ठीक है। तो आप जानते हैं कि हम हमेशा प्लास्टिक से कैसे घिरे रहते हैं, है ना? जैसे, मेरा मतलब है, चारों ओर देखो। यह सर्वत्र है।
हाँ थोड़ा सा।
और मैं हमेशा उत्सुक रहता हूँ, जैसे, कैसे होता है। यह सब कैसे बनता है? सही। खैर, इसमें से बहुत कुछ वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग नामक इस प्रक्रिया से शुरू होता है, जो मूल रूप से, आप जानते हैं, पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में निचोड़ना है।
हाँ, सरल लगता है, है ना?
बिल्कुल। लेकिन वास्तव में इसमें जो दिखता है उससे कहीं अधिक है।
हाँ, वहाँ है।
तो हम जा रहे हैं. आज, हम उस प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण भाग के बारे में गहराई से जानने जा रहे हैं।
ठीक है।
जैसा कि आप जानते हैं, सांचे की संख्या, सांचे में मौजूद गुहाएं और उत्पाद बनाने के लिए वास्तव में सामान बनाने के लिए आवश्यक दबाव के बीच संबंध।
हाँ। यह तो दिलचस्प है. हाँ।
इसलिए हमारे पास मार्गदर्शन के लिए सभी प्रकार के इंजीनियरिंग नोट्स और लेख हैं, जिनमें से एक यह है कि मोल्ड गुहाओं की संख्या इंजेक्शन दबाव को कैसे प्रभावित करती है?
ठीक है।
तो यह इसके लिए हमारे ब्लूप्रिंट की तरह है। यह गहरा गोता.
ठंडा। सुनने में तो अच्छा लगता है।
इसलिए हमारे स्रोत इसे दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित कर रहे हैं, एकल।
कैविटी मोल्ड और मल्टी कैविटी मोल्ड। और वे इसे वास्तव में उपयोगी, ड्राइविंग की सादृश्यता का उपयोग करते हैं। तो, जैसे, कल्पना कीजिए कि एक एकल गुहा साँचा, जैसे, नीचे की ओर बढ़ रहा है, जैसे, एक चौड़ा खुला राजमार्ग, आप जानते हैं, अच्छा और सीधा, सहज नौकायन।
समझ में आता है।
और फिर एक मल्टी कैविटी मोल्ड, यह व्यस्त समय की तरह है।
ओह।
एक हलचल भरे शहर में.
अरे हां।
अनेक मार्ग, चौराहे। आप जानते हैं, आपके पास नज़र रखने के लिए और भी बहुत कुछ है।
हाँ, निश्चित रूप से अधिक जटिल।
सही। और जटिलता में वह अंतर, सीधे तौर पर उस दबाव में तब्दील हो जाता है जिसकी आवश्यकता है। ठीक है, तो सिंगल कैविटी मोल्ड, यह बहुत सरल है। आम तौर पर कम दबाव।
हम कितनी नीची बातें कर रहे हैं?
लगभग 50 से 80 एमपीए।
ठीक है।
लेकिन फिर आप मल्टीकैविटी में जाते हैं, और आप जानते हैं, उन सभी अतिरिक्त चैनलों और गेटों के कारण, उन्हें और भी बहुत कुछ की आवश्यकता होती है।
उफ़. कितना अधिक?
हाँ, जैसे, अक्सर उन्हें 65-120 एमपीए की आवश्यकता होती है।
तो यह केवल अधिक कैविटी जोड़ने से 30 से 50% की वृद्धि की तरह है।
हां, ठीक यही। यह एक बड़ी छलांग है.
बहुत खूब। यह बहुत ज्यादा है।
तो क्या होता है। वहाँ पर क्या चल रहा है? इतना अतिरिक्त दबाव क्यों? खैर, इसके बारे में ऐसे सोचें. मल्टी कैविटी मोल्ड में, आप जानते हैं, प्लास्टिक को एक ही समय में उन सभी गुहाओं को भरने के लिए बहुत अधिक जटिल रास्ते पर चलना पड़ता है। और वह बढ़ गया, जैसे, प्रवाह पथ जटिलता? खैर, यह घर्षण प्रतिरोध पैदा करता है, जिसका अर्थ है।
यह सुनिश्चित करने के लिए आपको उच्च दबाव की आवश्यकता है।
यह हर कोने तक पहुंचता है।
बिल्कुल सही, बिल्कुल।
दिलचस्प।
यह एक तरह से लोगों की पूरी भीड़ को एक ही द्वार से निकालने की कोशिश करने जैसा है।
ठीक है।
उन्हें देने की तुलना में, आप जानते हैं, कई प्रवेश द्वार, व्यापक वाले।
समझ गया. हाँ।
आपके पास जितने अधिक रास्ते होंगे, हर किसी के लिए वहां तक पहुंचना उतना ही आसान होगा, भले ही आपके पास अधिक लोग हों।
हाँ। समझ में आता है। तो फिर, यह केवल गुहाओं की विशाल संख्या नहीं है। यह इस बारे में भी है कि वे कैसे हैं, आप जानते हैं, निर्धारित हैं, सांचे के भीतर जुड़े हुए हैं।
बिल्कुल। और, जैसे, इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा धावक प्रणाली है।
धावक प्रणाली?
