हेलो, सब लोग, और एक और गहरे गोता लगाने के लिए आपका फिर से स्वागत है। आज हम यह पता लगाने जा रहे हैं कि इंजेक्शन मोल्डेड भागों को अत्यधिक सघन कैसे बनाया जाए।
ओह, घना. हाँ, मुझे वह पसंद है।
टिकाऊपन और सर्वोच्च प्रदर्शन के लिए यही गुप्त चटनी है।
वह वाकई में।
और हम तीन प्रमुख बातों पर गौर करेंगे।
ठीक है।
गेट डिज़ाइन, रनर डिज़ाइन और कैविटी डिज़ाइन।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
तो इसे ऐसे समझें. हम यह पता लगाने के लिए पर्दे के पीछे जा रहे हैं कि आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली रोजमर्रा की प्लास्टिक की वस्तुओं को, आपके फोन केस से लेकर कार के हिस्सों तक, जितना संभव हो उतना कठिन कैसे बनाया जाए।
बिल्कुल। और घनत्व के बारे में वास्तव में अच्छी बात यह है कि यह केवल वजन के बारे में नहीं है।
ठीक है।
इसका सीधा संबंध इस बात से है कि कोई हिस्सा तनाव को कितनी अच्छी तरह संभाल सकता है, टूट-फूट का प्रतिरोध कर सकता है और यहां तक कि वह कैसा दिखता है।
हाँ।
एक सघन भाग बेहतर, स्पष्ट और सरल तरीके से कार्य करता है।
ठीक है। तो घनत्व महत्वपूर्ण है, लेकिन हम वास्तव में इसे कैसे प्राप्त करते हैं?
यह सब साँचे को अनुकूलित करने से ही शुरू होता है।
ठीक है।
इसके बारे में सोचो. इस सांचे में पिघला हुआ प्लास्टिक डाला जाता है। सही। और जिस तरह से साँचे को डिज़ाइन किया गया है वह यह निर्धारित करता है कि प्लास्टिक का प्रवाह कैसे ठंडा होता है और अंततः अंतिम भाग कितना घना हो जाता है।
तो यह सब सांचे के बारे में है, इसे कैसे बनाया जाता है, इसे कैसे डिज़ाइन किया जाता है। वे सभी कारक भाग के अंतिम घनत्व को प्रभावित करने वाले हैं।
यह सच है.
सबसे पहले, हमें गेट डिज़ाइन मिल गया है।
ठीक है।
मैं अनुमान लगा रहा हूं कि यह प्लास्टिक के लिए प्रवेश बिंदु जैसा है, है ना?
बिल्कुल। गेट साँचे के सावधानी से तैयार किये गये मुँह की तरह है।
ओह!
यह नियंत्रित करना कि पिघला हुआ प्लास्टिक किस प्रकार अंदर बहता है। आप जानते हैं, यह आश्चर्यजनक है कि गेट जितना छोटा कैसे है।
हाँ।
बना भी सकता है और तोड़ भी सकता है.
वास्तव में?
अरे हां। एक ऐसे गेट की कल्पना करें जो एक मिलीमीटर के एक अंश मात्र की दूरी पर हो।
अरे वाह।
उस छोटे से अंतर का मतलब पूरी तरह से बना हुआ फ़ोन केस या अनुपयोगी प्लास्टिक का एक पूरा बैच हो सकता है।
बहुत खूब। तो यह छोटा लेकिन शक्तिशाली है।
परिशुद्धता यहाँ महत्वपूर्ण है.
तो यह केवल प्लास्टिक को अंदर लाने के बारे में नहीं है। यह इसे सही तरीके से प्राप्त करने के बारे में है।
हाँ।
गेट डिज़ाइन करते समय हमें किन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है?
खैर, स्थान महत्वपूर्ण है.
