ठीक है, चलिए एक और गहरा गोता लगाते हैं। मुझे यकीन है कि आप यहां हैं क्योंकि, मेरी तरह, आप हमेशा इंजेक्शन मोल्डिंग लागत को कम करने के तरीकों की तलाश में रहते हैं।
हमेशा किनारे की तलाश में रहते हैं, है न?
बिल्कुल। और आज हम युक्तियों की सोने की खान खोदने जा रहे हैं। मैं साँचे, डिज़ाइन, सामग्री, यहाँ तक कि रखरखाव के बारे में बात कर रहा हूँ। कुछ गंभीर नकदी बचाने के लिए ये सभी गुप्त तरीके।
हाँ, आपको आश्चर्य होगा कि वे सभी एक-दूसरे से कितना खिलवाड़ करते हैं। आप एक चीज़ में सुधार करें और बेम। भविष्य में बड़ी बचत.
जब मैंने पहली बार इस पर गौर करना शुरू किया तो मैं दंग रह गया। एक श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रिया की तरह, आप जानते हैं?
बिल्कुल।
ठीक है, तो आज हमारा मुख्य स्रोत यह है कि सांचे की संरचना मूल रूप से नींव कैसे बनती है।
यह सब वहीं से शुरू होता है. हाँ, और दिलचस्प बात यह है कि वे कहते रहते हैं कि सरल अक्सर बेहतर होता है। कम हिस्से, गलत होने वाली कम चीज़ें, कम डाउनटाइम। जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो समझ में आता है।
ऐसा होता है। लेकिन मुझे लगता है कि बहुत से लोग अधिक जटिल साधन अपनाते हैं, जैसे उच्च गुणवत्ता या कुछ और।
मैं समझ गया। लेकिन इसके बारे में सोचो. यदि आप कुछ सरल, उच्च मात्रा में बना रहे हैं, जैसे, मुझे नहीं पता, बोतल के ढक्कन, वे सभी अतिरिक्त घंटियाँ और सीटियाँ, वे विफलता के और अधिक बिंदु जोड़ते हैं।
साथ ही मशीन अधिक महंगी है। लंबे समय तक नेतृत्व समय.
बिल्कुल। जब आप उत्पादन में होते हैं तो हर मिनट मायने रखता है।
जिसके बारे में बोलते हुए, स्रोत के पास स्लाइडर्स के बारे में यह उदाहरण था।
अरे हाँ, ये वास्तविक दर्द हो सकता है। लेकिन कभी-कभी अपने उत्पाद में एक छोटे से बदलाव के साथ, आप उन सभी को एक साथ छोड़ सकते हैं। थोड़ा सा वक्र हो सकता है, एक सुविधा के लिए थोड़ा समायोजन, लेकिन लागत बचत, बहुत बड़ी। मैंने एक बार एक कंपनी के साथ काम किया था, उन्होंने एक छोटी सी चोटी पर कोण बदल दिया था, जैसे कि बमुश्किल ध्यान देने योग्य।
बूम.
सांचे में दो स्लाइडर काट दिए। 15% तेज मशीनिंग, समग्र मोल्ड लागत लगभग 10% कम। साथ ही कम ब्रेकडाउन, इसलिए सुचारू उत्पादन।
तो यह डिज़ाइन के साथ चतुर होने के बारे में है, है ना? होशियारी से काम करना, कठिन नहीं।
100%. अब, एक और चीज़ जिसमें वे बड़े थे वह थी जब भी संभव हो मानक भागों का उपयोग करना।
हर चीज़ को कस्टम बनाने के बजाय शेल्फ घटकों से बाहर।
हाँ. यह एक घर बनाने जैसा है. किसी व्यक्ति द्वारा प्रत्येक बीन को हाथ से तैयार करने की तुलना में प्रीफैब हिस्से कहीं अधिक सस्ते और तेज होंगे।
समझ में आता है। तो आप पहले से ही परीक्षण किए गए, आसानी से उपलब्ध मौजूदा डिज़ाइनों का लाभ उठा रहे हैं।
इंजीनियरिंग, मशीनिंग में कटौती। ढेर सारा सिरदर्द. खासकर यदि आप इस पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग गेम में नए हैं। यह एक जीवनरक्षक है.