हाँ। तो यह चैनलों के नेटवर्क की तरह है।
ठीक है।
वह पिघले हुए प्लास्टिक को वितरित करता है।
पकड़ लिया.
और एक ही गुहा साँचे में, यह बहुत सरल है। आप जानते हैं, यह एक सीधे पाइप की तरह है, लेकिन एक बहु-गुहा में। वाह! लड़का। इसमें जटिल शाखाएँ, मोड़, आप जानते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रकार की चीजें हैं।
यह सभी विभिन्न गुहाओं तक पहुंचता है।
बिल्कुल। और हमारे स्रोत में कनाडा में इस डिजाइनर, जैकी का भी उल्लेख है।
जैकी?
हाँ। जाहिरा तौर पर, वह, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, मल्टीकैविटी मोल्ड्स का मास्टर है।
बहुत खूब।
हाँ, पसंद है. जैसे, मुझे लगता है कि उसने कुछ बहुत ही जटिल चीज़ें डिज़ाइन की हैं, यहां तक कि चिकित्सा उपकरणों और सामान के लिए भी।
यह प्रभावशाली था।
मुझे पता है, है ना?
तो उसे वास्तव में रचनात्मक होना होगा।
अरे हां। यह सुनिश्चित करने के लिए कि दबाव संतुलित है और सभी गुहाएँ सही ढंग से भरती हैं।
विशेष रूप से उन जटिल मल्टी कैविटी सांचों के साथ।
हाँ, यदि आप दबाव ठीक से नहीं उठाते हैं तो वे वास्तव में सिरदर्द बन सकते हैं।
क्या ग़लत हो सकता है?
ठीक है, हो सकता है कि आपकी कुछ गुहाएँ अधिक भरी हों, कुछ कम भरी हों।
अरे नहीं।
यह बहुत सारी बर्बाद सामग्री है। बर्बाद समय।
ओह.
हाँ। इसलिए चुनौतियों की बात करते हुए, हमारा स्रोत प्रवाह प्रतिरोध के बारे में भी बात करता है।
प्रवाह प्रतिरोधी.
हाँ। मूलतः, जितनी अधिक गुहाएँ आप जोड़ते हैं, प्लास्टिक को साँचे को भरने की कोशिश में उतना ही अधिक प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है।
हुंह. जैसे, इसे अधिक तंग जगहों से गुजरना होगा।
बिल्कुल। ऐसा लगता है जैसे प्रत्येक गुहा एक और बाधा मार्ग है।
ठीक है।
और जितनी अधिक बाधाएँ होंगी, आपको इसे पार करने के लिए उतना ही अधिक दबाव की आवश्यकता होगी।
समझ में आता है।
उनके पास स्रोत में एक तालिका भी है जो इस पूरी अवधारणा को दर्शाती है।
ओह बढ़िया। यह क्या कहता है?
तो एक एकल कैविटी मोल्ड के लिए, यह आमतौर पर 50-80 एमपीए दबाव के बराबर होता है। और प्रवाह पथ बहुत सरल है. लेकिन फिर, उछाल, आप मल्टी कैविटी में चले जाते हैं, दबाव 65 से 120 तक बढ़ जाता है, और प्रवाह पथ और अधिक जटिल हो जाता है।
जैसे, तेजी से अधिक जटिल।
बिल्कुल सही, बिल्कुल। उनके पास यह अच्छा चित्रण भी है।
एक उदाहरण?
हाँ, इसे द्रव प्रणाली चित्रण की तरह कहा जाता है। और आप वास्तव में देख सकते हैं कि प्लास्टिक को चैनलों के इस चक्रव्यूह को कैसे पार करना है। अरे वाह।
यह अच्छा है।
मल्टी कैविटी सेटअप में.
तो, जैसे, पार्क में एक अच्छी, इत्मीनान से टहलने के बजाय।
सही।
यह किसी भीड़-भाड़ वाले शहर से होकर गुजरने वाली मैराथन जैसा है।
बिल्कुल। और अब मैं सोच रहा हूं, आप इन पागल मल्टी कैविटी सांचों में दबाव को नियंत्रित और संतुलित करना कैसे शुरू करते हैं? जैसे, क्या आपको द्रव गतिकी या कुछ और में पीएचडी की आवश्यकता है?