ठीक है।
आप गेट को ऐसे स्थान पर रखना चाहते हैं जहां प्लास्टिक समान रूप से प्रवाहित हो सके और सांचे को पूरी तरह से भर सके। उदाहरण के लिए, यदि आप एक जटिल कार भाग बना रहे हैं जिसे बहुत अधिक बल का सामना करना पड़ता है, तो गेट को मोटे हिस्से में रखना महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
यह तनाव को अधिक प्रभावी ढंग से वितरित करने में मदद करता है।
तो यह रणनीतिक रूप से सोचने के बारे में है कि वह प्रवेश बिंदु कहाँ है।
बिल्कुल। हम उन हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका अत्यंत टिकाऊ होना आवश्यक है। इसलिए हर विवरण मायने रखता है।
ठीक है। तो हमें वह प्रवेश बिंदु मिल गया है। हम यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि यह सही ढंग से स्थित हो।
हाँ।
लेकिन गेट के आकार के बारे में क्या? क्या इसकी भी कोई भूमिका है?
बिल्कुल। गेट का आकार सही संतुलन खोजने के बारे में है। बहुत छोटा है और प्लास्टिक को इसमें प्रवेश करने में कठिनाई होगी, जिससे अधूरा भराव होगा और कम घना हिस्सा होगा।
सही।
लेकिन बहुत बड़ा हो जाने पर आप फ़्लैश नामक चीज़ का जोखिम उठा सकते हैं।
फ़्लैश, वह क्या है?
जो मूल रूप से अतिरिक्त प्लास्टिक है जो निचोड़कर एक भद्दा निशान छोड़ देता है।
ओह, जैसे जब आप केक पैन को जरूरत से ज्यादा भर देते हैं।
कुछ इस तरह.
इसलिए हम फ़्लैश नहीं चाहते.
नहीं, हम चाहते हैं कि यह उत्तम हो।
ठीक है। इसलिए हमारा लक्ष्य गोल्डीलॉक्स क्षेत्र है। बहुत बड़ा नहीं, बहुत छोटा नहीं। बिल्कुल सही.
बिल्कुल।
तो फिर आदर्श आकार क्या है?
आमतौर पर एक गेट की मोटाई लगभग 50, 80% भाग होती है। दीवार की मोटाई एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु है।
ठीक है।
वह सीमा सुचारू प्रवाह और उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश के बीच सही संतुलन बनाती है।
समझ गया. तो यह एक प्रतिशत है.
हाँ।
ठीक है, तो हमें स्थान मिल गया है, हमें आकार मिल गया है, हमें गेट के लिए वे दो कारक मिल गए हैं।
हाँ।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक का प्रवाह सही ढंग से हो, हम अन्य कौन सी यात्राएँ करते हैं?
खैर, यही वह जगह है जहां चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
ठीक है, इसे मेरे ऊपर रख दो।
अब हम गेट डिज़ाइन में अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग होते देख रहे हैं।
ओह! हाई टेक।
सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर के बारे में सोचें जो वास्तव में मॉडल बना सकता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड के माध्यम से कैसे प्रवाहित होगा। अरे वाह। यह एक क्रिस्टल बॉल की तरह है जो इंजीनियरों को उत्पादन शुरू करने से पहले ही संभावित समस्याओं का पता लगाने देती है।
इसलिए हम भाग बनाने से पहले ही इसे क्रियान्वित होते हुए देख सकते हैं।
हाँ।
वह आश्चर्यजनक है। तो यह बहुत कारगर है.
बिल्कुल। दक्षता के बारे में बात करें.
हाँ।
और फिर हॉट रनर प्रणालियाँ हैं, जो गर्म चैनलों की तरह हैं जो प्लास्टिक को सुचारू रूप से और लगातार तापमान पर प्रवाहित रखती हैं।
इसलिए हम नहीं चाहते कि यह बहुत अधिक ठंडा हो जाए।
सही। आप देखिए, यदि प्लास्टिक बहुत अधिक ठंडा हो जाए, तो यह अंतिम भाग में विसंगतियां पैदा कर सकता है।
ठीक है। संगति प्रमुख है.
हाँ। हॉट रनर परम तापमान नियंत्रण प्रणाली की तरह हैं, जो सुचारू, समान प्रवाह सुनिश्चित करते हैं।
तो यह प्लास्टिक के लिए गर्म राजमार्ग होने जैसा है।
इसके बारे में सोचने का यह एक शानदार तरीका है।
पकड़ के माध्यम से अपनी यात्रा के दौरान इसे अच्छा और गर्म बनाए रखना।
हाँ। और गेट डिज़ाइन में ये प्रगति केवल उच्च तकनीकी उद्योगों के लिए नहीं है।
ठीक है।
उन सभी मल्टी कैविटी सांचों के बारे में सोचें जिनका उपयोग रोजमर्रा की पैकेजिंग बनाने में किया जाता है।
सही। जैसे भोजन और सामान के लिए.