अच्छी बात। अब, यहीं पर चीजें मेरे लिए वास्तव में दिलचस्प हो गईं। धावक प्रणाली का अनुकूलन. मुझे स्वीकार करना होगा, मैं अभी भी उस पर अपना सिर लपेट रहा हूं।
यह साँचे की नसों की तरह है, आप जानते हैं, प्लास्टिक बिंदु ए से बिंदु बी तक प्रवाहित होता है। यदि यह कुशल नहीं है, तो आप सामग्री को बर्बाद कर रहे हैं, सादा और सरल।
तो, जैसे, यदि चैनल बहुत लंबे हैं या उनमें ये सभी पागल मोड़ हैं।
प्लास्टिक को अंदर धकेलने के लिए आपको अधिक दबाव की आवश्यकता होती है। इसका मतलब है कि असंगत फिलिंग, हो सकता है कि आपके हिस्सों में खराबी हो।
तो एक अच्छे धावक प्रणाली का मतलब है कम प्लास्टिक का उपयोग करना, बेहतर गुणवत्ता वाले हिस्से प्राप्त करना, और।
तेजी से ठंडा होने का समय, जिसका अर्थ है कि आप उन हिस्सों को तेजी से मंथन करते हैं।
फिर संपूर्ण हॉट रनर सिस्टम चीज़ है। मैंने सुना है कि ये वास्तव में गेम चेंजर हो सकते हैं।
हाँ, वे हो सकते हैं, लेकिन अग्रिम लागत बड़ी हो सकती है, इसलिए आपको इसे दीर्घकालिक बचत के मुकाबले तौलना होगा। उन चैनलों पर कोई धावक नहीं होने का मतलब कोई बर्बाद प्लास्टिक नहीं है।
इतनी अधिक मात्रा में उत्पादन, यहीं से वे चमकते हैं।
बिंगो. जब आप लाखों हिस्सों को पंप कर रहे होते हैं, तो वह थोड़ा सा कचरा बढ़ जाता है। हॉट धावक बड़ा बदलाव ला सकते हैं।
ठीक है, आइए साँचे के बारे में बात करें, यह वास्तव में किस चीज से बना है।
यहीं पर विज्ञान को मज़ा मिलता है। सही सामग्री का चयन करना साँचे के जीवनकाल, वह कितना अच्छा प्रदर्शन करता है, और अंततः, उन तैयार भागों की आपको कितनी कीमत चुकानी पड़ेगी, के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
तो क्या मुझे सबसे सस्ते स्टील के लिए ईबे का सहारा नहीं लेना चाहिए?
नहीं, वह कंपनी याद है जिसका मैंने उल्लेख किया था? स्लाइडर्स वाला? वे उच्च श्रेणी के स्टील के साथ गए, भले ही इसकी कीमत पहले से थोड़ी अधिक थी।
मैं अनुमान लगा रहा हूं, स्मार्ट चाल।
अरे हां। बहुत कठिन. एक विजेता की तरह टूट-फूट का विरोध किया। प्रतिस्थापन की आवश्यकता से पहले उन्हें उस साँचे से दोगुने हिस्से मिले। बचत के बारे में सोचें.
समझ में आता है। अब, उस मिरर स्टील के बारे में क्या जिसका उल्लेख स्रोत करता रहा? उससे क्या लेना-देना है?
ऐसा तब होता है जब दिखावट वास्तव में मायने रखती है। आपके अंगों पर अत्यधिक चिकनी, चमकदार फ़िनिश की आवश्यकता है। लेंस, कार के पुर्ज़े, यहां तक कि फैंसी पैकेजिंग भी। मिरर स्टील आपके लिए उपयुक्त है।
तो आप सौंदर्यशास्त्र के लिए भुगतान कर रहे हैं, लेकिन यह आपको बाद में पॉलिशिंग या कोटिंग जैसी फिनिशिंग से बचाता है, है ना?
बिंगो. अब, यहीं पर मैं थोड़ा खो गया हूं। उन्होंने कहा कि सामग्री की मशीनीकरण पर विचार करने से आप पैसे बचा सकते हैं। आखिर इसका क्या मतलब है?