खैर, यह निश्चित रूप से बुनियादी बातों को समझने में मदद करता है, क्या आप जानते हैं?
सही।
लेकिन कुशल डिजाइनरों ने वर्षों के अनुभव से तकनीकें, रणनीतियां विकसित की हैं।
ओह ठीक है।
इन चुनौतियों से निपटने के लिए.
कैसा?
खैर, एक प्रमुख दृष्टिकोण रनर सिस्टम डिज़ाइन को अनुकूलित करना है।
इसलिए मूल रूप से यह सुनिश्चित करना कि प्लास्टिक के लिए वे राजमार्ग ठीक से डिज़ाइन किए गए हैं।
बिल्कुल। यह सब यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि प्रत्येक गुहा को सही समय पर सही मात्रा में दबाव मिले।
बहुत खूब। ठीक है।
आप जानते हैं, यह केवल समान लंबाई के बारे में नहीं है।
वहां और कौन है?
खैर, आपको द्वारों के स्थान पर भी विचार करना होगा।
दी गेट्स?
हाँ, वे प्रत्येक गुहा में प्लास्टिक के प्रवेश बिंदु हैं।
अरे हां। ठीक है।
तो यह वास्तव में एक संतुलनकारी कार्य है, है ना?
हाँ, यह अति नाजुक लगता है।
यह है।
और यहीं, मेरा अनुमान है, गेट आकार समायोजन जैसी चीजें आती हैं।
बिल्कुल।
तो, गेट की तरह, यह प्लास्टिक के प्रत्येक गुहा में प्रवेश करने के द्वार की तरह है, और उस द्वार का आकार।
यह प्रवाह दर और दबाव वितरण को प्रभावित कर सकता है।
सही।
इसलिए आपको गेट को चौड़ा करने की आवश्यकता हो सकती है।
ओह, मैं समझा।
उन गुहाओं के लिए जो मुख्य इंजेक्शन बिंदु से अधिक दूर हैं, सुनिश्चित करें।
वे ठीक से भर जाते हैं.
एकदम सही। यह सब प्रवाह को ठीक करने के बारे में है।
हाँ। तो आपको वह समान फिलिंग मिलेगी, किसी भी दोष से बचा जा सकेगा।
बिल्कुल।
हालाँकि, जब दबाव और मल्टीकैविटी मोल्ड्स को प्रबंधित करने की बात आती है, तो यह हिमशैल का टिप मात्र है।
ओह, और भी कुछ है?
ओह, हाँ, और भी बहुत कुछ।
ठीक है, जल्दी.
खैर, अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग जैसी चीजें हैं।
अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग?
हाँ। यहीं से आप समय को नियंत्रित कर सकते हैं।
प्रत्येक व्यक्तिगत गुहा के लिए इंजेक्शन की.
हाँ। सुपर हाई टेक सामान.
वह हाईटेक है. बहुत खूब।
मुझे यह एहसास होने लगा है कि इन साधारण प्लास्टिक भागों को बनाना, आख़िरकार इतना आसान नहीं है।
नहीं, बिलकुल नहीं.
परदे के पीछे बहुत सारा इंजीनियरिंग और भौतिक विज्ञान चल रहा है।
यह एक छिपी हुई दुनिया है.
वह वाकई में।
और ऐसा लगता है जैसे भौतिक गुण स्वयं भी एक भूमिका निभाते हैं।
अरे हां।
दबाव किस प्रकार हर चीज़ को प्रभावित करता है, यह बड़ी बात है।
हाँ। आप जिस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, वह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव पर काफी प्रभाव डाल सकता है।
वास्तव में?
हाँ। और प्रमुख कारकों में से एक चिपचिपापन है।
श्यानता?
हाँ, यह वैसा ही है जैसे कोई तरल पदार्थ बहने का कितना विरोध करता है। ठीक है, शहद बनाम पानी के बारे में सोचो।
अरे हां।
शहद गाढ़ा, चिपचिपा होता है। उच्च चिपचिपापन.
पानी आसानी से बह जाता है.
बिल्कुल। निम्न दलदलापन।
इसलिए आपको प्लास्टिक जैसे शहद को इंजेक्ट करने के लिए प्लास्टिक जैसे पानी की तुलना में अधिक दबाव की आवश्यकता होगी।
सही। इसलिए आपके प्लास्टिक के लिए सही चिपचिपाहट चुनना महत्वपूर्ण है।
मैं वह देख सकता था.