बिल्कुल। हॉट रनर सिस्टम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक गुहा को समान तापमान पर समान मात्रा में प्लास्टिक मिले।
ठीक है।
इसलिए हर एक हिस्सा सही निकलता है और हम बर्बादी कम करते हैं।
बहुत खूब। इसलिए यह अधिक कुशल और अधिक टिकाऊ है।
बिल्कुल।
वह शानदार है.
यह उन रोजमर्रा की वस्तुओं को बनाने के बारे में है जिनका आप उपयोग करते हैं। बेहतर और अधिक टिकाऊ.
मेरा मतलब है, यह मेरे दिमाग को उड़ा रहा है। हम अक्सर उन प्लास्टिक वस्तुओं को बनाने में लगने वाली सटीकता के स्तर का एहसास नहीं करते हैं जिनका हम हर दिन उपयोग करते हैं।
यह सच है.
और हमने अभी-अभी मोल्ड अनुकूलन में अपनी यात्रा शुरू की है।
हाँ। हमारे पास बात करने के लिए और भी बहुत कुछ है।
आगे, हम धावक डिज़ाइन की खोज करेंगे।
ठीक है।
यह सब इस बारे में है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे के माध्यम से कैसे गुजरता है। सही। यह हमारे सांचे की राजमार्ग प्रणाली की तरह है।
मुझे वह उपमा पसंद है.
यह सुनिश्चित करना कि प्लास्टिक अपने गंतव्य तक पहुंचे।
सुरक्षित और कुशलतापूर्वक और सही तापमान के साथ।
बिल्कुल। यह बहुत महत्वपूर्ण है. अब हम राजमार्ग प्रणाली, धावक डिज़ाइन और यह हमारे इंजेक्शन मोल्डेड भागों के अंतिम घनत्व को कैसे प्रभावित करते हैं, इसके बारे में जानेंगे।
आइए अच्छी चीज़ों पर ध्यान दें।
यहीं पर यह वास्तव में दिलचस्प हो जाता है। तो हमारे साथ बने रहें क्योंकि हम मोल्ड अनुकूलन की आकर्षक दुनिया में अपना गहरा गोता लगाना जारी रखते हैं।
यह भी खूब रही। तो अब हमने देखा है कि कैसे वह प्लास्टिक गेट के माध्यम से मोल्ड में प्रवेश करता है।
सही। प्रवेश बिंदु.
आइये बात करते हैं इसके गुहा तक के सफर के बारे में।
ठीक है।
जहां यह अपना अंतिम रूप लेता है.
तो गेट. और फिर यह वहां से कहां जाता है?
यहीं पर धावक डिजाइन आता है।
धावक डिजाइन.
यह रनर सिस्टम में प्रवेश करता है। चैनलों का एक नेटवर्क जो प्लास्टिक को मोल्ड के विभिन्न भागों में वितरित करता है।
तो इसमें एक पूरा नेटवर्क शामिल है।
इसे एक राजमार्ग व्यवस्था की तरह समझें।
ठीक है।
बहुमूल्य माल को विभिन्न गंतव्यों तक ले जाना।
तो यह सिर्फ एक सीधा रास्ता नहीं है. यह सड़कों के एक पूरे नेटवर्क की तरह है।
यदि हमारा द्वार शहर का प्रवेश द्वार है।
हाँ।
रनर सिस्टम सड़कों और राजमार्गों का नेटवर्क है।
पकड़ लिया.
यह सभी अलग-अलग इलाकों में कुशल डिलीवरी सुनिश्चित करता है।
इसलिए हम यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि सड़कें इस तरह बनाई जाएं कि सब कुछ सुचारू और समान रूप से चल सके।
बिल्कुल। एक समान घनत्व प्राप्त करने के लिए एक संतुलित धावक प्रणाली महत्वपूर्ण है।
ठीक है। संतुलित.