हाँ, मैं भी इससे भ्रमित था।
यह जितना लगता है उससे कहीं अधिक सरल है। मूलतः, सामग्री को काटना और आकार देना कितना आसान है? कुछ दूसरों की आवश्यकता से अधिक कठोर होते हैं। विशेष उपकरणों के साथ काम करने में बहुत समय लगता है। वह सब जुड़ जाता है।
आह, तो आप ऐसी सामग्री चाहते हैं जिसके साथ काम करना आसान हो, चीजें तेजी से चलती रहें।
लकड़ी बनाम ग्रेनाइट नक्काशी के बारे में सोचें। कोई बहुत अधिक सहज, तेज प्रक्रिया वाला होने जा रहा है, यह समझ में आता है।
अब, आप किसी चीज़ की मशीनीकरण का पता कैसे लगाते हैं? क्या कोई गाइडबुक की तरह है?
हाँ, रेटिंग और परीक्षण हैं। इस प्रकार की जानकारी के लिए आपका आपूर्तिकर्ता एक बेहतरीन संसाधन हो सकता है।
मैं यहां एक थीम देख रहा हूं. अच्छे आपूर्तिकर्ता, अच्छा संचार। वह प्यारा है।
बिल्कुल। वे इस पूरे मामले में आपके भागीदार हैं। ओह, और इससे पहले कि मैं भूल जाऊं, हमें आवेषण के बारे में बात करनी होगी। ये अति चतुर आवेषण हैं।
मुझे साफ - साफ बताओ।
कल्पना कीजिए कि आपका साँचा एक फैंसी इंजन की तरह है। इंसर्ट विशिष्ट भागों की तरह होते हैं जिन्हें आप खराब होने पर बदल सकते हैं। पूरे इंजन को बदलने से सस्ता, है ना?
यह एक महान सादृश्य है. तो एक हिस्सा खराब हो जाता है, आप बस इन्सर्ट को बदल दें। बूम. व्यवसाय में वापस।
बिल्कुल। साँचे का जीवन बढ़ाता है। प्रतिस्थापन पर एक टन की बचत होती है। और उन्हें अलग-अलग चीज़ों से बनाया जा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि उन्हें क्या करना है। उल्लिखित स्रोत की तरह, कार्बाइड बनाम स्टील।
सही? सही। तो आप कैसे चुनते हैं कि किसका उपयोग करना है?
यह काम पर निर्भर करता है कि इसमें कितना दुरुपयोग होगा। सुपरहीरो की तरह कार्बाइड, बेहद सख्त, हमेशा के लिए चलता है, लेकिन महंगा है। स्टील अधिक बजट अनुकूल है।
तो उच्च तनाव वाले स्थानों के लिए कार्बाइड। वहां चोरी करें जहां से आप बच सकें।
आपको यह मिला। और सबसे अच्छा हिस्सा? आसान मटर. जब वे खराब हो जाएं तो उन्हें बदलने के लिए। आपके सांचे को गुनगुनाता रहता है, जिससे आपको पैसा मिलता है।
ईमानदारी से कहूं तो यह मेरे दिमाग को चकरा रहा है। मैं देख रहा हूं कि कैसे ये सभी छोटे-छोटे विकल्प बड़ी बचत में बदल जाते हैं।
यह सब जुड़ा हुआ है. और तुम्हें पता है क्या? हम यहां सिर्फ सतह को खंगाल रहे हैं। तब तक प्रतीक्षा करें जब तक हम चीजों के तकनीकी पक्ष में न आ जाएं कि ये सांचे वास्तव में कैसे बनाए जाते हैं। यहीं चीजें वास्तव में जंगली हो जाती हैं।
ओह, यार, मैं इंतज़ार नहीं कर सकता. हम उस सभी उच्च तकनीक जादू का पता लगाने के लिए एक त्वरित ब्रेक के बाद वापस आएंगे। पास में रहना। आप इसे चूकना नहीं चाहेंगे.
यह अच्छा होगा.
ठीक है, हम वापस आ गए हैं। और मेरा मस्तिष्क अभी भी सामग्री और आवेषण के बारे में सारी चर्चाओं से गूंज रहा है।
यह निश्चित रूप से ग्रहण करने के लिए बहुत कुछ है।
लेकिन आपने संकेत दिया कि वास्तव में इन सांचों को बनाने में किस तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह लागत संबंधी जादूगरी का एक और संपूर्ण स्तर है।
अरे हां। यहीं मजा आता है. हमारे पास दुनिया का सबसे शानदार डिज़ाइन हो सकता है, लेकिन अगर निर्माण प्रक्रिया अव्यवस्थित है, तो यह आपको जिंदा खा जाएगी।
स्रोत दक्षता को लेकर जुनूनी था, लेकिन मुझे ऐसा लगता है कि यह, आप जानते हैं, चीजों को गति देने से कहीं अधिक है।
आप ठीक कह रहे हैं। यह प्रत्येक चरण से प्रत्येक औंस मूल्य को निचोड़ने के बारे में है। कम अपशिष्ट, कम डाउनटाइम, और यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक भाग शीर्ष पायदान का हो। एक अच्छी तेल लगी मशीन की तरह. हर चीज़ का एक प्रवाह है.
