ठीक है, आइए सीधे आगे बढ़ें। आज हम उस चीज़ पर गहराई से विचार कर रहे हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग में बिल्कुल महत्वपूर्ण है। मोल्ड शीतलन प्रणाली.
हाँ, आप जानते हैं, वे गुमनाम नायकों की तरह हैं, जो पर्दे के पीछे अथक परिश्रम करते हैं।
सही। आप हमेशा उनके बारे में नहीं सोचते, लेकिन वे वहां मौजूद हैं। सुनिश्चित करें कि सब कुछ सुचारू रूप से चले। और आज हमारे पास खोदने के लिए ढेर सारी सामग्री है। तकनीकी गाइड, प्रत्यक्ष खाते, यहां तक कि अनुभवी मोल्डर्स से कुछ वास्तविक दुनिया अहा क्षण भी।
मुझे लगता है कि मोल्ड कूलिंग सिस्टम के बारे में दिलचस्प बात यह है कि वे वास्तव में तापमान को नियंत्रित करने से कहीं आगे जाते हैं।
ठीक है, तो हम चीज़ों को ख़राब होने से बचाने के अलावा और भी बहुत कुछ के बारे में बात कर रहे हैं। हम किस प्रकार के प्रभाव की बात कर रहे हैं? हमारे श्रोताओं को वास्तव में किस बात पर ध्यान देना चाहिए?
खैर, इंजेक्शन मोल्डिंग के लगभग हर चरण पर उनका प्रभाव पड़ता है। मेरा मतलब है कि इसके बारे में सोचेँ। आप एक आदर्श प्लास्टिक भाग बनाने का प्रयास कर रहे हैं।
हाँ। और यही लक्ष्य है. सही?
सही। कुशल शीतलन वास्तव में एक दोषरहित उत्पाद और, आप जानते हैं, कुछ विकृत और अनुपयोगी के बीच अंतर हो सकता है।
आह, तो यह बहुत बड़ी बात है।
यह है। इसका असर हर चीज़ पर पड़ता है. आप कितनी जल्दी पार्ट्स बना सकते हैं, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, और यहां तक कि उन महंगे सांचों का जीवनकाल भी जो आप उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है, इतनी गति, गुणवत्ता और दीर्घायु। हाँ, यह एक बहुत ही सम्मोहक ट्राइफेक्टा है। आइए उन्हें एक-एक करके तोड़ें। सबसे पहले, गति. शीतलन किस प्रकार प्रभावित करता है कि हम वास्तव में इन भागों को कितनी तेजी से बना सकते हैं?
खैर, तेज़ शीतलन का अर्थ है कम चक्र समय, है ना?
मुझे भी ऐसा ही लगता है।
तो इसके बारे में सोचो. एक बार जब प्लास्टिक ठंडा हो जाए और सांचे में जम जाए, तो आप इसे बाहर निकाल सकते हैं और एक नया चक्र शुरू कर सकते हैं। और जिन स्रोतों पर हमने गौर किया उनमें से एक में वास्तव में पतली दीवार वाले कंटेनरों के शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करके उनके चक्र के समय को 2/3 तक कम करने के बारे में बात की गई थी।
बहुत खूब। 2/3. वह बहुत बड़ा है. तो बस सही कूलिंग प्राप्त करके, वे बहुत तेजी से हिस्से बनाने में सक्षम थे।
बिल्कुल। उत्पादकता में वृद्धि की कल्पना करें।
हाँ, यह अविश्वसनीय है। लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इसमें गति के अलावा और भी बहुत कुछ है। गुणवत्ता के बारे में क्या? शीतलन उस अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में कैसे भूमिका निभाता है?
तो यह चित्र बनाओ। आप एक बड़ा सपाट भाग बना रहे हैं।
ठीक है, मिल गया।
और एक पक्ष दूसरे की तुलना में बहुत तेजी से ठंडा होता है। क्या होता है?
