पॉडकास्ट - मल्टी-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन में चुनौतियाँ और समाधान क्या हैं?

विस्तृत इंजीनियरिंग ब्लूप्रिंट के साथ मल्टी-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन
मल्टी-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन में चुनौतियाँ और समाधान क्या हैं?
12 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

ठीक है, आइए गहराई से जानें। आज हम मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन पर काम कर रहे हैं। यहां लेखों और नोट्स का एक पूरा ढेर मिला है, और हम इसका अर्थ समझने की कोशिश करने जा रहे हैं।
सुनने में तो अच्छा लगता है। अनपैक करने के लिए बहुत कुछ।
हाँ, निश्चित रूप से। तो, चीजों को शुरू करने के लिए, शायद आप हमें एक त्वरित जानकारी दे सकते हैं कि मल्टी कैविटी मोल्ड वास्तव में उन लोगों के लिए क्या हैं जो पूरी तरह से परिचित नहीं हो सकते हैं।
ज़रूर। सबसे सरल शब्दों में, मल्टीकैविटी मोल्ड्स को एक ही बार में कई समान भागों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अरे वाह। तो, जैसे, एक समय में एक बनाने की तुलना में कहीं अधिक कुशल।
बिल्कुल। यही कारण है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। जैसे, उन सभी छोटे प्लास्टिक भागों के बारे में सोचें जिनका हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं। आप जानते हैं, बोतल के ढक्कन, लेगो ईंटें, ये सभी चीज़ें।
अरे हां। मैंने इसके बारे में कभी इस तरह से नहीं सोचा था, लेकिन हाँ, यह समझ में आता है।
जब आपको बड़े पैमाने पर चीजों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है तो यह गेम चेंजर होता है।
हाँ। तो आप मुझे बता रहे हैं कि मेरा लेगो जुनून मल्टीकैविटी मोल्ड्स के कारण है?
बहुत ज्यादा।
बहुत खूब। ठीक है, तो जाहिर तौर पर इसमें गुहाओं को बढ़ाने जैसे, के अलावा और भी बहुत कुछ होना चाहिए।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। इसे सही करने के लिए एक संपूर्ण विज्ञान है। मेरा मतलब है, आपको यह सुनिश्चित करने के लिए संतुलित गेटिंग सिस्टम जैसी चीजों के बारे में सोचना होगा कि प्रत्येक गुहा ठीक से भर जाए।
ठीक है, तो गेटिंग सिस्टम, इसमें बड़ी बात क्या है?
खैर, यह वफ़ल आयरन में बैटर डालने की कल्पना करने जैसा है। सही। यदि बैटर समान रूप से नहीं बहता है, तो आपके पास कुछ वफ़ल होंगे जो अधिक पके हुए होंगे, कुछ अधपके होंगे। पिघले हुए प्लास्टिक को मल्टी कैविटी मोल्ड में प्रवाहित करने के साथ भी यही बात है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि प्रवाह संतुलित हो ताकि प्रत्येक गुहा को सही मात्रा में सामग्री मिले।
ठीक है, तो यह एकरूपता और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि सभी हिस्से समान हैं।
हाँ, हाजिर। एक संतुलित गेटिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि सभी हिस्से समान आयाम, समान गुणवत्ता के साथ आएं।
स्रोत सामग्री में विभिन्न सांचों के प्रकारों, एकल गुहा परिवार सांचों और निश्चित रूप से, हमारे मल्टीकैविटी सितारों का उल्लेख है। क्या आप उन मतभेदों को तोड़ सकते हैं? जैसे, आप एक के ऊपर एक कब प्रयोग करेंगे?