देखें, क्या साँचे के एक हिस्से को दूसरे हिस्से की तुलना में अधिक दबाव मिलता है।
सही।
आपको अंतिम उत्पाद में विसंगतियों का सामना करना पड़ेगा।
यह समझ आता है। तो यह सब संतुलन के बारे में है।
यह सुपर हाइवे वाले कुछ पड़ोस होने जैसा है।
और कुछ छोटी छोटी सड़कों के साथ और।
अन्य लोग छोटी-छोटी पिछली सड़कों में फंस गए। बहुत कुशल नहीं.
तो हम एक ऐसी धावक प्रणाली कैसे डिज़ाइन करें जो संतुलित और कुशल हो?
खैर, एक प्रमुख कारक धावकों का आकार है।
आकार।
उदाहरण के लिए, गोलाकार धावक उच्च गति मोल्डिंग के लिए बहुत अच्छे होते हैं क्योंकि वे कम प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
वे सीधे प्रवाहित होते हैं।
यह बिना ट्रैफिक जाम वाला एक सुगम, चौड़ा राजमार्ग होने जैसा है।
मुझे वह पसंद है।
लेकिन उन सामग्रियों के लिए जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं, हम ट्रैपेज़ॉइडल रनर का उपयोग कर सकते हैं।
ठीक है।
विभिन्न आकार, जो गर्मी को नष्ट करने में बेहतर हैं।
तो आकार प्रभावित करता है कि यह कितनी जल्दी ठंडा होता है।
इससे विकृति को रोकने में मदद मिलती है।
ठीक है।
उन पतले, नाजुक हिस्सों में जिन्हें आप इलेक्ट्रॉनिक्स में देखते हैं।
यह समझ आता है।
यह सब प्रवाह और तापमान को नियंत्रित करने के बारे में है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक बिल्कुल वैसा ही व्यवहार करे जैसा हम चाहते हैं।
समझ गया. इसलिए हम उन सभी कारकों को नियंत्रित कर रहे हैं, और।
यह सिर्फ आकार नहीं है.
सही।
धावक प्रणाली का लेआउट भी महत्वपूर्ण है। समरूपता यहाँ महत्वपूर्ण है.
समरूपता. ठीक है।
हम यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि हर गुहा, हर पड़ोस। प्रत्येक मोहल्ले को पिघला हुआ प्लास्टिक समान दर और दबाव पर प्राप्त होता है।
तो यह प्लास्टिक के लिए शहर की योजना बनाने जैसा है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है।
हम संपूर्ण परिवहन प्रणाली को रणनीतिक रूप से डिजाइन करने के बारे में बात कर रहे हैं।
और एक सुनियोजित शहर की तरह, हमें उन सामग्रियों पर विचार करने की आवश्यकता है जिनका हम उपयोग कर रहे हैं। बेहतर तापीय गुणों वाली उन्नत सामग्रियों का उपयोग करना।
ठीक है।
गुहाओं में शीतलन समय भिन्नता को कम करने में मदद मिल सकती है।
इसलिए धावक की सामग्री मायने रखती है।
और भी, एकसमान घनत्व में योगदान दे रहा है।
बहुत खूब। सब कुछ जुड़ा हुआ है।
यह सब समग्र रूप से सोचने के बारे में है।
हाँ।
और जटिल चुनौतियों का रचनात्मक समाधान खोजना।
ठीक है, तो हमें अपना गेट डिज़ाइन मिल गया है, जो नियंत्रित करता है कि प्लास्टिक मोल्ड में कैसे प्रवेश करता है, और हमारा रनर सिस्टम, जो डिलीवरी नेटवर्क के रूप में कार्य करता है।
हाँ।
अब, जादू कहाँ होता है?
यह हमें कैविटी डिज़ाइन की ओर लाता है।
गुहा डिजाइन.
साँचे का हृदय.
ओह! साँचे का हृदय.
