पॉडकास्ट – प्लास्टिक मोल्ड के सिकुड़ने की सटीक गणना कैसे करें?

कैलिपर्स की सहायता से प्लास्टिक मोल्ड के संकुचन को मापना
प्लास्टिक मोल्ड के सिकुड़ने की सटीक गणना कैसे की जा सकती है?
7 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडी और गाइड देखें। मोल्डऑल पर अपने कौशल को निखारने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्राप्त करें।

आप सभी का फिर से स्वागत है। आज हम शायद कुछ तकनीकी विषय पर चर्चा करने जा रहे हैं।.
हाँ।.
लेकिन बेहद दिलचस्प। मेरा वादा है।.
बिल्कुल।.
प्लास्टिक के सांचे की बात। सिकुड़न।.
सिकुड़न।.
अब, मुझे पता है आप क्या सोच रहे हैं। सिकुड़न उबाऊ लग सकती है, लेकिन यकीन मानिए, यह बेहद दिलचस्प है। यह उससे कहीं ज्यादा रोचक है।.
हां यह है।
जितना लगता है उससे कहीं ज्यादा।.
यह है।.
हम इस बारे में बात करने जा रहे हैं कि संकुचन को समझना क्यों अत्यंत महत्वपूर्ण है।.
बिल्कुल।.
न केवल बेहतरीन प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए, बल्कि शायद उन्हें अधिक टिकाऊ तरीके से बनाने के लिए भी।.
बिलकुल। और आजकल यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बात है।.
हाँ।.
वहनीयता।.
यह एक बहुत बड़ा विषय है।.
यह एक बहुत बड़ा विषय है।.
इसलिए हम इस लेख का उपयोग कर रहे हैं जिसका शीर्षक है "आप प्लास्टिक मोल्ड के संकुचन की सटीक गणना कैसे कर सकते हैं?"
यह अच्छा है।
आज हम आपको मार्गदर्शन देंगे और आपको सिकुड़न का सही-सही अनुमान लगाने का ज्ञान प्रदान करने का प्रयास करेंगे।.
हाँ।.
इस पर विश्वास करें या नहीं।.
ओह, यह संभव है।.
आप इसमें काफी अच्छे हो सकते हैं।.
तुम कर सकते हो।
यह बहुत ही कमज़ोर है.
असल में यह उन सभी छिपी हुई शक्तियों को समझने के बारे में है जो काम कर रही हैं।.
हाँ।.
आपको पता है, आपके पास सामग्री है।.
सही।.
आपके पास मोल्डिंग प्रक्रिया स्वयं मौजूद है।.
बिल्कुल।.
ये सभी चीजें इस बात में योगदान देती हैं कि मोल्डिंग के बाद किसी हिस्से के आकार में कितना परिवर्तन होता है।.
हाँ। तो चलिए एक पल के लिए पीछे चलते हैं।.
ठीक है।.
प्लास्टिक मोल्ड सिकुड़न वास्तव में क्या है?
तो आपके पास मोल्ड कैविटी है, है ना?
सही।.
तो यह वह खाली जगह है जहाँ पिघला हुआ प्लास्टिक डाला जाएगा। और फिर आपके पास अंतिम ठंडा भाग होता है, जो प्लास्टिक के जमने के बाद बचता है।.
ठीक है।.
और उन दोनों के बीच का अंतर। आकार का अंतर।.
सही।.
यह आपकी सिकुड़न है।.
तो मान लीजिए मेरे पास एक सांचा है जिसकी लंबाई 10 सेंटीमीटर है।.
ठीक है।.
और आखिरी हिस्सा लगभग 9.8 सेंटीमीटर है।.
बिल्कुल सही। वही दो बिंदुओं का अंतर।.
यह सिकुड़न है।.
यह सिकुड़न है।.
हाँ।.
ठीक है।.
और उस दर की गणना करने के लिए, हम एक बहुत ही सरल सूत्र का उपयोग करते हैं।.