उनके पास ढेरों उदाहरण थे, लेकिन जो बात मेरे मन में अटकी रही वह इंजेक्शन के दबाव और गति के बारे में थी। मेरा मतलब है, वे छोटे बदलाव वास्तव में पैसे कैसे बचा सकते हैं?
यह सब मधुर स्थान खोजने के बारे में है। बहुत अधिक दबाव से आप साँचे के खराब होने का जोखिम उठाते हैं। विचित्र भाग प्राप्त करना। बहुत कम, साँचा शायद पूरा भी न भर पाए। गति के साथ भी वैसा ही. बहुत तेजी से, आपको चमकती या असमान फिलिंग मिलती है। बहुत धीमी गति से, आप बस समय बर्बाद कर रहे हैं।
तो यह एक संतुलनकारी कार्य है, हुह? सर्वोत्तम गुणवत्ता, सबसे तेज़ समय। वह पवित्र कब्र है.
आपको यह मिला। और फिर उन्होंने कूलिंग टाइम के बारे में यह कर्वबॉल फेंकी। मैंने हमेशा सोचा था कि तेजी से ठंडा करने का मतलब तेजी से उत्पादन करना है, लेकिन यह इतना सीधा नहीं है।
हाँ, यदि भाग को साँचे से बाहर निकालने से पहले उसे पूरी तरह से ठंडा नहीं किया गया है, तो वह ख़राब हो सकता है। सही। तब आपके पास अस्वीकृत, बर्बादी का एक पूरा बैच होगा।
और यहीं से मोल्ड डिज़ाइन वापस चलन में आता है। उन अनुरूप शीतलन चैनलों को याद करें जिनके बारे में उन्होंने बात की थी?
नाम एक घंटी बजाता है, लेकिन अगर मैं ईमानदार हूं, तो मैं विवरण पर थोड़ा अस्पष्ट हूं।
वास्तव में बहुत चिकनी चीज़। वे भाग के आकार को अपनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए शीतलन सुपर समान और कुशल है। एक आकार के बजाय एक कस्टम अनुरूप शीतलन प्रणाली सभी के लिए उपयुक्त है।
तो यह सिर्फ इसके बारे में नहीं है कि यह कितनी देर तक ठंडा होता है, बल्कि यह उस समय के दौरान कैसे ठंडा होता है।
बिल्कुल। और वे अनुरूप चैनल, वे आपके चक्र के समय को कम कर सकते हैं, जिसका अर्थ है प्रति घंटे अधिक भाग, प्रति भाग कम लागत। यह इस बात का एक प्रमुख उदाहरण है कि कैसे एक चतुर डिजाइन नीचे की रेखा तक पहुंच जाता है।
यह हैरान करने वाली बात है कि हर चीज़ कैसे जुड़ी हुई है। अब, स्रोत ने स्वचालन भी लाया। मुझे पता है कि यह कुछ लोगों के लिए एक संवेदनशील विषय हो सकता है, लेकिन यह इस संपूर्ण लागत बचत तस्वीर में कैसे फिट बैठता है?
बात ये है. स्वचालन हमेशा लोगों को बदलने के बारे में नहीं है। यह अक्सर उनके काम को आसान, सुरक्षित और अधिक कुशल बनाने के बारे में होता है।
क्या आप मुझे इसका कोई वास्तविक उदाहरण दे सकते हैं, जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग सेटअप?
