ठीक है, तो आज हम उस चीज़ पर विचार कर रहे हैं जिसके साथ मैं जानता हूँ कि हमारे बहुत से श्रोता संघर्ष करते हैं।
अरे हां।
विभिन्न मोल्ड सामग्रियों के लिए सही प्रसंस्करण तकनीक का चयन करना। आप अपनी सामग्रियों को पहले से ही जानते हैं, आप जानते हैं, चाहे वह पी20 स्टील हो या स्टेनलेस या जिसके साथ आप काम कर रहे हैं।
सही।
लेकिन यह गहरा गोता और भी गहरे जाने के बारे में है। यह उनको ढूंढने के बारे में है। अहा. ऐसे क्षण जो वास्तव में एक अच्छे साँचे को एक निराशाजनक स्क्रैप ढेर में बंधे साँचे से अलग करते हैं।
बिल्कुल।
हाँ।
मुझे लगता है, आप जानते हैं, इस बिंदु पर आप बुनियादी बातों से आगे निकल चुके हैं।
सही।
इसलिए हम केवल कठोरता और क्रूरता और इस तरह की सभी चीजों को परिभाषित नहीं करेंगे।
सही।
लेकिन हम इस बारे में बात करने जा रहे हैं कि वे गुण वास्तव में कैसे प्रभाव डालते हैं।
हाँ।
आप जानते हैं, मशीनिंग स्तर पर आपकी पसंद।
ठीक है।
विशिष्ट सामग्रियों के साथ किन बातों का ध्यान रखना चाहिए। आप संभवतः उस सामग्री का उपयोग कर रहे हैं जिसे पाठ्यपुस्तकें दिखा देती हैं।
हाँ, निश्चित रूप से। जैसे, मुझे याद है जब मैं पहली बार एच13 और एस136 मोल्ड स्टील्स से जूझना शुरू कर रहा था।
अरे हां।
यहां तक कि कार्बाइड के साथ भी, उन्हें बॉस स्तर के दुश्मन से लड़ने जैसा महसूस हुआ।
H13S136. एक कारण से बदनाम.
सही।
यह सिर्फ कठोरता नहीं है. यह उनके कारण होने वाला अपघर्षक घिसाव है। ओह। इसलिए कार्बाइड का उपयोग अभी भी किया जाता है, लेकिन हमें ग्रेड और कोटिंग्स के बारे में चयन करने की आवश्यकता है।
ठीक है।
वास्तव में उस घिसाव का मुकाबला करने के लिए।
तो यह शेल्फ से किसी भी कार्बाइड उपकरण को हथियाने से कहीं अधिक है।
बिल्कुल।
समझ में आता है।
आपको जानना होगा कि आप किसके साथ काम कर रहे हैं।
आप किस प्रकार की कोटिंग्स की अनुशंसा करेंगे?
दो जो तुरंत दिमाग में आते हैं वे हैं टिन और टी एलन।
ठीक है।
तो टिन आपके चारों ओर काम करने वाले घोड़े की तरह है, गुडवियर प्रतिरोध गर्मी को बहुत अच्छी तरह से संभालता है।
हाँ।
लेकिन जब आप वास्तव में उन अपघर्षक स्टील्स के साथ काम कर रहे हों।
हाँ।
टी एलन कदम बढ़ाता है।
ठीक है।
इससे भी बेहतर कठोरता और तापीय स्थिरता।
ठीक है।
तो आपके उपकरण लंबे समय तक चलते हैं। आपको बेहतर सतह फ़िनिश मिलती है.
दिलचस्प। और कोटिंग का चुनाव उन विशिष्टताओं से कैसे जुड़ता है।
अरे हां।
गति और फ़ीड दर का आपने उल्लेख किया?
यह सब जुड़ा हुआ है.
ठीक है।
मान लीजिए कि आप चैती लेपित कार्बाइड से कुछ H13 को खुरदरा कर रहे हैं। आप गति को थोड़ा बढ़ा सकते हैं, शायद 200 मीटर प्रति मिनट तक।
बहुत खूब।
लेकिन फिर जब आप समापन की ओर बढ़ते हैं, तो आपको इसे वापस डायल करना होगा।
ठीक है।
80 से 120 मीटर प्रति मिनट.
ठीक है।
परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता वहां महत्वपूर्ण है।
सही। क्योंकि मैंने निश्चित रूप से चीजों को बहुत तेजी से आगे बढ़ाने और निश्चित रूप से खत्म करने के बारे में कठिन तरीका सीखा है। अब, जब हम कठोरता के बारे में बात करते हैं, और मुझे लगता है कि स्टेनलेस स्टील एक अच्छा उदाहरण है, तो हर किसी के मन में यह सवाल उठता है कि वहां ध्यान रखने योग्य प्रमुख बातें क्या हैं?