ज़रूर। तो एकल गुहा साँचे, वे आपके मूल प्रारंभिक बिंदु की तरह हैं। वे कम मात्रा में उत्पादन के लिए अच्छे हैं या जब आप अभी शुरुआत कर रहे हैं और विभिन्न डिज़ाइनों के साथ प्रयोग कर रहे हैं। प्रक्रिया पर आपका बहुत अधिक नियंत्रण होता है, लेकिन यदि आपको ढेर सारे हिस्से बनाने की आवश्यकता हो तो यह बहुत कुशल नहीं है।
सही सही। तो उन पारिवारिक सांचों का क्या?
पारिवारिक साँचे, वे दिलचस्प हैं क्योंकि वे आपको एक ही चक्र में कई अलग-अलग हिस्से बनाने देते हैं। यह उन चीज़ों के लिए बहुत अच्छा है जैसे मान लीजिए कि एक खिलौना जिसमें कई घटक होते हैं।
ओह, मैं समझा। इसलिए प्रत्येक भाग के लिए अलग-अलग साँचे रखने के बजाय, आप उन सभी को बना सकते हैं।
एक बार में, सही, बिल्कुल। इससे काफी समय और पैसा बचाया जा सकता है। लेकिन उन सांचों को डिजाइन करना बिल्कुल अलग काम है। एकल कैविटी या मल्टी कैविटी मोल्ड से कहीं अधिक जटिल।
ठीक है, तो वापस मल्टीकैविटी मोल्ड्स पर। हम गेटिंग सिस्टम के बारे में बात कर रहे थे। क्या आप मुझे थोड़ा और बता सकते हैं कि वे कैसे काम करते हैं?
हाँ। तो गेटिंग सिस्टम मूल रूप से चैनलों का नेटवर्क है जो पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्शन बिंदु से व्यक्तिगत गुहाओं तक निर्देशित करता है। लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि प्लास्टिक बिना किसी वायु छिद्र या रुकावट के प्रत्येक गुहा में सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित हो।
तो यह साँचे की पाइपलाइन प्रणाली की तरह है।
हाँ, यह एक अच्छा सादृश्य है। और उस संतुलन को सही बनाने के लिए, आपको धावक आयाम, गेट स्थान, सभी प्रकार के कारकों जैसी चीजों पर विचार करना होगा।
यह काफी जटिल लगता है. जैसे, इंजीनियर वास्तव में किसी विशेष सांचे के लिए सर्वोत्तम गेटिंग सिस्टम का पता कैसे लगाते हैं?
खैर, अनुभव एक बड़ी भूमिका निभाता है, लेकिन इन दिनों, बहुत सारे परिष्कृत सॉफ़्टवेयर भी हैं जो मोल्ड के माध्यम से प्लास्टिक के प्रवाह का अनुकरण कर सकते हैं।
ओह, तो क्या वे भौतिक साँचे के निर्माण से पहले वास्तव में इसका परीक्षण कर सकते हैं?
बिल्कुल। यह एक वर्चुअल टेस्ट ड्राइव की तरह है। वे देख सकते हैं कि प्लास्टिक कैसे व्यवहार करेगा, किसी भी संभावित समस्या की पहचान कर सकते हैं, और किसी भी धातु को काटने से पहले गेटिंग सिस्टम में समायोजन कर सकते हैं। सड़क पर बहुत सारा समय और सिरदर्द बचाता है।
तो यह सब दक्षता के लिए अनुकूलन करने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि मोल्ड बिल्कुल वैसा ही प्रदर्शन करता है जैसा कि इरादा था।
हाँ, बिल्कुल। यह सब परिशुद्धता और नियंत्रण के बारे में है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हर एक भाग एकदम सही निकले।
बहुत खूब। तो यह केवल गुहाओं को बढ़ाने के बारे में नहीं है। यह हर छोटे विवरण को सही ढंग से व्यवस्थित करने के बारे में है।
आपको यह मिला। और हम अभी तक शीतलन प्रणाली और सामग्री चयन में भी नहीं उतरे हैं। अन्वेषण करने के लिए और भी बहुत कुछ है।
मुझे पता है, है ना? यह दिलचस्प चीज़ है. ठीक है, तो इससे पहले कि हम खुद से आगे बढ़ें, आइए इसे थोड़ा तोड़ दें। हमने गेटिंग सिस्टम के बारे में बात की और वे प्लास्टिक के प्रवाह को निर्देशित करने जैसे कैसे महत्वपूर्ण हैं। लेकिन इसमें केवल प्लास्टिक को गुहाओं में डालने के अलावा और भी बहुत कुछ होना चाहिए।
ओह, हाँ, बिल्कुल। एक बार जब पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में आ जाए, तो आपको इसे ठीक से ठंडा करने के बारे में सोचना होगा। यहीं पर शीतलन प्रणालियाँ आती हैं।
मैं तो बस उसी के बारे में पूछने जा रहा था. तो, आप जानते हैं, तापमान को नीचे लाने के अलावा शीतलन के बारे में इतना महत्वपूर्ण क्या है?