ज़रूर। कल्पना कीजिए कि वे लोग साँचे से भागों को लोड और अनलोड कर रहे हैं, कमर तोड़ रहे हैं, बार-बार काम कर रहे हैं, आसानी से थक जाते हैं, गलतियाँ करते हैं, खासकर लंबी शिफ्ट में।
मैं देख सकता हूं कि इससे कैसे समस्याएं पैदा होंगी।
अब, एक रोबोट, यह पूरे दिन ऐसा कर सकता है, कोई शिकायत नहीं। हर बार सटीक परिशुद्धता आपके मानव श्रमिकों को वह काम करने से मुक्त कर देती है जो रोबोट नहीं कर सकते। गुणवत्ता नियंत्रण, समस्या निवारण, उस तरह की चीज़।
तो यह नौकरियाँ लेने के बारे में नहीं है। यह प्रत्येक व्यक्ति की शक्तियों का अधिकतम उपयोग करने के बारे में है।
बिल्कुल। और अक्सर, स्वचालन वास्तव में नई नौकरियाँ पैदा करता है। आपको उन रोबोटों को बनाए रखने, उन्हें प्रोग्राम करने, जो डेटा वे उगल रहे हैं उसका विश्लेषण करने के लिए लोगों की आवश्यकता है।
साथ ही, यह एक सुरक्षा चीज़ है, है ना? रोबोट गर्म, भारी, खतरनाक सामान को संभाल सकते हैं जो इंसान को खतरे में डाल सकता है।
बिंगो. सभी को सुरक्षित रखता है, दुर्घटनाओं को रोकता है, जो, आइए इसका सामना करते हैं, एक बड़ा खर्च हो सकता है।
ठीक है, अब यहीं मैं पूरी तरह से खो गया हूं। वैज्ञानिक साँचे में ढालना डराने वाला लगता है।
नाम से आपको डरने न दें. यह मूल रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग को केवल पंख लगाने के बजाय एक विज्ञान में बदलने के लिए डेटा का उपयोग कर रहा है।
तो, अनुमान लगाना, इसे अति सटीक बनाना।
आपको यह मिला। आप हर चीज़ पर नज़र रख रहे हैं. प्लास्टिक का तापमान, सांचे में दबाव, उन हिस्सों को उस रसदार डेटा को ठंडा करने में कितना समय लगता है। फिर आप इसका विश्लेषण करते हैं, उन छोटी-छोटी अक्षमताओं को ढूंढते हैं, और उन सेटिंग्स को तब तक बदलते हैं जब तक कि यह स्विस घड़ी की तरह चलने न लगे।
इसका मतलब बर्बादी और दोषों में कटौती करना है, है ना? जिसका मतलब है पैसे बचाना.
बिल्कुल। वैज्ञानिक ढलाई आपको इस बात पर ध्यान देने में मदद करती है कि क्या काम कर रहा है, क्या नहीं। यह आपकी पूरी प्रक्रिया में एक्स रे दृष्टि डालने जैसा है।
लेकिन मुझे लगता है कि ऐसा करने के लिए आपको किसी चीज़ में पीएचडी की आवश्यकता होगी, है ना?
आवश्यक रूप से नहीं। वहाँ निश्चित रूप से सीखने की अवस्था है। लेकिन आपकी सहायता के लिए वहाँ सॉफ़्टवेयर मौजूद है, और ऐसे सलाहकार भी हैं जो इस चीज़ में विशेषज्ञ हैं।
तो एक ऐसा निवेश जो अपने लिए भुगतान करता है। यदि आप संपूर्ण ऑपरेशन को अनुकूलित करने के बारे में गंभीर हैं, तो 100%।
और अनुकूलन की बात करते हुए, लीन मैन्युफैक्चरिंग याद रखें? मुझे लगता है कि हर किसी ने यह शब्द सुना है, लेकिन वास्तव में हर कोई इसे समझ नहीं पाता है।
मैं अपराध स्वीकार करता हूं। इसका सार क्या है?
मैरी कोंडो के बारे में सोचो। लेकिन अपने कारखाने के लिए, ऐसी किसी भी चीज़ से छुटकारा पाएं जो मूल्य नहीं बढ़ा रही है, ऐसी कोई भी चीज़ जो आपको धीमा कर रही है। बर्बादी दुश्मन है.
और हम सिर्फ बचे हुए प्लास्टिक के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, है ना?