स्टेनलेस वह विश्वसनीय दोस्त है जो आपके धैर्य की भी परीक्षा लेता है।
सही।
कठिन काम, आसानी से कठोर हो जाता है।
हाँ।
और मशीनिंग के दौरान कंपन करना पसंद करता है।
अरे हां।
कोडित उपकरण यहां आपके नायक हैं, लेकिन विशिष्टताएं मायने रखती हैं।
ठीक है, तो सिर्फ यह जानने से परे कि मुझे एक कोडित टूल की आवश्यकता है।
सही।
मुझे और क्या विचार करना चाहिए?
खैर, सबसे पहले बात करते हैं कोडिंग के प्रकार के बारे में।
ठीक है।
जैसा कि हमने बात की थी, हमें टिंटन मिल गया है। लेकिन स्टेनलेस के लिए, आप हीरे जैसी किसी चीज़, जैसे कार्बन कोटिंग के बारे में भी सोचना चाह सकते हैं।
ठीक है।
या डीएलसी. अविश्वसनीय रूप से फिसलन भरा. घर्षण को और भी कम कर देता है।
ठीक है।
जो स्टेनलेस की कड़ी मेहनत करने की प्रवृत्ति की कुंजी है।
हाँ।
और यह चिप निकासी में मदद करता है।
हाँ।
जो एक वास्तविक दर्द हो सकता है.
चिप निकासी. मुझे चिप्स के जाम होने के कुछ विस्फोटक अनुभव हुए हैं।
हाँ।
तो इससे निपटने के लिए डीएलसी एक अच्छा विकल्प लगता है।
यह हो सकता है.
स्टेनलेस के लिए विशिष्ट कटिंग मापदंडों के बारे में क्या?
ज़रूर।
क्या यह उन कठोर स्टील्स के समान है?
काफी नहीं।
ठीक है।
स्टेनलेस के साथ, आप आम तौर पर H13 जैसी किसी चीज़ की तुलना में धीमी गति से दौड़ना चाहते हैं।
ठीक है।
80 से 150 मीटर प्रति मिनट की सीमा में अधिक सोचें।
समझ गया।
फ़ीड दरें आमतौर पर प्रति क्रांति 0.1 से 0.3 मिलीमीटर के आसपास होती हैं।
ठीक है।
लेकिन ये शुरुआती बिंदु हैं.
प्रारंभ विंदु? मतलब यह कि मुझे आँख मूँद कर उन्हें शामिल नहीं करना चाहिए और सर्वश्रेष्ठ की आशा नहीं करनी चाहिए?
बिल्कुल। हर मशीन, हर उपकरण.
सही।
सामग्री का प्रत्येक बैच थोड़ा अलग है। आपको ट्यून इन करना होगा, कट सुनना होगा, ताकतों को महसूस करना होगा। यदि आप चीखने-चिल्लाने की आवाज सुन रहे हैं, अत्यधिक कंपन देख रहे हैं, या आपके चिप्स पक्षियों के घोंसले से बाहर आ रहे हैं, तो आपको समायोजित करने की आवश्यकता है।
हाँ, यह बहुत अच्छी बात है।
यह विज्ञान के समान ही एक कला भी है।
यह लगभग सामग्री के प्रति समझ विकसित करने जैसा है।
हाँ।
सिर्फ एक नुस्खा का पालन नहीं.
बिल्कुल। अब, लचीलापन वह जगह है जहां चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
हाँ। ठीक है।
तांबे की मिश्र धातु जैसी तन्य सामग्री उन चंचल पिल्लों की तरह होती है।
ठीक है।
साथ काम करने में मजा आया.
हाँ।
लेकिन वे अप्रत्याशित हो सकते हैं.
मुझे वह उपमा पसंद है.
हाँ।
तो तन्य सामग्रियों के मामले में, किन मुख्य बातों का ध्यान रखना चाहिए? मैं जानता हूं कि यदि आप सावधान नहीं हैं तो वे आसानी से विकृत हो जाते हैं।
विकृति बड़ी है.
सही।
आपको काटने वाली ताकतों को बहुत सावधानी से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
ठीक है।
बहुत अधिक दबाव और आप अंततः विकृत या फटने का शिकार हो जाएंगे, विशेष रूप से पतली दीवार वाले हिस्सों में।
तो आप उन काटने वाली शक्तियों को प्रभावी ढंग से कैसे नियंत्रित करते हैं? खैर, क्या यह सब गति और फ़ीड दर के बारे में है?