क्योंकि यदि यह बहुत चिपचिपा है, तो आपको सांचों को भरने के लिए अत्यधिक उच्च दबाव की आवश्यकता हो सकती है, दोष उत्पन्न हो सकता है, या यहां तक कि, मोल्डिंग मशीन को नुकसान भी हो सकता है।
अरे वाह। ठीक है।
आप जानते हैं, यह सब संतुलन खोजने के बारे में है।
सामग्री में वह मधुर स्थान, और बस इतना ही।
मेरा मतलब है, यह इसका सिर्फ एक हिस्सा है।
भौतिक गुणों में और भी बहुत कुछ है।
अरे हां। टन अधिक.
फिर हमें उसे किसी और समय के लिए सहेजना होगा।
निश्चित रूप से। लेकिन जैसा कि आप जानते हैं, हमारे गहन गोता के इस पहले भाग में हमने केवल सतह को ही खंगाला है।
सही सही।
हमें अभी भी स्थिरता के बारे में बात करने की ज़रूरत है।
हाँ, यह महत्वपूर्ण है।
और इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में चल रही अन्य सभी अच्छी चीजें इंतजार नहीं कर सकतीं। तो भाग दो के लिए बने रहें, जहां हम चीजों की खोज करते रहेंगे।
अच्छा।
ठीक है, इंजेक्शन मोल्डिंग भाग दो में हमारे गहन अध्ययन में आपका फिर से स्वागत है। हम वहीं से शुरू कर रहे हैं जहां हमने छोड़ा था, उन सभी पागल चीजों के बारे में बात कर रहे हैं जो उन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों को बनाने में जाती हैं। हाँ।
हम बस अच्छी चीजें प्राप्त कर रहे थे। सही। हाँ।
मल्टी कैविटी सांचों की तरह. दबाव को संतुलित करने की सभी चुनौतियाँ, यह सुनिश्चित करना कि सभी गुहाएँ भर जाएँ।
निश्चित रूप से, सही ढंग से नाजुक नृत्य किया।
हमने धावक प्रणाली को अनुकूलित करने के बारे में बात की।
हाँ। यह सुनिश्चित करना कि प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाहित हो, गेट के आकार को समायोजित करना। प्लास्टिक को प्रत्येक गुहा में प्रवाहित करने के लिए उन छोटे द्वारों की तरह।
बिल्कुल। लेकिन मैं सोच रहा था कि क्या व्यापार की कोई अन्य तरकीबें हैं?
अरे हां।
ऐसे कई समूह हैं जिनका उपयोग डिजाइनर वास्तव में दबाव वितरण को बेहतर बनाने के लिए करते हैं।
बिल्कुल। सबसे अच्छी प्रगति में से एक अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग है।
अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग.
हाँ।
आपने पिछली बार इसका संक्षेप में उल्लेख किया था।
सही। यह आपको नियंत्रण का एक स्तर देता है.
ठीक है।
कुछ दशक पहले यह संभव भी नहीं था।
क्या आप इसे थोड़ा और तोड़ सकते हैं? यह कैसे काम करता है?
ज़रूर। तो एक सामान्य मल्टीकैविटी मोल्ड में, सभी द्वार, आप जानते हैं, वे प्रवेश बिंदु, वे एक ही समय में खुलते हैं।
ठीक है।
लेकिन इससे दबाव की समस्या हो सकती है।
अच्छा ऐसा है।
विशेषकर यदि कुछ गुहाएँ अधिक दूर हों।
सही। इसलिए उन्हें पर्याप्त प्लास्टिक नहीं मिल पाएगा।
बिल्कुल। यह आपके बगीचे को पानी देने जैसा है।
ओह।
एक नली के साथ लेकिन कई स्प्रिंकलर के साथ।
ठीक है। ठीक है।
कुछ पौधों को दूसरों की तुलना में अधिक पानी मिलेगा, यह इस बात पर निर्भर करता है कि वे कहाँ हैं।
सही। समझ में आता है।
हालाँकि, अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग के साथ।
हाँ।
आप यह नियंत्रित कर सकते हैं कि प्रत्येक गेट कब खुले।
ओह, तो यह प्रत्येक स्प्रिंकलर के लिए अलग-अलग वाल्व रखने जैसा है।
बिल्कुल। आप यह नियंत्रित कर सकते हैं कि प्रत्येक पौधे को कितना पानी मिले।
यह बहुत बढ़िया है.
इसलिए सब कुछ एक साथ होने के बजाय, आप इंजेक्शन प्रक्रिया को चरणबद्ध कर सकते हैं।
इसलिए प्रत्येक गुहा को सही मात्रा मिलती है।
सही समय पर दबाव का.
यह कहीं अधिक सटीक लगता है।
यह है, और इसके कुछ बड़े फायदे हैं। खैर, सबसे पहले, आप उन दबाव भिन्नताओं की भरपाई कर सकते हैं, जिनके बारे में हमने पहले बात की थी। सही। सबसे पहले दूर स्थित गुहाओं के द्वार खोलकर।
ओह।
आप सुनिश्चित करें कि उन्हें पर्याप्त प्लास्टिक मिले।
इससे पहले कि करीबी भरने लगें.