ओह।.
तो आप मोल्ड कैविटी के आकार में से वास्तविक भाग का आकार घटाते हैं, उस संख्या को मोल्ड कैविटी के आकार से भाग देते हैं, और...
प्रतिशत प्राप्त करने के लिए इसे 100 से गुणा करें।.
अच्छा ऐसा है।.
बहुत आसान।.
बहुत आसान।.
हाँ।.
लेकिन मुझे लगता है कि यह हमेशा इतना सीधा नहीं होता।.
ओह, आप सही कह रहे हैं। यह सिर्फ प्लग इन करके चालू हो जाने वाला काम नहीं है।.
इस गणना को जटिल बनाने वाली कुछ चीजें क्या हैं?
सटीकता। हमें इसकी बहुत आवश्यकता है।.
शुद्धता।.
हम आकार में बहुत छोटे अंतर की बात कर रहे हैं।.
ठीक है।.
इसलिए माप में एक छोटी सी त्रुटि भी आपकी गणनाओं को पूरी तरह से गड़बड़ कर सकती है।.
ओह, हाँ। ओह, हाँ। लेकिन बहुत कुछ।.
हाँ। अगर आप सावधान नहीं रहे तो।.
बिलकुल। हर मिलीमीटर, हर माइक्रोमीटर मायने रखता है।.
बहुत खूब।.
बिल्कुल।.
तो हम किस प्रकार के उपकरण हैं?.
कैलिपर और माइक्रोमीटर की बात करें तो, ये बेहद जरूरी हैं। इनसे हमें सटीक माप मिलते हैं जिनकी हमें जरूरत होती है। और डिजिटल संस्करण तो और भी बेहतर हैं।.
और भी बेहतर।.
क्योंकि आपको स्पष्ट डिजिटल डिस्प्ले मिलते हैं। कोई अस्पष्टता नहीं।.
मानवीय त्रुटि। हाँ।.
इससे अनुमान लगाने की जरूरत खत्म हो जाती है।.
सही।.
हाँ।.
तो ठीक है, आपके पास उपकरण तो हैं, लेकिन उन्हें इस्तेमाल करने का तरीका सही नहीं है।.
ओह। क्या इससे आपके माप पर भी असर पड़ेगा?
निरंतरता ही सफलता की कुंजी है।.
ठीक है।.
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपके पास दुनिया के सबसे अच्छे उपकरण हैं।.
सही।.
यदि आप निरंतर नहीं हैं।.
सही।.
आपके माप विश्वसनीय नहीं होंगे।.
ये बेकिंग की तरह ही है, है ना?
यह है।.
आपको सटीक होना होगा।.
बिल्कुल सही। आपको अपने माप में निरंतरता बनाए रखनी होगी।.
हाँ।.
अन्यथा, विपत्ति आ जाएगी।.
आपदा। हाँ।.
हाँ। आपको बिल्कुल अलग तरह का केक मिलेगा।.
हाँ।.
एक ही सामग्री का उपयोग करने पर भी परिणाम बिल्कुल अलग होगा।.
तो हम क्या कर सकते हैं?
अच्छा, आप एक काम यह कर सकते हैं कि एक ही विशेषता के कई माप लें।.
सही।.
औसत राशि।.
ओह, तो आप ले रहे हैं।.
आप औसत निकाल रहे हैं।.
हाँ।.
अधिक सटीक माप प्राप्त करने के लिए।.
ठीक है।.
हां। और आप एक से अधिक प्रकार के मापन उपकरण का उपयोग भी कर सकते हैं।.
तो यह एक तरह से दोबारा जांच करने जैसा है।.
यह आपके काम की दोबारा जांच करने जैसा है।.
हाँ। ठीक है।
लेकिन वैज्ञानिक तरीके से।.
वैज्ञानिक दृष्टिकोण से। मुझे यह पसंद है।.
हाँ।.