नहीं। समय बर्बाद किया, गतिविधियां बर्बाद कीं, ऊर्जा बर्बाद की। यह सब जुड़ता है।
तो, जैसे, यदि आपकी फ़ैक्टरी का लेआउट हर जगह है, तो लोग अपने सिर कटे हुए मुर्गियों की तरह इधर-उधर भाग रहे हैं।
वह समय बर्बाद हुआ, ऊर्जा बर्बाद हुई। लीन मैन्युफैक्चरिंग का मतलब प्रवाह को सुव्यवस्थित करना, चीजों को तार्किक बनाना है।
और फिर पूरी इन्वेंट्री चीज़ है, है ना? आस-पास रखा बहुत सारा सामान आपके पैसे को बांध देता है।
साथ ही, यह खराब हो सकता है, अप्रचलित हो सकता है। अधिक बर्बादी. लीन मैन्युफैक्चरिंग का मतलब सही समय पर सही मात्रा होना है।
इसलिए यह लगातार सवाल उठता रहता है कि क्या हम इसे बेहतर, तेजी से, कम खर्च में और गुणवत्ता से समझौता किए बिना कर सकते हैं?
बिल्कुल। यह एक मानसिकता है, हमेशा सुधार के तरीकों की तलाश करने की प्रतिबद्धता है।
अब, स्रोत के पास आपके सामग्री आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर काम करने के बारे में भी जानकारी थी।
इसलिए महत्वपूर्ण लोग इस बात को कम आंकते हैं कि वे लोग कितना जानते हैं।
हम उन्हें केवल प्लास्टिक के लोग समझते हैं, लेकिन वे उससे कहीं अधिक हैं।
ओह, हाँ, वे सामग्रियों के विश्वकोष बना रहे हैं। वे आपको बता सकते हैं कि क्या नया है, क्या बेहतर है, आप जो कर रहे हैं उसके लिए क्या बेहतर हो सकता है, यह सब कुछ आपका कुछ पैसा बचाते हुए कर सकते हैं।
इसलिए केवल ऑर्डर भेजने के बजाय, आप वास्तव में उनसे बात करें। उनके दिमाग उठाओ.
बिल्कुल। उनके पास ऐसा समाधान हो सकता है जिसके बारे में आपने कभी सुना भी न हो।
यह आपकी पिछली जेब में एक गुप्त हथियार रखने जैसा है, और वे चाहते हैं कि आप सफल हों। तो यह एक जीत है.
पूरी तरह से. आपके लिए कम लागत, खुश ग्राहक। उनके लिए हर कोई खुश है.
इससे पहले कि हम अपने गहरे गोता के अंतिम भाग में कूदें, मैं उत्सुक हूं। आपने अब तक सबसे आश्चर्यजनक बात क्या सीखी है? वास्तव में किस बात ने आपका दिमाग चकरा दिया?
ईमानदारी से कहूँ तो, यह सब इतना आपस में जुड़ा हुआ है कि इसे चुनना कठिन है। लेकिन अगर मुझे उस वैज्ञानिक ढालने वाली चीज़ को चुनना पड़ा, तो वह वास्तव में मेरे साथ चिपक गई। सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए डेटा का उपयोग करना। अब कोई अनुमान नहीं. वह शक्तिशाली है.
मैं सहमत हूं। यह विज्ञान को कला के रूप में लाने जैसा है। और यह आपको दिखाता है कि इस व्यवसाय में आपको सीखते रहना होगा, सीमाओं को पार करते रहना होगा।
बिल्कुल। हाँ। लेकिन, आप जानते हैं, हम तकनीकी चीज़ों, नट और बोल्ट के बारे में बहुत बात कर रहे हैं। हम चीजों के मानवीय पक्ष के बारे में नहीं भूल सकते।
हाँ। आख़िरकार, इन मशीनों को चलाने वाले लोग ही निर्णय लेते हैं।
हम आगे इसी ओर जा रहे हैं। प्रशिक्षण का महत्व, उन कौशलों का निर्माण करना, एक ऐसी संस्कृति का निर्माण करना जहां हर कोई बेहतर बनने का प्रयास कर सके। कहीं मत जाओ.