मुझें नहीं पता। यह विकृत हो जाता है।
बिल्कुल। आपको असमान सिकुड़न मिलती है और भाग विकृत हो जाता है और फिर यह मूल रूप से अनुपयोगी हो जाता है। इसीलिए एक समान शीतलन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
विशेषकर उन बड़े, अधिक जटिल भागों के लिए।
बिल्कुल। हम यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि उन सुसंगत आयामों को प्राप्त करने और उन दोषों से बचने के लिए हर चीज़ लगभग समान दर पर ठंडी हो। यह सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ़ किया गया कूलिंग डांस जैसा है।
मुझे वह कूलिंग डांस पसंद है. और निःसंदेह, साँचे पर ही प्रभाव पड़ता है। हम यहां बड़े निवेश के बारे में बात कर रहे हैं, ठीक है। शीतलन उन सांचों के जीवन को बढ़ाने में कैसे मदद करता है?
खैर, उचित शीतलन अधिक गर्मी को रोकता है, जिससे दरार पड़ सकती है, और इससे मोल्ड का जीवनकाल काफी कम हो सकता है। तो यह निवारक रखरखाव है, उन साँचे को बनाए रखता है।
यथासंभव लंबे समय तक खुश और उत्पादक। ठीक है, मुझे वास्तव में यह एहसास होने लगा है कि ये प्रणालियाँ अब कितनी महत्वपूर्ण हैं। मुझे हुड के नीचे झाँकने की इच्छा हो रही है। वे मुख्य घटक कौन से हैं जो इस सारे जादू को घटित करते हैं?
तो आपके पास तीन प्रमुख खिलाड़ी हैं। कूलिंग चैनल, कूलिंग मीडिया जो उन चैनलों के माध्यम से बहता है, और कनेक्टर जो इसे एक साथ रखते हैं।
ठीक है, तो चैनल, मीडिया और कनेक्टर। आइए उन कूलिंग चैनलों से शुरुआत करें। वे सिस्टम की नसों और धमनियों की तरह हैं, है ना?
बिल्कुल। इन्हें साँचे में खुदे हुए रास्तों के एक नेटवर्क के रूप में सोचें, जो उस कूलिंग मीडिया को उस स्थान पर निर्देशित करता है जहाँ इसकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है। हाँ, और आपके पास विभिन्न प्रकार के चैनल हैं। रैखिक, गोलाकार, सर्पिल. चुनाव वास्तव में साँचे के आकार और आप जिस शीतलन प्रभाव के लिए जा रहे हैं उस पर निर्भर करता है।
तो आप नौकरी के लिए सही चैनल कैसे चुनें? क्या ऐसा कोई समाधान है जो सभी के लिए एक ही आकार में फिट बैठता है या।
नहीं बिलकुल नहीं। सरल आकृतियों के लिए, एक सीधा रैखिक चैनल पर्याप्त हो सकता है।
समझ में आता है।
लेकिन जटिल ज्यामिति के लिए, जानिए, वक्रों और तंग कोनों के साथ, आप एक सर्पिल चैनल के साथ जाना चाह सकते हैं।
ठीक है, ऐसा क्यों है?
वे कूलिंग मीडिया को उन पेचीदा सतहों पर अधिक समान रूप से वितरित करते हैं, उन हॉटस्पॉट को रोकते हैं और समान कूलिंग सर्पिल चैनल सुनिश्चित करते हैं। वे विशेषज्ञ नाविकों की तरह हैं।
इसे प्यार करना। ठीक है, तो हमने अपने चैनलों का पता लगा लिया है। अब आइए आगे बढ़ते हैं कि उनमें क्या प्रवाहित हो रहा है। कूलिंग मीडिया ही. यहाँ क्या विकल्प हैं? हम किस बारे में बात कर रहे हैं?
सही। यहीं पर हम अपने साँचे के लिए पेय चुनते हैं। और सबसे आम विकल्प पानी और तेल हैं।
ठीक है, पानी और तेल। क्लासिक विकल्प. तो दोनों के बीच क्या समझौता है?
पानी एक तरह से काम का घोड़ा है।
ओह, ऐसा कैसे?