ठीक है। तो हमारे पास उपकरण हैं, तकनीकें हैं। ठीक है। लेकिन असल प्लास्टिक के बारे में क्या?
ओह, बिल्कुल।.
क्या इससे सिकुड़न पर असर पड़ता है?
यह सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।.
वास्तव में।.
हाँ। अलग-अलग प्लास्टिक की आणविक संरचनाएँ अलग-अलग होती हैं।.
ठीक है।.
और उनका व्यवहार भी अलग होता है।.
इसलिए कुछ प्लास्टिक दूसरों की तुलना में अधिक सिकुड़ते हैं।.
बिल्कुल सही। कुछ लोग इसके प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं।.
हाँ।.
यह उनके स्वभाव में है।.
उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथिलीन।.
हाँ।.
वे उससे कहीं ज्यादा सिकुड़ते हैं।.
बहुत अधिक।.
जैसे एब्स।.
हाँ, एब्स। या पॉलीकार्बोनेट।.
पॉलीकार्बोनेट, हाँ। ठीक है। तो अगर मैं पॉलीप्रोपाइलीन के साथ काम कर रहा हूँ, तो आप...
और भी ज्यादा सिकुड़न देखने को मिलेगी।.
मुझे पॉलीकार्बोनेट की तुलना में इसमें काफी अधिक सिकुड़न की उम्मीद है।.
पॉलीकार्बोनेट की तुलना में, बिल्कुल।.
ऐसा क्यों?
तो अंततः यह उनकी आणविक संरचनाओं पर निर्भर करता है।.
ठीक है।.
पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथिलीन को हम अर्धक्रिस्टलीय प्लास्टिक कहते हैं।.
अर्ध क्रिस्टलीय।.
उनमें अणुओं की व्यवस्था अधिक सुव्यवस्थित होती है।.
ठीक है।.
और जैसे-जैसे वे ठंडे होते हैं, उनके अणु बहुत कसकर एक साथ जुड़ जाते हैं।.
ठीक है।.
जिससे और अधिक सिकुड़न होती है।.
तो वे ऐसे लोग हैं जो बेहद व्यवस्थित हैं। बहुत ही व्यवस्थित।.
और इसमें छोटी सी जगह में ढेर सारा सामान समा सकता है।.
बिल्कुल।.
हाँ।.
ठीक है।.
दूसरी ओर, एबीएस और पॉलीकार्बोनेट, ये अनाकार प्लास्टिक हैं।.
अनाकार।
हाँ। उनके अणु अधिक अनियमित रूप से व्यवस्थित होते हैं, इसलिए ठंडा होने पर वे एक साथ कसकर नहीं चिपकते।.
ठीक है, मैं देखता हूं।
जिसके परिणामस्वरूप सिकुड़न कम होती है।.
तो यह एक साफ-सुथरी चीज की तुलना करने जैसा है।.
हाँ। करीने से सजे हुए कपड़ों का ढेर। अव्यवस्थित, उलझे हुए कपड़ों के ढेर की तुलना में, करीने से सजे हुए कपड़ों का ढेर कम जगह घेरता है।.
ठीक है।.
यही मुख्य बात है।.
मुझे यह उपमा पसंद आई।.
हाँ।.
ठीक है। तो शुक्र है, हमें सिर्फ अनुमान लगाने की जरूरत नहीं है।.
नहीं, हम ऐसा नहीं करते।.
प्रत्येक प्लास्टिक कितना सिकुड़ेगा? नहीं, इसके आंकड़े मौजूद हैं।.
इसके बारे में डेटा उपलब्ध है।.
सही।.
हमारे स्रोत ने हमें एक उपयोगी तालिका प्रदान की है।.
ओह बढ़िया।.
हाँ।.
ठीक है।.
सामान्य संकुचन दरों के साथ।.
ठीक है।.
विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के लिए।.
ठीक है, चलिए सुनते हैं।.
उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन आमतौर पर 1.5 से 2.5% तक सिकुड़ता है।.