हम वापिस आ गये। और, यार, हमने बहुत कुछ कवर कर लिया है। मेरा मतलब है, साँचे, डिज़ाइन, सामग्री, वह सभी तकनीकी चीज़ें, यह एक बवंडर रहा है।
निश्चित रूप से इसे खोलने के लिए बहुत कुछ है। लेकिन आप जानते हैं क्या? हमने पहेली के सबसे महत्वपूर्ण टुकड़ों में से एक को भी नहीं छुआ है।
आप ठीक कह रहे हैं। हम वास्तव में शो चलाने वाले लोगों के बारे में नहीं भूल सकते। उन सभी मशीनों और प्रक्रियाओं के पीछे के लोग।
बिल्कुल। यदि आपके पास शो चलाने वाली एक कुशल टीम नहीं है, तो दुनिया की सभी फैंसी तकनीकें आपको एक पैसा भी नहीं बचाएंगी। हमारे स्रोत ने वास्तव में यही बात घर तक पहुँचाई।
वे प्रशिक्षण में बड़े थे और अपने कौशल को हमेशा तेज़ बनाए रखते थे। मुझे लगता है कि कभी-कभी हम मान लेते हैं कि अनुभव ही काफी है। लेकिन पैसे बचाने के लिए निरंतर प्रशिक्षण इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
इसके बारे में इस तरह से सोचें। यह उद्योग, यह लगातार बदल रहा है। हर समय नया सामान सामने आता रहता है। सामग्री, तकनीक, काम करने के तरीके। यदि आपकी टीम अतीत में फंस गई है, तो वे पीछे छूट जाएंगे।
इसलिए केवल मूल बातें जानना ही पर्याप्त नहीं है। आपको वक्र से आगे रहना होगा।
बिल्कुल। जो लोग अप टू डेट हैं, वे अधिक कुशल, अधिक अनुकूलनीय होंगे। वे समस्याओं को फैलने से पहले ही पहचान सकते हैं। आपका ढेर सारा सिरदर्द और भविष्य में होने वाला पैसा बचाएं।
मैं एक ऐसे परिदृश्य का चित्रण कर रहा हूं जहां एक ऑपरेटर प्रशिक्षण से गुजर रहा है, दबाव रीडिंग में एक छोटा सा बदलाव देखता है और जानता है कि इसका वास्तव में क्या मतलब है। त्वरित समायोजन करता है, भागों का एक पूरा बैच बचाता है। जिस व्यक्ति को इसकी जानकारी नहीं है, उसे शायद बहुत देर हो जाने तक इसका पता ही न चले।
बिल्कुल। एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित टीम आपका गुप्त हथियार है। वे ग़लतियाँ रोकते हैं, चीज़ों को सुचारू रूप से चलाते रहते हैं। यह अमूल्य है.
तो आप यह कैसे सुनिश्चित करेंगे कि आपकी टीम को वह प्रशिक्षण मिल रहा है? क्या यह उन्हें सम्मेलनों में भेज रहा है? आने वाले विशेषज्ञों को नियुक्त कर रहे हैं? इस तक पहुंचने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
यह निर्भर करता है. ईमानदारी से। कुछ कंपनियाँ घरेलू प्रशिक्षण देती हैं, अन्य कंपनियाँ स्कूलों के साथ साझेदारी करती हैं। या अब आपको वे ऑनलाइन पाठ्यक्रम मिल गए हैं, जो अत्यंत सुविधाजनक हो सकते हैं।
यह यह पता लगाना है कि आपके दल के लिए क्या काम करता है, यह सुनिश्चित करना कि यह प्रासंगिक और आकर्षक है। ये सिर्फ कुछ उबाऊ व्याख्यान नहीं हैं जिन्हें वे सुनने जा रहे हैं।
सही। और आप जानते हैं कि स्रोत ने और किस बारे में बात की? संचार बुनियादी लगता है, लेकिन फ़ैक्टरी सेटिंग में, चीज़ें शांत हो सकती हैं। विभाग अपनी मनमानी कर रहे हैं।
तुम्हें क्या मतलब है। डिज़ाइन टीमें इधर, इंजीनियरिंग टीमें उधर। अपने दम पर उत्पादन बंद और नहीं.
एक दूसरे से बात कर रहे हैं. हाँ, इसी तरह गलतियाँ होती हैं। डिज़ाइन नहीं जानता कि इंजीनियरिंग क्या कर रही है। परिवर्तनों के बारे में प्रोडक्शन अंधेरे में है। यह आपदा का नुस्खा है.
तो यह उन दीवारों को तोड़ने, सभी को एक ही पृष्ठ पर लाने के बारे में है, है ना?