गति और फ़ीड दरें एक भूमिका निभाती हैं।
ठीक है।
लेकिन एक और कारक है जिसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।
वह क्या है?
उपकरण ज्यामिति.
उपकरण ज्यामिति. आपका अभिप्राय उपकरण के आकार से ही है?
बिल्कुल, आकार. रेक कोण, क्लीयरेंस कोण.
ठीक है।
ये सभी प्रभावित करते हैं कि उपकरण सामग्री के साथ कैसे जुड़ता है और डक्सन सामग्री के लिए चिप्स कैसे बनते और निकाले जाते हैं।
हाँ।
आप एक ऐसा उपकरण ज्यामिति चाहते हैं जो सामग्री को सफाई से काटता हो।
ठीक है।
काटने के बल को कम करना, विरूपण की संभावना को कम करना।
इसलिए यह केवल उपकरण के लिए सही सामग्री चुनने के बारे में नहीं है, बल्कि सही आकार के बारे में भी है।
बिल्कुल।
क्या कोई विशिष्ट उपकरण ज्यामिति है जिसे आप तांबे की मिश्र धातु जैसी लचीली सामग्री के लिए अनुशंसित करेंगे?
एक विकल्प उच्च धनात्मक रेक कोण है।
ठीक है।
यह एक तेज़ धार बनाता है, सामग्री को काटने के लिए आवश्यक बल को कम करता है।
समझ गया।
लेकिन फिर, यह विशिष्ट मिश्र धातु और अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
सही।
क्या सबसे अच्छा काम करता है यह जानने के लिए विभिन्न ज्यामितियों के साथ प्रयोग करना उचित है।
इससे मुझे एहसास हो रहा है कि इस सब में कितनी बारीकियाँ हैं।
मुझे पता है, है ना?
मुझे ऐसा लगता है कि मैं इसे कुछ ज्यादा ही सरलता से पेश कर रहा हूं।
सामान्य गलती.
ठीक है।
हम भौतिक गुणों पर ही ध्यान केंद्रित करते हैं।
हाँ।
लेकिन यह टूलींग के साथ उन गुणों की परस्पर क्रिया है।
सही।
और प्रक्रिया पैरामीटर जो वास्तव में सफलता निर्धारित करते हैं।
यह एक सिम्फनी की तरह है, न कि केवल व्यक्तिगत नोट्स की तरह।
उत्तम सादृश्य.
ठीक है।
सिम्फनीज़ की बात हो रही है।
हाँ।
आइए उन सामग्रियों की ओर बढ़ते हैं जो थोड़ी अधिक मनमौजी हैं।
ठीक है।
मैं कम तापीय स्थिरता वाले लोगों के बारे में बात कर रहा हूं।
अरे हां।
सिरेमिक आधारित कंपोजिट की तरह।
अरे हां। वे बिल्कुल अलग जानवर हैं।
वे हैं।
मुझे याद है कि एक बार मैं सिरेमिक कंपोजिट को मशीनीकृत करने का प्रयास कर रहा था।
अरे हां।
और ऐसा महसूस हुआ मानो जंजीर से बर्फ तराशने की कोशिश की जा रही हो।
बहुत खूब।
यह बहुत भंगुर था.
हाँ। सिरेमिक कंपोजिट.
हाँ।
वे अपने तापमान प्रतिरोध के लिए अद्भुत हैं, लेकिन वह भंगुरता उनकी कमज़ोरी है।
सही।
पारंपरिक मशीनिंग विधियां बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकती हैं।
हाँ।
सूक्ष्म दरारें और अंततः विफलता की ओर ले जाता है।
हाँ।
इसलिए आपको अतिरिक्त सतर्क रहने की जरूरत है.
तो जब आपको इन नाजुक सामग्रियों को मशीनीकृत करना हो तो सबसे अच्छा तरीका क्या है?
कुछ विकल्प हैं.
ठीक है।
एक है अल्ट्रासोनिक मशीनिंग जैसी विशेष तकनीकों का उपयोग करना।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि ध्वनि तरंगें अभिनय कर रही हैं, क्या यह आपका काटने का उपकरण है।
वाह!
यह सटीक है. न्यूनतम ताप उत्पन्न करता है.
ठीक है।
यहां तक कि सबसे नाजुक सामग्री को भी संभाल सकता है।
ध्वनि तरंगें उपकरण हैं। ऐसा लगता है कि यह सीधे-सीधे विज्ञान कथा से निकली कोई बात है।
यह बहुत अविश्वसनीय है.