ठीक है।.
पॉलीइथिलीन में इसकी मात्रा लगभग 1.5 से 3% होती है। एबीएस में यह मात्रा काफी कम होती है, केवल 0.4 से 0.8% के आसपास।.
वाह! बहुत बड़ा अंतर है।.
हाँ।.
ठीक है।.
और पॉलीकार्बोनेट की कीमत तो और भी कम होती है।.
ठीक है।.
लगभग 0.5 से 0.7%।.
बहुत खूब।.
बहुत बड़ा अंतर है। यह प्लास्टिक पर निर्भर करता है।.
तो मुझे लगता है कि ये बिल्कुल इसी तरह के हैं।.
हां, ये सिर्फ दिशानिर्देश हैं।.
सामान्य दिशानिर्देश।.
सामान्य दिशानिर्देश। ठीक है।.
योजक पदार्थों जैसी चीजों के बारे में क्या?
हाँ, बिल्कुल। योजक और भराव पदार्थ निश्चित रूप से चीजों को प्रभावित कर सकते हैं।.
जैसे, आप रख रहे हैं।.
हाँ। आप अपनी स्टिक में कुछ चीज़ें जोड़ रहे हैं। हाँ। आप अपने बेस प्लास्टिक में सामग्री मिला रहे हैं।.
ठीक है।.
कांच के रेशों या खनिजों के बारे में सोचें।.
ठीक है।.
और ये प्लास्टिक के गुणों को बदल सकते हैं।.
यह पसंद है।.
ये केक के घोल में सामग्री मिलाने जैसा है, है ना? हाँ। ये इस बात पर निर्भर करता है कि आप उसमें क्या डालते हैं।.
हाँ।.
आपको एक अलग केक मिलेगा।.
हाँ, बिल्कुल।
हाँ।.
ठीक है।.
उदाहरण के लिए, किसी पॉलीमर में कांच के रेशे मिलाने से वास्तव में सिकुड़न कम हो सकती है।.
वास्तव में?
ऐसा लगता है जैसे ये रेशे छोटी-छोटी सुदृढ़ करने वाली छड़ों की तरह काम कर रहे हों।.
ओह, अब समझ आया। प्लास्टिक के अंदर, यह इसे कुछ सहारा दे रहा है।.
हां। वे इसे ज्यादा फैलने से रोक रहे हैं।.
हाँ। ठीक है।
जी हां। और इसीलिए प्लास्टिक उत्पादों में ग्लास फाइबर का उपयोग इतना आम है। इससे उत्पाद अधिक मजबूत बनते हैं।.
हाँ।.
इससे उन्हें अपना आकार बेहतर ढंग से बनाए रखने में मदद मिलती है।.
ठीक है। तो हमारे पास प्लास्टिक का प्रकार है, हमारे पास योजक पदार्थ हैं, हमारे पास वे सटीक माप हैं।.
बिल्कुल।.
लेकिन प्लास्टिक को ढालने की प्रक्रिया के बारे में क्या?
ओह, यह तो बहुत बड़ा है।
क्या इससे भी कुछ फर्क पड़ता है?
ओह, बिलकुल। प्रतिदिन। हाँ। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।.
ठीक है।.
हाँ।.
यहां यह दिलचस्प हो जाता है।.
यह वाकई दिलचस्प हो जाता है।.
तैयार हो रहे।.
ठीक है, चलिए गोता लगाते हैं।.
इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में आपका स्वागत है।.
ठीक है, चलिए शुरू करते हैं।.
ठीक है।.
आइए जानें कि मोल्डिंग के ये पैरामीटर सिकुड़न को वास्तव में कैसे प्रभावित कर सकते हैं। ठीक है। तो ज़रा कल्पना कीजिए।.
हाँ।.
आपके पास पिघला हुआ प्लास्टिक है, लगभग एक गाढ़े तरल पदार्थ की तरह। ठीक है। और आपको इसे उच्च दबाव में सांचे में डालना होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मूल रूप से इसी पर आधारित है।.