यह लागत प्रभावी है, और इसमें उच्च ताप क्षमता है, जिसका अर्थ है कि यह बहुत अधिक गर्मी को अवशोषित कर सकता है।
सही।
लेकिन किसी भी अच्छे वर्कहॉर्स की तरह, इसकी भी अपनी विशिष्टताएँ हैं। अनुपचारित पानी से स्केलिंग हो सकती है, जो उन खूबसूरती से डिज़ाइन किए गए चैनलों को अवरुद्ध कर सकती है।
आह, यहीं पर स्केलिंग मुद्दों के बारे में कहानी आती है। उन्हें एक अलग पेय पर स्विच करना पड़ा, है ना?
बिल्कुल। कभी-कभी आपको चीज़ें बदलनी पड़ती हैं।
तो यह वैकल्पिक तेल है.
तेल दूसरा विकल्प है. यह अधिक धीरे-धीरे ठंडा होता है, जो कुछ सामग्रियों के लिए फायदेमंद हो सकता है।
दिलचस्प।
और इसमें स्केलिंग संबंधी कोई समस्या नहीं है। लेकिन निश्चित रूप से, यह अधिक कीमत के साथ आता है, इसलिए इसे चुनना पसंद है।
एक त्वरित, ताज़ा आइस्ड चाय या धीमी चुस्की के बीच, शानदार लट्टे। स्थिति के आधार पर दोनों का अपना स्थान है।
मुझे वह उपमा पसंद है. और फिर अंततः, आपको उस कूलिंग मीडिया को सुचारू रूप से चालू रखने के लिए उन भरोसेमंद कनेक्टर्स की आवश्यकता होती है। इन्हें उस पाइपलाइन के रूप में सोचें जो उन आंतरिक चैनलों को बाहरी शीतलन इकाई से जोड़ती है।
वे गुमनाम नायकों की तरह हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ जुड़ा हुआ है और लीक से मुक्त है।
बिल्कुल।
तो हमें इन कनेक्टर्स के बारे में क्या जानना चाहिए? एक अच्छा कनेक्टर क्या बनता है?
खैर, उन्हें टिकाऊ, जाहिर तौर पर, रिसाव-रोधी होना चाहिए, और पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया के दबाव और तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। आप नहीं चाहेंगे कि किसी दोषपूर्ण कनेक्टर के कारण आपका पूरा काम अचानक रुक जाए।
निश्चित रूप से नहीं। तो हमारे पास हमारे चैनल, हमारा कूलिंग मीडिया और हमारे कनेक्टर हैं। लेकिन मुझे लगता है कि इन घटकों को एक साथ जोड़ने के अलावा इसमें और भी बहुत कुछ है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
एक प्रभावी शीतलन प्रणाली को डिज़ाइन करना 3डी पहेली को सुलझाने जैसा होना चाहिए।
तुम मुझे बता रहे हो। यह एक नाजुक संतुलन कार्य है। आपको साँचे के आकार, जिस सामग्री को आप ढाल रहे हैं, आदि पर विचार करना होगा।
अन्य कारकों का एक पूरा समूह।
बिल्कुल।
ठीक है, मैं उन डिज़ाइन संबंधी विचारों में गहराई से उतरने के लिए तैयार हूं। शीतलन प्रणाली को वास्तव में क्या चमकाता है? चलो इसे खोलो.
ठीक है। आइए इसमें शामिल हों। यह आश्चर्यजनक है कि इन शीतलन प्रणालियों पर कितना विचार किया जाता है। वास्तव में?
हाँ, यह सिर्फ वहाँ कुछ पाइप फेंकने के बारे में नहीं है। ऐसी कौन सी बड़ी चीज़ें हैं जिनके बारे में इंजीनियर इन प्रणालियों को डिज़ाइन करते समय सोच रहे हैं?
खैर, सबसे पहली चीज़ जिसके बारे में आपको सोचना चाहिए वह है कूलिंग चैनल और मोल्ड कैविटी की वास्तविक सतह के बीच की दूरी।
ठीक है, तो हम कितने करीब से बात कर रहे हैं?