यहीं पर पिघला हुआ प्लास्टिक जम जाता है और अंतिम उत्पाद में बदल जाता है।
ठीक है। इसलिए यदि द्वार मुंह है और धावक राजमार्ग प्रणाली है, तो गुहा वह गंतव्य है जहां यह सब एक साथ आते हैं।
और किसी भी अच्छे गंतव्य की तरह, कैविटी को सावधानीपूर्वक डिजाइन करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद दोषरहित हो।
ठीक है, तो चलिए इसमें शामिल होते हैं। कैविटी डिज़ाइन और यह अंतिम उत्पाद को कैसे प्रभावित करता है। तो पिघले हुए प्लास्टिक ने गेट के माध्यम से अपना रास्ता बना लिया है, धावक प्रणाली के राजमार्ग की यात्रा की है।
यह मोल्ड शहर के माध्यम से एक यात्रा पर रहा है।
हाँ उसमें है। और अब यह आ गया है. यह अपने गंतव्य पर आ गया है.
हाँ। गुहा आकार लेने के लिए तैयार है.
यहीं पर यह सब एक साथ आता है। सतह की फिनिश और दीवार की मोटाई जैसी चीजें भाग के घनत्व को कैसे प्रभावित करती हैं?
ठीक है, कल्पना कीजिए कि आप एक सांचे में शहद डाल रहे हैं।
ठीक है।
एक चिकनी सतह, यह स्वतंत्र रूप से बहने देगी, हर कोने और नाली को भर देगी।
सही।
लेकिन खुरदुरी सतह पर आपको प्रतिरोध मिलता है। आप हवा की जेब या अंतराल के साथ समाप्त हो सकते हैं। हम प्लास्टिक के साथ वही सिद्धांत नहीं चाहते। चिकनी गुहा सतह का अर्थ है बेहतर प्रवाह और सघन, अधिक समान भाग।
समझ गया. तो यह ऐसा है जैसे हम गुहा को टेफ्लॉन कोटिंग दे रहे हैं ताकि प्लास्टिक बिना किसी समस्या के सरक सके।
इसके बारे में सोचने का यह एक शानदार तरीका है। और हम पॉलिशिंग या क्रोम प्लेटिंग जैसी तकनीकों के माध्यम से उस चिकनी फिनिश को प्राप्त करते हैं।
ओह, फैंसी.
और यहां तक कि कुछ उन्नत कोटिंग्स भी हैं, जैसे हीरे, जैसे कार्बन, जो सुपर टिकाऊ हैं।
बहुत खूब। तो यह हाईटेक है.
और घर्षण को और भी कम कर देता है।
यह बहुत बढ़िया है. तो हम वास्तव में इसे सुपर स्मूथ फिनिश दे रहे हैं।
बिल्कुल।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ ठीक से प्रवाहित हो, यह आवश्यक है। अब, दीवार की मोटाई के बारे में क्या? यह कैसे मायने रखता है?
दीवार की मोटाई एक संतुलनकारी कार्य है।
ठीक है।
बहुत पतला, आप विकृतियों का जोखिम उठाते हैं। एक कमज़ोर हिस्सा, लेकिन बहुत मोटा, और आप उस शीतलन समय और उत्पादन की लागत को बढ़ा देते हैं।
यह गोल्डीलॉक्स ज़ोन की तरह है, और हमें वह प्यारी जगह ढूंढनी होगी।
बिल्कुल। न ज्यादा पतला, न ज्यादा गाढ़ा. बिल्कुल सही.
तो दीवार की सही मोटाई क्या है?
खैर, एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु एक गुहा दीवार की मोटाई का लक्ष्य रखना है जो अंतिम भाग की वांछित दीवार की मोटाई से लगभग 1.5 से 2 गुना है।
ठीक है।
लेकिन निश्चित रूप से, भाग की जटिलता के आधार पर, विशिष्ट आवश्यकताएं अलग-अलग होंगी।
सही। इसे कितना कठिन होना चाहिए और.
जिन तनावों को झेलने की जरूरत है।
समझ में आता है। इसलिए ऐसा कोई एक आकार नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो।
इसमें बहुत सारी गणनाएँ शामिल हैं।
ठीक है। आपने विशेष डिज़ाइन सुविधाओं का भी उल्लेख किया. वे क्या हैं, और वे सघन भाग में कैसे योगदान करते हैं?
पसलियों और बॉस जैसी विशेषताओं को अपने हिस्से के सुदृढीकरण बीम के रूप में सोचें।
ठीक है।
वे ताकत और कठोरता जोड़ते हैं।
ठीक है।
प्लास्टिक के प्रवाह में बाधा डाले बिना.