बिल्कुल। हर कोई एक साथ काम कर रहा है, जानकारी साझा कर रहा है, एक ही लक्ष्य पर ध्यान केंद्रित कर रहा है। सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले हिस्से, बजट पर कुशलतापूर्वक।
और वह संचार, कंपनी की दीवारों से भी परे जाता है।
सही।
आपको आपूर्तिकर्ताओं, ग्राहकों से बात करनी होगी।
बिल्कुल। अपने ग्राहकों को जल्दी शामिल करें, पता लगाएं कि उन्हें वास्तव में क्या चाहिए। आपको बाद में चीज़ों को दोबारा डिज़ाइन करने से बचाता है। हाँ, और हमने आपूर्तिकर्ताओं के बारे में बात की। वे जानकारी की सोने की खदानें हैं।
यह एक संपूर्ण पारिस्थितिकी तंत्र की तरह है, इसे संभव बनाने के लिए हर कोई मिलकर काम कर रहा है। अब, यह अगला वाक्यांश, पहले तो यह घटिया सा लग रहा था। निरंतर सुधार। लेकिन जितना अधिक मैं इसके बारे में सोचता हूं।
अरे हाँ, यह सिर्फ एक प्रचलित शब्द से कहीं अधिक है। यह जीवन जीने का एक तरीका है, हमेशा बेहतर करने की प्रतिबद्धता है।
तो यह वास्तव में दिन-प्रतिदिन ज़मीन पर कैसा दिखता है?
यह एक ऐसी संस्कृति बनाने के बारे में है जहां हर किसी को यह सोचने के लिए प्रोत्साहित किया जाए कि हम इसे कैसे सुधार सकते हैं? इसे तेज़, सस्ता, अधिक स्मार्ट बनाएं, कभी भी पर्याप्त अच्छे के लिए समझौता न करें।
आपको हर चीज़ पर सवाल उठाने के लिए तैयार रहना होगा, नए विचारों के लिए खुला रहना होगा।
बिल्कुल। और यह किसी बड़े पैमाने पर बदलाव के बारे में नहीं है। यह वे छोटे बदलाव हैं, वे वृद्धिशील सुधार हैं जो समय के साथ बढ़ते जाते हैं। अपनी टीम को बोलने, प्रयोग करने, छोटी-छोटी जीत हासिल करने के लिए सशक्त बनाएं।
जो संचार में प्रशिक्षण पर वापस जाता है। सही। आपको ऐसे माहौल की ज़रूरत है जहां लोग विचारों को साझा करने, नई चीज़ों को आज़माने में सुरक्षित महसूस करें।
100% टीम प्रयास, हर कोई चीजों को बेहतर बनाने में योगदान दे रहा है। और ईमानदारी से कहूं तो, यही चीज चीजों को दिलचस्प बनाए रखती है, आपको खेल में आगे रखती है।
आपके साथ इस सब में गोता लगाना अद्भुत रहा, सचमुच आंखें खोल देने वाली। हमने अभी सतही तौर पर चर्चा की है, लेकिन उम्मीद है कि हमारे श्रोता लागत में कटौती के लिए कुछ गंभीर उपाय लेकर जा रहे हैं।
यही लक्ष्य है. यह एक जटिल उद्योग है. सीखने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है। लेकिन यही इसे मज़ेदार बनाता है, है ना?
बिल्कुल। यह दुनिया लगातार बदल रही है, और जो लोग सीखते रहते हैं वे अनुकूलन करते रहते हैं। वे ही हैं जो जीतने वाले हैं।
यही सच है.
इसलिए चीजों को समाप्त करने के लिए, मैं अपने श्रोताओं को थोड़ा होमवर्क देना चाहता हूं। उस एक चीज़ के बारे में सोचें जो आपने आज सीखी, बस एक ऐसी चीज़ के बारे में जिसे आप तुरंत अभ्यास में ला सकते हैं। शायद यह डिज़ाइन में बदलाव, कूलिंग को अनुकूलित करना, प्रशिक्षण में निवेश करना है। जो कुछ भी है, उसे घटित करो। इस ज्ञान को यूं ही धूल खाते हुए मत बैठने दो।
कार्यवाही करना। एक बदलाव करें। आपको इसका पछतावा नहीं होगा.
और याद रखें, दोस्तों, यात्रा वास्तव में कभी ख़त्म नहीं होती। सीखते रखना। प्रयोग करते रहो. सीमाएं लांघते रहो. यह सब इसी के बारे में है। अगली बार तक। खुश