यदि यह बहुत करीब है, तो आप भाग की सतह को खराब करने का जोखिम उठाते हैं। लेकिन अगर यह बहुत दूर है, तो शीतलन पर्याप्त प्रभावी नहीं हो सकता है।
आह, तो यह सब उस प्यारी जगह को ढूंढने के बारे में है।
बिल्कुल। न बहुत करीब, न बहुत दूर. अभी-अभी। सही। और फिर आपको चैनलों के लेआउट के बारे में सोचना होगा।
ठीक है। तो आप वास्तव में चैनलों को साँचे के भीतर कहाँ रखते हैं।
सही। यह कूलिंग मीडिया के लिए एक रोडमैप डिजाइन करने जैसा है।
मुझे वह पसंद है। एक रोडमैप.
इसलिए सरल आकृतियों के लिए, सड़क चैनलों के साथ एक सममित लेआउट काम कर सकता है।
ठीक है, बहुत सीधा है।
लेकिन अधिक जटिल भागों के लिए, आपको थोड़ा रचनात्मक होने की आवश्यकता हो सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उस सांचे का प्रत्येक भाग समान रूप से ठंडा हो रहा है, आप घुमावदार चैनलों, एकाधिक शाखाओं का उपयोग कर सकते हैं।
हाँ, एक साधारण ग्रिड पैटर्न वास्तव में बहुत सारे वक्र और विवरण वाले हिस्से के लिए काम नहीं करेगा।
नहीं, बिलकुल नहीं. और उन वास्तव में जटिल भागों के लिए, इंजीनियर अक्सर मोल्ड प्रवाह विश्लेषण नामक चीज़ का उपयोग करते हैं।
ओह, हाँ, मैंने इसके बारे में सुना है। यह एक अनुकरण है, है ना?
सही। यह एक सुपर परिष्कृत सिमुलेशन है जो उन्हें कल्पना करने देता है कि प्लास्टिक मोल्ड के माध्यम से कैसे प्रवाहित होगा और भविष्यवाणी करेगा कि वे हॉटस्पॉट कहां आ सकते हैं।
इसलिए वे मोल्डिंग प्रक्रिया के भविष्य को देख सकते हैं।
बिल्कुल। और वे वास्तव में देख सकते हैं कि प्लास्टिक और कूलिंग मीडिया कैसे परस्पर क्रिया करने वाले हैं।
कि बहुत अच्छा है।
यह सचमुच साफ-सुथरा है. और यह उन्हें कूलिंग चैनल डिज़ाइन को ठीक करने की अनुमति देता है ताकि मोल्ड के प्रत्येक भाग को सही समय पर सही मात्रा में कूलिंग मिल सके।
यह प्रत्येक सांचे के अनुरूप बनाई गई एक कस्टम कूलिंग रणनीति की तरह है। ठीक है, तो हमें दूरी, लेआउट मिल गया। क्या इंजीनियर इन प्रणालियों को डिज़ाइन करते समय कुछ और सोच रहे हैं?
बिल्कुल। कूलिंग मीडिया की प्रवाह दर एक और बड़ी समस्या है।
ठीक है, तो वह शीतलक चैनलों के माध्यम से कितनी तेजी से घूम रहा है?
बिल्कुल। बहुत धीमी गति से और आप असमान शीतलन या लंबे चक्र समय का जोखिम उठाते हैं। लेकिन अगर यह बहुत तेज़ है, तो आप वास्तव में सिस्टम में अशांति पैदा कर सकते हैं।
अरे वाह। तो यह वास्तव में चीजों को गड़बड़ा सकता है।
हाँ। और यह साँचे को भी नुकसान पहुँचा सकता है।
तो यह सब उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
सही। न बहुत धीमा, न बहुत तेज़. एक संपूर्ण कोरियोग्राफ़्ड नृत्य की तरह।
एक और नृत्य. मुझे इससे प्यार है। तो आप वास्तव में उस प्रवाह दर को कैसे नियंत्रित करते हैं?