समझ गया. इसलिए हम इसे और भी मजबूत बनाने के लिए इसमें वे सुविधाएँ जोड़ रहे हैं।
एकदम सही। और फिर हमारे पास वेंटिंग चैनल जैसी चीजें हैं।
वेंटिंग चैनल.
वे छोटे रास्ते कौन से हैं जो सांचे के भर जाने पर फंसी हवा को बाहर निकलने की अनुमति देते हैं?
ओह।
पूर्ण भराव सुनिश्चित करना।
तो यह अपने स्वयं के छोटे वेंटिलेशन की तरह है।
प्रणाली, एक सघन, अधिक सुसंगत भाग की ओर ले जाती है।
समझ गया. तो यह सारी हवा बाहर निकालने के बारे में है।
और फिर, निःसंदेह, हम शीतलन को नहीं भूल सकते।
सही। क्योंकि यह गर्म प्लास्टिक है.
बिल्कुल केक की तरह.
ओह।
यदि प्लास्टिक का कोई भाग असमान रूप से ठंडा होता है।
हाँ।
यह विकृत हो सकता है, सिकुड़ सकता है या यहां तक कि आंतरिक तनाव भी विकसित हो सकता है।
इसलिए हम असमान शीतलन नहीं चाहते जो कमजोर हो। ठीक है। तो हम इसे समान रूप से कैसे ठंडा करें?
इष्टतम घनत्व और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए समान शीतलन आवश्यक है।
इसलिए कुछ निश्चित तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
बिल्कुल। सबसे अभूतपूर्व प्रगति में से एक अनुरूप शीतलन चैनल है।
अनुरूप शीतलन चैनल. कल्पना।
इन चैनलों को भाग की रूपरेखा का पालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए उन्हें अनुकूलित किया गया है, जहां इसकी आवश्यकता है, वहां लक्षित शीतलन प्रदान किया जाता है।
वह हाईटेक है.
यह प्रत्येक भाग के लिए एक कस्टम डिज़ाइन की गई शीतलन प्रणाली की तरह है।
बहुत खूब। इसलिए हम वास्तव में यह सुनिश्चित करने के लिए कि वह हिस्सा एकदम सही है, बारीकियों पर ध्यान दे रहे हैं।
आपको यह मिला।
मेरा मतलब है, यह देखना आश्चर्यजनक है कि प्लास्टिक के हिस्से जैसी सरल दिखने वाली चीज़ में कितना विचार और इंजीनियरिंग की जाती है।
यह वास्तव में एक नाजुक नृत्य है.
यह है।
विज्ञान, इंजीनियरिंग और अनुभव का।
वह वाकई में। खैर, हमें इस यात्रा पर ले जाने के लिए धन्यवाद।
बिल्कुल।
मोल्ड अनुकूलन की दुनिया के माध्यम से।
यह मेरा सौभाग्य है।
हमने बहुत कुछ कवर किया है। हमारे पास गेट डिज़ाइन से लेकर रनर सिस्टम से लेकर कैविटी डिज़ाइन तक, बहुत सारी जानकारी है। यह देखना आश्चर्यजनक है कि कैसे मानवीय प्रतिभा लगातार संभव की सीमाओं को आगे बढ़ा रही है।
बिल्कुल।
जैसे ही हम समापन करेंगे, आप हमारे श्रोताओं के सामने क्या अंतिम विचार छोड़ेंगे?
हमारे द्वारा चर्चा किए गए सभी नवाचारों के साथ, आपके अनुसार मोल्ड अनुकूलन का कौन सा पहलू भविष्य के लिए सबसे अधिक संभावना रखता है? क्या सफलताएँ आ रही हैं?
यह विचार करने योग्य एक महान प्रश्न है।
अपनी भविष्यवाणियाँ हमारे साथ साझा करें।
हाँ। हमारे सोशल मीडिया पर जाएँ।
हाँ।
मुझे बताओ कि आप क्या सोचते हो।
हमें आपके विचार सुनना अच्छा लगेगा.
हमें आपसे सुनकर अत्यंत खुशी होगी।
हाँ।
और इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में इस गहरे गोता लगाने में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
मजा आ गया।
हम तुम्हें आगे पकड़ लेंगे
