एक और गहरे गोता लगाने के लिए सभी का पुनः स्वागत है। मैं आज के विषय के लिए बहुत उत्साहित हूं।
हाँ, यह एक अच्छा है।
यह है। आज हम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के पीछे की प्रक्रिया पर एक नज़र डाल रहे हैं।
एक ऐसी प्रक्रिया जिसकी मैं गारंटी देता हूं कि आप सभी हर दिन लगातार बातचीत करेंगे।
सच में, यह हर जगह है जहाँ आप देखते हैं। मेरा मतलब है, हर बार जब आप उठाते हैं, ओह, हाँ, प्लास्टिक की बोतल की तरह या।
एक खिलौना, एक फ़ोन केस, या यहाँ तक कि।
बिल्कुल एक साधारण छोटे कंटेनर की तरह।
हर तरह का सामान.
यह संभवत: काफी हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाया गया है।
और मुझे लगता है कि लोग वास्तव में यह देखकर आश्चर्यचकित होंगे कि इन चीजों को बनाने में कितनी जटिलता है।
पूरी तरह से. तो हमें यहां कुछ बहुत विस्तृत स्रोत सामग्री मिली है जो पूरी प्रक्रिया को चरण दर चरण बताती है।
वास्तव में यह पता चलता है कि ये मशीनें वास्तव में कैसे काम करती हैं।
हाँ। तो आज हम आपको शुरू से अंत तक पूरी बात बताएंगे।
हम उन छोटे छोटे प्लास्टिक छर्रों से अंतिम उत्पाद तक जाएंगे।
बिल्कुल। इसके अंत तक, आप कोई भी चुन सकेंगे। कोई भी प्लास्टिक की वस्तु हो और कम से कम कुछ अंदाजा हो, कम से कम कुछ अंदाजा हो कि यह कैसे बनी।
और आशा है कि आपके पास अपने मित्रों को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त ज्ञान होगा।
सही। पार्टी की जान बन जाएं। ठीक है, तो आइए गहराई से जानें। सबसे पहले चीज़ें।
सही।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वास्तव में क्या है? जब मैं उस शब्द को सुनता हूं, तो मेरे मन में एक विशाल, जटिल उपकरण की कल्पना आती है।
यह उपकरण का एक बहुत ही प्रभावशाली टुकड़ा है।
हाँ।
लेकिन इसके मूल में, यह सब सामग्री और ऊर्जा के प्रवाह को नियंत्रित करने के बारे में है।
ठीक है, यह समझ में आता है।
यह सब सटीकता और समय के बारे में है। यह वास्तव में बहुत अच्छी तरह से कोरियोग्राफ किया गया नृत्य जैसा है।
नृत्य। ठीक है, मुझे वह पसंद है। तो इस नृत्य में मुख्य खिलाड़ी कौन से हैं?
खैर, यह सब हॉपर से शुरू होता है, जो मूल रूप से इन छोटे प्लास्टिक छर्रों से भरा एक बड़ा कंटेनर है, जिन्हें ग्रैन्यूल कहा जाता है।
तो यहीं से यह सब शुरू होता है।
वह कच्चा माल है. और वहां से, उन दानों को गुरुत्वाकर्षण द्वारा बैरल में डाला जाता है।
ठीक है, तो बैरल मिश्रण कटोरे की तरह है।
आप ऐसा कह सकते हैं, हाँ।
और फिर वे वहां गर्म हो जाते हैं।
यह सही है। बैरल इन शक्तिशाली हीटरों से घिरा हुआ है जो प्लास्टिक को पिघलाकर तरल में बदल देते हैं।
अरे वाह। तो यह वहां होने वाली नियंत्रित मंदी की तरह है।
बिल्कुल। और यह सिर्फ गर्मी बढ़ाने जितना आसान नहीं है।
नहीं।
अलग-अलग प्लास्टिक अलग-अलग तापमान पर पिघलते हैं।
बिल्कुल सही। तो, जैसे, पॉलीस्टाइनिन कप जैसी किसी चीज़ के बारे में क्या?
इसलिए पॉलीस्टाइनिन अपेक्षाकृत कम तापमान पर पिघलता है, लगभग 180 और 240 डिग्री सेल्सियस के बीच।
ठीक है।
अब, यदि आपने उस तापमान पर पॉलीकार्बोनेट जैसी किसी चीज़ को पिघलाने की कोशिश की, जिसका उपयोग सुरक्षा चश्मे जैसी चीज़ों के लिए किया जाता है, तो आप मुसीबत में पड़ जाएंगे।
हाँ, यह बहुत अच्छा काम नहीं करेगा।
बिल्कुल नहीं। इसलिए तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
यह समझ आता है। तो प्लास्टिक पिघल गया.
सही।
आगे क्या होता है?
तो बैरल के अंदर, एक घूमने वाला पेंच है।
ठीक है।
अब, इस पेंच के दो मुख्य कार्य हैं। सबसे पहले, यह एक पंप की तरह काम करता है, पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड की ओर धकेलता है। और दूसरा, यह प्लास्टिक को मिश्रण और गर्म करने में मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह समान रूप से पिघला हुआ है और इसमें एक सतत, सुसंगत बनावट है।
तो यह एक मिक्सर और एक पंप की तरह है।
बिल्कुल। और एक बार जब वह पिघला हुआ प्लास्टिक सही स्थिरता और तापमान पर पहुंच जाता है।
ठीक है।
स्क्रू इसे नोजल के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट करता है। आह. तो यह एक अति सटीक सिरिंज की तरह है।
आपको यह मिला। और उस इंजेक्शन की गति और दबाव को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना होता है।
हाँ, मैं शर्त लगाता हूँ।
बहुत धीमी गति से, और मोल्ड के पूरी तरह भरने से पहले ही प्लास्टिक ठंडा और सख्त होना शुरू हो सकता है।
यह समझ आता है। और यदि यह बहुत तेज़ हो तो क्या होगा?
यदि यह बहुत तेज़ है, तो यह मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकता है, या आप अंतिम उत्पाद में दोष पैदा कर सकते हैं।
ठीक है, तो यह सब उस गोल्डीलॉक्स ज़ोन को खोजने के बारे में है, सब कुछ संतुलन के बारे में है। ठीक है, तो पिघला हुआ प्लास्टिक अब साँचे में है।
सही।
आगे क्या होता है? क्या वे इसे वहीं बैठे रहने देते हैं और ठंडा होने देते हैं?
खैर, वास्तव में इसमें उससे कुछ अधिक भी है। अगले चरण को प्रेस होल्डिंग चरण कहा जाता है।
ठीक है। वह सब क्या है?
यह सब सिकुड़न के प्रबंधन के बारे में है।
सिकुड़न?