हाँ।
और फिर आपके पास लेजर प्रोसेसिंग है।
अरे वाह।
जो उतना ही आकर्षक है.
हाँ।
यह सामग्री को सटीकता से काटने के लिए लाइटसेबर का उपयोग करने जैसा है।
ठीक है।
अतिरिक्त गर्मी पैदा किए बिना.
मुझे निश्चित रूप से दोनों अल्ट्रासोनिक में गहराई से उतरने की आवश्यकता होगी। और लेजर प्रसंस्करण. वे गेम चेंजर की तरह लगते हैं।
ओह, वे हैं.
ठीक है।
लेकिन क्या होगा यदि आपके पास उन विशेष प्रौद्योगिकियों तक पहुंच नहीं है?
क्योंकि वे फैंसी सेटअप हर किसी की वर्कशॉप में मौजूद नहीं होते हैं।
सही।
तो यदि आप पारंपरिक तरीकों में फंस गए हैं तो आप क्या कर सकते हैं?
आप अभी भी उनके साथ काम कर सकते हैं, लेकिन आपको अतिरिक्त सावधानी बरतने की ज़रूरत है।
ठीक है।
सबसे पहले, गति आपकी दुश्मन है।
ठीक है।
आप चीज़ों को धीमा और स्थिर रखना चाहते हैं, कहीं-कहीं 50 और 100 मीटर प्रति मिनट के बीच।
ठीक है।
गर्मी निर्माण को कम करने के लिए.
इन सामग्रियों के साथ धीमी और स्थिर दौड़ जीतती है।
ऐसा होता है।
समझ गया। फ़ीड दरों के बारे में क्या?
फिर, उन्हें निचले सिरे पर रखें। शायद प्रति क्रांति लगभग 0.05 से 0.1 मिलीमीटर।
ठीक है।
और यहाँ एक और महत्वपूर्ण युक्ति है.
हाँ।
धारदार औज़ारों का प्रयोग करें.
तेज़ औज़ार समझ में आते हैं. एक सुस्त उपकरण बस धक्का देगा और अधिक गर्मी पैदा करेगा।
बिल्कुल। और यह काटने वाली ताकतों को बढ़ा देगा।
सही।
जो उन खतरनाक सूक्ष्म दरारों का कारण बन सकता है।
हाँ।
इसलिए सुनिश्चित करें कि आपके उपकरण तेज़ और ठीक से बनाए हुए हैं।
ठीक है।
इसके बारे में इस तरह से सोचें। आप एक कुंद चाकू से एक नाजुक केक काटने की कोशिश नहीं करेंगे, है ना?
नहीं, मैं निश्चित रूप से ऐसा नहीं करूंगा।
सही।
तो हमने कठोरता, क्रूरता, लचीलापन, अब तापीय स्थिरता के बारे में बात की है। मैं यह महसूस करना शुरू कर रहा हूं कि इनमें से प्रत्येक गुण मशीनिंग के प्रति हमारे दृष्टिकोण को कैसे निर्देशित करता है। लेकिन मुझे एहसास हो रहा है कि केवल उन चार बुनियादी गुणों के अलावा भी बहुत कुछ है जिस पर विचार करना बाकी है।
यह ऐसा है जैसे हमने नींव रख दी है। अब इस पर निर्माण करने का समय आ गया है।
ठीक है अब ठंडे हो जाओ। ठीक है। इसलिए हमने उन मूल भौतिक गुणों को कवर किया है, लेकिन जैसा कि हम अभी कह रहे थे, कहानी में हमेशा कुछ और होता है।
हमेशा।
वे कौन से अन्य कारक हैं जो किसी मोल्ड मशीनिंग प्रोजेक्ट को बना या बिगाड़ सकते हैं?
खैर, एक चीज़ जिस पर हमने संक्षेप में चर्चा की वह है टूल ज्योमेट्री।
सही।
यह आश्चर्यजनक है कि कितनी बार लोग इसके महत्व को कम आंकते हैं।
हाँ। मैं मानता हूँ, मैं सोचता था कि यह केवल कार्बाइड या एचएसएस चुनने के बारे में था, शायद एक कोटिंग।
अरे हां।
लेकिन अब मैं देख रहा हूं कि यह उससे कहीं अधिक सूक्ष्म है।
वह वाकई में।
तो आप सही उपकरण ज्यामिति का पता लगाने की शुरुआत कहां से करें? यह जबरदस्त लगता है.