आमतौर पर वे शीतलक के दबाव और मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए वाल्व और पंप का उपयोग करते हैं।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि नियंत्रण का स्तर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब आप उन बड़े सांचों या जटिल डिजाइन वाले भागों के साथ काम कर रहे हों।
आपको यह मिला। और उन मामलों में, वे वास्तविक समय में मोल्ड की सतह के तापमान की निगरानी के लिए तापमान सेंसर का भी उपयोग कर सकते हैं।
बहुत खूब। इसलिए वे लगातार समायोजन कर रहे हैं।
उन्हें यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान शीतलन सुसंगत और एक समान हो।
और हमने शीतलन माध्यम के रूप में पानी के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन हमने जो कुछ पढ़ा है उसमें तेल का भी उल्लेख है। आप पानी के स्थान पर तेल को कब चुनेंगे?
सही कूलिंग मीडिया चुनना, काम के लिए सही उपकरण चुनने जैसा है।
मुझे वह पसंद है।
अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए पानी का उपयोग किया जाता है।
तो यह आपके टूलबॉक्स में विश्वसनीय सर्वउद्देश्यीय उपकरण की तरह है।
बिल्कुल। आसानी से उपलब्ध, लागत प्रभावी, उच्च ताप क्षमता।
गलत नहीं हो सकता.
सही। लेकिन कभी-कभी आपको कुछ अधिक विशिष्ट चीज़ की आवश्यकता होती है।
अच्छा, तेल लेने कब जाओगे?
जब आपको धीमी, अधिक नियंत्रित शीतलन की आवश्यकता होती है तो अक्सर तेल को प्राथमिकता दी जाती है। और यह उन सामग्रियों के लिए एक अच्छा विकल्प है जो पानी के प्रति संवेदनशील हैं।
ओह, किस प्रकार की सामग्री पसंद है?
ऐसी चीज़ें जिनमें जंग लगने का खतरा हो सकता है.
ठीक है, तो यह लगभग एक सौम्य दृष्टिकोण जैसा है।
बिल्कुल। कुछ सामग्रियों के बारे में सोचें, जैसे कि कुछ प्रकार के प्लास्टिक, यदि वे बहुत जल्दी ठंडे हो जाएं तो वे विकृत या टूट सकते हैं। इसलिए तेल का उपयोग उन समस्याओं से बचाता है क्योंकि।
यह उस शीतलन प्रक्रिया को धीमा कर देता है और।
अधिक समान जमना सुनिश्चित करता है। कभी-कभी सामग्री ही यह तय कर सकती है कि आपको किस कूलिंग मीडिया का उपयोग करना है।
ओह, ऐसा कैसे?
खैर, कुछ प्लास्टिक वास्तव में पानी को अवशोषित करते हैं, जिससे समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
आह, हाँ, यह समझ में आता है।
तो उन मामलों में, तेल ही रास्ता है। और फिर क्या आपको वह कहानी याद है जिसके बारे में हमने स्केलिंग के मुद्दों पर बात की थी?
हाँ। पानी के साथ.
सही। कभी-कभी, भले ही पानी पसंदीदा विकल्प हो, आपको तेल का उपयोग करना पड़ता है।
पानी की गुणवत्ता जैसी चीज़ों के कारण।
बिल्कुल। खनिजों की उपस्थिति, ये सभी चीजें आपको स्विच करने के लिए मजबूर कर सकती हैं, भले ही यह अधिक महंगा हो।
तो यह एक संतुलनकारी कार्य है।
वह वाकई में। लागत दक्षता, सामग्री अनुकूलता, ये सभी कारक निर्णय लेने की प्रक्रिया में भूमिका निभाते हैं।
और मैं अनुभवी मोल्ड डिजाइनरों का अनुमान लगा रहा हूं, उनके पास इस सब के लिए एक छठी इंद्रिय है।
हाँ, उन्हें इस बात की सहज समझ है कि ये सभी कारक कैसे परस्पर क्रिया करते हैं।
यह लगभग एक कला रूप जैसा लगता है।
यह है। और यह लगातार विकसित हो रहा है. नई सामग्रियाँ, नई प्रौद्योगिकियाँ। यह विज्ञान, इंजीनियरिंग और रचनात्मकता का एक आकर्षक मिश्रण है।
खैर, मैं निश्चित रूप से यह देखना शुरू कर रहा हूं। यह आश्चर्यजनक है कि जो चीज़ इतनी सरल लगती है उसके पीछे कितनी जटिलता है।
और हमने केवल सतह को खरोंचा है। अन्वेषण करने के लिए और भी बहुत कुछ है।
ठीक है, आइए इस सब पर काम करने के लिए एक त्वरित ब्रेक लें और फिर हम अपने मोल्ड कूलिंग साहसिक कार्य के अंतिम भाग के लिए वापस आएंगे। ठीक है, तो हम वापस आ गए हैं और मोल्ड कूलिंग सिस्टम में अपना गहन गोता लगाने के लिए तैयार हैं। यह सोचना वास्तव में आश्चर्यजनक है कि ये प्रणालियाँ, जो अक्सर छिपी रहती हैं, पूरी विनिर्माण प्रक्रिया पर इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकती हैं।