मैं कल्पना कर रहा हूँ कि एक विशाल सीरिंज से सांचे में प्लास्टिक डाला जा रहा है।.
आप लगभग सही हैं। यह बिल्कुल टूथपेस्ट को ट्यूब से निचोड़ने के बेहद सटीक तरीके जैसा है।.
मुझे यह पसंद है।.
लेकिन आप उस इंजेक्शन को कैसे नियंत्रित करते हैं, जैसे कि गति, दबाव और तापमान, ये सभी कारक इस बात में बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं कि ठंडा होने पर प्लास्टिक कितना सिकुड़ता है।.
ठीक है, चलिए इसे विस्तार से समझते हैं।.
सही।.
हम विशेष रूप से किस बारे में बात कर रहे हैं? जैसे, हमें किन मापदंडों पर विचार करने की आवश्यकता है?
सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है इंजेक्शन का दबाव।.
ठीक है।.
दबाव जितना अधिक होगा, आमतौर पर सिकुड़न उतनी ही कम होगी।.
ऐसा क्यों?
दरअसल, उच्च दबाव के कारण प्लास्टिक सांचे के हर कोने में अच्छी तरह भर जाता है। इस तरह, खाली जगहें कम हो जाती हैं, जिससे ठंडा होने पर पुर्जे में सिकुड़न की संभावना कम हो जाती है।.
तो यह ऐसा है जैसे आप टूथपेस्ट की ट्यूब को जोर से दबा रहे हों ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सारा पेस्ट बाहर निकल जाए।.
बिल्कुल सही। आप हवा के बुलबुले या इस तरह की किसी भी चीज के लिए कोई जगह नहीं छोड़ रहे हैं।.
अच्छा ऐसा है।.
फिर आती है इंजेक्शन की गति, जो मूल रूप से यह बताती है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में कितनी तेजी से डाला जाता है।.
ठीक है।.
यह थोड़ा पेचीदा है क्योंकि इसका प्रभाव हमेशा सीधा-सादा नहीं होता।.
तो यह सिर्फ इतना ही नहीं है कि तेज होना ही बेहतर है।.
जरूरी नहीं। नहीं। यह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस प्रकार के प्लास्टिक के साथ काम कर रहे हैं और मोल्ड का डिज़ाइन कैसा है।.
दिलचस्प।.
कभी-कभी तेजी से इंजेक्शन लगाने से वास्तव में सिकुड़न बढ़ सकती है।.
ठीक है।.
लेकिन अन्य मामलों में, यह इसे कम कर सकता है।.
इसलिए यह संतुलन खोजने के बारे में है।.
यह वाकई एक संतुलन बनाने वाला काम है। और इसमें बहुत कुछ आजमा कर देखने और गलतियों से सीखने पर निर्भर करता है।.
ठीक है। तो दबाव और गति।.
ठीक है। फफूंद का तापमान, यह भी एक महत्वपूर्ण कारक है।.
ठीक है।.
सांचा जितना गर्म होगा, आमतौर पर सिकुड़न उतनी ही अधिक होगी।.
अरे, आइए।.
दरअसल, गर्मी प्लास्टिक में मौजूद पॉलीमर श्रृंखलाओं, यानी उन लंबे अणुओं को, ठंडा होने पर अधिक स्वतंत्रता से घूमने और एक साथ कसकर जुड़ने का मौका देती है।.
तो यह उनके लिए अधिक आरामदायक वातावरण बनाने जैसा है ताकि वे आसानी से सहज महसूस कर सकें।.
हाँ, बिल्कुल सही। और उस सघन पैकिंग का मतलब है कि ठंडा होने पर उनमें अधिक संकुचन होगा।.
समझ में आता है।.
दूसरी ओर, ठंडे सांचे का उपयोग करने से सिकुड़न थोड़ी कम हो सकती है।.
ठीक है।.