यह हो सकता है, लेकिन सौभाग्य से, उपकरण निर्माता बहुत अधिक मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
ठीक है।
वे आमतौर पर प्रत्येक ज्यामिति के लिए अनुशंसित अनुप्रयोग रखते हैं।
सही।
और एक अच्छी मशीनिंग पुस्तिका की शक्ति को कम मत समझो।
ठीक है, तो मुझे उन पुस्तिकाओं के साथ सहज होने की जरूरत है।
हाँ।
लेकिन क्या इसे सरल बनाने का कोई तरीका है, कम से कम उच्च स्तर पर? जैसे, क्या कुछ ऐसी ज्यामितियाँ हैं जो आम तौर पर रफिंग बनाम फिनिशिंग के लिए बेहतर होती हैं?
बिल्कुल। रफिंग के लिए, आप आम तौर पर एक मजबूत, मजबूत ज्यामिति चाहते हैं। अच्छे चिप निष्कासन के लिए बड़े रेक कोणों के बारे में सोचें।
ठीक है।
और उच्च शक्तियों को संभालने के लिए एक कठिन अत्याधुनिक धार।
हाँ।
दूसरी ओर, फिनिशिंग उपकरण पूरी तरह परिशुद्धता पर आधारित होते हैं।
सही।
और सतह की गुणवत्ता।
ठीक है।
तो आप छोटे रेक कोण, तेज़ काटने वाले किनारे देखेंगे।
ठीक है।
और एक चिकनी, सुसंगत चिप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई सुविधाएँ।
दिलचस्प। तो एक ही उपकरण के भीतर भी कार्बाइड जैसी सामग्री।
हाँ।
आपके पास ज्यामिति में ये सारी विविधताएँ हैं। इसमें काफी सार्थकता है।
ऐसा होता है।
अब, एक और कारक जिसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है वह है सांचे का अंतिम उपयोग।
ओह, यह बहुत बड़ा है।
हाँ। हाँ। अलग-अलग साँचे में करने के लिए अलग-अलग कार्य होते हैं।
सही।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक साँचे की एक प्रोटोटाइप की तुलना में अलग-अलग ज़रूरतें होंगी।
बिल्कुल। एक प्रोटोटाइप मोल्ड गति और लागत प्रभावशीलता को प्राथमिकता दे सकता है।
हाँ।
आप दीर्घायु या अति उत्तम सतह फ़िनिश के बारे में उतने चिंतित नहीं हैं।
सही।
लेकिन एक उत्पादन साँचा जो हजारों चक्र चलाने वाला है, आपको पहनने के प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, उन सभी दीर्घकालिक कारकों के बारे में सोचने की ज़रूरत है।
तो यह सिर्फ सामग्री के बारे में नहीं है.
सही।
लेकिन उस वातावरण को भी समझना जिसमें साँचा रहेगा।
एकदम सही। मान लीजिए कि आप इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक सांचा बना रहे हैं, जो एक उच्च प्रदर्शन वाला प्लास्टिक है।
ठीक है।
आपको पिघले हुए तापमान जैसी चीज़ों पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है।
सही।
इंजेक्शन का दबाव, यहां तक कि प्लास्टिक से रासायनिक हमले की संभावना भी।
अरे वाह।
ये सभी आपकी मोल्ड सामग्री की पसंद को प्रभावित कर सकते हैं।
ठीक है।
और प्रसंस्करण तकनीक.
यह वास्तव में समग्र दृष्टिकोण अपनाने के बारे में है।
यह है।
साँचे के संपूर्ण जीवन चक्र को देखते हुए। यह मुझे अपनी पिछली कई परियोजनाओं पर पुनर्विचार करने पर मजबूर कर रहा है।
अच्छा। अब आइए कमरे की लागत में योगिनी के बारे में न भूलें। आह हाँ।
वर्तमान बजट बाधाएँ।
यह एक सतत संतुलनकारी कार्य है, है ना?
यह है।
आप आदर्श सामग्री, उत्तम उपकरण, सबसे उन्नत प्रसंस्करण तकनीक चाहते हैं। लेकिन वास्तविकता में अक्सर अन्य योजनाएँ होती हैं।
तो आप उस संतुलन को कैसे नेविगेट करते हैं? विचार करने योग्य प्रमुख लागत कारक क्या हैं?
खैर, जाहिर तौर पर मोल्ड सामग्री की लागत ही है। कुछ सामग्रियां अपनी कठोरता या कठोरता के कारण मशीन के लिए आपकी टूलींग लागत की तुलना में स्वाभाविक रूप से अधिक महंगी होती हैं।
ठीक है।
उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स और विशिष्ट ज्यामिति प्रीमियम के साथ आती हैं।
हाँ। जिन फैंसी डीएलसी कोटिंग्स के बारे में हम बात कर रहे थे वे निश्चित रूप से सस्ते नहीं आते हैं।
वे नहीं करते.