बिल्कुल। तो सब कुछ अच्छा और समान है।
तो यह सब संतुलन के बारे में है।
हमेशा।
और मैं शर्त लगाता हूँ कि इससे पुर्जों की गुणवत्ता में भी बड़ा फर्क पड़ता है, है ना?
ओह, हाँ, बहुत बड़ा अंतर।
कम दोषों की तरह.
बिल्कुल। आप शॉर्ट शॉट, शॉर्ट शॉक जैसी चीजों को कम करते हैं। यहीं पर गुहिका पूरी तरह नहीं भर पाती है।
अरे हां।
और आप सिंक के निशानों को भी कम कर सकते हैं, जो कि वे छोटे-छोटे गड्ढे हैं जो आप कभी-कभी देखते हैं।
ओह, हाँ, मैंने उन पर ध्यान दिया है।
वे तब घटित होते हैं जब कोई गुहिका बहुत तेजी से ठंडी हो जाती है।
दिलचस्प। तो अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग. हाँ, यह गेम चेंजर की तरह है।
यह परिशुद्धता और दक्षता के लिए है, लेकिन.
मुझे लगता है कि यह चीजों को और अधिक जटिल भी बना देता है।
अच्छी तरह से हाँ। आपको अधिक परिष्कृत नियंत्रणों की आवश्यकता है.
ठीक है।
और ऑपरेटरों को यह जानना होगा कि वे क्या कर रहे हैं।
सही।
लेकिन लाभ आमतौर पर अतिरिक्त प्रयास से अधिक होता है।
तो बेहतर गुणवत्ता वाले हिस्से, अधिक सुसंगत परिणाम, यहां तक कि सामग्री की बचत भी।
यह बहुत प्रभावशाली है.
इंजेक्शन मोल्डिंग, हमेशा विकसित होती रहती है।
हाँ। नई प्रौद्योगिकियां हर समय सामने आ रही हैं।
एकदम सही।
ऐसा लगता है जैसे आपको हमेशा कुछ नया सीखने की ज़रूरत है।
यह मज़ेदार हिस्सा है। सही।
यह बहुत अच्छा है.
यह है।
और नई चीजें सीखने की बात करते हुए, हमने इस बारे में बात की कि विभिन्न प्लास्टिक के अलग-अलग गुण कैसे होते हैं।
हाँ।
वे गुण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं? डिज़ाइनरों को प्लास्टिक चुनते समय क्या सोचने की ज़रूरत है?
सामग्री का चयन बहुत बड़ा है. यह सिर्फ दिखावे या अहसास के बारे में नहीं है।
इसमें और भी बहुत कुछ है.
अरे हां। आपको यह सोचना होगा कि यह दबाव में कैसा व्यवहार करेगा।
ठीक है।
और गर्मी.
तो एक प्लास्टिक जो एक चीज़ के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
सही।
किसी और चीज़ के लिए पूर्ण आपदा हो सकती है।
बिल्कुल।
भले ही वे पहली बार में एक जैसे लगते हों.
नज़र डालें, आपको गहराई से देखना होगा।
तो हम किस प्रकार की संपत्तियों के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, चिपचिपाहट बहुत बड़ी है।
चिपचिपाहट. सही। हमने उस बारे में बात की.
यह इस बात पर निर्भर करता है कि कोई तरल पदार्थ बहने का कितना प्रतिरोध करता है।
शहद बनाम पानी की तरह.
बिल्कुल।
शहद गाढ़ा, चिपचिपा, उच्च चिपचिपाहट वाला होता है। पानी हल्का, कम चिपचिपापन वाला होता है।
तो आपको शहद के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होगी। प्लास्टिक की तरह.
सही।
समझ में आता है।
और यदि चिपचिपाहट बहुत अधिक है.
हाँ।
आपको बहुत अधिक दबाव की आवश्यकता हो सकती है।
जिससे मशीन खराब हो सकती है। सही?
बिल्कुल।
तो आपको वह मिठाई ढूंढनी होगी।
स्पॉट, गोल्डीलॉक्स ज़ोन, जहां यह अच्छी तरह से बहती है, लेकिन बहुत अच्छी तरह से नहीं।
अब क्या शेष है?
तापमान बहुत बड़ा है.
तापमान। ठीक है।
आम तौर पर, गर्म प्लास्टिक आसानी से प्रवाहित होता है।
तो आप कम दबाव का उपयोग कर सकते हैं।
बिल्कुल।
लेकिन आप बहुत ज्यादा गर्म नहीं हो सकते.
नहीं। आप सामग्री को ख़राब कर सकते हैं.