हाँ, यह वास्तव में इस बात का प्रमाण है कि जब आप सटीकता और दक्षता के उस स्तर को प्राप्त करने का प्रयास कर रहे हों तो सबसे छोटा विवरण भी कितना बड़ा अंतर ला सकता है।
बिल्कुल। और दक्षता की बात करते हुए, आइए इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के उन तीन स्तंभों पर वापस लाएं जिन्हें हमने पहले छुआ था। दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और मोल्ड की दीर्घायु। ये शीतलन प्रणालियाँ उन क्षेत्रों को कैसे प्रभावित करती हैं?
ठीक है, चलो दक्षता से शुरू करते हैं। याद रखें कि हम पहले चक्र समय के बारे में कैसे बात कर रहे थे?
हाँ। एक मोल्डिंग चक्र को पूरा करने में लगने वाला समय।
बिल्कुल। कुशल शीतलन वास्तव में उन चक्र समयों को यथासंभव कम रखने की कुंजी है। तो जितनी तेजी से सांचा ठंडा होगा, उतनी ही तेजी से आप भाग को बाहर निकाल सकते हैं और एक नया चक्र शुरू कर सकते हैं। और यह आपकी समग्र उत्पादकता को बढ़ाता है।
सही। यह उत्पादन पर तेजी से आगे बढ़ने का बटन दबाने जैसा है। और हमने पहले सुना था कि शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करने से वास्तव में प्रत्येक चक्र से समय का महत्वपूर्ण हिस्सा कम हो सकता है, जिससे आउटपुट में भारी वृद्धि हो सकती है।
और यह सिर्फ गति के बारे में भी नहीं है। यह निरंतरता के बारे में है. एक अच्छी तरह से डिजाइन की गई शीतलन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग समान रूप से ठंडा हो, जिससे गर्मी कम हो जाती है।
विविधताओं और दोषों का जोखिम.
बिल्कुल। और यह वास्तव में उत्पादन को धीमा कर सकता है यदि आपको भागों को स्क्रैप करना पड़ रहा है या उन पर दोबारा काम करना पड़ रहा है।
सही। इतना कुशल शीतलन केवल चीजों को तेज़ बनाने के बारे में नहीं है। यह चीजों को लगातार अच्छी तरह से बनाने के बारे में है, जो एक आसान, अधिक उत्पादक विनिर्माण प्रक्रिया की ओर ले जाता है।
बिल्कुल। अब बात करते हैं उत्पाद की गुणवत्ता की। आप जानते हैं, हम सभी ने विकृत भागों, असमान सतहों, यहाँ तक कि दरारों के बारे में डरावनी कहानियाँ सुनी हैं।
हाँ। वे दुःस्वप्न परिदृश्य हैं।
सही। और कई बार, ये खराब शीतलन या असमान शीतलन का परिणाम होते हैं।
समझ में आता है। यह गर्म स्थानों वाले ओवन में केक पकाने की कोशिश करने जैसा है। आप एक ख़राब केक के साथ समाप्त होने जा रहे हैं।
बिल्कुल। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे हिस्से विनिर्देशों को पूरा करते हैं, आपको एक समान शीतलन की आवश्यकता है। यह विकृति, सिकुड़न की समस्या, आंतरिक तनाव को रोकता है जो भाग को कमजोर कर सकता है।
तो यह शीतलन प्रणाली की तरह है जैसे एक मूर्तिकार सावधानीपूर्वक पिघले हुए प्लास्टिक को सही आकार देता है।
मुझे वह पसंद है। और फिर, निःसंदेह, हमारे पास साँचे की दीर्घायु है। हमने पहले भी कहा है, लेकिन ये सांचे महंगे हैं, बड़े निवेश हैं, और आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि वे यथासंभव लंबे समय तक चलें। और उचित शीतलन उन सांचों को उस तीव्र गर्मी और दबाव से बचाने में मदद करता है, जो फैलता है।
उनका जीवनकाल और लंबे समय में पैसा बचाना।
बिल्कुल। यह सब ज़्यादा गरम होने और थर्मल शॉक को रोकने के बारे में है। एक अच्छी शीतलन प्रणाली उस साँचे की अखंडता को बनाए रखती है। यह बिना घिसे हजारों, यहां तक कि लाखों हिस्से भी तैयार कर सकता है।
तो यह एक जीत है, जीत है, जीत है। कुशल शीतलन का अर्थ है बेहतर हिस्से, तेज़ उत्पादन और लंबे समय तक चलने वाले सांचे।
यही लक्ष्य है.