ठीक है।
लेकिन कभी-कभी प्रीमियम टूल पर थोड़ा अधिक अग्रिम खर्च करने से आप लंबे समय में पैसा बचा सकते हैं।
ऐसा कैसे?
इसके बारे में सोचो. यदि आप किसी सस्ते उपकरण का उपयोग कर रहे हैं जो जल्दी खराब हो जाता है।
सही।
आप प्रतिस्थापन, डाउनटाइम और संभावित रूप से स्क्रैप भागों पर भी अधिक खर्च कर रहे हैं।
हाँ।
एक उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, लेकिन यह अधिक समय तक चल सकता है, अपने काटने के प्रदर्शन को बनाए रख सकता है और अंततः कुल लागत को कम कर सकता है।
ठीक है। तो यह पुरानी कहावत की तरह है, कभी-कभी आपको पैसा कमाने के लिए पैसा खर्च करना पड़ता है।
बिल्कुल। और यह केवल उपकरण के बारे में ही नहीं है।
ठीक है।
मशीनिंग प्रक्रिया के बारे में समग्र रूप से सोचें। अपने कटिंग मापदंडों को अनुकूलित करना, टूल परिवर्तन को कम करना, स्क्रैप को कम करना।
ठीक है।
ये सभी लागत बचत में योगदान करते हैं।
यह समझ आता है। यह हर स्तर पर दक्षता के बारे में है।
यह है।
अब, मुझे पता है कि विनिर्माण में स्थिरता पर ध्यान बढ़ रहा है।
हाँ।
क्या यह सांचे बनाने में भी काम आता है?
बिल्कुल। अधिक से अधिक कंपनियाँ अपनी प्रक्रियाओं के पर्यावरणीय प्रभाव पर विचार कर रही हैं।
तो आप मोल्ड निर्माण को और अधिक टिकाऊ कैसे बनाते हैं?
इसकी शुरुआत सामग्री चयन से होती है।
ठीक है।
क्या पुनर्चक्रित या जैव आधारित विकल्प हैं जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं? फिर आप अपनी प्रक्रियाओं को देखें। क्या आप ऊर्जा खपत और उपकरण घिसाव को कम करने के लिए कटिंग मापदंडों को अनुकूलित कर सकते हैं?
सही।
ड्राई मशीनिंग और न्यूनतम स्नेहन तकनीक भी लोकप्रियता हासिल कर रही हैं।
सही। हमने पहले उनके बारे में बात की थी।
हाँ।
यह सब स्नेहन और उपकरण दीर्घायु के बीच मधुर स्थान खोजने के बारे में है।
यह है।
यह देखना उत्साहजनक है कि स्थिरता एक बड़ी प्राथमिकता बनती जा रही है।
यह है। और यह एक अन्य महत्वपूर्ण कारक से जुड़ा है। सुरक्षा।
निःसंदेह, सुरक्षा हमेशा सर्वोपरि होनी चाहिए।
आवश्यक।
लेकिन यह विशेष रूप से मोल्ड सामग्री प्रसंस्करण से कैसे संबंधित है?
ठीक है, आप धारदार औजारों से निपट रहे हैं।
सही।
उच्च गति, कभी-कभी खतरनाक सामग्री। उचित प्रशिक्षण, मशीन की सुरक्षा और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण आवश्यक हैं।
यह एक अनुस्मारक है कि जब हम कोटिंग्स और ज्यामिति पर ध्यान केंद्रित कर रहे होते हैं, तब भी हम मानवीय तत्व को नहीं भूल सकते हैं।
बिल्कुल। एक सुरक्षित कार्य वातावरण हर किसी के लिए महत्वपूर्ण है।
हाँ।
और यह सिर्फ दुर्घटनाओं को रोकने के बारे में नहीं है। सुरक्षा की संस्कृति का अर्थ जोखिमों की पहचान करने और उन्हें कम करने, जागरूकता को बढ़ावा देने और निरंतर सुधार को प्रोत्साहित करने के लिए प्रक्रियाओं का होना भी है।
तो यह एक बहुआयामी दृष्टिकोण है। आप बस एक बॉक्स चेक करके यह नहीं कह सकते कि सुरक्षा पूरी हो गई है। नहीं, यह एक सतत प्रक्रिया है.