ओह, मैं समझा।
इसे भी जला दो.
तो यह फिर से संतुलन के बारे में है।
उस आदर्श तापमान का पता लगाना।
डिजाइनरों को किन अन्य संपत्तियों पर ध्यान देने की आवश्यकता है?
खैर, सिकुड़न और वारपेज है।
सिकुड़न और वारपेज. ठीक है।
ऐसा तब होता है जब प्लास्टिक ठंडा और सख्त हो जाता है।
अरे हां।
अलग-अलग प्लास्टिक अलग-अलग तरह से सिकुड़ते और मुड़ते हैं।
इसलिए हो सकता है कि अंतिम भाग आपके द्वारा डिज़ाइन किए गए सटीक आकार का न हो।
बिल्कुल। यह थोड़ा छोटा, थोड़ा विकृत हो सकता है।
यह एक समस्या हो सकती है।
अरे हां। यदि आप सावधान नहीं हैं, तो हो सकता है कि हिस्से न हों।
एक साथ फ़िट हो जाएँ अन्यथा वे काम नहीं करेंगे।
डिज़ाइनर यह अनुमान लगाने के लिए कंप्यूटर सिमुलेशन का उपयोग करते हैं कि प्लास्टिक कैसा व्यवहार करेगा।
इसलिए वे अपने डिज़ाइन को समायोजित कर सकते हैं।
बिल्कुल। बहुत ज़रूरी।
ऐसा लगता है जैसे भौतिक विज्ञान इंजीनियरिंग जितना ही महत्वपूर्ण है। और इंजेक्शन मोल्डिंग.
बिल्कुल। और यह एक ऐसा क्षेत्र है जो लगातार विकसित हो रहा है।
हर समय नई सामग्री.
हाँ। हमें जैव आधारित प्लास्टिक मिला है।
सही। हमने उनके बारे में बात की.
अधिक टिकाऊ.
लेकिन क्या क्षितिज पर कोई अन्य अच्छी नई सामग्री है?
ओह, हाँ, कुछ पागल लोग हैं।
कैसा?
सेल्फ हीलिंग कॉलम्स. कल्पना कीजिए.
खुद से उपचार। ताकि वे स्वयं की मरम्मत कर सकें।
हाँ। यदि वे क्षतिग्रस्त हो जाते हैं.
वह जंगली है.
हमें आकार स्मृति मिश्र भी मिले हैं।
स्मृति को आकार दें?
वे तापमान के आधार पर आकार बदलते हैं।
बहुत खूब।
और यहां तक कि प्रवाहकीय प्लास्टिक भी।
प्रवाहकीय? तो वे बिजली का संचालन कर सकते हैं.
हाँ। आप प्लास्टिक से इलेक्ट्रॉनिक घटक बना सकते हैं।
वह आश्चर्यजनक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग केवल संरचनात्मक भागों को बनाने से कहीं आगे बढ़ सकती है।
जैसे हमारे पास स्मार्ट सामग्री हो सकती है।
बिल्कुल। बहुत खूब।
लेकिन ये नई सामग्रियाँ शायद नई चुनौतियाँ भी पैदा करती हैं, है ना?
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
जैसे यह पता लगाना कि उन्हें कैसे ढाला जाए।
बिल्कुल। उन्हें अलग-अलग तापमान, अलग-अलग दबाव की आवश्यकता हो सकती है।
और सांचों को स्वयं अलग होने की आवश्यकता हो सकती है।
सही। यह बिल्कुल नया बॉलगेम है।
यहीं पर वे कुशल डिज़ाइनर आते हैं।
लोग जैकी को पसंद करते हैं.
सही। उन्हें यह पता लगाना होगा कि यह सब कैसे करना है।
वे भौतिक विज्ञान और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच सेतु हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि इस सब में कितनी मानवीय प्रतिभा निहित है।
है ना?
हमारे पास ये सभी तकनीकें, ये सभी नई सामग्रियां हैं, लेकिन यह सब संभव करने के लिए स्मार्ट लोगों की आवश्यकता है।
उनके बिना यह नहीं हो सका.
तो इस सब में स्थिरता कहाँ फिट बैठती है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है.
प्लास्टिक कचरे के बारे में सभी चिंताओं के साथ।
यह निश्चित रूप से चिंता का विषय है.
इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग कैसी प्रतिक्रिया दे रहा है?
खैर, एक बात के लिए, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक बहुत आम होता जा रहा है। ओह, तकनीक बहुत बेहतर हो गई है।
इसलिए पुनर्चक्रित प्लास्टिक नए प्लास्टिक जितना ही अच्छा है।
बहुत ज्यादा। और उनका उपयोग ढ़ेरों विभिन्न उत्पादों में किया जा सकता है।
इसलिए हमेशा नए प्लास्टिक का उपयोग करने के बजाय, हम पुराने प्लास्टिक को उपयोग में ला सकते हैं।
नया जीवन, इसे लैंडफिल से दूर रखें।
यह बहुत अच्छा है।
यह एक जीत है.