लेकिन तब आपको पुर्जे की सतह की गुणवत्ता से संबंधित समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।.
अरे हां।.
यह उतना चिकना या उतना मजबूत नहीं हो सकता है।.
तो फिर, बात वही है संतुलन खोजने की।.
हमेशा संतुलन बनाए रखना ही महत्वपूर्ण होता है।.
हाँ।.
और अंत में, हमारे पास शीतलन दर है, जो यह दर्शाती है कि सांचे में डालने के बाद पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी तेजी से ठंडा होता है।.
ठीक है।.
तेजी से ठंडा करने से आमतौर पर सिकुड़न कम होती है क्योंकि इससे उन बहुलक श्रृंखलाओं को पुनर्गठित होने और एक-दूसरे के साथ सहज होने के लिए कम समय मिलता है।.
ऐसा लगता है जैसे उनके पास उस हिस्से को छोटा करने का समय ही नहीं है।.
बिल्कुल सही। लेकिन फिर भी, आप इसे बहुत जल्दी ठंडा नहीं कर सकते।.
ठीक है। बहुत तेज़ गति से चलने पर समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।.
बिल्कुल सही। इससे पुर्जे में विकृति या आंतरिक तनाव उत्पन्न हो सकता है, जिससे वह कमजोर हो सकता है।.
किसी भी चीज की तरह, अगर आप हद से ज्यादा करेंगे तो आपको समस्याएं होंगी।.
बिल्कुल।.
तो ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग में महारत हासिल करने में वाकई काफी समय लगता है।.
इसके लिए बहुत अधिक कुशलता, विशेषज्ञता और जिस सामग्री के साथ आप काम कर रहे हैं उसकी गहरी समझ की आवश्यकता होती है।.
हां, हां।.
यह सिर्फ कुछ डायल सेट करने और मशीन को अपना काम करने देने के बारे में नहीं है।.
यह उससे कहीं ज्यादा जटिल है।.
यह कहीं अधिक जटिल है।.
ठीक है, तो हमने इंजेक्शन प्रेशर स्पीड, मोल्ड तापमान और कूलिंग रेट के बारे में बात कर ली है।.
सही।.
क्या इन सब बातों को समझने का कोई सरल तरीका है?
मुझे लगता है कि यहाँ मुख्य निष्कर्ष यह है कि यह केवल प्रत्येक पैरामीटर को व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित करने के बारे में नहीं है।.
ठीक है।.
यह समझने के बारे में है कि वे सभी एक साथ कैसे काम करते हैं, वे एक दूसरे के साथ कैसे बातचीत करते हैं।.
समझ गया। तो यह एक अधिक समग्र दृष्टिकोण है।.
बिल्कुल सही। बात उस सही संतुलन को खोजने की है जहां ये सभी पैरामीटर सामंजस्य में काम कर रहे हों।.
एक सुचारू रूप से काम करने वाली मशीन की तरह।
बिल्कुल सही। और इसे लगातार करते रहना, बस यहीं से असली दिलचस्प बात शुरू होती है।.
ठीक है, चलिए अब निरंतरता के बारे में बात करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में यह इतनी महत्वपूर्ण क्यों है?
इंजेक्शन मोल्डिंग में एकरूपता ही सफलता की कुंजी है। इसका मतलब है कि आप चाहते हैं कि हर एक हिस्सा यथासंभव एक जैसा हो।.
बिल्कुल सही। जैसे कोई कारखाना हूबहू नकलें बना रहा हो।.
बिल्कुल सही। और इसके लिए, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वे सभी पैरामीटर जिनके बारे में हमने बात की, जैसे दबाव, गति, तापमान, शीतलन दर, ये सभी हर बार एक समान रहें। हर बार। इसे केक पकाने की तरह समझिए।.
ठीक है। मुझे यह कहानी अच्छी लग रही है।.
अगर आप हर पांच मिनट में ओवन का दरवाजा खोलते हैं।.