एकदम सही। और यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो आपस में घनिष्ठ रूप से जुड़ी हुई है। आज हमने जिन सभी बातों पर चर्चा की है, वे उससे जुड़ी हुई हैं।
ठीक है।
सामग्री, उपकरण और प्रक्रियाओं के बारे में आप जो विकल्प चुनते हैं, उनका सुरक्षा और स्थिरता पर प्रभाव पड़ता है।
यह ऐसा है जैसे हमने परस्पर जुड़े कारकों का यह जटिल जाल बुना है। मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि वे सभी एक-दूसरे को कैसे प्रभावित करते हैं।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और जैसे-जैसे हम मोल्ड सामग्री प्रसंस्करण की अपनी खोज जारी रखेंगे, हम और अधिक कनेक्शन और अंतर्दृष्टि उजागर करते रहेंगे।
बहुत खूब। हम वास्तव में उन सभी कारकों की गहराई से जांच कर रहे हैं जिन पर हमारा प्रभाव पड़ता है। मोल्ड, सामग्री प्रसंस्करण।
हाँ।
जितना मैंने शुरू में सोचा था उससे कहीं अधिक जटिल।
यह है, लेकिन यही इसे इतना आकर्षक बनाता है।
हाँ।
हमेशा कुछ नया सीखने को मिलता है।
सही।
हल करने के लिए नई चुनौतियाँ.
नए की बात करते हुए, मुझे लगता है कि अब समय आ गया है कि हम मोल्ड बनाने के भविष्य के बारे में बात करें।
भविष्य?
हाँ। ऐसी कुछ अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियाँ कौन सी हैं जो खेल को बदल रही हैं?
खैर, हमने पहले से ही कुछ पर बात की?
हाँ।
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग, लेजर प्रसंस्करण। लेकिन नवप्रवर्तन की एक पूरी लहर हमारे पास आ रही है।
ठीक है।
जिसके बारे में आपने शायद सुना होगा वह है एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग।
ठीक है।
या 3डी प्रिंटिंग.
3डी प्रिंटिंग? हाँ। ऐसा लगता है जैसे आजकल हर कोई इसके बारे में बात कर रहा है।
यह सर्वत्र है।
लेकिन यह वास्तव में सांचे बनाने पर कैसे लागू होता है?
यह संपूर्ण प्रतिमान बदल रहा है।
ठीक है।
परंपरागत रूप से, हम वांछित आकार प्राप्त करने के लिए सामग्री को घटाकर, अतिरिक्त को चमकाकर सांचे बनाते हैं।
हाँ।
3डी प्रिंटिंग हमें परत दर परत सांचे बनाने की सुविधा देती है।
ठीक है।
डिजिटल डिज़ाइन से.
तो अब टूलपाथ के बारे में रफिंग, फिनिशिंग, चिंता की कोई आवश्यकता नहीं है।
आवश्यक रूप से नहीं। 3डी प्रिंटिंग की अपनी सीमाएँ हैं।
सही।
सामग्रियों की श्रेणी अभी भी विकसित हो रही है।
हाँ।
और सतह की फिनिश हमेशा उच्च परिशुद्धता वाले सांचों की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।
ठीक है।
लेकिन प्रोटोटाइपिंग के लिए, तेजी से टूलींग।
हाँ।
यहां तक कि कुछ उत्पादन अनुप्रयोगों में भी, यह गेम चेंजर है।
मैं कल्पना कर रहा हूँ. डिज़ाइन की स्वतंत्रता अविश्वसनीय होनी चाहिए।
ओह, यह है.
अब आप पारंपरिक काटने के औजारों से जो हासिल कर सकते हैं, उससे सीमित नहीं होना पड़ेगा।
बिल्कुल। आप जटिल ज्यामिति, आंतरिक विशेषताएं, अनुरूप शीतलन चैनल, ऐसी चीजें बना सकते हैं जो पारंपरिक तरीकों से अविश्वसनीय रूप से कठिन या असंभव होंगी।
यह मन को झकझोर देने वाला है। ऐसा लगता है कि साँचे बनाने की दुनिया में 3डी प्रिंटिंग तेजी से महत्वपूर्ण हो जाएगी।
यह पहले से ही है.
बहुत खूब।
और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के साथ-साथ, हम पारंपरिक तकनीकों में प्रगति देख रहे हैं। उदाहरण के लिए, उच्च गति की मशीनिंग काटने के औजारों से जो हासिल किया जा सकता है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ा रही है।
उच्च गति मशीनिंग, क्या यह केवल आरपीएम को क्रैंक करने के बारे में है?
यह सिर्फ गति से कहीं अधिक है। यह विशेष मशीनों, टूलींग और प्रक्रियाओं का उपयोग करने के बारे में है।
ठीक है।
यह उन अत्यधिक कटाई की स्थितियों को संभाल सकता है।
समझ गया।
परिणामस्वरुप मशीनिंग समय में तेजी आई, सतह की फिनिश में सुधार हुआ।
ठीक है।
और और भी कठिन सामग्रियों के साथ काम करने की क्षमता।
तो यह केवल तेज़ चलने के बारे में नहीं है, यह उस गति से और अधिक करने के बारे में है।
एकदम सही। और निःसंदेह, हम विनिर्माण के भविष्य के बारे में बात नहीं कर सकते।
सही।
स्वचालन और रोबोटिक्स का उल्लेख किए बिना।
कारखानों में रोबोट सर्वव्यापी होते जा रहे हैं।
वे हैं।
वे साँचे के निर्माण को किस प्रकार प्रभावित कर रहे हैं?
अनगिनत तरीकों से.
ठीक है।
रोबोट दोहराए जाने वाले कार्यों को संभाल सकते हैं।
हाँ।
जैसे काम के टुकड़ों को लोड करना और उतारना।
सही।
लेकिन वे अविश्वसनीय सटीकता और दोहराव के साथ जटिल मशीनिंग ऑपरेशन भी कर सकते हैं।
इसलिए रोबोट न केवल मानव श्रमिकों की जगह ले रहे हैं, बल्कि वे हमारी क्षमताओं को भी बढ़ा रहे हैं।
बिल्कुल। वे अधिक जटिल कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने, सुरक्षा में सुधार करने, समग्र दक्षता बढ़ाने के लिए कुशल मशीनरी को मुक्त कर रहे हैं।
यह देखना वाकई रोमांचक है कि कैसे प्रौद्योगिकी साँचे बनाने की दुनिया को बदल रही है।
यह है।
लेकिन इन सभी प्रगतियों के साथ, क्या बुनियादी सिद्धांतों की अनदेखी का जोखिम है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है.
हाँ।
और उत्तर जोरदार 'नहीं' है।
ठीक है।
चाहे हमारी तकनीक कितनी भी उन्नत क्यों न हो जाए।
हाँ।
यह अभी भी उन मूल सिद्धांतों पर बना है।
सही।
सामग्री विज्ञान, टूलींग और प्रक्रिया नियंत्रण का।
ठीक है।
हम उसे भूल नहीं सकते.
इसलिए यह उच्च तकनीक और बुनियादी बातों के बीच चयन करने के बारे में नहीं है।
सही।
यह समझने के बारे में है कि वे एक साथ कैसे काम करते हैं।
बिल्कुल। यह एक घर बनाने जैसा है.
ठीक है।
आपके पास वे सभी फैंसी उपकरण और स्मार्ट होम सुविधाएँ हो सकती हैं जो आप चाहते हैं।
हाँ।
लेकिन अगर नींव कमजोर हो तो सब कुछ ढह जाता है।
यह एक आदर्श सादृश्य है.
सही।
हमें वास्तव में लाभ उठाने के लिए ज्ञान के उस ठोस आधार की आवश्यकता है।
बिल्कुल।
इन नई प्रौद्योगिकियों की शक्ति।
खुद मैने इससे बेहतर नहीं कहा होता।
ठीक है।
और इस गहन गोता में हमने यही करने का लक्ष्य रखा है। आपको निर्माण के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करें।
ठीक है।
जैसे ही आप मोल्ड सामग्री प्रसंस्करण की रोमांचक दुनिया का पता लगाते हैं।
हमने भौतिक गुणों की बुनियादी बातों से लेकर प्रौद्योगिकी में नवीनतम प्रगति तक, बहुत सारी बातें कवर की हैं।
हमारे पास है।
यह काफी लंबी यात्रा रही है.
यह है। और यात्रा यहीं ख़त्म नहीं होती. हमेशा खोजने के लिए और सीखने के लिए और भी बहुत कुछ होता है।
सच है। और सुनने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए, यदि आप इनमें से किसी भी विषय पर गहराई से विचार करने के लिए प्रेरित हुए हैं।
हाँ।
संपर्क करने में संकोच न करें.
करने की कृपा करे।
हमें संसाधन और अंतर्दृष्टि साझा करने में हमेशा खुशी होती है।
बिल्कुल। और याद रखें, मोल्ड सामग्री प्रसंस्करण की दुनिया लगातार विकसित हो रही है।
हाँ।
इसलिए जिज्ञासु बने रहें, सीखते रहें।
सही।
और सीमाओं को लांघना कभी बंद न करें।
ख़ूब कहा है। यह इस गहरे गोता का समापन है।
यह है।
विनिर्माण की आकर्षक दुनिया की एक और खोज के लिए हम अगली बार आपसे मिलेंगे।
फिर मिलते हैं