यह आश्चर्यजनक है कि तापमान को नियंत्रित करने जैसी सरल प्रतीत होने वाली चीज़ पूरी प्रक्रिया पर इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकती है।
यह इस बात का एक बड़ा उदाहरण है कि इंजीनियरिंग में चीज़ें किस तरह एक-दूसरे से जुड़ी हुई हैं, कैसे छोटी-छोटी बातें भी बड़ी तस्वीर में बड़ा बदलाव ला सकती हैं।
बिल्कुल। यह आपको आश्चर्यचकित करता है कि वहां और कौन से छिपे हुए रत्न हैं। आप जानते हैं, जिन चीज़ों को हम हर दिन हल्के में लेते हैं।
और जैसे ही हम इस गहन गोता को समाप्त करते हैं, मैं आपको इस विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं। यदि हम पारंपरिक शीतलन विधियों से ये आश्चर्यजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, तो जरा कल्पना करें कि नई और उभरती प्रौद्योगिकियों के साथ क्या संभव है।
ओह! हमें मोल्ड कूलिंग के भविष्य की एक छोटी सी झलक दिखाएँ।
खैर, कंफर्मल कूलिंग जैसी चीजें हैं, जो कूलिंग चैनल बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करती हैं जो मोल्ड के आकार का पूरी तरह से पालन करती हैं।
बहुत खूब। और भी सटीक.
और फिर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग है, जो कि हम कैसे डिजाइन करते हैं और वास्तव में उन सांचों को कैसे बनाते हैं, इसके लिए सभी प्रकार की नई संभावनाएं खोल रहा है।
इसलिए मोल्ड कूलिंग का भविष्य उतना ही आकर्षक और नवीन होने वाला है जितना कि स्वयं मोल्डों का विकास।
वह वाकई में। और हम आपको इन प्रगतियों की जांच करने और यह सोचने के लिए प्रोत्साहित करते हैं कि वे विनिर्माण के भविष्य को कैसे आकार दे सकते हैं।
तो इस प्रकार आपको यह मिलता है दोस्तों। मोल्ड कूलिंग सिस्टम की दुनिया में एक गहरा गोता। हमने प्रमुख घटकों, डिज़ाइन संबंधी विचारों और उन प्रणालियों की दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और मोल्ड की दीर्घायु को कैसे प्रभावित करते हैं, इस बारे में बात की है।
और उम्मीद है, आपको इंजेक्शन मोल्डिंग के उन गुमनाम नायकों के लिए एक नई सराहना मिली होगी।
वे भले ही छुपे हुए हों, लेकिन वे उन रोजमर्रा के उत्पादों को बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं जिन पर हम भरोसा करते हैं। तो अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद देखें, तो उसे बनाने में लगी इंजीनियरिंग और उस सटीक तापमान नियंत्रण की सराहना करने के लिए एक क्षण रुकें।
बिल्कुल। अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें, सीखते रहें और उन दिमागों को बनाए रखें
