
क्योंकि तापमान में मामूली अंतर भी रंगों को प्रभावित कर सकता है।
आपको यह मिला। ये परिष्कृत प्रणालियाँ पूरे साँचे में एक समान तापमान सुनिश्चित करती हैं, जिससे उन खतरनाक गर्म स्थानों, धब्बों या ठंडे स्थानों को खत्म किया जा सकता है जो रंग में भिन्नता पैदा कर सकते हैं। दूसरे दृष्टिकोण में अधिक स्थिर और सुसंगत स्याही फॉर्मूलेशन विकसित करने के लिए स्याही निर्माताओं के साथ मिलकर काम करना शामिल है।
तो ऐसा लगता है कि वे उत्तम रंगों के लिए व्यंजन बना रहे हैं।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। वे यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च तकनीकी रंग माप और विश्लेषण उपकरणों का भी उपयोग कर रहे हैं कि स्याही का प्रत्येक बैच अविश्वसनीय रूप से सख्त रंग मानकों को पूरा करता है।
यह विज्ञान और कला का मिश्रण जैसा लगता है।
सचमुच, यह है। लेकिन सर्वोत्तम सामग्रियों और प्रक्रियाओं के बावजूद भी चीजें गलत हो सकती हैं। क्या आपको वे सतही दोष याद हैं जिनकी हमने पहले चर्चा की थी?
अरे हां। लड़खड़ाहट, बुदबुदाहट, वे सभी छोटी खामियाँ जो एक पूर्णतावादी को पागल कर सकती हैं।
वे वही हैं, और वे निर्माताओं के लिए एक वास्तविक सिरदर्द हो सकते हैं। वे कुछ मामलों में उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और यहां तक कि इसकी कार्यक्षमता से समझौता कर सकते हैं।
सूत्र ने उल्लेख किया कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अनुचित तापमान नियंत्रण अक्सर दोषी होता है।
यह सही है। यदि मोल्ड का तापमान सुसंगत नहीं है, तो प्लास्टिक ठंडा हो सकता है और असमान रूप से जम सकता है, जिससे भद्दे दोष हो सकते हैं। यह एक केक को पकाने और उसे बीच में ही डुबाने जैसा है क्योंकि ओवन का तापमान सही नहीं था।
ठीक है, यह एक ऐसा दृश्य है जिससे मैं जुड़ सकता हूँ। तो उन उच्च तकनीक तापमान नियंत्रण प्रणालियों के अलावा, वे इन दोषों से निपटने के लिए और क्या कर रहे हैं?
खैर, वे वास्तव में संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। इसका मतलब है कि इंजेक्शन की गति, दबाव और होल्डिंग समय जैसे मापदंडों को ठीक करना ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक मोल्ड को पूरी तरह से भरता है और बिना किसी रुकावट के जम जाता है।
यह प्लास्टिक अणुओं के लिए एक आदर्श नृत्य कोरियोग्राफ करने जैसा है।
मुझे वह अच्छा लगता है। और फिर विशेष मोल्ड डिज़ाइन भी हैं जो दोषों को रोकने में भी मदद कर सकते हैं। इन सांचों में फंसी हवा को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए वेंटिंग चैनल जैसी सुविधाएं शामिल हो सकती हैं, जो बुलबुले और रिक्त स्थान को बनने से रोकती हैं।
यह अविश्वसनीय है कि उन साधारण प्रतीत होने वाले प्लास्टिक भागों को बनाने में कितना विचार और इंजीनियरिंग लगती है।
यह सब विस्तार पर ध्यान देने और उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता के बारे में है।
ख़ूब कहा है। तो ऐसा लगता है जैसे हमने यहां बहुत कुछ कवर कर लिया है, आईएमडी के जटिल कदमों से लेकर चुनौतियों और विकसित किए जा रहे अत्याधुनिक समाधानों तक। लेकिन मैं उत्सुक हूं कि मानव तत्व के बारे में क्या? हमने प्रौद्योगिकी और सामग्रियों के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन उन कुशल तकनीशियनों और इंजीनियरों के बारे में क्या जो यह सब एक साथ लाते हैं?
अहा, हाँ, आईएमडी दुनिया के गुमनाम नायक। उनकी विशेषज्ञता सचमुच उल्लेखनीय है. और गुणवत्ता के प्रति उनका समर्पण ही सारा अंतर पैदा करता है।
हमने आईएमडी सामग्रियों, प्रक्रियाओं, यहां तक कि चुनौतियों की इस जटिल दुनिया का पता लगाया है। लेकिन आइए उस मानवीय तत्व के बारे में न भूलें। इस सभी नवाचार के पीछे ये कुशल व्यक्ति हैं जो अपनी कला के सच्चे स्वामी हैं।
बिल्कुल। हम उन तकनीशियनों के बारे में बात कर रहे हैं जो इन सजावटी फिल्मों को अविश्वसनीय सटीकता के साथ रख सकते हैं। इंजीनियर जो उन मोल्डिंग मापदंडों को पूर्णता के लिए तैयार करते हैं, और गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञ बाज़ जैसी आंखों के साथ, यहां तक कि सबसे छोटी खामियों को भी पहचान लेते हैं।
यह एक अनुस्मारक है कि स्वचालन के इस युग में भी, मानवीय स्पर्श अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह विशेषज्ञता और विस्तार पर ध्यान ही है जो आईएमडी को एक साधारण विनिर्माण प्रक्रिया से एक कला के रूप में ऊपर उठाता है।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. आप जानते हैं, हमारे स्रोत ने वास्तव में निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षण और मानकीकरण के महत्व पर प्रकाश डाला है।
सही।
यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि प्रक्रिया में शामिल सभी लोग एक ही पृष्ठ पर हैं। आप जानते हैं, समान प्रोटोकॉल का पालन करना और उत्कृष्टता के समान स्तर के लिए प्रयास करना।
समकालिक तैराकों की एक टीम की तरह।
हाँ।
आप जानते हैं, उस आश्चर्यजनक परिणाम को प्राप्त करने के लिए पूर्ण सामंजस्य में आगे बढ़ना।
हाँ।
इस मामले को छोड़कर, परिणाम एक त्रुटिहीन ढंग से सजाया गया उत्पाद है।
यह एक महान सादृश्य है. इसके लिए वास्तव में उस स्तर के समन्वय और सटीकता की आवश्यकता होती है।
इसलिए हमने अवधारणा से लेकर सृजन तक की इस पूरी आईएमडी प्रक्रिया का सफर तय किया है और रास्ते में आने वाली चुनौतियों और जीतों पर प्रकाश डाला है। अब आपको इस अंदरूनी सूत्र का दृष्टिकोण मिल गया है कि आईएमडी हमारे उत्पादों के डिजाइन और निर्माण के तरीके को कैसे बदल रहा है। आपके क्या विचार हैं? आप भविष्य में इस तकनीक को किस ओर जाते हुए देखते हैं?
खैर, मुझे लगता है कि हम केवल आईएमडी के साथ जो संभव है उसकी सतह को खंगाल रहे हैं। ईमानदारी से कहें तो, सौंदर्यशास्त्र, स्थायित्व और डिजाइन लचीलेपन का संयोजन संभावनाओं की दुनिया खोलता है। मुझे लगता है कि हम आईएमडी को और भी अधिक नवीन तरीकों से उपयोग करते हुए देखेंगे। आप जानते हैं, पहनने योग्य प्रौद्योगिकी से लेकर स्मार्ट घरेलू उपकरणों और यहां तक कि चिकित्सा उपकरणों तक, संभावनाएं व्यावहारिक रूप से असीमित हैं।
आईएमडी के भविष्य के बारे में सोचना रोमांचक है और यह हमारे द्वारा प्रतिदिन उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को कैसे आकार देता रहेगा। और कौन जानता है, शायद आप ही अगला अभूतपूर्व आईएमडी एप्लिकेशन लेकर आएंगे।
मुझे आपके सोचने का तरीका पसंद है। यह imd की दुनिया में एक आकर्षक गहरा अनुभव रहा है, और मुझे आशा है कि आपने इसका उतना ही आनंद लिया होगा जितना मैंने लिया है।
यह वास्तव में हमारे श्रोता के लिए आंखें खोलने वाला रहा है। इस यात्रा में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हम आशा करते हैं कि आप उन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों के पीछे की कलात्मकता और इंजीनियरिंग की नई सराहना लेकर गए हैं, जिन्हें वास्तव में असाधारण चीज़ में बदल दिया गया है।
अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें, प्रश्न करते रहें, और दुनिया की गहराई में गोता लगाते रहें