ओह, ठीक है, जिस तरह से आप मोल्ड को ठंडा करते हैं वह वास्तव में अंतिम भाग की गुणवत्ता और आयामों को प्रभावित कर सकता है, यदि शीतलन एक समान नहीं है, तो आपको विकृति, सिकुड़न, सभी प्रकार की समस्याएं हो सकती हैं।
ओह, मैं समझा। तो यह सिर्फ गति के बारे में नहीं है। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि कूलिंग पूरे सांचे में समान रूप से हो।
बिल्कुल। यह केक पकाने जैसा है. यदि एक पक्ष दूसरे की तुलना में तेजी से ठंडा होता है, तो यह डूबने और टूटने वाला है। ढले हुए हिस्सों के साथ भी यही बात है। आप चाहते हैं कि किसी भी दोष को रोकने के लिए लगातार शीतलन हो।
समझ में आता है। तो वे इसे कैसे हासिल करते हैं? मैंने देखा कि स्रोत सामग्री में विभिन्न प्रकार के शीतलन चैनलों का उल्लेख है, है ना?
हाँ, कुछ भिन्न दृष्टिकोण हैं। आपके पास सीधे चैनल, सर्पिल चैनल, अनुरूप चैनल हैं, प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। यह वास्तव में भाग की जटिलता और वांछित शीतलन दर पर निर्भर करता है।
तो यह विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सही प्रकार के चैनल लेआउट को चुनने के बारे में है।
बिल्कुल। और गेटिंग सिस्टम की तरह, ऐसे सॉफ़्टवेयर हैं जो शीतलन प्रक्रिया का अनुकरण कर सकते हैं और इंजीनियरों को उन चैनलों के डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद कर सकते हैं।
ठीक है, इसलिए वे यह सुनिश्चित करने के लिए मूल रूप से आभासी परीक्षण चला सकते हैं कि शीतलन प्रणाली अपना काम ठीक से कर रही है। हाँ.
यह सब पहले से योजना बनाने और समस्याओं के उत्पन्न होने से पहले उन्हें रोकने के बारे में है।
इसलिए हमने गेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम के बारे में बात की है। साँचे के बारे में क्या? जैसे, यह वास्तव में किस चीज से बना है?
आह, साँचे की सामग्री। मल्टीकैविटी मोल्ड डिज़ाइन में यह एक और महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि मोल्ड को बहुत अधिक तनाव का सामना करना पड़ता है। आपके पास उच्च तापमान, उच्च दबाव, बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के चक्र हैं। इसलिए आपको ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो सख्त और टिकाऊ हो।
हाँ, इसे मार झेलने में सक्षम होना चाहिए।
बिल्कुल। और चुनने के लिए बहुत सारी अलग-अलग सामग्रियां हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं। आपके पास मिश्र धातु इस्पात, पूर्व कठोर इस्पात, बेरिलियम तांबा और यहां तक ​​कि कुछ मामलों में प्लास्टिक भी है। यह वास्तव में अनुप्रयोग और आपके द्वारा ढाले जा रहे प्लास्टिक के प्रकार पर निर्भर करता है।
बहुत खूब। तो यहाँ भी भौतिक विज्ञान की एक पूरी दुनिया शामिल है।
ओह, हाँ, बिल्कुल। सही सामग्री का चयन साँचे को बना या बिगाड़ सकता है। आपको कठोरता, तन्य शक्ति, पहनने के प्रतिरोध जैसी सभी मज़ेदार चीज़ों पर विचार करना होगा।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि मोल्ड डिजाइन की ताकत का परीक्षण करने के लिए वे यहां भी सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं।
बिलकुल। वे इसे परिमित तत्व विश्लेषण कहते हैं। यह मूल रूप से उन तनावों और तनावों का अनुकरण करने का एक तरीका है जो मोल्ड ऑपरेशन के दौरान अनुभव करेगा। किसी भी कमजोर बिंदु की पहचान करने और अधिकतम स्थायित्व के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद करता है।
बहुत खूब। तो यह साँचे के लिए एक आभासी तनाव परीक्षण की तरह है।
बिल्कुल। यह सब प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के बारे में है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड उत्पादन की मांगों को संभाल सके। आप नहीं चाहेंगे कि कुछ चक्रों के बाद यह टूट जाए या विफल हो जाए। यह एक महँगी गलती होगी.
हाँ, कोई मज़ाक नहीं। तो ऐसा लगता है कि मल्टीकैविटी मोल्ड डिज़ाइन का हर पहलू सटीकता और नियंत्रण के बारे में है।
आप इसे किसी न किसी। यह गेटिंग सिस्टम से लेकर कूलिंग चैनल और सामग्री चयन तक सभी विवरणों को सही तरीके से प्राप्त करने के बारे में है। क्योंकि हर छोटा निर्णय अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।
बहुत खूब। मैं इस बात की सराहना करना शुरू कर रहा हूं कि जिन रोजमर्रा के प्लास्टिक के हिस्सों को हम हल्के में लेते हैं, उन्हें बनाने में कितना खर्च होता है।
हाँ, इसमें जो दिखता है उससे कहीं अधिक है, लेकिन यही इसे इतना आकर्षक बनाता है, है ना?
बिल्कुल। इसलिए हमने गेटिंग सिस्टम का उपयोग करके प्लास्टिक को सांचे में डाला है। आगे क्या?
ठंडा करना. अत्यंत महत्वपूर्ण.
हाँ, मैं यह कहने जा रहा था कि शीतलन महत्वपूर्ण होगा, है ना?
ओह, हाँ, बिल्कुल। मेरा मतलब है, यह सिर्फ प्लास्टिक को ठंडा करने के बारे में नहीं है। यह इसे सही तरीके से करने के बारे में है। समान रूप से।
समान रूप से?
हाँ। आपको पूरे सांचे को समान रूप से ठंडा करना होगा। नहीं तो आपको हर तरह की परेशानी का सामना करना पड़ेगा।
किस प्रकार की समस्याएँ?
खैर, अगर साँचे का एक हिस्सा दूसरे की तुलना में तेजी से ठंडा होता है, तो प्लास्टिक असमान रूप से विकृत या सिकुड़ सकता है।
ओह, मैं समझा। तो आप, जैसे, विचित्र भागों के साथ समाप्त होते हैं।
बिल्कुल। हाँ। और वे अच्छे नहीं हैं. हो सकता है कि वे ठीक से एक साथ फिट न हों। या हो सकता है कि वे बुरे दिखें।
हाँ, यह समझ में आता है। तो वे यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि शीतलन एक समान हो? मुझे पता है कि स्रोत सामग्री में शीतलन चैनलों का उल्लेख है, है ना?