सही।.
तापमान में उतार-चढ़ाव होगा।.
हाँ। आपको बहुत अच्छा नहीं मिलेगा। ठीक है।.
आपको भारी नुकसान उठाना पड़ेगा। इंजेक्शन मोल्डिंग में भी यही हाल है। उन मापदंडों का एकदम सटीक होना जरूरी है।.
तो निर्माता यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि ऐसा हो? वे उस स्तर की एकरूपता कैसे प्राप्त करते हैं?
खैर, इसकी शुरुआत उपकरणों से होती है।.
ठीक है।.
आपको उच्च गुणवत्ता वाली, अच्छी तरह से रखरखाव की गई मशीनों की आवश्यकता है।.
ठीक है। क्योंकि मशीन में कोई भी छोटी-मोटी गड़बड़ी समस्या पैदा कर देगी।.
हाँ, बिल्कुल। जरा सा भी बदलाव सब कुछ गड़बड़ कर सकता है, सब कुछ अस्त-व्यस्त कर सकता है। और यह सिर्फ मशीनों की बात नहीं है।.
ठीक है।.
सामग्री भी मायने रखती है।.
सही।.
प्लास्टिक और प्लास्टिक रेजिन दोनों में एकरूपता होनी चाहिए।.
तो आपके पास दुनिया की सबसे बेहतरीन मशीन हो सकती है।.
सही।.
लेकिन अगर आप खराब प्लास्टिक का इस्तेमाल कर रहे हैं, अगर आपकी सामग्री एकसमान नहीं है, तो आपको एकसमान परिणाम नहीं मिलेंगे।.
आपको वो परफेक्ट पार्ट्स नहीं मिलेंगे।.
तो यह हर चर को नियंत्रित कर रहा है।.
यह सब नियंत्रण के बारे में है।
हाँ।.
छोटी से छोटी बात से लेकर समग्र तस्वीर तक।.
ठीक है, तो चलिए अब व्यापक दृष्टिकोण से बात करते हैं।.
ठीक है।.
इन सबका सतत विकास से क्या संबंध है? हमने पहले इस पर थोड़ी चर्चा की थी।.
ठीक है। जब आप सिकुड़न को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, तो आप बर्बादी को कम कर रहे हैं।.
हाँ।.
कम सामग्री का उपयोग, कम उभार। इन सबका मेल ही फर्क है।.
लेकिन बात सिर्फ इतनी ही नहीं है। ठीक है। यह उत्पादों के बारे में भी है।.
हाँ। क्या होगा अगर हम सिकुड़न के इस ज्ञान का उपयोग करके ऐसे उत्पाद डिज़ाइन कर सकें जो स्वाभाविक रूप से अधिक टिकाऊ हों?
ठीक है, अब आपने मुझे वाकई सोचने पर मजबूर कर दिया है।.
क्या होगा यदि हम ऐसे पुर्जे डिजाइन कर सकें जो सिकुड़न के कारण अधिक मजबूत और टिकाऊ हों?
तो क्या आप सिकुड़न के नकारात्मक प्रभावों को कम करके आंक रहे हैं?
बिल्कुल सही। हम इसका लाभ उठा रहे हैं।.
दरअसल, हम इसके कारण उत्पाद को और बेहतर बना रहे हैं।.
बिल्कुल सही। और हम इसे होते हुए देख रहे हैं।.
सच में?
हाँ। जैसे प्लास्टिक की बोतलों के साथ होता है।.
ठीक है।.
इंजीनियर सिकुड़न के अपने ज्ञान का उपयोग करके पतली दीवारों वाली बोतलें बना रहे हैं।.
इसलिए वे प्लास्टिक का कम उपयोग कर रहे हैं।.
प्लास्टिक कम है, लेकिन ये उतने ही मजबूत हैं।.
बहुत खूब।.
और इसका मतलब है कम अपशिष्ट, उत्पादन में कम ऊर्जा का उपयोग।.