हाँ। जैसे ही प्लास्टिक ठंडा होता है, यह स्वाभाविक रूप से थोड़ा सिकुड़ना चाहता है।
ओह ठीक है।
अब, यदि हम इसे अनियंत्रित रूप से सिकुड़ने देंगे, तो हम विकृत या विकृत भागों के साथ समाप्त हो जाएंगे।
आह, यह समझ में आता है।
इसलिए होल्डिंग चरण के दौरान, हम मोल्ड के अंदर प्लास्टिक पर दबाव बनाए रखते हैं।
ओह, मैं समझा। तो यह ठंडा होने पर इसे आकार में रखने जैसा है। बिल्कुल। जैसे ही यह ठोस हो जाता है, यह इसे थोड़ा गले लगाने जैसा है।
ओह, यह बहुत प्यारा है। तो यह धारण अवस्था कितने समय तक चलती है?
यह प्लास्टिक के प्रकार और भाग के आकार पर निर्भर करता है।
ठीक है।
कपड़े धोने की टोकरी जैसे मोटी दीवार वाले हिस्से को 10 से 30 सेकंड की आवश्यकता हो सकती है। हां, हां। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ समान रूप से जम जाए।
मैं देखना शुरू कर रहा हूं कि समय कितना मायने रखता है। इस पूरी प्रक्रिया में समय ही सब कुछ है। ठीक है। तो हमने प्लास्टिक को इंजेक्ट किया है, हमने दबाव बनाए रखा है, और अब।
अब हम इसे ठंडा कर लेंगे.
यह एक महत्वपूर्ण हिस्सा होगा, है ना?
बिल्कुल।
जैसे, वे ऐसा कैसे करते हैं?
तो वास्तव में साँचे में ही ये चैनल बने होते हैं।
चैनल.
हाँ। साँचे के बीच से गुजरती छोटी सुरंगों की तरह।
ठीक है।
और इन चैनलों के माध्यम से, वे शीतलक, आमतौर पर पानी या तेल प्रसारित करते हैं।
अरे वाह। तो यह एक अंतर्निर्मित शीतलन प्रणाली की तरह है।
एकदम सही।
वह बहुत स्मार्ट है. और उन्हें शीतलन से भी सावधान रहना होगा, है ना?
ओह, बिल्कुल. बहुत तेज़।
हाँ।
और आप उस हिस्से को विकृत कर सकते हैं या आंतरिक तनाव पैदा कर सकते हैं।
ओह, यह समझ में आता है।
लेकिन इसे बहुत धीरे-धीरे ठंडा करें और यह पूरी उत्पादन प्रक्रिया को धीमा कर देता है।
सही। इसलिए सही संतुलन ढूँढना अति महत्वपूर्ण है।
यह सब उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
ठीक है, तो हमने प्लास्टिक इंजेक्ट कर दिया है।
हाँ।
हमने दबाव बनाए रखा है, और अब हमने इसे ठंडा कर दिया है।
अगला बड़ा क्षण आने वाला है।
ओह, मैं इंतज़ार नहीं कर सकता. आगे क्या होता है?
यह भव्य प्रकटीकरण का समय है।
ध्वस्तीकरण।
यह सही है।
मुझे यकीन है कि यह देखना काफी संतोषजनक है।
यह है। खासतौर पर तब जब सब कुछ बिल्कुल सही चल रहा हो।
हाँ, मैं कल्पना कर सकता हूँ।
हाँ।
तो भाग वास्तव में साँचे से बाहर कैसे निकलता है? क्या वे इसे यूं ही खोज निकालते हैं?
वास्तव में इसके लिए एक विशिष्ट तंत्र है।
सच में?
इसे इजेक्टर प्रणाली कहा जाता है।
ठीक है। तो यह सिर्फ पाशविक बल की तरह नहीं है।
बिल्कुल नहीं। इजेक्टर प्रणाली धीरे से भाग को मोल्ड गुहा से बाहर धकेलती है।
तो यह एक सौम्य धक्का की तरह है.
बिल्कुल।
तो इस स्तर पर भी इसमें चालाकी शामिल है।
हमेशा।
यह आकर्षक है. आप जानते हैं, मैंने कभी नहीं सोचा होगा कि प्लास्टिक की बोतल के ढक्कन या खिलौने जैसी साधारण दिखने वाली चीज़ को बनाने में इतना कुछ शामिल होता है।
सही। यह बहुत अद्भुत है.
ठीक है। तो हमने बात की कि प्लास्टिक कैसे ठंडा होता है।
हाँ।
लेकिन आपने पहले बताया था कि वे इसके लिए या तो पानी या तेल का उपयोग करते हैं।
मैंने किया.
क्या कोई कारण है कि वे एक को दूसरे के स्थान पर क्यों चुनेंगे?
निश्चित रूप से। उन दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं।
ओह, वे क्या हैं?
खैर, पानी एक बेहतरीन शीतलक है क्योंकि यह बहुत अधिक गर्मी को अवशोषित कर सकता है।
ठीक है।
यह काफी सस्ता भी है और आसानी से उपलब्ध भी है।
सही।
लेकिन बात यह है कि, कुछ प्लास्टिक को उच्च तापमान पर ढालने की आवश्यकता होती है, पानी उन्हें ठंडा भी कर सकता है।
जल्दी, और इससे समस्याएँ पैदा होंगी।
हां, ठीक यही।
उन युद्धों और तनावों की तरह जिनके बारे में हम बात कर रहे थे।
बिल्कुल।
तो यहीं से तेल आता है।
बिल्कुल। तेल उन उच्च तापमानों को संभाल सकता है।
ओह समझा।
साथ ही यह और भी अधिक ठंडक प्रदान करता है।
यह समझ आता है।
हाँ।
तो यह सब काम के लिए सही शीतलक चुनने के बारे में है।
बिल्कुल। और यह हमें एक अन्य महत्वपूर्ण कारक पर लाता है। प्लास्टिक ही.
अरे हां। बिल्कुल।
हम पॉलीस्टाइनिन और पॉलीकार्बोनेट के बारे में बात कर रहे हैं।
सही।
लेकिन वहाँ ढेर सारे अलग-अलग प्लास्टिक हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं।
यह किसी रेसिपी के लिए सही सामग्री चुनने जैसा है।
बिल्कुल। आप स्टेक बनाने के लिए आटे का उपयोग नहीं करेंगे।
अहां। नहीं, आप ऐसा नहीं करेंगे.
इसलिए आपको वह प्लास्टिक चुनना होगा जो इस काम के लिए सही हो।
ठीक है, तो प्लास्टिक चुनते समय आपको किन बातों पर विचार करना होगा?
खैर, ताकत बड़ी चीज है.
अरे हां।
क्या आपको किसी कठोर चीज़ की ज़रूरत है, जैसे कार बम्पर के लिए, या किसी अधिक लचीली चीज़ की, जैसे निचोड़ने वाली बोतल के लिए?
सही। यह सब एप्लिकेशन के बारे में है।
और फिर गर्मी प्रतिरोध है।
ठीक है।
यदि उत्पाद उच्च तापमान के संपर्क में आने वाला है, तो आपको एक ऐसे प्लास्टिक की आवश्यकता है जो इसे संभाल सके।
यह समझ आता है।
जब आप पैनकेक पलट रहे हों तो आप नहीं चाहेंगे कि आपका स्पैटुला पिघल जाए।
अहां। निश्चित रूप से नहीं।
इसलिए सामग्री को अपने इच्छित उपयोग की मांगों को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।
सही। इसे उद्देश्य के लिए उपयुक्त होना होगा।
बिल्कुल। और फिर आपको रासायनिक प्रतिरोध, पारदर्शिता, रंग स्थिरता जैसी चीज़ों पर विचार करना होगा।
बहुत खूब। सोचने के लिए बहुत कुछ है.
यह एक संपूर्ण विज्ञान है.
ऐसा लगता है कि सही प्लास्टिक चुनना किसी पहेली को सुलझाने जैसा है।
यह हो सकता है. लेकिन शुक्र है कि ऐसे डेटाबेस और सॉफ्टवेयर प्रोग्राम हैं जो इंजीनियरों को विकल्पों को सीमित करने में मदद कर सकते हैं।
सुनने में अच्छा है। यह सब सिर्फ अनुमान नहीं है.
नहीं, यह उससे कहीं अधिक परिष्कृत है।
ठीक है, हमने सामग्रियों के बारे में बात की है, लेकिन उत्पाद के डिज़ाइन के बारे में क्या? क्या यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है?
यह बिल्कुल करता है.
वास्तव में? मेरा मतलब है, मैं कल्पना करता हूं कि किसी जटिल चीज़ की तुलना में एक साधारण आकार बनाना आसान होगा।
आप ठीक कह रहे हैं। लेकिन यह उससे भी आगे जाता है।
ऐसा कैसे?
यहां तक कि प्रतीत होता है कि छोटे डिज़ाइन विकल्प भी पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया पर प्रभाव डाल सकते हैं।
वाह वाकई? तो, जैसे, हम किस तरह की चीज़ों के बारे में बात कर रहे हैं?
आइए उस पानी की बोतल का उदाहरण फिर से लें।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि आप बहुत संकीर्ण गर्दन वाली एक बोतल डिज़ाइन कर रहे हैं।
ठीक है।
यह एक साधारण सौंदर्यपरक विकल्प की तरह लग सकता है।
सही।
लेकिन यह वास्तव में मोल्डिंग के दौरान चुनौतियाँ पैदा कर सकता है।
वास्तव में? ऐसा क्यों?
खैर, वह संकीर्ण उद्घाटन पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है, जिसका अर्थ है कि आपको इसे ठीक से इंजेक्ट करने के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता है। और यदि दबाव को ठीक से प्रबंधित नहीं किया गया, तो आप दोषों से ग्रस्त हो सकते हैं।
इसलिए डिज़ाइन का एक छोटा सा विकल्प भी बड़ा प्रभाव डाल सकता है।
बिल्कुल। एक अन्य उदाहरण दीवार की मोटाई है।
सही। हमने इसके बारे में पहले बात की थी।
यदि आपके पास दीवार की मोटाई में बड़े अंतर वाला उत्पाद है, तो यह असमान शीतलन का कारण बन सकता है।
यह समझ आता है। मोटे हिस्सों को पतले हिस्सों की तुलना में ठंडा होने में अधिक समय लगेगा।
बिल्कुल।
और फिर आप विकृतियों या विकृतियों के शिकार हो सकते हैं।
बिल्कुल। और फिर आपके पास ड्राफ्ट कोणों पर विचार करने के लिए ड्राफ्ट कोण जैसी चीजें हैं।
वे क्या हैं?
वे सूक्ष्म टेपर हैं जो सांचे में बने होते हैं, विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर सतहों पर।
मुझे यकीन नहीं है कि मैं अनुसरण करता हूँ।
तो कल्पना कीजिए कि आप लकड़ी के एक बिल्कुल चौकोर ब्लॉक को एक टाइट फिटिंग वाले साँचे से बाहर निकालने की कोशिश कर रहे हैं।
ठीक है।
यह फंसने वाला है, है ना?
हाँ।
लेकिन यदि आप ब्लॉक के किनारों को थोड़ा सा पतला करते हैं, तो यह तुरंत बाहर खिसक जाएगा।
आह, यह समझ में आता है। तो यह प्लास्टिक को फफूंद से बचने के लिए थोड़ी सी छूट देने जैसा है।
एकदम सही। और वे ड्राफ्ट कोण, भले ही आपने उन पर ध्यान भी न दिया हो, वे एक सुचारू डिमोल्डिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं।
बहुत खूब। इसलिए प्लास्टिक उत्पाद को डिज़ाइन करने में जितना मैंने सोचा था, उससे कहीं अधिक है।
इसमें बहुत सारा विज्ञान और इंजीनियरिंग शामिल है।
यह रूप और कार्य के बीच एक नाजुक नृत्य की तरह है।
वह वाकई में। और इसीलिए डिजाइनरों और इंजीनियरों के लिए मिलकर काम करना महत्वपूर्ण है।
हाँ। उन्हें एक ही पृष्ठ पर होना होगा।
बिल्कुल। अब, चीजों को सुचारू रूप से चलाने की बात हो रही है।
ठीक है।
मुझे लगता है कि हमें प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर नजरअंदाज किए गए हिस्से के बारे में बात करने की जरूरत है। रखरखाव।
अरे हां।
रखरखाव। हाँ।
यह हर चीज़ के लिए महत्वपूर्ण है।
सही।
जैसे, यह कहना एक बात है कि आप एक अच्छी तरह से रखरखाव वाली कार की सराहना करते हैं।
सही।
लेकिन वास्तव में तेल बदलना और टायर का दबाव जांचना दूसरी बात है।
यह सब काम में लगाने के बारे में है।
बिल्कुल।
हाँ।
तो जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की बात आती है।
हाँ।
वे कौन से प्रमुख क्षेत्र हैं जहां रखरखाव अत्यंत आवश्यक है?
खैर, हम पहले ही हॉपर को साफ रखने के बारे में बात कर चुके हैं।
सही। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक के दाने स्वतंत्र रूप से बह रहे हैं।
बिल्कुल। वहां कोई भी रुकावट वास्तव में चीजों को गड़बड़ा सकती है।
ठीक है। और क्या?
पेंच एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है.
जो प्लास्टिक को मिक्स करके इंजेक्ट करता है.
यही है। समय के साथ, वह पेंच सभी घर्षण और गर्मी से खराब हो सकता है।
ओह, हाँ, यह समझ में आता है। क्या होता है जब पेंच ख़राब हो जाता है?
ख़ैर, यह अब उतना दबाव उत्पन्न करने में सक्षम नहीं हो सकता है।
आह.
जिससे असंगत इंजेक्शन दबाव हो सकता है।
और वह दोष पैदा कर सकता है.
यह हो सकता है। हाँ।
इसलिए नियमित रखरखाव केवल खराबी को रोकने से कहीं अधिक है। यह लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के बारे में है।
बिल्कुल। आप चाहते हैं कि वे हिस्से हर बार शीर्ष पायदान पर रहें।
सही। ठीक है। रखरखाव चेकलिस्ट में और क्या है?
शीतलन चैनल भी अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
जो पानी या तेल का संचार करते हैं।
हाँ. यदि वे चैनल मलबे से भर जाते हैं, तो यह शीतलक के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है।
और इससे असमान शीतलन होगा।
समझ गया।
और संभावित रूप से विकृत उत्पाद।
बिल्कुल।
इसलिए उन चैनलों को साफ रखना जरूरी है।
बिल्कुल।
और कुछ?
स्नेहन. इन मशीनों में बहुत सारे गतिशील हिस्से हैं?
ओह, हाँ, बिल्कुल।
बियरिंग, गियर, स्लाइडिंग तंत्र, इन सभी को टूट-फूट से बचाने के लिए नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है।
यह मशीन को एक स्पा दिवस देने जैसा है।
ऐसा कुछ। और इसके अलावा, पूरी मशीन और उसके आसपास के वातावरण को साफ और अच्छी तरह से बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
हाँ। धूल और मलबा भी समस्याएं पैदा कर सकता है, है ना?
अरे हां। और तापमान में उतार-चढ़ाव भी प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
यह आश्चर्यजनक है। मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि इंजेक्शन मोल्डिंग में जितना दिखता है उससे कहीं अधिक है।
यह बहुत सारी चीजों के साथ एक जटिल प्रक्रिया है।
गतिशील भागों का, लेकिन यह अविश्वसनीय रूप से आकर्षक भी है।
यह है।
मुझे सचमुच ख़ुशी है कि हमने इसमें गहराई से उतरने के लिए समय निकाला।
मैं भी.
ठीक है, इसलिए हमने इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करती है इसकी मूल बातें कवर कर ली हैं।
हाँ। हम कच्चे प्लास्टिक छर्रों से तैयार उत्पाद तक पहुंच गए हैं।
और हमने विनिर्माण क्षमता के लिए सही सामग्री चुनने और डिज़ाइन करने के महत्व के बारे में बात की है।
और हम रखरखाव के बारे में नहीं भूल सकते।
बिल्कुल। उन मशीनों को सुचारू रूप से चालू रखना महत्वपूर्ण है।
यह है।
लेकिन अब मैं इस बात को लेकर उत्सुक हूं कि इस उद्योग का भविष्य क्या है।
अरे हां। यहीं चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
ठीक है, तो हम यहाँ से कहाँ जाएँ?
आइये बात करते हैं किस बारे में. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आगे क्या है?
चलो यह करते हैं।
मुझे लगता है कि हो रहे कुछ नवाचारों से आप आश्चर्यचकित हो जाएंगे।
मैं फिर से अपना दिमाग खराब करने के लिए तैयार हूं।
ठीक है, चलो अंदर गोता लगाएँ।
ठीक है। तो अगली बड़ी बात क्या है?
खैर, इस समय सबसे बड़े रुझानों में से एक स्थिरता है।
यह समझ आता है। हम सभी ने प्लास्टिक प्रदूषण के बारे में सुर्खियाँ देखी हैं, ठीक है।
यह एक बड़ी चिंता का विषय है.
तो इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग उस पर कैसी प्रतिक्रिया दे रहा है?
सबसे आशाजनक समाधानों में से एक बायोप्लास्टिक्स का विकास है।
बायोप्लास्टिक्स?
हाँ। पेट्रोलियम से बनने के बजाय, ये प्लास्टिक कॉर्नस्टार्च या गन्ने जैसे नवीकरणीय बायोमास स्रोतों से प्राप्त होते हैं।
तो संयंत्र आधारित प्लास्टिक. यह बहुत आश्चर्यजनक लगता है.
यह निश्चित रूप से सही दिशा में एक कदम है।
लेकिन क्या बायोप्लास्टिक्स वास्तव में एक व्यवहार्य विकल्प है?
मेरा मतलब है, यह कोई आसान उत्तर नहीं है।
हाँ।
क्या वे पारंपरिक प्लास्टिक की तरह टिकाऊ हैं? क्या वे सचमुच टिकाऊ हैं? वे सभी महत्वपूर्ण प्रश्न हैं, जैसे, कर सकते हैं।
आप बस उन्हें अपने खाद बिन में फेंक दें और वे गायब हो जाएंगे?
खैर, सभी बायोप्लास्टिक्स समान नहीं बनाए गए हैं।
ओह ठीक है।
कुछ बायोडिग्रेडेबल हैं, जिसका अर्थ है कि वे स्वाभाविक रूप से टूट सकते हैं, लेकिन अन्य नहीं।
इसलिए यह सभी के लिए एक ही आकार का समाधान नहीं है।
खैर, और यहां तक कि जो बायोडिग्रेडेबल हैं, उन्हें ठीक से टूटने के लिए अक्सर विशिष्ट परिस्थितियों की आवश्यकता होती है।
कैसा?
एक निश्चित तापमान सीमा. सूक्ष्मजीवों का सही मिश्रण.
ओह दिलचस्प।
और वे स्थितियाँ हमेशा आपके सामान्य कम्पोस्ट बिन में पूरी नहीं होती हैं।
आह. तो क्या वहां अभी भी कुछ काम बाकी है?
निश्चित रूप से। लेकिन अनुसंधान और विकास जारी है और बायोप्लास्टिक्स अधिक से अधिक व्यवहार्य होता जा रहा है।
सुनने में अच्छा है। रीसाइक्लिंग के बारे में क्या? क्या इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ यह आम होता जा रहा है?
बिल्कुल।
क्योंकि, मेरा मतलब है, मैं जानता हूं कि अतीत में बहुत सारे प्लास्टिक को रीसायकल करना आसान नहीं रहा है।
सही।
जिसने प्लास्टिक कचरे की समस्या में बड़ा योगदान दिया है। तो क्या बदल रहा है?
खैर, नई प्रौद्योगिकियां उभर रही हैं जो विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक को सॉर्ट करना और संसाधित करना आसान बना रही हैं।
यह बहुत अच्छा है।
जिसका मतलब है कि हम अधिक कुशलतापूर्वक और प्रभावी ढंग से रीसाइक्लिंग कर सकते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे हम अंततः प्लास्टिक उत्पादन पर लगाम बंद करना शुरू कर रहे हैं।
बिल्कुल। और दूसरा बड़ा प्रयास सबसे पहले प्लास्टिक का कम उपयोग करना है।
ठीक है, वे ऐसा कैसे करते हैं?
कम सामग्री का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करके और लाइटवेटिंग, लाइटवेटिंग जैसी तकनीकों की खोज करके।
वह क्या है?
यह सब ताकत या कार्यक्षमता का त्याग किए बिना उत्पादों को हल्का बनाने के बारे में है।
तो, उन सुपर हल्के सूटकेस की तरह जो अभी भी अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ हैं।
यह एक आदर्श उदाहरण है.
वाह, यह प्रभावशाली है.
यह है। और यह न केवल पर्यावरण के लिए अच्छा है, बल्कि यह व्यवसाय के लिए भी अच्छा है।
ऐसा कैसे?
कम सामग्री का मतलब है कम उत्पादन लागत।
आह, यह समझ में आता है।
और निपटान के लिए कम अपशिष्ट।
तो यह एक जीत की स्थिति है।
बिल्कुल। स्थिरता और लाभप्रदता साथ-साथ चल सकती हैं।
यह वाकई उत्साहवर्धक है. ऐसा लगता है जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग प्लास्टिक कचरे की समस्या को गंभीरता से ले रहा है।
वे हैं। और वे वास्तविक बदलाव लाने के लिए नई तकनीकों और प्रक्रियाओं में निवेश कर रहे हैं।
यह सुनना शानदार है. क्या क्षितिज पर कोई अन्य बड़े रुझान हैं जिनके बारे में आप उत्साहित हैं?
वहाँ विशेष रूप से एक है जो मुझे लगता है कि वास्तव में अच्छा है।
ओह, यह क्या है?
इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ 3डी प्रिंटिंग का एकीकरण।
वाह वाकई? तो क्या आपको 3डी मुद्रित साँचे पसंद हैं?
ये तो कमाल की सोच है।
यह अविश्वसनीय है. तो क्या आप ये सुपर जटिल और अनुकूलित सांचे बना सकते हैं और फिर उन्हें पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग कर सकते हैं?
बिल्कुल।
यह संभावनाओं की एक पूरी दुनिया खोल देता है, है ना? मेरा मतलब है, आप ऐसे डिज़ाइन और सुविधाओं वाले उत्पाद बना सकते हैं जो पहले असंभव होता।
बिल्कुल।
यह आश्चर्यजनक है। मैं इस उद्योग के भविष्य को लेकर बहुत उत्साहित हूं।
मैं भी.
यह सब सीमाओं को आगे बढ़ाने के बारे में है।
क्या संभव है और उत्पादों को बेहतर और अधिक टिकाऊ बनाने के लिए नए तरीके ढूंढ रहे हैं।
मैं यह देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकता कि वे आगे क्या लेकर आते हैं।
न ही मैं। इस क्षेत्र का अनुसरण करने का यह एक रोमांचक समय है।
वह वाकई में। ठीक है, ठीक है, मुझे लगता है कि हमने आज अपने श्रोताओं को सोचने के लिए बहुत कुछ दिया है।
निश्चित रूप से।
हमने अंदर और बाहर का पता लगाया है।
कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक इंजेक्शन मोल्डिंग।
हमने डिज़ाइन के महत्व और रखरखाव की महत्वपूर्ण भूमिका के बारे में बात की है।
और हमने कुछ रोमांचक नवाचारों को भी छुआ है जो इस उद्योग के भविष्य को आकार दे रहे हैं।
यह एक दिलचस्प यात्रा रही है.
यह है।
मुझे आशा है कि आज सुनने वाले हर व्यक्ति ने कुछ नया सीखा होगा।
मैं भी.
इसलिए अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद खरीदें, तो उसे बनाने में हुई अविश्वसनीय प्रक्रिया की सराहना करने के लिए कुछ समय निकालें।
यह और शायद प्लास्टिक के भविष्य और इसे और अधिक टिकाऊ बनाने में हम सभी की भूमिका पर भी विचार करें।
यह बहुत अच्छी बात है. ठीक है, दोस्तों, यह इंजेक्शन मोल्डिंग में हमारे गहन अध्ययन का पहला भाग है।
अगली बार भाग दो के लिए ट्यून करें।
हम इस अद्भुत प्रक्रिया के बारे में और भी अधिक जानने के लिए वापस आएंगे।
मैं तुम्हें देखूंगा.
नमस्ते।
अलविदा।
भव्य समापन. डिमोल्डिंग।
आह, हाँ, ध्वस्तीकरण। बड़ा खुलासा.
यह बड़ा खुलासा है. उस अंतिम उत्पाद को देखना हमेशा संतोषजनक होता है, खासकर जब सब कुछ सुचारू रूप से चलता है।
मुझे यकीन है यह है.
हाँ।
तो भाग वास्तव में साँचे से बाहर कैसे निकलता है? जैसे, क्या वे इसे किसी तरह से बाहर निकालते हैं?
काफी नहीं। उसके लिए एक विशेष तंत्र है.
सच में? यह क्या है?
इसे इजेक्टर प्रणाली कहा जाता है।
बेदखलदार प्रणाली?
हाँ। तो मूल रूप से, यह पिन या प्लेटों की एक श्रृंखला है जो धीरे से भाग को मोल्ड से बाहर धकेलती है।
तो क्या यह सिर्फ पाशविक बल जैसा नहीं है?
नहीं, बिलकुल नहीं. इसे सौम्य होना होगा. आप उस हिस्से को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहेंगे. सही। बिल्कुल। समझ में आता है। तो इसमें चालाकी शामिल है, यहां तक कि इस अंतिम चरण में भी।
हमेशा सावधान रहना होगा.
यह बहुत बढ़िया है. आप जानते हैं, मैंने कभी नहीं सोचा होगा कि प्लास्टिक की बोतल के ढक्कन जैसी सरल चीज़ बनाने में इतने सारे चरण शामिल होते हैं।
यह आश्चर्यजनक रूप से जटिल प्रक्रिया है.
वह वाकई में।
हाँ।
ठीक है, तो इससे पहले कि हम कूलिंग से आगे बढ़ें, मैं बस उस चीज़ पर बात करना चाहता था जिसका आपने पहले उल्लेख किया था। ज़रूर। आपने कहा कि वे साँचे को ठंडा करने के लिए या तो पानी या तेल का उपयोग करते हैं।
मैंने किया.
तो क्या कोई कारण है कि वे एक को दूसरे के स्थान पर क्यों चुनेंगे?
निश्चित रूप से। दोनों के बीच कुछ प्रमुख अंतर हैं।
ठीक है, तो, जैसे, प्रत्येक के फायदे और नुकसान क्या हैं?
खैर, पानी वास्तव में एक अच्छा शीतलक है क्योंकि यह बहुत अधिक गर्मी को अवशोषित कर सकता है। साथ ही, यह काफी सस्ता और आसानी से उपलब्ध है।
सही।
लेकिन समस्या यह है कि, कुछ प्लास्टिक जिन्हें उच्च मोल्ड तापमान की आवश्यकता होती है, पानी उन्हें बहुत जल्दी ठंडा कर सकता है और वह भी।
उन दोषों का कारण बन सकता है जिनके बारे में हम पहले बात कर रहे थे।
बिल्कुल। विकृति या असमान शीतलन जैसी चीजें।
तो उन मामलों में वे तेल का उपयोग करेंगे।
बिल्कुल। तेल का क्वथनांक पानी से अधिक होता है।
ओह।
इसलिए यह बिना किसी समस्या के उच्च तापमान को संभाल सकता है।
यह समझ आता है। और क्या तेल का उपयोग करने के कोई अन्य फायदे हैं?
हाँ, वास्तव में तेल अधिक समान शीतलन भी प्रदान करता है।
ओह, ऐसा कैसे?
खैर, इसकी तापीय चालकता पानी की तुलना में कम है, जिसका अर्थ है कि यह इतनी जल्दी गर्मी स्थानांतरित नहीं करता है।
आह, तो यह एक सौम्य शीतलन प्रक्रिया है।
बिल्कुल। जो मोटे खंड वाले भागों के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण हो सकता है।
समझ में आता है। उन्हें समान रूप से ठंडा होने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल।
यह आकर्षक है. यह आश्चर्यजनक है कि इस प्रक्रिया के हर छोटे विवरण पर कितना विचार किया जाता है।
यह सब एक बेहतर अंतिम उत्पाद बनाता है।
बिल्कुल। ठीक है, इसलिए हमने प्रक्रिया के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन मैं उनके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के बारे में भी उत्सुक हूं।
बेशक, प्लास्टिक स्वयं समीकरण का एक बड़ा हिस्सा है।
सही। और हमने पॉलीस्टाइनिन और पॉलीकार्बोनेट जैसे कुछ का उल्लेख किया है, लेकिन मुझे पता है कि वहाँ बहुत सारे अलग-अलग प्लास्टिक हैं।
अरे हां। उनकी एक पूरी दुनिया.
तो यह एक तरह से किसी रेसिपी के लिए सही सामग्री चुनने जैसा है।
बिल्कुल।
हाँ।
आपको वह प्लास्टिक चुनना होगा जो इस काम के लिए सबसे उपयुक्त हो।
तो इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्लास्टिक चुनते समय वे किन कारकों पर विचार करते हैं?
खैर, सबसे बड़ी चीज़ों में से एक है ताकत।
ओह, ठीक है, बिल्कुल।
आप जानते हैं, क्या आपको कार बम्पर जैसी किसी चीज़ के लिए वास्तव में कठोर प्लास्टिक की आवश्यकता है?
हाँ।
या निचोड़ने वाली बोतल जैसी कोई और अधिक लचीली चीज़।
सही। बिल्कुल अलग गुण.
बिल्कुल। और फिर गर्मी प्रतिरोध है।
ठीक है।
यदि उत्पाद उच्च तापमान के संपर्क में आने वाला है, तो आपको एक ऐसे प्लास्टिक की आवश्यकता है जो गर्मी को संभाल सके।
यह समझ आता है।
हाँ।
आप नहीं चाहेंगे कि आपके खाना पकाने के बर्तन गर्म कड़ाही में पिघलें।
बिल्कुल। वह एक आपदा होगी.
अहां। हाँ। तो यह सिर्फ इस बारे में नहीं है कि प्लास्टिक कैसा दिखता है, बल्कि यह इस बारे में है कि यह कैसा प्रदर्शन करता है।
सही। इसे उद्देश्य के लिए उपयुक्त होना होगा।
बिल्कुल। क्या कोई अन्य विचार भी हैं?
ओह, हाँ, टन। रासायनिक प्रतिरोध, पारदर्शिता, रंग, स्थिरता, सूची बढ़ती ही जाती है।
बहुत खूब। सोचने के लिए बहुत कुछ है.
यह एक संपूर्ण विज्ञान है.
हाँ।
लेकिन शुक्र है कि इंजीनियरों के पास ये निर्णय लेने में मदद करने के लिए उपकरण और संसाधन हैं।
ठीक है अच्छा। मैं यह कहने जा रहा था कि यह बहुत जबरदस्त लगता है। इसलिए ऐसे डेटाबेस और सामान हैं जो उन्हें विकल्पों को सीमित करने में मदद कर सकते हैं।
बिल्कुल। विभिन्न प्लास्टिकों के गुणों पर बहुत सारा डेटा उपलब्ध है।
यह समझ आता है। ठीक है, तो हमने प्रक्रिया और सामग्रियों के बारे में बात की है, लेकिन उत्पाद के डिज़ाइन के बारे में क्या? क्या इसका इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर कोई प्रभाव पड़ता है?
ओह, बिल्कुल. डिज़ाइन महत्वपूर्ण है.
वास्तव में? I. मेरा मानना है कि किसी अत्यंत जटिल चीज़ की तुलना में एक साधारण आकार बनाना आसान होगा।
यह सच है, लेकिन यह उससे कहीं अधिक है।
आपका क्या मतलब है?
यहां तक कि प्रतीत होने वाले छोटे डिज़ाइन निर्णय भी संपूर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया पर बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।
वास्तव में? जैसे किस तरह के फैसले?
खैर, आइए उस पानी की बोतल के उदाहरण पर वापस जाएं।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि आप वास्तव में संकीर्ण गर्दन के उद्घाटन के साथ एक बोतल डिजाइन कर रहे हैं।
ठीक है।
यह विशुद्ध रूप से सौंदर्यपरक विकल्प प्रतीत हो सकता है।
सही। सिर्फ दिखावे के लिए.
लेकिन यह वास्तव में मोल्डिंग प्रक्रिया को और अधिक चुनौतीपूर्ण बना सकता है।
अरे वाह। ऐसा कैसे?
खैर, वह संकीर्ण उद्घाटन पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह में प्रतिबंध पैदा कर सकता है।
ओह समझा।
जिसका मतलब है कि इसे ठीक से इंजेक्ट करने के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता है। और यदि दबाव को ठीक से प्रबंधित नहीं किया गया, तो आप दोषों से ग्रस्त हो सकते हैं।
तो एक साधारण प्रतीत होने वाला डिज़ाइन विकल्प भविष्य में इन अनपेक्षित परिणामों को जन्म दे सकता है।
बिल्कुल। डिज़ाइन और विनिर्माण हमेशा एक दूसरे से जुड़े हुए होते हैं।
यह आकर्षक है. क्या ऐसे कोई अन्य उदाहरण हैं?
ओह, हाँ, टन। उदाहरण के लिए, दीवार की मोटाई की तरह।
सही। हमने इसके बारे में पहले बात की थी। कैसे असमान दीवार की मोटाई असमान शीतलन का कारण बन सकती है।
बिल्कुल।
और फिर आप विकृत भागों के साथ समाप्त हो जाते हैं।
बिल्कुल। और फिर ड्राफ्ट एंगल नाम की कोई चीज़ होती है।
ड्राफ्ट कोण? वे क्या हैं?
वे ये सूक्ष्म टेपर हैं जो सांचे में बने होते हैं, विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर सतहों पर।
हम्म। मुझे नहीं लगता कि मैंने कभी उन पर ध्यान दिया है।
आपने शायद नहीं किया होगा. वे आम तौर पर बहुत सूक्ष्म होते हैं।
तो इन ड्राफ्ट कोणों का उद्देश्य क्या है?
वे भाग को नुकसान पहुँचाए बिना साँचे से बाहर निकालना आसान बनाते हैं।
ओह, यह समझ में आता है। तो यह प्लास्टिक को बाहर आने के लिए थोड़ी सी जगह देने जैसा है।
बिल्कुल। यह सब घर्षण को कम करने और डिमोल्डिंग प्रक्रिया को यथासंभव सुचारू बनाने के बारे में है।
बहुत खूब। ऐसा लगता है कि इस प्रक्रिया में हर छोटी-छोटी जानकारी मायने रखती है।
यह वास्तव में होता है। यह सब परिशुद्धता और नियंत्रण के बारे में है।
यह आश्चर्यजनक है। मैं बहुत कुछ सीख रहा हूं. तो ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किसी उत्पाद को डिज़ाइन करना उसे अच्छा दिखाने से कहीं अधिक है।
यह एक संपूर्ण कला और विज्ञान है।
वह वाकई में।
हाँ।
आपको हर कदम पर यह सोचना होगा कि इसे कैसे बनाया जाएगा।
बिल्कुल। रूप और कार्य को एक साथ काम करना होगा।
ठीक है। इसलिए चीजों को सुचारू रूप से चलाने की बात करते हुए, मुझे लगता है कि अब समय आ गया है कि हम इंजेक्शन मोल्डिंग के गुमनाम नायक के बारे में बात करें।
अरे हां? वह क्या है?
रखरखाव।
आह, हाँ, रखरखाव। वह चीज़ जिससे हर कोई नफरत करना पसंद करता है।
अहां। लेकिन यह बहुत महत्वपूर्ण है.
वह वाकई में। आपके पास दुनिया की सर्वोत्तम मशीनें हो सकती हैं।
सही।
लेकिन अगर आप उनकी देखभाल नहीं करेंगे तो वे अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन नहीं कर पाएंगे।
बिल्कुल। यह कहने जैसा है कि आप अच्छी तरह से रखरखाव वाली कार की सराहना करते हैं, लेकिन वास्तव में कभी तेल नहीं बदलते या टायर के दबाव की जांच नहीं करते।
रख-रखाव की उपेक्षा करना आपदा का कारण है।
पूरी तरह से. तो जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की बात आती है, तो वे कौन से प्रमुख क्षेत्र हैं जहां रखरखाव बिल्कुल महत्वपूर्ण है?
खैर, हम उनमें से कुछ पर पहले ही चर्चा कर चुके हैं।
जैसे हॉपर को साफ रखना।
बिल्कुल। यह सुनिश्चित करना होगा कि वे प्लास्टिक के दाने सुचारू रूप से बह रहे हों।
सही। और पेंच के बारे में क्या?
पेंच एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है.
जो प्लास्टिक को मिश्रित करके बाहर निकाल देता है।
यही है। और समय के साथ, यह उस घर्षण और गर्मी से ख़राब हो सकता है।
हाँ, यह समझ में आता है। तो क्या होता है जब पेंच ख़राब होने लगता है?
ख़ैर, यह अब पहले जैसा दबाव उत्पन्न करने में सक्षम नहीं होगा।
ओह, मैं समझा।
जिससे असंगत इंजेक्शन दबाव और अंतिम उत्पाद में संभावित दोष हो सकते हैं।
इसलिए नियमित रखरखाव केवल खराबी को रोकने के बारे में नहीं है, यह लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के बारे में है।
बिल्कुल। आप चाहते हैं कि प्रत्येक भाग पिछले भाग जितना ही अच्छा हो।
सही। ठीक है। रखरखाव चेकलिस्ट में और क्या है?
शीतलन चैनल भी अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
अरे हां। जो पानी या तेल का संचार करते हैं।
हाँ. जिन्हें साफ सुथरा रखने की जरूरत है।
ऐसा क्यों?
खैर, अगर वे मलबे से भर जाते हैं, तो यह शीतलक के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है।
अच्छा ऐसा है।
जिससे असमान शीतलन हो सकता है और संभावित रूप से उत्पाद ख़राब हो सकता है।
इसलिए उन चैनलों को साफ रखना जरूरी है।
बिल्कुल। यह मशीन की धमनियों को साफ़ रखने जैसा है।
यह एक अच्छा सादृश्य है.
हाँ।
और कुछ?
स्नेहन प्रमुख है. इन मशीनों में बहुत सारे गतिशील भाग होते हैं।
ओह, हाँ, बिल्कुल।
बियरिंग्स, गियर, स्लाइडिंग तंत्र। टूट-फूट से बचाने के लिए उन सभी को ठीक से चिकनाई दी जानी चाहिए।
तो यह मशीन को नियमित रूप से तेल बदलने जैसा है।
बिल्कुल। सब कुछ सुचारू रूप से चालू रखें.
और मेरा मानना है कि सामान्य सफ़ाई भी महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। आप नहीं चाहेंगे कि धूल और मलबा मशीन में जाए और समस्या पैदा हो।
सही। यह सब एक स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण बनाने के बारे में है।
बिल्कुल।
यह आश्चर्यजनक है। मुझे यह एहसास होने लगा है कि रखरखाव पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के गुमनाम नायक की तरह है।
वह वाकई में। यह हर चीज़ की नींव है.
उचित रखरखाव के बिना, आप लगातार उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन नहीं कर सकते।
बिल्कुल। यह सब साथ-साथ चलता है।
खैर, यह अविश्वसनीय रूप से आंखें खोलने वाला रहा है। मुझे ऐसा लगता है जैसे मैं इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में कुछ भी नहीं जानता और प्रक्रिया की जटिलता और सरलता की वास्तविक सराहना करने लगा हूं।
एक बार जब आप विवरण में आ जाएंगे तो यह एक बहुत ही आकर्षक प्रक्रिया है।
वह वाकई में। तो अब जब हमने बुनियादी बातों को कवर कर लिया है, तो मैं इंजेक्शन मोल्डिंग के भविष्य के बारे में और अधिक जानने के लिए उत्सुक हूं।
अरे हां। यहीं चीजें वास्तव में रोमांचक हो जाती हैं।
ठीक है, तो हम यहाँ से कहाँ जाएँ? इस उद्योग के लिए आगे क्या है?
आइए इंजेक्शन मोल्डिंग के भविष्य और इसे आकार देने वाले कुछ रुझानों के बारे में बात करें।
चलो यह करते हैं। मैं फिर से अपना दिमाग खराब करने के लिए तैयार हूं।
तो सबसे बड़े रुझानों में से एक जो वास्तव में इस उद्योग के भविष्य को आकार दे रहा है वह स्थिरता है।
स्थिरता समझ में आती है. मेरा मतलब है, हम सभी ने उन सुर्खियों को देखा है, आप जानते हैं, ओह, हाँ, प्लास्टिक प्रदूषण।
और यह एक बड़ा मुद्दा है.
यह बहुत बड़ा मुद्दा है. तो इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग इस चुनौती का जवाब कैसे दे रहा है?
खैर, सबसे आशाजनक तरीकों में से एक बायोप्लास्टिक बायोप्लास्टिक्स का विकास और अपनाना है। ओह ठीक है। पेट्रोलियम से बनने के बजाय, ये प्लास्टिक नवीकरणीय बायोमास स्रोतों से प्राप्त होते हैं।
ठीक है।
मकई स्टार्च या गन्ने की तरह सोचें।
ओह, तो यह पौधे आधारित प्लास्टिक की तरह है।
बिल्कुल। संयंत्र आधारित प्लास्टिक.
अद्भुत लगता है.
हाँ।
हालाँकि, क्या वे एक व्यवहार्य विकल्प की तरह हैं? मेरा मतलब है, क्या वे उतने ही टिकाऊ हैं?
खैर, यह कोई आसान जवाब नहीं है. मेरा मानना है कि विचार करने के लिए बहुत सारे कारक हैं। क्या वे पारंपरिक प्लास्टिक की तरह टिकाऊ हैं? क्या वे सचमुच टिकाऊ हैं?
सही। क्या आप उन्हें अपने खाद बिन में फेंक सकते हैं और वे गायब हो जाएंगे?
खैर, सभी बायोप्लास्टिक्स समान नहीं बनाए गए हैं।
सच में?
कुछ बायोडिग्रेडेबल हैं, जिसका अर्थ है कि वे पर्यावरण में स्वाभाविक रूप से टूट सकते हैं।
ठीक है।
लेकिन अन्य नहीं हैं.
तो क्या ऐसा नहीं है कि एक ही आकार सभी के लिए उपयुक्त समाधान हो?
काफी नहीं। और यहां तक कि जो बायोडिग्रेडेबल हैं, उन्हें ठीक से विघटित होने के लिए अक्सर बहुत विशिष्ट परिस्थितियों की आवश्यकता होती है।
जैसे कैसी स्थितियाँ?
खैर, वे एक विशिष्ट तापमान सीमा या सूक्ष्मजीवों के एक निश्चित मिश्रण को पूरा कर सकते हैं।
दिलचस्प।
और ये स्थितियाँ हमेशा मानक खाद सुविधाओं में पूरी नहीं होती हैं।
तो क्या वहां अभी भी कुछ काम बाकी है?
निश्चित रूप से। बायोप्लास्टिक्स को अधिक बहुमुखी और खाद बनाने में आसान बनाने के लिए बहुत सारे विकास कार्य चल रहे हैं।
सुनने में अच्छा है। रीसाइक्लिंग के बारे में क्या? क्या इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ यह आम होता जा रहा है?
बिल्कुल। पुनर्चक्रण एक अन्य क्षेत्र है जहाँ हम बहुत प्रगति देख रहे हैं।
यह बहुत अच्छा है क्योंकि मैं जानता हूं कि अतीत में बहुत सारे प्लास्टिक को रीसायकल करना आसान नहीं रहा है, जिसने निश्चित रूप से प्लास्टिक कचरे की समस्या में योगदान दिया है।
लेकिन नई प्रौद्योगिकियां विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक को छांटना और संसाधित करना आसान बना रही हैं।
तो इससे प्लास्टिक उत्पादन पर अंकुश लगाने में मदद मिल रही है।
बिल्कुल। और दूसरा बड़ा फोकस सबसे पहले कम प्लास्टिक का उपयोग करने पर है।
ठीक है। वे यह काम कैसे करते हैं?
खैर, एक तरीका कम सामग्री का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करना है।
समझ में आता है।
और दूसरा है लाइट वेटिंग जैसी तकनीकों की खोज करना।
हल्का वज़न? वह क्या है?
यह ताकत या कार्यक्षमता से समझौता किए बिना उत्पादों को हल्का बनाने के बारे में है।
तो क्या वे सूटकेस पसंद हैं जिनका आपने पहले उल्लेख किया था?
बिल्कुल। उन सुपर हल्के सूटकेस की तरह जो अभी भी अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ हैं।
सही।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि वे इन दिनों क्या कर सकते हैं।
यह है। तो यह कम सामग्री का उपयोग करने और प्रदर्शन को बनाए रखने के बीच एक मधुर स्थान खोजने जैसा है।
बिल्कुल। और बड़ी बात ये है कि ये इनोवेशन न सिर्फ पर्यावरण के लिए अच्छे हैं.
हाँ।
वे व्यवसाय के लिए भी अच्छे हैं।
ऐसा कैसे?
खैर, कम सामग्री का मतलब कम उत्पादन लागत है।
सही।
और निपटान के लिए कम अपशिष्ट।
यह एक जीत है.
यह है। स्थिरता और लाभप्रदता साथ-साथ चल सकती हैं।
मुझे वह अच्छा लगता है। तो ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग वास्तव में प्लास्टिक की समस्याओं को गंभीरता से ले रहा है।
वे हैं। वे वास्तविक बदलाव लाने के लिए नई तकनीकों और प्रक्रियाओं में निवेश कर रहे हैं।
यह सुनना शानदार है. क्या कोई अन्य बड़े रुझान हैं जिनके बारे में आप उत्साहित हैं?
वहाँ एक है जो मुझे लगता है कि विशेष रूप से अच्छा है।
ओह, यह क्या है?
इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ 3डी प्रिंटिंग का एकीकरण।
इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ 3डी प्रिंटिंग? वह कैसे काम करता है?
खैर, आप इन वास्तव में जटिल और अनुकूलित सांचों को बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग कर सकते हैं।
ओह, मैं समझा।
और फिर उन सांचों का उपयोग पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है।
तो आप दोनों दुनियाओं के सर्वश्रेष्ठ का संयोजन कर रहे हैं।
बिल्कुल। आपको 3डी प्रिंटिंग के लचीलेपन के लिए डिज़ाइन के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग की सटीकता और पुनरावृत्ति मिलती है।
यह अविश्वसनीय है. वहां क्या संभावनाएं हैं?
ओह, संभावनाएं अनंत हैं। आप ऐसे डिज़ाइन और सुविधाओं वाले उत्पाद बना सकते हैं जो पहले असंभव थे।
बहुत खूब। इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य काफी उज्ज्वल दिख रहा है।
यह है। बहुत कुछ नया हो रहा है.
मैं यह देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकता कि वे आगे क्या लेकर आते हैं। यह बहुत ही आंखें खोलने वाली बातचीत रही।
यह मज़ेदार हो गया।
मुझे ऐसा लगता है जैसे मैंने उस प्रक्रिया के बारे में इतना कुछ सीख लिया है जिसके बारे में ईमानदारी से कहूं तो मैंने पहले कभी इतना सोचा ही नहीं था।
यह उन चीजों में से एक है जिसे हल्के में लेना आसान है।
वह वाकई में। लेकिन अब मैं देख रहा हूं कि सबसे सरल प्लास्टिक उत्पाद बनाने में भी कितनी सरलता और इंजीनियरिंग का इस्तेमाल होता है।
और भविष्य के लिए कितनी संभावनाएं हैं.
बिल्कुल। तो अगली बार जब हमारे श्रोता कुछ प्लास्टिक पकड़ेंगे, तो मुझे आशा है कि वे उस अद्भुत प्रक्रिया की सराहना करने में थोड़ा समय लेंगे जिसने इसे अस्तित्व में लाया और शायद यहां तक कि।
प्लास्टिक के भविष्य के बारे में सोचें और दुनिया को थोड़ा बेहतर बनाने में वे क्या भूमिका निभा सकते हैं।
यह एक बढ़िया उपाय है। ठीक है, दोस्तों, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में हमारे गहन अध्ययन के लिए बस इतना ही।
यह एक ख़ुशी की बात है.
हमें आशा है कि आपने इसका आनंद लिया होगा और आपने आज कुछ नया सीखा होगा।
और अगली बार तक, अपने आस-पास की दुनिया के छिपे हुए आश्चर्यों की खोज करते रहें।
नमस्ते।