कूलिंग चैनल. वे मूल रूप से छोटी सुरंगों की तरह हैं जो साँचे के माध्यम से चलती हैं, और वे एक ठंडा तरल पदार्थ, आमतौर पर पानी प्रसारित करती हैं।
ठीक है। और यह शीतलन को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है।
बिल्कुल। लेकिन यह केवल कुछ छेद करने जितना आसान नहीं है। इन कूलिंग चैनलों को डिज़ाइन करने का एक संपूर्ण विज्ञान है।
ओह, हाँ, मैं शर्त लगाता हूँ। मुझे याद है कि स्रोत सामग्री में विभिन्न प्रकार के चैनलों के बारे में बात की गई थी। जैसे सर्पिल चैनल, अनुरूप चैनल।
सही। प्रत्येक प्रकार के अपने फायदे और नुकसान हैं।
तो, जैसे, आप एक सर्पिल चैनल बनाम एक अनुरूप चैनल का उपयोग कब करेंगे?
खैर, सर्पिल चैनल गहरे या जटिल आकार वाले हिस्सों के लिए बहुत अच्छे होते हैं। वे शीतलक को उस हिस्से की सतह के करीब ला सकते हैं जहाँ इसकी सबसे अधिक आवश्यकता है।
ठीक है, तो, जैसे, वास्तव में जटिल डिज़ाइन।
बिल्कुल। दूसरी ओर, अनुरूप चैनल और भी अधिक उन्नत हैं। वे भाग की सटीक रूपरेखा का अनुसरण कर सकते हैं। वाह!
वह जंगली है. तो यह एक कस्टम फिटेड कूलिंग सिस्टम की तरह है।
बिल्कुल। यह यथासंभव एक समान शीतलन प्रदान करता है, लेकिन इसका निर्माण करना अधिक महंगा भी है।
हाँ, मैं शर्त लगाता हूँ। इसलिए लागत और प्रदर्शन के बीच हमेशा एक समझौता होता है।
हमेशा। इंजीनियरों को उन कारकों को तौलना होगा और काम के लिए सर्वोत्तम शीतलन प्रणाली का चयन करना होगा।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि वे यहां भी सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, है ना? क्या आप वास्तव में सांचा बनाने से पहले कूलिंग चैनलों का परीक्षण करना चाहेंगे?
बिलकुल। सिमुलेशन इन दिनों मोल्ड डिजाइन का एक बड़ा हिस्सा है। वह इंजीनियरों को यह देखने देता है कि शीतलन प्रणाली कैसा प्रदर्शन करेगी, किसी भी संभावित समस्या की पहचान करेगी और किसी भी धातु को काटने से पहले समायोजन करेगी।
तो यह सब जोखिम को कम करने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि मोल्ड पहली बार ठीक से काम करे।
बिल्कुल। आप केवल यह पता लगाने के लिए कि शीतलन प्रणाली गड़बड़ है, एक सांचा बनाने में सारा समय और पैसा खर्च नहीं करना चाहेंगे।
हाँ, वह एक आपदा होगी. इसलिए हमने गेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम के बारे में बात की है। साँचे के बारे में क्या? जैसे कि यह किस चीज से बना है?
आह, हाँ, साँचे की सामग्री। यह एक और महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को सभी दबाव और गर्मी का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए।
हाँ, यह कठिन होगा।
ऐसा होता है। और सौभाग्य से, ऐसी कई अलग-अलग सामग्रियां हैं जो बिल में फिट हो सकती हैं।
ठीक है, तो जैसे, कुछ सामान्य साँचे की सामग्रियाँ क्या हैं?
खैर, सबसे आम स्टील मिश्र धातु हैं, जैसे विभिन्न प्रकार के स्टील।
ठीक है, तो स्टील क्यों?
स्टील अत्यधिक मजबूत है, और यह बिना विकृत या विकृत हुए उच्च तापमान को संभाल सकता है।
समझ में आता है। लेकिन मुझे यकीन है कि स्टील के विभिन्न ग्रेड होते हैं, है ना? कुछ दूसरों की तुलना में अधिक मजबूत हैं।
ओह, हाँ, बिल्कुल। चुनने के लिए स्टील मिश्र धातुओं की एक पूरी श्रृंखला मौजूद है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं। कुछ कठिन हैं, कुछ अधिक घिसाव प्रतिरोधी हैं, कुछ गर्मी से निपटने में बेहतर हैं। यह वास्तव में विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
बहुत खूब। तो यह सिर्फ स्टील या बिना स्टील का एक साधारण विकल्प नहीं है। वहाँ एक पूरा स्पेक्ट्रम है.
ठीक है, और कभी-कभी इंजीनियर सांचे के विभिन्न हिस्सों में विभिन्न प्रकार के स्टील का भी उपयोग करते हैं। जैसे कि शायद वे कोर के लिए सख्त स्टील का उपयोग करेंगे जहां दबाव सबसे अधिक है, और गुहा सतहों के लिए अधिक घिसाव प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करेंगे।
ओह दिलचस्प है। इसलिए वे वास्तव में साँचे की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री का चयन कर रहे हैं।
बिल्कुल। यह सब अनुकूलन के बारे में है। लागत को नियंत्रण में रखते हुए साँचे से सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त करना।
समझ में आता है। और मुझे लगता है कि वे मोल्ड सामग्री की ताकत का परीक्षण करने के लिए सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का भी उपयोग करते हैं, है ना?
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। वे इसे परिमित तत्व विश्लेषण कहते हैं। यह मूल रूप से उन तनावों और तनावों का अनुकरण करने का एक तरीका है जो मोल्ड ऑपरेशन के दौरान अनुभव करेगा। इंजीनियरों को यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि मोल्ड सामग्री लोड को संभाल सकती है ताकि वे ऐसा कर सकें।
इससे पहले कि वे वास्तव में साँचे का निर्माण करें, किसी भी संभावित समस्या का पता लगाएँ।
एकदम सही। यह सब महंगी गलतियों को रोकने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि सांचा लंबे समय तक बना रहे।
वह आश्चर्यजनक है। तो ऐसा लगता है कि मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन का हर पहलू सावधानीपूर्वक योजना और अनुकूलन के बारे में है।
यही खेल का नाम है. यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन जब इसे सही तरीके से किया जाता है, तो यह कुछ अविश्वसनीय परिणाम दे सकता है। हाँ।
और मुझे कहना होगा, इस समय मेरा दिमाग़ एक तरह से ख़राब है। मैंने कभी नहीं सोचा था कि मैं प्लास्टिक के साँचे से इतना आकर्षित हो जाऊँगा।
हाँ, एक बार जब आप इसमें खोदना शुरू करते हैं तो यह बहुत जंगली हो जाता है, है ना? जैसे, वह सारा विचार जो किसी ऐसी चीज़ के बारे में होता है जिसके बारे में अधिकांश लोग कभी दो बार सोचते भी नहीं हैं।
बिल्कुल। जैसे, मैं अभी अपनी पानी की बोतल के ढक्कन को देख रहा हूं और बस कह रहा हूं, वाह, यह छोटी सी चीज इंजीनियरिंग का कमाल है।
सही। यह वैसा ही है, जैसे उन सभी लाखों बोतल के ढक्कनों के बारे में सोचें, सभी, सभी समान, सभी एक मल्टीकैविटी मोल्ड से बाहर निकल रहे हैं। और वह साँचा, अपने स्वयं के छोटे पारिस्थितिकी तंत्र की तरह है जिसमें ये सभी परस्पर जुड़े हिस्से पूरी तरह से एक साथ काम करते हैं।
यह पागलपन है। जैसे, गेटिंग सिस्टम से लेकर कूलिंग चैनल तक, सामग्री चयन तक, यह सब बिल्कुल सही होना चाहिए।
बिल्कुल। और वे सभी निर्णय अंतिम उत्पाद पर प्रभाव डालते हैं। जैसे, स्टील मिश्र धातु का चुनाव इस बात को प्रभावित कर सकता है कि सांचा कितने समय तक चलेगा, यह गर्मी को कितनी अच्छी तरह संभालता है, सभी प्रकार की चीजें।
और यह सब प्लास्टिक डालने से पहले ही पर्दे के पीछे हो रहा है।
यह एक उत्तम प्रदर्शन के लिए मंच तैयार करने जैसा है। पर्दा उठने से पहले आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सब कुछ ठीक है।
तो मुझे पूछना पड़ा, जैसे, मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन का भविष्य क्या है? क्या किसी दिन यह सब रोबोट और 3डी प्रिंटर बनने जा रहा है?
खैर, 3डी प्रिंटिंग निश्चित रूप से खेल को कई तरीकों से बदल रही है, खासकर प्रोटोटाइप और छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए। लेकिन मुझे नहीं लगता कि यह जल्द ही पारंपरिक सांचों को पूरी तरह से बदल देगा।
ओह क्यों नहीं?
खैर, एक बात के लिए, मल्टी कैविटी मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत कुशल हैं। जैसे जब आपको लाखों समान हिस्से बनाने की आवश्यकता होती है, तो एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए सांचे से बेहतर कुछ नहीं होता।
तो यह सब पैमाने और दक्षता के बारे में है।
बिल्कुल। और लागत भी. जब आप उच्च मात्रा की बात कर रहे हों तो 3डी प्रिंटिंग काफी महंगी हो सकती है। साथ ही, आप जिन सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं उनके मामले में आप सीमित हैं।
तो ऐसा लगता है कि पारंपरिक सांचों में अभी भी बहुत कुछ है।
ओह, बिल्कुल. और मुझे लगता है कि दोनों प्रौद्योगिकियाँ सह-अस्तित्व में बनी रहेंगी, प्रत्येक अपनी ताकत के साथ काम करेगी।
हाँ, यह समझ में आता है। जैसे हो सकता है कि आप किसी डिज़ाइन का परीक्षण करने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं, और फिर एक बार जब आप इससे खुश हो जाते हैं, तो आप बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मल्टी कैविटी मोल्ड में निवेश करते हैं।
बिल्कुल। यह कार्य के लिए सही उपकरण का उपयोग करने के बारे में है।
ख़ैर, मुझे लगता है कि आज हमने काफ़ी काम कर लिया है। मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन के बारे में मेरी अपेक्षा से कहीं अधिक सीखा।
मैं भी। यह एक मज़ेदार गहरा गोता रहा है।
हाँ, निश्चित रूप से। और मुझे लगता है कि इसने वास्तव में उन सभी रोजमर्रा के उत्पादों को बनाने में लगने वाली जटिलता और सरलता के प्रति मेरी आंखें खोल दी हैं जिन्हें हम हल्के में लेते हैं।
बिल्कुल। यह हमारी नाक के ठीक नीचे इंजीनियरिंग की एक पूरी छिपी हुई दुनिया है।
बिल्कुल। तो हमारे सभी श्रोताओं के लिए, अगली बार जब आप प्लास्टिक की बोतल या खिलौना या कुछ भी उठाएँ, तो उस साँचे की सराहना करने के लिए एक क्षण रुकें जिसने इसे संभव बनाया है। यह मानवीय रचनात्मकता और अद्भुत तरीकों से समस्याओं को हल करने की हमारी क्षमता का प्रमाण है।
ख़ूब कहा है।
मल्टी कैविटी मोल्ड डिज़ाइन की आकर्षक दुनिया में इस गहन गोता लगाने के लिए हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद। अगली बार हम आपसे किसी बेहतरीन और विचारोत्तेजक चीज़ की खोज के लिए मिलेंगे।
देखना

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