ठीक है, सब लोग शामिल हो जाओ। हम आज मोल्ड निर्माण पर गहराई से काम कर रहे हैं।
लगता तो रोमांचक है।
यह है। एक बार आप इसमें शामिल हो जाएं. आप हमें ढेर सारे शोध लेख, सभी प्रकार की सामग्री भेजते हैं। तो यह स्पष्ट है कि यह आपके लिए सिर्फ एक त्वरित प्रश्न से कहीं अधिक था, है ना?
हाँ।
मुझमें इमानदारी रहेगी। जब मैंने पहली बार एक साँचे के निर्माता को देखा, तो मैं खुशी से फूला नहीं समा रहा था।
मुझे यह मिल गया, मुझे यह मिल गया।
लेकिन जितना अधिक मैंने शोध को गहराई से जाना, यह उतना ही दिलचस्प होता गया।
अरे हां।
यह आश्चर्यजनक है कि हम कितना कुछ मान लेते हैं, आप जानते हैं?
सही। ये सभी उत्पाद ही हमारे आसपास हैं। हम इसके बारे में नहीं सोचते.
बिल्कुल। इसलिए आज हमारा मिशन, यदि आप इसे स्वीकार करना चुनते हैं, तो यही है। इस दुनिया को, साँचे के निर्माण की इस छिपी हुई दुनिया को उजागर करना है। आश्चर्यजनक रूप से नाजुक कच्चे माल से लेकर उच्च तकनीक, लगभग अंतरिक्ष युग की मशीनिंग प्रक्रियाओं तक।
पूरी यात्रा.
यह है, यह है. और आपके शोध ने वास्तव में पाँच प्रमुख क्षेत्रों पर प्रकाश डाला है जिनकी हम खोज करेंगे। कच्चे माल का प्रबंधन, उत्पादन योजना, मशीनिंग प्रक्रियाएं, असेंबली संचालन और निश्चित रूप से, सभी महत्वपूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण।
अब उसे भूल नहीं सकता.
नहीं, आप उस चरण को छोड़ नहीं सकते. और दिलचस्प बात यह है कि ये सभी चरण आपस में कितने जुड़े हुए हैं।
बिल्कुल।
जैसे, प्रत्येक व्यक्ति यह सुनिश्चित करने में वास्तव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि अंतिम उत्पाद उन पागल सटीक मानकों को पूरा करता है।
हर कदम परफेक्ट होना चाहिए.
बिल्कुल।
हाँ।
तो आइए बिल्कुल शुरुआत से शुरू करें, है ना?
ज़रूर।
इसके साथ ही नींव, कच्चा माल.
ठीक है।
यह किसी धातु को हथियाने से कहीं अधिक है। सही। जैसे, आपके सूत्रों ने वास्तव में इस बात पर जोर दिया है कि सभी मोल्ड स्टील समान नहीं बनाए जाते हैं।
हाँ।
यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
मेरा मतलब है कि इसके बारे में सोचेँ। एक साँचा, अपने मूल में, एक टेम्पलेट है। सही। यह एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए एक टेम्पलेट है। और आप जानते हैं, उस आकृति को हजारों, यहां तक कि लाखों बार पूरी तरह से दोहराए जाने की आवश्यकता है।
बहुत खूब।
इसलिए यदि सांचा स्वयं खराब सामग्री से बना है, तो आप जानते हैं, यह दबाव में विकृत हो सकता है। यह तेजी से खराब हो जाएगा, शायद प्रक्रिया के दौरान टूट भी जाए।
तो एक कमज़ोर प्लास्टिक के खिलौने की तरह, जो पहली बार किसी बच्चे द्वारा गिराए जाने पर टूट जाता है।
हां, ठीक यही। यह कोई छोटी चीज़ हो सकती है, जैसे छोटी सी अपूर्णता, या यह पूरी तरह से संरचनात्मक विफलता जैसी हो सकती है। यह बस निर्भर करता है.
मिल गया, मिल गया. तो स्टील का प्रकार, उसमें मौजूद रसायन, उसका उपचार कैसे किया जाता है, ये सब मायने रखता है।
यह सब अंतिम उत्पाद पर फर्क डालता है। बिल्कुल।
और फिर वहाँ भंडारण है. मैं इस बात से आश्चर्यचकित था कि अनुसंधान स्टील को नमी और जंग से बचाने पर कितना केंद्रित था। जैसे, क्या यह सचमुच इतना नाजुक है?
वह वाकई में। और अच्छे कारण के लिए. यहां तक कि थोड़ी सी, जैसे सूक्ष्म सतह की जंग भी, साँचे की परिशुद्धता को पूरी तरह से ख़त्म कर सकती है। कल्पना करें, जैसे, आप जानते हैं, एक आदर्श दर्पण बनाने की कोशिश कर रहे हैं, जैसे प्लास्टिक के हिस्से पर फिनिश, जैसे फोन केस या कुछ और।
ठीक है।
यहां तक कि सबसे छोटी अपूर्णता, जैसे सांचे पर एक छोटा सा गड्ढा, यह हर एक हिस्से पर दिखाई देगी।
वाह, यह तो पागलपन है।
हाँ।
तो यह लगभग वैसा ही है जैसे इन सांचों की आवश्यकता होती है, जैसे कि उनका अपना छोटा जलवायु नियंत्रित स्पा उपचार।
इसे व्यक्त करने का, उत्तम बने रहने का यह एक अच्छा तरीका है।
हाँ। चीजों को प्राचीन बनाए रखने की बात करते हुए, आप जानते हैं, एक चीज जो मेरे लिए सबसे खास थी वह थी सप्लायर स्क्रीनिंग।
सही।
आपके शोध से ऐसा प्रतीत होता है कि मोल्ड निर्माता, आप जानते हैं, किसी से भी स्टील नहीं खरीदते हैं।
ओह, नहीं, बिल्कुल नहीं.
ऐसा क्यों?
ख़ैर, इसे ऐसे समझें. तुम हो. आप एक पाँच सितारा रेस्तरां में शेफ हैं, है ना? आप किसी यादृच्छिक विक्रेता से सामग्री तो नहीं खरीद लेंगे, है ना?
मुझे नहीं लगता।
मोल्ड निर्माता भी वैसे ही हैं। उनके पास वास्तव में सख्त मानक हैं, न केवल स्टील के लिए, बल्कि आपूर्ति, आप जानते हैं, विश्वसनीयता, ट्रेसबिलिटी के लिए भी। उनकी संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया।
समझ में आता है। इसलिए वे मूल रूप से स्टील के हर बैच, हर खरीद के साथ अपनी प्रतिष्ठा को दांव पर लगा रहे हैं।
बिल्कुल।
बहुत खूब। मैंने देखा कि वे विस्तृत बैच निरीक्षण रिकॉर्ड भी रखते हैं।
सही।
यह एक जैसा है. यह एक फोरेंसिक जांच की तरह है, जिसमें स्टील के प्रत्येक टुकड़े का पता लगाया जाता है कि वह कहां से आया है।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है। हाँ, गुणवत्ता नियंत्रण और जवाबदेही के लिए पता लगाने की क्षमता बहुत महत्वपूर्ण है। आप जानते हैं, अगर कुछ गलत होता है, तो उन्हें सटीक स्रोत ढूंढने और यह पता लगाने में सक्षम होना चाहिए कि क्या सामग्री समस्या का हिस्सा थी।
जासूसी के काम की तरह.
वह वाकई में।
तो यह सब जोखिम को कम करने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि सब कुछ सुसंगत है।
बिल्कुल।
ठीक है, तो हमें अपना उच्च गुणवत्ता वाला स्टील मिल गया है। इसे सावधानीपूर्वक संग्रहीत किया गया है, सावधानीपूर्वक प्रलेखित किया गया है।
बाधा की जांच।
लेकिन कच्चा माल तो बस शुरुआत है, है ना?
हाँ।
हमें इस पूरी जटिल विनिर्माण प्रक्रिया के लिए एक योजना, एक रोडमैप, एक ब्लूप्रिंट की आवश्यकता है। और यहीं पर उत्पादन योजना आती है।
हाँ।
जो ईमानदारी से जितना मैंने सोचा था उससे कहीं अधिक रोमांचक लगता है।
यह आकर्षक है. एक बार आप इसमें शामिल हो जाएं.
यह है। यह पसंद है। यह एक ऑर्केस्ट्रा के संचालक की तरह है, जो यह सुनिश्चित करता है कि सब कुछ एक साथ सामंजस्य में हो।
एक आदर्श सिम्फनी.
बिल्कुल। और आपके पास एक अराजक ऑर्केस्ट्रा की तरह, पूरी तरह से ढाले गए उत्पादों की सिम्फनी नहीं हो सकती।
नहीं - नहीं।
संगठित रहने की बात करते हुए, आपके एक स्रोत ने इस कुम्बेन प्रणाली का उल्लेख किया। यह लगभग एक विशाल दृश्य पहेली बोर्ड जैसा लग रहा था। और मैं उत्सुक हूं कि यह वास्तव में मोल्ड निर्माण सेटिंग में कैसे काम करता है?
मेरा मतलब है, तो इसे चित्रित करें। आपके पास एक बड़ा बोर्ड है, है ना? स्तम्भों में विभाजित। प्रत्येक कॉलम उत्पादन का एक अलग चरण है। डिज़ाइन, मशीनिंग, असेंबली, गुणवत्ता नियंत्रण।
ठीक है।
अब कल्पना करें कि प्रत्येक साँचे का घटक, प्रत्येक छोटा टुकड़ा, इस बोर्ड पर एक कार्ड द्वारा दर्शाया गया है।
ठीक है, मैं तुम्हारे साथ हूं.
जैसे-जैसे कोई घटक उत्पादन से गुजरता है, उसका कार्ड बोर्ड पर एक कॉलम से दूसरे कॉलम में घूमता रहता है। बिल्कुल।
तो यह हर एक टुकड़े के लिए एक वास्तविक समय ट्रैकर की तरह है।
एकदम सही। और यह आपको संपूर्ण वर्कफ़्लो का दृश्य प्रतिनिधित्व देता है। टीमें तुरंत बाधाओं का पता लगा सकती हैं, आने वाली देरी को देख सकती हैं और आवश्यकतानुसार प्रवाह को समायोजित कर सकती हैं।
यह एक गतिशील प्रणाली है.
यह बहुत ज्यादा है.
इसलिए हर कोई सूचित रहता है.
हाँ।
और यह सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहता है।
बिल्कुल।
जो महत्वपूर्ण है क्योंकि, जैसा कि आपने कहा, छोटी सी देरी भी पूरी प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती है।
ओह, बिल्कुल.
आगे चलकर बड़े सिरदर्दों की ओर अग्रसर, बड़ा समय।
और यही वह जगह है जहां डेटा विश्लेषण और फीडबैक लूप आते हैं। उत्पादन डेटा चक्र के समय, त्रुटि दर, सामग्री उपयोग, इन सभी को लगातार देखकर, निर्माता सुधार के लिए उन क्षेत्रों को ढूंढ सकते हैं, अधिक कुशल हो सकते हैं, और उन छोटी बाधाओं को बदलने से रोक सकते हैं पूर्ण विकसित संकट.
यह पसंद है। जैसे पूरे ऑपरेशन के दौरान लगातार नाड़ी की जांच करना।
बिल्कुल।
आप जानते हैं, एक बात जो मुझे सचमुच दिलचस्प लगी, आपने अपने स्रोतों में से एक का उल्लेख किया जिसमें फॉरवर्ड शेड्यूलिंग का उल्लेख किया गया था। क्या आप बता सकते हैं कि यह मोल्ड निर्माण में कैसे काम करता है?
इसलिए आगे का शेड्यूलिंग मूल रूप से संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को मैप करने जैसा है।
ठीक है।
एक निर्धारित प्रारंभ तिथि से चरण दर चरण। तो मान लीजिए कि आपको एक नए सांचे का ऑर्डर मिलता है। आप प्रत्येक चरण के लिए लीड समय, कच्चा माल प्राप्त करना, मशीनिंग, मोल्ड को असेंबल करना और निरीक्षण जैसे पता लगाने के लिए आगे की शेड्यूलिंग का उपयोग करेंगे। और फिर, आप जानते हैं, उन सभी समय-सीमाओं के आधार पर, आप एक यथार्थवादी डिलीवरी तिथि की गणना करते हैं।
तो यह साँचे के संपूर्ण जीवन चक्र के लिए एक विस्तृत यात्रा कार्यक्रम बनाने जैसा है।
हाँ, यह इसे रखने का एक अच्छा तरीका है।
कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक.
बिल्कुल। और यह निर्माताओं को अपेक्षाओं का प्रबंधन करने में मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्राहक को पता है कि उसे कब उम्मीद करनी है। यह संसाधनों को ठीक से आवंटित करने में मदद करता है और परियोजना को ट्रैक पर रखता है, सब कुछ चालू रखता है। बिल्कुल। बेशक, देरी अभी भी होती है। आप हर चीज़ की भविष्यवाणी नहीं कर सकते.
सही।
लेकिन यह आपको, आप जानते हैं, प्रभाव को अपनाने और कम करने के लिए एक रूपरेखा प्रदान करता है।
सही। ठीक है। इसलिए। तो हमारे पास अपना कच्चा माल है, हमारे पास एक सावधानीपूर्वक तैयार की गई योजना है।
जांचें और जांचें.
अब वास्तव में सांचा बनाने का समय आ गया है। हाँ। मज़ेदार हिस्सा, और यहीं से हम मशीनिंग प्रक्रियाओं की दुनिया में आते हैं।
हाँ।
अनुसंधान में मैंने जो कुछ एकत्र किया, उसके आधार पर यह वह जगह है जहां चीजें वास्तव में उच्च तकनीक प्राप्त करती हैं।
ओह, बिल्कुल. हम कंप्यूटर नियंत्रित सटीक लेज़रों, विद्युत डिस्चार्ज के बारे में बात कर रहे हैं।
वाह, रुको.
यह एक विज्ञान कथा फिल्म में कदम रखने जैसा है।
ठीक है, तो मैं इन विशाल रोबोटिक भुजाओं का चित्रण कर रहा हूँ, जैसे स्टील के इन बड़े ब्लॉकों से जटिल आकृतियाँ बनाना।
कि यह बहुत सुंदर है। हाँ। आप सीएनसी मशीनिंग के बारे में सोच रहे हैं।
सीएनसी?
हाँ, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण का संक्षिप्त रूप। यह आधुनिक साँचे के निर्माण की आधारशिलाओं में से एक है।
दिलचस्प।
आपको ये अत्यंत जटिल, सटीक आकृतियाँ बनाने की अनुमति देता है जिन्हें आप कभी हाथ से नहीं बना सकते।
बहुत खूब। मैंने ईडीएम का कई बार उल्लेख देखा है।
हाँ। बिजली की निर्वहन मशीनिंग।
हाँ। हाँ। यह स्टार वार्स जैसा कुछ लगता है।
वास्तव में यह कुछ-कुछ बिजली से मूर्तिकला जैसा है।
रुको, सचमुच?
हाँ। आप धातु को नष्ट करने के लिए नियंत्रित विद्युत डिस्चार्ज का उपयोग करते हैं। वास्तव में, वास्तव में बढ़िया विवरण, जटिल आकृतियाँ बनाएँ।
बहुत खूब।
यह उन स्थानों, अंडरकट्स, नुकीले कोनों, जैसी चीजों तक पहुंचने में मुश्किल लोगों के लिए बहुत अच्छा है।
तो यह आपकी छेनी के रूप में एक सूक्ष्म बिजली का बोल्ट रखने जैसा है।
बिल्कुल।
यह अविश्वसनीय है. परिशुद्धता बस है. यह मन को झकझोर देने वाला है.
यह बहुत अद्भुत है.
और परिशुद्धता की बात करें तो, शोध में उपकरण की स्थिति की निगरानी के बारे में बहुत सारी बातें की गईं।
सही सही।
क्या यही चीज़ उन अविश्वसनीय रूप से कड़ी सहनशीलता को बनाए रखने में मदद करती है?
यह इसका एक बड़ा हिस्सा है, हाँ। इसे ऐसे समझें जैसे उपकरण काम करते समय उन्हें सुन रहे हों।
सुनना?
हाँ। ये उपकरण बहुत अधिक तनाव, बहुत अधिक घर्षण के अधीन हैं, और यहां तक कि सबसे छोटी टूट-फूट या क्षति भी चीजों को गड़बड़ कर सकती है।
ठीक है, लेकिन आप वास्तव में किसी टूल को कैसे सुनते हैं? क्या वहां छोटे माइक्रोफोन जैसे हैं?
वास्तव में यह उससे कहीं अधिक परिष्कृत है। वे टूल होल्डर में या कभी-कभी मशीन में ही लगे सेंसर का उपयोग करते हैं।
दिलचस्प।
वे सेंसर छोटे बदलावों को पकड़ सकते हैं। कंपन, तापमान, विद्युत प्रतिरोध। हाँ, यह सब काटने वाले किनारे की टूट-फूट का संकेत दे सकता है।
तो यह उपकरण के स्वास्थ्य के लिए छठी इंद्रिय की तरह है।
बिल्कुल।
और यदि सेंसर किसी समस्या का पता लगा ले तो क्या होगा? क्या मशीन अक्सर अपने आप रुक जाती है?
हाँ। ये मशीनें हैं. वे काफी स्मार्ट हैं.
सही।
यदि कोई उपकरण खराब हो रहा है, तो सिस्टम स्वचालित उपकरण परिवर्तन को ट्रिगर कर सकता है, आगे की क्षति को रोकता है या, आप जानते हैं, मोल्ड में खामियों को रोकता है।
यह अविश्वसनीय है. एक तरह से। आप जानते हैं, गड़बड़ करने के विरुद्ध एक अंतर्निहित सुरक्षा की तरह।
बिल्कुल।
बहुत खूब। आप जानते हैं, मशीनिंग के बारे में ये सारी बातें मुझे एहसास दिला रही हैं कि एक साँचा बनाना क्या है। यह पसंद है। यह सर्जरी की तरह है.
मुझे वह पसंद है।
इसमें अविश्वसनीय सटीकता की आवश्यकता होती है। विशिष्ट उपकरण, और आप जानते हैं, आपको लगातार हर चीज की निगरानी करनी होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ सही हो रहा है।
यह एक अच्छा सादृश्य है. और सर्जरी की तरह ही, कंपन को कम करना महत्वपूर्ण है।
सही सही। शोध में कंपन विश्लेषण का उल्लेख किया गया है।
हाँ।
क्यों? यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
खैर, बहुत अधिक कंपन से बकबक के निशान, अशुद्धियाँ हो सकती हैं।
हाँ।
ख़राब सतह फ़िनिश. यह कोशिश करने जैसा है. मुझें नहीं पता। सही। चलती ट्रेन में करीने से.
होने वाला नहीं है।
बिल्कुल। और मोल्ड निर्माण में, आप जानते हैं, यह सिर्फ चीज़ों के सुंदर दिखने तक ही सीमित नहीं है।
सही।
वे खामियाँ, यहाँ तक कि छोटी-छोटी खामियाँ भी, अंतिम उत्पाद के वास्तव में काम करने के तरीके को प्रभावित कर सकती हैं।
उदाहरण के लिए, एक चिकित्सा उपकरण।
बिल्कुल। एक चिकित्सा उपकरण या कार के हिस्से पर एक छोटे से छेद की कल्पना करें जो फिट नहीं होता है। सही। थोड़ा हटकर आयाम के कारण.
बहुत खूब। ठीक है।
यह बहुत बड़ी बात है.
इसलिए कंपन नियंत्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के साथ-साथ अंतिम उत्पाद की सुरक्षा और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करने के बारे में है।
एकदम सही।
बहुत खूब। और यह हमें शोध में उजागर एक और महत्वपूर्ण बिंदु पर लाता है। इन सभी सटीक मशीनीकृत घटकों का सावधानीपूर्वक संयोजन।
हाँ।
सही। तो हमारे पास ये सभी पूरी तरह से तैयार किए गए टुकड़े हैं।
सही।
अब पहेली को एक साथ रखने का समय आ गया है।
सभा का समय.
लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि यह चीजों को सही जगह पर रखने जितना आसान नहीं है।
ओह! नहीं नहीं। मोल्ड असेंबली के लिए बहुत अधिक कौशल, बहुत अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है, और इसे साफ होना चाहिए।
स्वच्छ, बेदाग.
हम घटकों को सूक्ष्म सटीकता के साथ संरेखित करने, यह सुनिश्चित करने के बारे में बात कर रहे हैं कि सब कुछ पूरी तरह से फिट बैठता है, और पूरे वातावरण को सुपर साफ रखता है।
रुको, गंभीरता से? जैसे, धूल का एक कण सब कुछ बर्बाद कर सकता है?
यह पागलपन जैसा लगता है, लेकिन हाँ।
यह थोड़ा अतिवादी लगता है।
मुझे पता है, लेकिन याद रखें, हम छोटी सहनशीलता, नाजुक सतहों से निपट रहे हैं।
सही।
आप जानते हैं कि दो घटकों के बीच फंसा एक छोटा कण भी चीजों को गिरा सकता है, नुकसान पहुंचा सकता है, उत्पाद में दोष पैदा कर सकता है।
ठीक है। मैं के स्तर को समझना शुरू कर रहा हूं। यहां देखभाल और विस्तार पर ध्यान दिया गया है।
यह तीव्र है.
यह एक अमूल्य स्विस घड़ी को असेंबल करने जैसा है, जहां हर छोटा गियर, हर स्प्रिंग, आप जानते हैं, बिल्कुल सही होना चाहिए।
यह एक महान सादृश्य है. और एक घड़ीसाज़ की तरह, मोल्ड असेंबलर यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरण, फिक्स्चर, जिग्स, कभी-कभी रोबोट का भी उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ सटीक और लगातार इकट्ठा किया गया है।
तो यह मानव कौशल और उन्नत प्रौद्योगिकी के बीच एक नाजुक नृत्य है।
वह वाकई में।
यह आकर्षक है. और एक बार साँचा तैयार हो गया तो यात्रा ख़त्म नहीं होगी। इसका। यह अंतिम परीक्षा का समय है. बग परीक्षण, गुणवत्ता नियंत्रण।
बिल्कुल।
आपके शोध में इस चरण के लिए कुछ बहुत प्रभावशाली उपकरणों का उल्लेख किया गया है, जैसे सीएमएम मशीनें और कठोरता परीक्षक।
आह हाँ।
क्या आप कर सकते हैं। क्या आप बता सकते हैं कि वे क्या हैं?
ज़रूर। तो सीएमएम, यह एक समन्वय मापने वाली मशीन है। यह मूलतः एक बहुत ही सटीक 3D स्कैनर है।
ठीक है।
यह साँचे की सतह पर विभिन्न बिंदुओं को छूने के लिए एक जांच का उपयोग करता है, और यह तीन आयामों में वास्तव में सटीक माप कैप्चर करता है।
तो यह यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ मूल डिज़ाइन से सटीक रूप से मेल खाता है, साँचे का एक डिजिटल ट्विन बनाने जैसा है।
और फिर कठोरता परीक्षक, ठीक है, वे सामग्री की कठोरता को मापते हैं।
समझ में आता है। जो वापस जाता है, याद रखें, सही प्रकार का स्टील चुनना।
बिल्कुल।
घटिया स्टील, कमज़ोर खिलौने। मुझे याद है।
यह सब जोड़ता है. हाँ। कठोरता परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि आपके द्वारा चुना गया स्टील ताकत और स्थायित्व मानकों को पूरा करता है।
समझ गया।
यह मापता है कि सामग्री, आप जानते हैं, डेंट या झुकने के प्रति कितनी प्रतिरोधी है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सभी दबाव और गर्मी को संभाल सकती है, जैसा कि आप जानते हैं, विरूपण या क्रैकिंग के बिना।
तो यह सांचे के लिए एक तनाव परीक्षण की तरह है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह कार्य के अनुरूप है।
बिल्कुल।
मुझे वह पसंद है। और ये गुणवत्ता नियंत्रण उपाय, ये केवल गलतियाँ पकड़ने के बारे में नहीं हैं, है न?
नहीं बिलकुल नहीं।
वे संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए डेटा एकत्र करने के बारे में हैं। ठीक है, चलो उस बारे में बात करते हैं। वे गुणवत्ता नियंत्रण अंतर्दृष्टि वास्तविक सुधारों में कैसे परिवर्तित होती हैं?
ठीक है, कल्पना कीजिए कि सीएमएम स्कैन कई साँचे में एक आयाम में एक छोटा लेकिन लगातार विचलन दिखाता है। यह मशीनिंग प्रोग्राम, शायद टूलींग या यहां तक कि मशीन की स्थापना कैसे की जाती है, में किसी समस्या की ओर इशारा कर सकता है।
दिलचस्प।
तो यह सिर्फ उस एक साँचे को ठीक करने के बारे में नहीं है। यह मूल कारण खोजने के बारे में है।
पकड़ लिया. तो आप समस्या को स्रोत पर ही ठीक कर दें।
बिल्कुल। आप जानते हैं, उन पैटर्नों का विश्लेषण करके, आप प्रक्रिया को परिष्कृत कर सकते हैं, मापदंडों में बदलाव कर सकते हैं और अंततः उन्हीं मुद्दों को बार-बार सामने आने से रोक सकते हैं।
तो ये बात है। यह निरंतर फीडबैक लूप।
हाँ।
परिशुद्धता और गुणवत्ता की सीमाओं को आगे बढ़ाते हुए निरंतर सुधार लाना।
यही इसका हृदय है।
वह आश्चर्यजनक है। आप जानते हैं, शोध में एक बात जो मेरे सामने सबसे ज्यादा उभरकर सामने आई, वह थी किस पर जोर दिया जाना। कुशल श्रम पर. इस उच्च तकनीक उद्योग में भी, यह अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है।
यह है। जाहिर है, स्वचालन और प्रौद्योगिकी इसके बहुत बड़े हिस्से हैं, लेकिन आपको अभी भी उन कुशल मशीनिस्टों, मोल्ड निर्माताओं, गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञों की आवश्यकता है, जो लोग वास्तव में सामग्री, प्रक्रियाओं, उन छोटी बारीकियों को समझते हैं।
सही सही। शोध में अनुभव, अंतर्ज्ञान, यहां तक कि क्षेत्र में एक निश्चित कलात्मकता के बारे में बात की गई।
यह तकनीकी जानकारी और शिल्प कौशल का एक अनूठा मिश्रण है।
यह लगभग एक जैसा है. ए, एक तरह से खोई हुई कला।
कुछ मायनों में, हाँ.
यह आकर्षक है. मैं मोल्ड निर्माण को समझना शुरू कर रहा हूं, यह सिर्फ उपकरण बनाने के बारे में नहीं है, आप जानते हैं। इसके बारे में। यह समाधान बनाने के बारे में है।
ख़ूब कहा है।
और उन समाधानों के लिए अक्सर रचनात्मक सोच की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल।
अनुकूलता. आप करने वाले थे. मुझे लगता है, आप एक कहानी साझा करने वाले थे।
ओह, ठीक है, हाँ.
इस बारे में कि कैसे एक छोटी सी देरी भी पूरी उत्पादन प्रक्रिया में बाधा उत्पन्न कर सकती है।
यह चीजों को पूरी तरह से पटरी से उतार सकता है। यह कोई बड़ी आपदा भी नहीं थी, बस एक छोटी सी दिक्कत थी। लेकिन इसने दिखाया कि कैसे। सब कुछ कितना आपस में जुड़ा हुआ है. हाँ। हम सांचों के एक सेट पर काम कर रहे थे। एर्गोनोमिक कार्यालय आपूर्ति के लिए। दिलचस्प कीबोर्ड, चूहे, वह सब। चीजें सुचारू रूप से चल रही थीं. सामग्रियाँ बहुत बढ़िया थीं। शेड्यूल टाइट था, लेकिन हम ट्रैक पर थे। और फिर, हे भगवान, शिपिंग में देरी।
अरे नहीं। क्या स्वेज नहर की तरह कोई कंटेनर जहाज फंस गया था?
इतना नाटकीय कुछ भी नहीं, लेकिन करीब।
ठीक है।
एक विशेष कोटिंग जिसका उपयोग हम केवल सांचे को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए कर रहे थे। हाँ, यह सीमा शुल्क में रुका हुआ था।
वास्तव में?
यह कोई जटिल सामग्री भी नहीं थी, लेकिन इसने सब कुछ ख़त्म कर दिया।
मैं केवल कल्पना ही कर सकता हूं, खासकर समय सीमा, ग्राहकों की अपेक्षाओं के बारे में।
अरे हां। और ये सिर्फ कोई ग्राहक नहीं था. यह एक बड़ी टेक कंपनी थी जो नए उत्पादों को तेजी से लॉन्च करने के लिए जानी जाती थी। इसलिए कोई भी देरी, यहां तक कि छोटी सी भी, एक पीआर दुःस्वप्न हो सकती थी।
तो तुमने क्या किया, तुमने क्या किया? क्या आपने पूरी रात सोने की कोशिश की, कोई समाधान निकालने की कोशिश की?
हमें निश्चित रूप से कुछ देर रातें बितानी पड़ीं। हाँ। लेकिन अंत में, बात संचार और सहयोग पर आ गई। हमने तुरंत ग्राहक से संपर्क किया, स्थिति बताई, हर विकल्प का पता लगाया। हमने अन्य कोटिंग्स पर भी ध्यान दिया, लेकिन वास्तव में कोई भी चीज़ आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती थी।
इसलिए आपको इंतजार करना पड़ा.
हमने किया, लेकिन जैसा कि आप जानते हैं, हमने यूं ही बैठे नहीं रखा। हमने समय का उपयोग बाकी सभी चीजों की दोबारा जांच करने, सिमुलेशन चलाने, इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए किया।
ठीक है।
हमने मूल रूप से यह सुनिश्चित किया कि जब वह कोडिंग आए, तो हम जाने के लिए तैयार हों।
तो जब अंततः यह सामने आया, तो आप मैदान में उतरने के लिए तैयार थे?
हम थे. और उस सभी सक्रिय कार्य के लिए धन्यवाद, हमने वास्तव में नुकसान का कुछ समय बचा लिया।
बहुत खूब।
निर्धारित समय से कुछ ही दिन देरी से सांचों की डिलीवरी की गई।
यह प्रभावशाली था।
यह एक करीबी कॉल थी.
हाँ। तो उस अनुभव ने वास्तव में आपको आकस्मिक योजना का महत्व दिखाया।
ओह, बिल्कुल.
और लचीलापन.
आपको लचीला होना होगा. मोल्ड निर्माण में, आप हर चीज़ की भविष्यवाणी नहीं कर सकते, लेकिन आप कर सकते हैं। आप तैयार रह सकते हैं.
सही।
योजना बी या योजना सी रखें। इससे बहुत फर्क पड़ता है।
और मजबूत संचार, दोनों। दोनों आंतरिक रूप से और ग्राहक के साथ।
हाँ। आप जानते हैं, खुलकर बात करने और ईमानदारी से अपेक्षाओं को प्रबंधित करने, समाधान खोजने के लिए मिलकर काम करने में सक्षम होना। यही चीज़ एक मोल्ड निर्माता को महान बनाती है।
यह पूरी बातचीत वास्तव में है. इसने सचमुच मेरी आंखें खोल दीं, आप जानते हैं, मुझे खुशी है। जटिलता के लिए, मैं साहसपूर्वक कहता हूँ, इस पूरे उद्योग की कलात्मकता।
यह बहुत अद्भुत है.
आप जानते हैं, यह सिर्फ मशीनें और धातु नहीं है। आप जानते हैं, यह लोगों, समस्या समाधान, पूर्णता की निरंतर खोज के बारे में है।
यह विज्ञान, इंजीनियरिंग और शिल्प कौशल का मिश्रण है।
ख़ूब कहा है। तो जैसे हम. जैसे ही हम इस गहरे गोता को पूरा करना शुरू करते हैं, क्या है। एक मुख्य उपाय क्या है? आप चाहेंगे कि हमारे श्रोता मोल्ड निर्माण के बारे में याद रखें।
हम्म। मुझे लगता है कि यह सराहना के बारे में है। अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद, कोई भी प्लास्टिक उत्पाद उठाएँ, तो बस एक सेकंड के लिए सोचें कि यह वहाँ तक कैसे पहुँचा। सामग्री, डिज़ाइन, इंजीनियरिंग, इसे इकट्ठा करने वाले लोग, गुणवत्ता की जाँच, यह सब। आप जानते हैं, यह मानवीय सरलता, सृजन करने की हमारी क्षमता का प्रमाण है। सरल सामग्रियों से जटिल, उपयोगी चीजें बनाना।
बहुत सुंदर कहा गया है। और अपने श्रोता को अंतिम विचार के साथ छोड़ देना।
ठीक है।
आप किस रोजमर्रा की वस्तु के साँचे को देखने के लिए सबसे अधिक उत्सुक होंगे?
ओह, यह एक अच्छा प्रश्न है।
मैं व्यक्तिगत रूप से उन गोली आयोजकों से रोमांचित हूं। सभी छोटे-छोटे डिब्बों वाले।
सही सही।
वे उन्हें इतना उत्तम कैसे पाते हैं?
यह अच्छा है. मेरे लिए, मुझे लगता है कि यह वही लेगो ईंटें होंगी। अरे हां। सभी छोटे स्टड और कनेक्शन। सही। उनको एक साथ फिट करने के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है।
बहुत खूब।
यह दिमाग चकरा देने वाला है.
यह है। खैर, इस नोट पर, हम मोल्ड निर्माण की दुनिया में इस गहन गोता को समाप्त करेंगे।
यह मज़ेदार हो गया।
यह है, यह है. हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद.
मुझे खुशी हुई।
कौन जानता था कि इसके नीचे खोजने के लिए बहुत कुछ है। इन रोजमर्रा की वस्तुओं की सतह के नीचे?
तुम्हें पता है, यह एक छिपी हुई दुनिया है. अरे हां। यह। यह वास्तव में चीजों को फेंक सकता है। यह वाला, यह कोई बड़ी आपदा भी नहीं थी, आप जानते हैं, बस एक छोटी सी हिचकी थी। लेकिन इसने वास्तव में दिखाया कि इस प्रक्रिया का प्रत्येक चरण कैसे, कैसे, कितना जुड़ा हुआ है। हम इन नई एर्गोनोमिक कार्यालय आपूर्ति के लिए सांचों के एक सेट पर काम कर रहे थे।
ठीक है। दिलचस्प।
कीबोर्ड, चूहे, आप जानते हैं, उस तरह की चीज़।
हां, हां।
और सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा था। आप जानते हैं, सामग्रियाँ बहुत बढ़िया थीं। शेड्यूल टाइट था, लेकिन संभव था।
सही।
फिर, बाम। शिपिंग में देरी.
अरे नहीं।
अरे वाह।
वह घटना घटी। स्वेज नहर में कंटेनर जहाज फंस गया.
हुंह. इतना भी बुरा नहीं है.
ठीक है।
लेकिन हमने जिन कोटिंग्स का उपयोग किया, उनमें से एक, मोल्ड को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए सिर्फ एक विशेष कोटिंग थी।
सही।
यह कस्टम में रुका हुआ था।
अरे वाह।
यह किसी जटिल सामग्री या किसी अन्य चीज़ की तरह भी नहीं था, लेकिन इसने हमारी पूरी टाइमलाइन को अस्त-व्यस्त कर दिया।
हाँ, मैं शर्त लगाता हूँ। विशेष रूप से समय सीमा और ग्राहकों की अपेक्षाओं वगैरह के साथ।
अरे हां। और ये सिर्फ कोई ग्राहक नहीं था. आप जानते हैं, यह एक बड़ी तकनीकी कंपनी थी, जो बहुत तेजी से नए उत्पाद लॉन्च करने के लिए जानी जाती थी। इसलिए कोई भी देरी, यहां तक कि छोटी सी भी, एक पीआर दुःस्वप्न हो सकती थी।
ओह. तो आप क्या करते हो? क्या आपने पूरी रात चलने वाला मैकगाइवर खींचा? एक समाधान।
यह निश्चित है कि हमने कुछ देर रातें बिताईं। लेकिन वास्तव में यह संचार, सहयोग तक पहुंच गया। हमने तुरंत ग्राहक से संपर्क किया, सब कुछ समझाया। पूरी तरह से पारदर्शी, और हमने सभी विकल्पों पर गौर किया। हमने वैकल्पिक कोटिंग्स खोजने की भी कोशिश की, लेकिन वास्तव में कुछ भी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता था।
इसलिए आपको इंतजार करना पड़ा.
हमने किया, लेकिन हम यूं ही बैठे नहीं रहे। हमने उस समय का उपयोग सांचों पर बाकी सभी चीजों की तीन बार जांच करने, सिमुलेशन चलाने, इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए किया। इसलिए मूल रूप से, हमने यह सुनिश्चित किया कि जब वह कोटिंग अंततः वहां पहुंच जाए, तो हम जाने के लिए तैयार थे।
तो आप मैदान में उतरें।
हमने किया. और उस सक्रिय कार्य के कारण, हमने वास्तव में खोए हुए कुछ समय की भरपाई कर ली। हमने निर्धारित समय से कुछ दिन देरी से ही सांचों की डिलीवरी कर दी।
वह है. यह अविश्वसनीय है. ऐसा लगता है, आप जानते हैं, उस अनुभव ने वास्तव में आपको बैकअप योजनाएँ रखने का महत्व दिखाया है।
ओह, बिल्कुल.
आकस्मिक योजना, लचीलापन.
इस व्यवसाय में लचीलापन महत्वपूर्ण है। हाँ। आप नहीं कर सकते. आप हमेशा यह अनुमान नहीं लगा सकते कि क्या होने वाला है।
सही।
लेकिन आप कर सकते हैं। आप इसके लिए तैयार रह सकते हैं.
तैयार रहें।
बिल्कुल। एक प्लान बी, एक प्लान सी रखें।
मम, मुझे वह पसंद है। और साथ ही, यह अच्छा संचार होने जैसा लगता है।
ओह, आवश्यक.
आपकी टीम और ग्राहक दोनों के साथ।
बिल्कुल। आप जानते हैं, खुलकर बात करने में सक्षम होना।
सही।
उन अपेक्षाओं को प्रबंधित करें, समाधान खोजने के लिए मिलकर काम करें। वह है. यही बात किसी मोल्ड निर्माता को वास्तव में अलग बनाती है।
तुम्हें पता है, यह पूरा. इस पूरी बातचीत ने वास्तव में जटिलता के प्रति मेरी आंखें खोल दी हैं।
हाँ।
मैं यहां तक कहूंगा कि इस पूरे उद्योग की कलात्मकता।
यह बहुत अद्भुत है.
यह सिर्फ मशीनों और धातु के बारे में नहीं है। यह लोगों, समस्या समाधान, पूर्णता के लिए निरंतर प्रयास के बारे में है।
यह विज्ञान, इंजीनियरिंग और शिल्प कौशल का एक आकर्षक मिश्रण है।
ख़ूब कहा है। तो, जैसे ही हम इस गहन गोता को पूरा करते हैं, वह कौन सी एक चीज है जो आप हमारे श्रोता को मोल्ड निर्माण के बारे में याद दिलाना चाहेंगे?
मुझे लगता है कि यह प्रक्रिया की सराहना करने के बारे में है। अगली बार जब आप उठाएँगे, तो मुझे नहीं पता, बस कोई प्लास्टिक उत्पाद।
सही सही।
बस एक क्षण रुककर सोचें कि यह वहां तक कैसे पहुंचा। कच्चा माल, डिज़ाइन, इंजीनियरिंग, इसे बनाने वाले लोग, गुणवत्ता की जाँच, यह सब। हाँ। यह मानवीय सरलता का प्रमाण है। यह वास्तव में सरल सामग्रियों से इन जटिल, उपयोगी चीजों को बनाने की हमारी क्षमता है।
बहुत सुंदर कहा गया है। और अपने श्रोता को अंतिम विचार के साथ छोड़ देना।
ज़रूर।
क्या। आप किस रोजमर्रा की वस्तु को देखने के लिए सबसे अधिक उत्सुक होंगे? के लिए साँचा?
ओह, अच्छा सवाल है.
मैं, जैसे, उन गोली आयोजकों से रोमांचित हूं, जिनमें सभी छोटे डिब्बे हैं।
सही सही।
वे कैसे करते है। वे उन्हें इतना उत्तम कैसे बनाते हैं?
यह अच्छा है. मेरे लिए, मुझे लगता है कि यह लेगो ईंटें होनी चाहिए।
ओह, हाँ, हाँ।
सभी छोटे स्टड और कनेक्शन। सही। इन्हें एक साथ फिट करने के लिए जिस सटीकता की आवश्यकता होती है।
यह आश्चर्यजनक है।
यह मन है.
वह वाकई में। खैर, इस नोट पर, हम मोल्ड निर्माण की दुनिया में इस गहन गोता को समाप्त करेंगे। हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद. कौन जानता था कि इन रोजमर्रा की जिन वस्तुओं को हम हल्के में लेते हैं, उनके पीछे खोजने के लिए बहुत कुछ है, है न?
यह निश्चित रूप से एक छिपी हुई दुनिया है।
यह है। अपनी विशेषज्ञता हमारे साथ साझा करने के लिए एक बार फिर धन्यवाद।
मुझे खुशी हुई।