और ऊर्जा की खपत के बारे में क्या?
यह एक और क्षेत्र है जहां चीजें बेहतर हो रही हैं।
ठीक है।
निर्माता अधिक कुशल हीटिंग सिस्टम पर स्विच कर रहे हैं।
इसलिए वे कुल मिलाकर कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं।
बिल्कुल। हर छोटी चीज़ मदद करती है।
ऐसा लगता है जैसे उद्योग स्थिरता को गंभीरता से ले रहा है।
वे हैं। यह और अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है.
और उन जैव आधारित प्लास्टिकों के बारे में हम क्या बात करते हैं?
जो पौधों से बने हैं? हाँ, वे निश्चित रूप से आकर्षण प्राप्त कर रहे हैं।
क्या वे पारंपरिक प्लास्टिक का अच्छा विकल्प हैं?
उनमें काफी संभावनाएं हैं. वे अभी भी काफी नये हैं.
ठीक है।
और आमतौर पर अधिक महंगा.
अरे हां। लागत हमेशा एक कारक होती है, लेकिन जैसे।
मांग बढ़ती है, कीमत कम होनी चाहिए.
यह समझ आता है।
तब वे अधिक प्रतिस्पर्धी होंगे।
इसलिए लैंडफिल में ख़त्म होने के बजाय, ये जैव आधारित प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से विघटित हो सकते हैं।
बिल्कुल। वापस धरती पर.
यह बहुत अद्भुत है.
यह है। और अनुसंधान इतनी तेजी से आगे बढ़ रहा है।
हर समय नए विकास.
हाँ। हम उन्हें पहले से ही पैकेजिंग, उपभोक्ता वस्तुओं में देख रहे हैं।
बहुत खूब।
यहां तक कि कुछ कार पार्ट्स भी.
यह सब देखना वाकई उत्साहवर्धक है।
नवाचार अधिक टिकाऊ भविष्य की ओर बढ़ रहा है।
लेकिन मुझे लगता है कि अभी भी चुनौतियाँ हैं।
ओह, निश्चित रूप से. जैसे लागत बहुत बड़ी है.
सही। जैव आधारित प्लास्टिक अभी भी पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में अधिक महंगे हैं, इसलिए निर्माताओं के लिए इसे बदलना कठिन है।
हाँ। वे हमेशा लागत में कटौती करना चाहते हैं, लेकिन।
उम्मीद है कि जैसे-जैसे उत्पादन बढ़ेगा, कीमतें कम होंगी।
बिल्कुल। और फिर हम और भी अधिक जैव आधारित प्लास्टिक देखेंगे।
ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य अच्छी दिशा में जा रहा है।
यह है। अधिक टिकाऊ, अधिक नवीन।
यह सभी के लिए अच्छी खबर है।
बिल्कुल।
और यह सब इन सभी का धन्यवाद है।
अद्भुत लोग, डिज़ाइनर, इंजीनियर, आगे बढ़ रहे हैं।
जो संभव है उसकी सीमाएँ।
इसका हिस्सा बनना रोमांचक है।
वह वाकई में।
तो इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आगे क्या है?
भविष्य कैसा है?
खैर, हमारे अंतिम भाग में।
ठीक है।
हम कुछ अत्याधुनिक प्रगतियों में गोता लगाने जा रहे हैं। आह, 3डी प्रिंटिंग जैसी बढ़िया चीज़ें।
3डी प्रिंटिंग.
और यह इंजेक्शन मोल्डिंग के खेल को कैसे बदल सकता है।
यह वाकई दिलचस्प होता जा रहा है.
यह है। भविष्य संभावनाओं से भरा है.
मैं और अधिक सुनने के लिए इंतजार नहीं कर सकता.
भाग तीन के लिए बने रहें।
हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग डीप डाइव के अंतिम भाग के लिए आपका फिर से स्वागत है। यह काफी लंबी यात्रा रही है, है ना?
यह वास्तव में है. हमने एकल गुहिका बनाम बहु गुहिका से लेकर दबाव और सामग्री की भूमिका तक बहुत सारी बातें समझ ली हैं।
सही। और अब हम भविष्य में कदम रख रहे हैं। आप जानते हैं, हमने 3डी प्रिंटिंग और नई सामग्रियों के बारे में बात की और वे कैसे उद्योग में क्रांति ला सकते हैं।
हाँ, यह काफी हद तक दिमाग हिला देने वाली चीज़ है।
वह वाकई में। तो आप कैसे देखते हैं कि 3डी प्रिंटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के खेल को बदल देगी?
खैर, आपके पास ये दो शक्तिशाली प्रौद्योगिकियाँ हैं। सही। इंजेक्शन मोल्डिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन का राजा। हजारों समान भागों को जल्दी और कुशलता से बनाने के लिए बिल्कुल सही।
सही।
और फिर आपके पास 3डी प्रिंटिंग है, जो अनुकूलन का मास्टर है, जहां आप अद्वितीय डिजाइन और वास्तव में जटिल आकार बना सकते हैं।
और वे बहुत अलग लगते हैं.
हाँ। लेकिन क्या होगा अगर हम उन्हें जोड़ सकें?
ओह दिलचस्प। एक हाइब्रिड दृष्टिकोण की तरह.
बिल्कुल। वास्तव में हम पहले से ही ऐसा होते देख रहे हैं।
सच में? ऐसा कैसे?
खैर, कुछ कंपनियाँ स्वयं साँचे बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग कर रही हैं।
बहुत खूब। इसलिए पारंपरिक धातु के सांचों का उपयोग करने के बजाय, वे उन्हें 3डी प्रिंटिंग कर रहे हैं।
हाँ, विशेष रूप से वास्तव में जटिल विशेषताओं वाले भागों के लिए। ऐसी चीज़ें जिन्हें आप पारंपरिक साँचे से आसानी से नहीं बना सकते।
यह समझ आता है।
जैसे आंतरिक गुहाओं या वास्तव में जटिल वक्रों वाले किसी भाग की कल्पना करें। 3डी प्रिंटिंग इसे संभाल सकती है।
तो यह डिज़ाइन संभावना की एक पूरी नई दुनिया खोलता है।
बिल्कुल। और यह दबाव का खेल भी बदल सकता है।
ऐसा कैसे?
खैर, 3डी मुद्रित साँचे के साथ, आपको उन अत्यधिक उच्च दबावों की आवश्यकता नहीं होगी जिनकी पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग को आवश्यकता होती है।
ओह, मैं समझा। क्योंकि साँचा स्वयं पहले से ही इतना सटीक और विस्तृत है।
सही। तो आप संभावित रूप से छोटी, अधिक ऊर्जा कुशल मशीनों का उपयोग कर सकते हैं।
इसलिए यह अधिक टिकाऊ भी है.
बिल्कुल। कम ऊर्जा, कम बर्बादी. यह एक जीत है.
मुझे यह पसंद है जब नवाचार स्थिरता की ओर ले जाता है।
मैं भी। और फिर वे नई सामग्रियां हैं जिनके बारे में हमने बात की।
अरे हां। स्व-उपचार पॉलिमर, आकार स्मृति मिश्र धातु, प्रवाहकीय प्लास्टिक। यह किसी साइंस फिक्शन फिल्म जैसा है।
मुझे पता है, है ना? यह सोचना आश्चर्यजनक है कि हम इन सामग्रियों से क्या बनाने में सक्षम हो सकते हैं।
लेकिन उन्हें कुछ चुनौतियाँ भी पेश करनी होंगी, है ना?
ओह, बिल्कुल. एक के लिए, यह पता लगाना कि उन्हें कैसे ढाला जाए। उन्हें अलग-अलग तापमान, अलग-अलग दबाव, अलग-अलग मोल्ड डिज़ाइन की आवश्यकता हो सकती है।
फिर आप उन्हीं पुराने तरीकों का उपयोग नहीं कर सकते।
नहीं। आपको अनुकूलन करना होगा. यहीं असली कौशल आता है।
हाँ। यह सब पता लगाने के लिए बहुत सारी विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।
ऐसा होता है, लेकिन यही इसे इतना रोमांचक बनाता है। तुम्हें पता है, यह एक पहेली की तरह है।
और आप लगातार नई चीजें सीख रहे हैं।
बिल्कुल। और कौन जानता है कि हम भविष्य में कौन से अविश्वसनीय उत्पाद बना पाएंगे।
इसके बारे में सोचना वाकई दिमाग चकरा देने वाला है। इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया की खोज करना एक अविश्वसनीय यात्रा रही है।
हाँ, यह है। बुनियादी बातों से लेकर अत्याधुनिक तक। यह एक अद्भुत प्रक्रिया है.
और इस गहरे गोता लगाने के लिए हमारे साथ शामिल होने वाले सभी लोगों को धन्यवाद।
हमें आशा है कि आपने एक या दो चीज़ें सीखी होंगी।
हमने निश्चित रूप से किया। और शायद आप स्वयं इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया का पता लगाने के लिए भी प्रेरित होंगे।
संभावनाएं अनंत हैं.
यह सही है। अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें और जारी रखें