यह तो कमाल है। तो ऐसा लगता है कि संकुचन की यह गहरी समझ वास्तव में कुछ बहुत ही नवीन समाधानों को जन्म दे सकती है।.
यह सचमुच संभव है। और कौन जानता है कि भविष्य में क्या होगा? जैसे-जैसे हम और अधिक सीखेंगे, हमें सिकुड़न का उपयोग करके बेहतर और अधिक टिकाऊ उत्पाद बनाने के और भी तरीके मिल सकते हैं।.
इसके बारे में सोचना रोमांचक है।.
क्या सच में? यह दर्शाता है कि सिकुड़न जैसी दिखने में सरल सी चीज भी कितना बड़ा प्रभाव डाल सकती है।.
खैर, मुझे लगता है कि हमने आज काफी कुछ कवर कर लिया है।.
हमारे पास है।.
संकुचन के मूल सिद्धांतों से लेकर इंजेक्शन मोल्डिंग की जटिलताओं तक, और यहां तक ​​कि यह सब किस प्रकार स्थिरता से जुड़ा हुआ है।.
ये सब आपस में जुड़ा हुआ है।.
इससे पहले कि हम बातचीत समाप्त करें, क्या आप हमारे श्रोताओं के लिए कुछ अंतिम विचार साझा करना चाहेंगे?
मुझे पता है। हमने इस बारे में बात की है कि सिकुड़न को समझना विनिर्माण को अधिक कुशल और टिकाऊ बनाने में कैसे मदद कर सकता है।.
सही।.
लेकिन रीसाइक्लिंग का क्या? इसमें सिकुड़न की क्या भूमिका है?
ओह, यह तो अच्छा सवाल है।
क्या हम ऐसे उत्पाद डिजाइन कर सकते हैं जो सिकुड़ने की प्रक्रिया के कारण आसानी से रीसायकल किए जा सकें?
मैंने इस बारे में कभी उस तरह से नहीं सोचा।.
यह सोचने लायक बात है। हम इस ज्ञान का उपयोग किस प्रकार कर सकते हैं ताकि हम इस चक्र को पूरा कर सकें और एक अधिक चक्रीय अर्थव्यवस्था का निर्माण कर सकें?
यह हम सभी के लिए विचार करने योग्य चुनौती है, न कि केवल इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए।.
बिल्कुल। हम सभी की इसमें भूमिका है।.
तो, इसी के साथ, मुझे लगता है कि प्लास्टिक मोल्ड सिकुड़न पर इस गहन चर्चा को समाप्त करने का समय आ गया है।.
यह एक रोमांचक यात्रा रही है।.
सचमुच। हमारे साथ जुड़ने और अपनी विशेषज्ञता साझा करने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।.
मुझे बहुत खुशी हुई।.
और हमारे श्रोताओं से हमारा आग्रह है कि वे सीखते रहें, खोजते रहें और कठिन प्रश्न पूछते रहें। आपको कभी पता नहीं चलेगा कि कौन-कौन सी अद्भुत खोजें आपका इंतजार कर रही हैं।.
कौन जाने, शायद हमारे श्रोताओं में से कोई एक प्लास्टिक उद्योग में क्रांति लाने वाला व्यक्ति बन जाए।.
और यह सब सिकुड़न जैसी दिखने में सरल सी चीज की गहरी समझ से शुरू हो सकता है।.
यह बिल्कुल संभव है।.
इस गहन विश्लेषण में हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद।.
अगली बार तक।.
ज्ञान और रोमांच की एक और यात्रा के लिए अगली बार फिर मिलेंगे।

ईमेल: [email protected]

व्हाट्सएप: +86 17302142449

या नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म को भरें:

ईमेल: [email protected]

व्हाट्सएप: +86 180 0154 3806

और अधिक पढ़ें:

ईमेल: [email protected]

व्हाट्सएप: +86 180 0154 3806

या नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म को भरें: