पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्डिंग में अपशिष्ट के प्रकार और कारण क्या हैं?

इंजेक्शन मोल्डिंग में अपशिष्ट के प्रकार और कारणों को दर्शाने वाला इन्फोग्राफिक
इंजेक्शन मोल्डिंग में अपशिष्ट के प्रकार और कारण क्या हैं?
जनवरी 06 - मोल्डॉल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। मोल्डॉल में अपने शिल्प को बढ़ाने के लिए हाथों पर कौशल सीखें।

आप सबका स्वागत है। क्या आप इंजेक्शन मोल्डिंग में अपशिष्ट को कम करने के लिए गहराई से उतरने के लिए तैयार हैं? यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन हम इसे खोलेंगे और देखेंगे कि कैसे हम इसे कठिन ही नहीं, बल्कि अधिक स्मार्ट तरीके से काम कर सकते हैं।
हाँ, यह निश्चित रूप से परतों वाला विषय है। बहुत से लोग सभी अतिरिक्त प्लास्टिक के बारे में सोचते हैं, लेकिन, आप जानते हैं, यह उससे कहीं आगे तक जाता है। यह निश्चित रूप से भौतिक बर्बादी है, लेकिन यह समय, ऊर्जा और, आप जानते हैं, वे दोष भी हैं जो आपको पागल कर देते हैं।
ओह, हाँ, बिल्कुल। और वास्तव में दिलचस्प चीजों में से एक जो हमारे स्रोत उजागर करते हैं वह यह है कि उन सभी प्रकार के कचरे, वे सभी कैसे जुड़े हुए हैं। आप जानते हैं, एक डिज़ाइन दोष की तरह जिसके कारण आपकी आवश्यकता से अधिक सामग्री का उपयोग हो सकता है, और फिर, तेजी से, आपके चक्र का समय लंबा हो सकता है।
लंबा चक्र. सही। वह बस अधिक ऊर्जा खाता है। यह लगभग डोमिनो प्रभाव जैसा है।
पूरी तरह से. यह एक श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रिया है. उन छोटी-छोटी बातों की बात करें तो उनका बहुत बड़ा प्रभाव हो सकता है। तुम्हें पता है, मैं पहले इस बारे में सोच रहा था। क्या आपने कभी देखा है कि कैसे एक साँचा जो कि थोड़ा सा गलत तरीके से संरेखित है, ऐसे हिस्सों का पहाड़ बना सकता है जो पूरी तरह से बेकार हैं?
अरे हां। और ऐसा लगता है, ऐसा कैसे हुआ? लेकिन यह आपको एहसास कराता है कि हर विवरण मायने रखता है। यहां तक ​​कि सबसे छोटी चीज़ भी पूरी प्रक्रिया को बिगाड़ सकती है।
यह वास्तव में होता है। ठीक है, इसलिए जब हम विशेष रूप से सामग्री के बारे में बात कर रहे हैं, तो हम वास्तव में स्प्रूज़ और धावकों के बारे में बात करने से बच नहीं सकते हैं। आप जानते हैं, वे चैनल जो प्लास्टिक को सांचे में निर्देशित करते हैं।
सही। वे आवश्यक हैं, लेकिन उनसे बहुत सारी सामग्री बची रह सकती है। इसे ऐसे समझें. ख़ैर, वे आवश्यक हैं, शहर की सड़कों की तरह, लेकिन वे जगह घेरती हैं।
समझ में आता है।
हाँ। और वास्तव में हॉट रनर सिस्टम नाम की कोई चीज़ होती है। क्या आपने उनके बारे में सुना है?
उनके पास है। हाँ।
आप जानते हैं, वे इसे आपके स्प्रूज़ और धावकों के लिए निर्मित एक रीसाइक्लिंग प्रणाली के रूप में सोचते हैं।
इसलिए यह केवल बेकार होने के बजाय पुन: उपयोग में लाया जाता है।
बिल्कुल। ये तो कमाल की सोच है। और कुछ अध्ययनों से पता चलता है कि वे सामग्री की बर्बादी को 50% तक कम कर सकते हैं।
बहुत खूब। 50%. यह बहुत बड़ी संख्या है. यह वास्तव में दिखाता है कि चीजों को बेहतर बनाने की कितनी संभावनाएं हैं।
सही। और वह सिर्फ एक क्षेत्र में है. लेकिन। ठीक है, आइए इस बारे में सोचें। क्या होता है जब समस्या सिर्फ बचे हुए प्लास्टिक की नहीं, बल्कि मशीनों की भी होती है? जैसे जब मशीनें बर्बादी करने लगती हैं.
यह एक अच्छी बात है.
आप जानते हैं, यह जिन स्रोतों के बारे में बात करता है उनमें से एक, यह कंपनी, है ना? और उनके पास एक मशीन थी जो थी. खैर, इसे सही ढंग से कैलिब्रेट नहीं किया गया था। यह बस इन विकृत भागों को उगल रहा था, और अंत में, उन्हें पूरे बैच को स्क्रैप करना पड़ा।
आउच. तो न केवल सामग्री बर्बाद हुई, बल्कि समय और ऊर्जा भी बर्बाद हुई, है ना?
हाँ. यह सब नाले में गिर गया। और यह वास्तव में हमें किसी और चीज़ की ओर ले जाता है जिसके बारे में हमें सोचना होगा। मशीन की अक्षमताएं और वे कितनी ऊर्जा बर्बाद कर सकते हैं।
हाँ। एक सूत्र तो उन पुरानी मशीनों को बिजली का उपभोग करने वाला भी कहता है, जो वास्तव में एक तस्वीर चित्रित करता है, है ना? यह सिर्फ आपकी निचली रेखा के लिए ही बुरा नहीं है। यह पर्यावरण के लिए भी बुरा है.
बिल्कुल। और आप जानते हैं क्या दिलचस्प है? जिन चीज़ों के बारे में वे बात करते हैं उनमें से एक यह चीज़ है जिसे पूर्वानुमानित रखरखाव कहा जाता है।
पूर्वानुमानित रखरखाव.
ठीक है। तो इस बारे में ऐसे सोचें. आप जानते हैं, यह आपकी मशीनों को डॉक्टर के पास नियमित जांच कराने जैसा है, लेकिन स्टेथोस्कोप के बजाय, वे संभावित समस्याओं को होने से पहले ही पहचानने के लिए इन फैंसी सेंसर और एल्गोरिदम का उपयोग कर रहे हैं।
तो क्या यह आपको बता सकता है कि कोई चीज़ वास्तव में टूटने से पहले ही टूटने वाली है?
बहुत ज्यादा। और इसे प्राप्त करें. उनके पास यह केस स्टडी थी, है ना? यह प्लास्टिक कंपनी, उन्होंने पूर्वानुमानित रखरखाव का उपयोग शुरू किया, और उन्होंने अपने कचरे में 30% की कटौती की।
30%. यह गेम चेंजर है.
मुझे पता है, है ना? तो हमने सामग्रियों के बारे में बात की है, हमने मशीनों के बारे में बात की है, लेकिन आइए थोड़ा सा गियर बदलें। चलो डिजाइन के बारे में बात करते हैं. क्या आपने कभी ऐसे डिज़ाइन पर काम किया है जो कागज़ पर तो बिल्कुल सही दिखता था, लेकिन वास्तव में इससे ढेर सारी बर्बादी हुई?
अरे हां। यह जितना आप सोचते हैं उससे कहीं अधिक बार होता है। हमारे स्रोतों में से एक के पास उस समय का यह किस्सा भी था जब उनके डिज़ाइन की दीवार की मोटाई में त्रुटि हुई थी। यह एक छोटी सी त्रुटि थी, लेकिन इसका मतलब था कि सभी हिस्से भारी हो गए और चक्र का समय बहुत लंबा हो गया।
और निस्संदेह, इसका मतलब है कि आप अधिक ऊर्जा का उपयोग कर रहे हैं और कुल मिलाकर अधिक अपशिष्ट पैदा कर रहे हैं। सही?
सही। इसलिए ये छोटे डिज़ाइन निर्णय भी बड़ी समस्याओं में बदल सकते हैं।
यह सच है. और डिज़ाइन की बात करें तो, वास्तव में एक बढ़िया सादृश्य है। एक स्रोत में, यह उन भागने वाले कमरों में से एक में गुप्त दरवाजा खोजने के लिए सही गेट आकार और स्थान चुनने की तुलना करता है।
मुझे वह पसंद है।
हाँ। यह वास्तव में इस बात पर जोर देता है कि यदि आप उन गेटों को गलत पाते हैं, तो आप सभी प्रकार की समस्याओं में फंस जाएंगे। वायु जेबें, प्रवाह रेखाएँ। क्या आप घोंघे के उन निशानों को जानते हैं जो आप कभी-कभी प्लास्टिक के हिस्सों पर देखते हैं?
हाँ। ये कभी भी अच्छे संकेत नहीं हैं.
नहीं, वे नहीं कर रहे हैं। और वे अक्सर ख़राब डिज़ाइन वाले या स्थित द्वारों से आते हैं।
ठीक है, इसलिए द्वार महत्वपूर्ण हैं। जब हम डिज़ाइन के बारे में सोच रहे हैं तो और क्या है?
खैर, मोल्ड वेंटिंग भी अति महत्वपूर्ण है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि जब आप प्लास्टिक इंजेक्ट कर रहे हों तो हवा ठीक से बाहर निकल सके।
ठीक है, क्योंकि फंसी हुई हवा खराबी का कारण बन सकती है।
बिल्कुल। सूत्रों में से एक इसे घर में चिमनी की तरह वर्णित करता है। समस्याओं से बचने के लिए आपको उचित वेंटिलेशन की आवश्यकता है।
यह समझ आता है। अच्छा डिज़ाइन. यह पूरी प्रक्रिया के लिए एक ठोस नींव रखने जैसा है, है ना?
हाँ, यह सचमुच है।
हाँ।
लेकिन आप जानते हैं, उत्तम डिज़ाइन और अच्छी तरह से रखरखाव वाली मशीनों के साथ भी, हम मानवीय तत्व के बारे में नहीं भूल सकते।
ओह, बिल्कुल. ऑपरेटर त्रुटियाँ, हम सभी करते हैं, चाहे हम कितनी भी सावधानी बरतने की कोशिश करें। एक स्रोत तो किसी ऐसे व्यक्ति के बारे में कहानी भी बताता है जिसने मशीन सेटिंग्स की गलत गणना की थी। बस एक साधारण सी गलती और उनके पास गलत आयामों वाले उत्पादों का एक पूरा बैच पहुंच गया।
हाँ, उन छोटी गलतियों का होना बहुत आसान है। और दुर्भाग्य से, आप कितना कचरा पैदा करते हैं, इस पर उनका बड़ा प्रभाव पड़ सकता है।
वे सचमुच कर सकते हैं। और, आप जानते हैं, यह मुझे सोचने पर मजबूर करता है कि ऐसे कौन से तरीके हैं जिनसे हम इस प्रकार की त्रुटियों को रोक सकते हैं? हम यह सुनिश्चित करने के लिए क्या कर सकते हैं कि हर कोई एक ही पृष्ठ पर है और चीजें सुचारू रूप से चल रही हैं?
खैर, सूत्र जिस एक चीज़ के बारे में बात करते हैं वह उन ऑपरेटर त्रुटियों को विभिन्न प्रकारों में विभाजित करना है। वे सेटअप त्रुटियों, परिचालन त्रुटियों और फिर रखरखाव में गलतियों के बारे में बात करते हैं।
तीन मुख्य श्रेणियाँ. तो इससे हमें इस पर नियंत्रण पाने में मदद मिलती है। सही। लेकिन आइए उन श्रेणियों पर थोड़ा और गहराई से गौर करें। मेरा मतलब है, हम वास्तव में उन प्रत्येक प्रकार की त्रुटियों को संबोधित करने के लिए क्या कर सकते हैं?
हाँ, यही मुख्य प्रश्न है। सही। तो आइए प्रत्येक पर करीब से नज़र डालें और देखें कि हम क्या समाधान ढूंढ सकते हैं।
मुझे अच्छा लगता है। चलो यह करते हैं। ठीक है, इसलिए हम वापस आ गए हैं और ऑपरेटर त्रुटियों से निपटने के लिए उन समाधानों की खोज करने के लिए तैयार हैं। स्रोतों में जो चीजें वास्तव में मेरे सामने आईं, उनमें से एक वास्तव में आपके ऊर्जा उपयोग को जानने का विचार था, जैसे कि संपूर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान।
हाँ, यह एक ऊर्जा जासूस बनने जैसा है। आपको उन छिपे हुए स्थानों को ढूंढना होगा जहां ऊर्जा बर्बाद हो रही है।
सही। यह उन छोटी लीकों की तरह है जो समय के साथ बढ़ती जाती हैं।
बिल्कुल सही। और एक बार जब आपको पता चल जाए कि वे लीक कहां हैं, तो आप उन्हें बंद करना शुरू कर सकते हैं। एक चीज़ जिसके बारे में वे बात करते हैं वह पुरानी मशीनों को नई तकनीक से दोबारा फिट करना है।
तो, जैसे, उन्हें अपग्रेड देना।
हां, ठीक यही। उन्हें 21वीं सदी में लाओ. सेंसर, स्वचालन, ये सभी अच्छी चीज़ें। और यह केवल मशीनों के बारे में ही नहीं है। यह इस बारे में भी है कि आप इस प्रक्रिया को कैसे चला रहे हैं। जैसे, अपनी तापमान सेटिंग्स, अपने चक्र के समय, यहां तक ​​कि दबाव के स्तर के बारे में सोचें।
तो उन सभी छोटे विवरणों को ठीक से ट्यून करना।
सही। जब ऊर्जा बचाने की बात आती है तो छोटे-छोटे समायोजन भी बड़ा अंतर ला सकते हैं। और जब हम बचत के बारे में बात कर रहे हैं, तो हम रखरखाव के बारे में नहीं भूल सकते।
अरे हां। उन मशीनों को सुचारू रूप से चालू रखना होगा।
यह एक तरह से ऐसा है जैसे, आप जानते हैं, आपकी कार में तेल परिवर्तन को छोड़ देना। शुरुआत में यह ठीक लग सकता है, लेकिन अंततः यह पकड़ में आ जाएगा।
आप और फिर आगे चलकर बड़ी समस्याओं का सामना करते हैं।
हाँ।
ठीक है, तो हमारे पास ऊर्जा दक्षता है, हमारे पास रखरखाव है। आइए सामग्री के बारे में थोड़ी बात करें। विशेष रूप से वे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियाँ।
आह हाँ। कभी-कभी सस्ते विकल्प के साथ जाना आकर्षक हो सकता है। सही। लेकिन वास्तव में आपको वही मिलता है जिसके लिए आप भुगतान करते हैं।
हाँ। मैं इस एक निर्माता के बारे में पढ़ रहा था। उन्होंने कुछ पैसे बचाने के लिए सस्ते रेज़िन का उपयोग करने की कोशिश की, लेकिन अंत में उन्हें ऐसे हिस्से मिले जो गहरे रंग के और बिल्कुल टेढ़े-मेढ़े थे।
उफ़. हाँ, यह अच्छा नहीं है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री. यह एक निवेश है.
निश्चित रूप से। ठीक है। और गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में क्या? उन दोषों को शीघ्र पकड़ने के कुछ तरीके क्या हैं?
खैर, वे इन स्वचालित दृश्य निरीक्षण प्रणालियों के बारे में बात करते हैं, जो बहुत अच्छी हैं। यह किसी भी तरह की खामियों को लगातार स्कैन करने वाली आंखों की तरह है।
ओह दिलचस्प है। इसलिए वे उन छोटी-छोटी खामियों को पकड़ सकते हैं जो एक इंसान से छूट सकती हैं।
बिल्कुल। यह वास्तव में एक अच्छा सुरक्षा जाल होने जैसा है। लेकिन प्रौद्योगिकी समाधान का केवल एक हिस्सा है। सही। आपको अभी भी उस मानवीय विशेषज्ञता की आवश्यकता है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित टीम का होना बहुत महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। वे ही हैं जो उन संभावित समस्याओं का पता लगा सकते हैं, स्मार्ट निर्णय ले सकते हैं और चीजों को सुचारू रूप से चला सकते हैं। ठीक है, तो क्या आपको वे स्प्रूस और धावक याद हैं जिनके बारे में हमने पहले बात की थी?
हाँ। वे चैनल जो प्लास्टिक को सांचे में निर्देशित करते हैं।
सही। इसलिए वे आवश्यक हैं, लेकिन वे बहुत सारा अपशिष्ट पदार्थ बनाते हैं। लेकिन Hotrunner Systems नाम का एक अच्छा समाधान है।
अरे हाँ, मुझे याद है कि आपने पहले उनका उल्लेख किया था।
हाँ। इसलिए मूल रूप से वे स्प्रूज़ और रनर्स को रीसायकल करते हैं, इसलिए कम बर्बादी होती है। यह काफी सरल है.
यह वास्तव में स्मार्ट है. तो यह लूप को थोड़ा और बंद करने जैसा है।
हां, ठीक यही। और आप जानते हैं, जब हम डिज़ाइन के विषय पर हैं, तो यह फिर से सामने लाने लायक है कि डिज़ाइन विकल्पों का कचरे पर कितना प्रभाव पड़ सकता है।
ओह, निश्चित रूप से। दीवार की मोटाई में त्रुटि के बारे में उस कहानी की तरह। यह बहुत छोटी बात लगती है, लेकिन इसके इतने बड़े परिणाम हुए।
बिल्कुल। प्रत्येक डिज़ाइन चयन मायने रखता है। और यह मुझे याद दिलाता है, गेट के आकार और स्थान का फिर से उल्लेख करना होगा।
हाँ, यह अत्यंत महत्वपूर्ण है।
यह ऐसा है जैसे, भागने वाले कमरे में गुप्त दरवाजे के साथ उस सादृश्य को याद रखें? यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाहित हो और आपको वे दोष न हों, गेट का सही होना महत्वपूर्ण है।
ठीक है, तो गेट्स, जाँच करें। और क्या?
मोल्ड वेंटिंग. उसके बारे में नहीं भूल सकता.
सही। यह सुनिश्चित करना होगा कि हवा बच सके।
बिल्कुल। इसे उन एयर वेंट की तरह समझें जिन्हें आप किसी इमारत में देखते हैं।
हाँ। वे अनिवार्य रूप से हैं. ठीक है, तो हमने डिज़ाइन सामग्री के बारे में बात की है। अब वापस मानवीय कारक पर। वे ऑपरेटर त्रुटियाँ, हम उन्हें कम करने के लिए क्या कर सकते हैं?
खैर, जैसा कि हमने कहा, वे तीन मुख्य श्रेणियां हैं। तो सबसे पहले आपको वे सेटअप त्रुटियाँ मिल गई हैं।
सही। दौड़ की शुरुआत में जो गलतियाँ हुईं।
सही। तो उन चेकलिस्ट के लिए जीवनरक्षक हो सकता है। और मानकीकृत प्रक्रियाएँ होने से हर कोई जानता है कि उन्हें क्या करना है। फिर परिचालन संबंधी त्रुटियां भी हैं।
ऐसा तब होता है जब कोई मशीन चल रही होती है।
हाँ। और वहां प्रशिक्षण महत्वपूर्ण है. यह सुनिश्चित करना कि हर कोई जानता है कि मशीनों को ठीक से कैसे संचालित किया जाए, अगर कुछ गलत होता है तो समस्या का निवारण कैसे किया जाए। और फिर वे रखरखाव निरीक्षण।
आह हाँ. जो चीजें दरारों से फिसल जाती हैं.
उनके लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण है। निवारक रखरखाव, बस विवरण पर ध्यान देना।
तो यह एक बहुआयामी दृष्टिकोण की तरह है। आपको उन त्रुटियों से हर कोण से निपटना होगा।
बिल्कुल। लेकिन हम प्रौद्योगिकी का उपयोग अपने लाभ के लिए भी कर सकते हैं। क्या आपको वे स्मार्ट विनिर्माण प्रणालियाँ याद हैं जिनके बारे में हम बात कर रहे थे?
अरे हां। जैसे आपके कारखाने के लिए एक डिजिटल सहायक होना।
सही। वे सिस्टम उन पैटर्न की पहचान करने में मदद कर सकते हैं जो त्रुटियों का कारण बनते हैं, यहां तक ​​कि वास्तविक समय में ऑपरेटरों को फीडबैक भी देते हैं। तो यह समर्थन की एक अतिरिक्त परत होने जैसा है। और आप जानते हैं, यह सब स्थिरता की बड़ी तस्वीर से भी जुड़ा है।
ओह बिल्कुल. बर्बादी कम करना, यह सिर्फ पैसे बचाने के बारे में नहीं है, बल्कि जिम्मेदार होने के बारे में है।
हाँ। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि हम पर्यावरण से केवल कुछ ले ही नहीं रहे हैं, बल्कि चीजों को इस तरह से कर रहे हैं जो टिकाऊ हो। और आप जानते हैं, यह दिलचस्प है, सूत्र इस बारे में बात करते हैं कि विनिर्माण में पर्यावरण के प्रति जागरूक प्रथाओं की ओर रुझान कैसे बढ़ रहा है।
मैंने भी उस पर गौर किया है. जैसे उपभोक्ता वास्तव में इस बात की परवाह करने लगे हैं कि उनके उत्पाद कहाँ से आते हैं और वे कैसे बने हैं।
बिल्कुल। और सरकारें टिकाऊ विनिर्माण को प्रोत्साहित करने के लिए नीतियां बनाना शुरू कर रही हैं। तो यह एक तरह से ऐसा है जैसे सही काम करना भी व्यवसाय के लिए अच्छा हो रहा है।
हाँ, यह एक जीत है। तो आपको क्या लगता है कि चीज़ें किस ओर जा रही हैं? इंजेक्शन मोल्डिंग में अपशिष्ट कटौती का भविष्य क्या है?
खैर, मुझे लगता है कि हम बायोप्लास्टिक्स जैसी सामग्रियों के मामले में और भी अधिक नवाचार देखने जा रहे हैं।
जो नवीकरणीय संसाधनों से बनाये गये हैं।
सही। और बंद लूप सिस्टम जहां कचरे को प्रक्रिया में वापस पुनर्चक्रित किया जाता है। तो यह वास्तव में बर्बादी को कम करने जैसा है।
यह तो बहुत मज़ेदार लगता है। लेकिन मुझे लगता है कि उन सभी प्रगतियों के बावजूद, यह अभी भी लोगों तक पहुंचता है, है न?
हाँ, निश्चित रूप से। निरंतर सुधार की संस्कृति बनाना महत्वपूर्ण है।
इसलिए यह हर किसी को सक्रिय होने के लिए प्रोत्साहित करने, हमेशा चीजों को बेहतर करने के तरीकों की तलाश में रहने के बारे में है।
बिल्कुल। आप जानते हैं, यह आपकी टीम को सशक्त बनाने, उन्हें वास्तव में बदलाव लाने के लिए उपकरण और ज्ञान देने के बारे में है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। इसलिए अपशिष्ट को कम करना, केवल नियमों के एक सेट का पालन करने के बारे में नहीं है। यह पूरी प्रक्रिया के बारे में हमारे सोचने के तरीके को बदलने के बारे में है।
हाँ। यह खुद को बेहतर करने के लिए लगातार चुनौती देने के बारे में है।
बिल्कुल। ठीक है, तो हम सभी बारीकियों में बहुत गहराई तक चले गए हैं, लेकिन जैसे ही हम समाप्त करते हैं, आइए थोड़ा ज़ूम आउट करें, आप जानते हैं, बड़ी तस्वीर देखें।
हाँ।
इस सब का क्या मतलब है? न केवल कुछ रुपये बचाने के लिए, बल्कि भविष्य के लिए संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग के लिए, क्या आप जानते हैं?
हाँ, हमने नट और बोल्ट के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन यह वास्तव में कुछ बड़ी चीज़ के बारे में है। यह एक ऐसा व्यवसाय मॉडल बनाने के बारे में है जो टिकाऊ हो, जो लंबे समय तक चलने के लिए बनाया गया हो।
सही। और एक यह ग्रह के लिए भी अच्छा है।
सही।
मेरा मतलब है, कल्पना कीजिए कि अगर इंजेक्शन मोल्डिंग को कुशल, पर्यावरण अनुकूल, बेकार नहीं होने की प्रतिष्ठा प्राप्त होती।
हाँ। यह एक बहुत बड़ा बदलाव होगा. और आप जानते हैं, यह महज़ एक कोरा सपना नहीं है। जैसे एक सूत्र ने इस बारे में बात की कि कैसे सरकारें इन पर्यावरण अनुकूल प्रौद्योगिकियों पर जोर देना शुरू कर रही हैं, यहां तक ​​कि प्रोत्साहन भी दे रही हैं।
हाँ। ऐसा लगता है जैसे स्थिरता महज़ एक चर्चा शब्द से कहीं अधिक बनती जा रही है। यह अच्छा बिजनेस बनता जा रहा है.
बिल्कुल। यह सिर्फ सही काम करने के बारे में नहीं है। यह वह करने के बारे में है जो आपकी निचली रेखा के लिए भी उचित हो।
तो ये भी कोई बात नहीं है. यह ऐसा है जैसे आप अच्छा करके भी अच्छा कर सकते हैं।
हाँ, यही विचार है। और आप जानते हैं, हम नवप्रवर्तन के बारे में नहीं भूल सकते। मेरा मतलब है, प्रौद्योगिकी हमेशा विकसित हो रही है। मुझे यकीन है कि हम भविष्य में और भी अधिक आश्चर्यजनक समाधान देखने जा रहे हैं।
ओह हाँ, निश्चित रूप से। उन बायोप्लास्टिक्स की तरह जिनका आपने उल्लेख किया है। यह गेम चेंजर है.
और उन बंद लूप सिस्टमों के बारे में क्या, जहां, आप जानते हैं, कचरे को वापस प्रक्रिया में पुनर्चक्रित किया जाता है?
अरे हां। बिल्कुल बंद सिस्टम की तरह. यही अंतिम लक्ष्य है, है ना? लेकिन इतनी अद्भुत तकनीक सामने आने के बाद भी, ऐसा लगता है कि मानवीय तत्व हमेशा इसका एक बड़ा हिस्सा रहेगा।
हाँ बिल्कुल. जैसा कि आपने पहले कहा, निरंतर सुधार का पूरा विचार, टीम के लोगों से आना चाहिए।
सही। यह उन्हें वास्तव में बदलाव लाने, लगातार चीजों को बेहतर करने के तरीकों की तलाश करने की शक्ति देने के बारे में है।
बिल्कुल। यह केवल नियमों के एक सेट का पालन करने के बारे में नहीं है। यह सृजन के बारे में है. ऐसी संस्कृति का निर्माण करना जहां हर कोई शामिल हो, जहां हर कोई इस बारे में सोच रहा हो कि बर्बादी को कैसे कम किया जाए।
यह बहुत अच्छी बात है. तो हमने इस गहरे गोता में बहुत सारी ज़मीन तय कर ली है, लेकिन यह वास्तव में सिर्फ शुरुआत है, है ना?
हाँ। ऐसा लगता है जैसे यह सिर्फ शुरुआती बिंदु है। वहाँ खोजने के लिए बहुत कुछ है, बहुत सारे नए विचार हैं।
बिल्कुल। और आप जानते हैं कि मुझे जो चीज़ वास्तव में रोमांचक लगती है वह यह है कि सबसे अच्छे समाधान, वे अक्सर अप्रत्याशित स्थानों से आते हैं, उन लोगों से जो वास्तव में काम कर रहे हैं, जो सीमाओं को पार कर रहे हैं, नई चीजों की कोशिश कर रहे हैं। इसलिए यदि आप वहां सुन रहे हैं, तो अन्वेषण करते रहें, नवप्रवर्तन करते रहें, और, अरे, गहराई में उतरते रहें। यह तो बस यात्रा की शुरुआत है और कौन जानता है कि यह कहां तक ​​पहुंचे

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