नमस्कार, सभी का पुनः स्वागत है। एक और गहरे गोता लगाने के लिए तैयार हैं?
मैं तैयार हूं।
बहुत बढ़िया। तो आज हम उस चीज़ के बारे में बात करने जा रहे हैं जिसका उपयोग आप हर दिन करते हैं, शायद आपको इसका एहसास भी नहीं होता है।
हम्म, मुझे अनुमान लगाने दो।
पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग।
ओह दिलचस्प।
हाँ, हम फ़ोन केस, कार के पुर्ज़ों के बारे में बात कर रहे हैं, आप नाम बताएं। मूल रूप से प्लास्टिक से बनी कोई भी जटिल आकृति।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग करके कितनी चीजें बनाई जाती हैं।
गंभीरता से। और आप लोगों ने इस पर ढेर सारा शोध भेजा। इसलिए हम इसे सब तोड़ने जा रहे हैं। इसके अंत तक, आप छोटे विशेषज्ञ बन जायेंगे।
एक योजना की तरह लगता है।
ठीक है, तो शुरुआत करने के लिए, क्या आप हमें एक अति त्वरित विवरण दे सकते हैं कि वास्तव में पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
ज़रूर। तो बुनियादी स्तर पर, पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है। इसका उपयोग पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन, जो कि पीपी भाग है, को एक सांचे में इंजेक्ट करके भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
तो हम इन छोटे प्लास्टिक छर्रों से शुरुआत करते हैं। सही। उनके साथ क्या हुआ?
सही। वे एक तरह से कच्चे माल की तरह हैं। तो सबसे पहले इन छर्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है। उन्हें तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वे पिघल न जाएं और चिपचिपे तरल की तरह न बन जाएं।
पिघला हुआ प्लास्टिक. समझ गया।
फिर उस पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, इसलिए इसे यह नाम दिया गया है। साँचा मूलतः एक खोखला गुहा होता है जिसका आकार उस भाग के समान होता है जिसे आप बनाना चाहते हैं।
इसलिए यदि आप पानी की बोतल बनाना चाहते हैं, तो आपके पास पानी की बोतल के आकार का एक साँचा होगा।
बिल्कुल।
यह बहुत साफ-सुथरा है।
यह है। तो एक बार जब सांचा भर जाता है, तो पिघले हुए प्लास्टिक को ठंडा किया जाता है और ठोस बनाया जाता है, फिर सांचा खुलता है, और टा दा। आपका हिस्सा बाहर आ जाता है।
जब आप इसे ऐसे कहते हैं तो यह बहुत सरल है। लेकिन मुझे यकीन है कि इसमें और भी बहुत कुछ है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। बहुत सारा विज्ञान और इंजीनियरिंग है जो पर्दे के पीछे चलता रहता है। भौतिक गुण, मोल्ड डिज़ाइन और प्रक्रिया पैरामीटर जैसी चीज़ें बहुत बड़ी भूमिका निभाती हैं।
भौतिक गुणों की बात करते हुए, एक चीज़ जो शोध से मेरे सामने आई वह पॉलीप्रोपाइलीन का पिघलने बिंदु था। यह 160 से 170 डिग्री सेल्सियस जैसा कुछ है, है ना?
हाँ, यह लगभग सही है। गलनांक अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह तय करता है कि प्रक्रिया के दौरान भौतिक सामग्री कैसे व्यवहार करेगी।
तो इससे फ़र्क क्यों पड़ता है? आप जानते हैं, ऐसी सामग्री का उपयोग क्यों न करें जिसका गलनांक अधिक हो ताकि वह अत्यधिक मजबूत हो?
खैर, यह सब सही संतुलन खोजने के बारे में है। पॉलीप्रोपाइलीन का गलनांक आदर्श है क्योंकि यह सामग्री को इतना पिघला देता है कि वह सांचे में प्रवाहित हो सके, लेकिन इतना गर्म नहीं कि वह ख़राब हो जाए या टूट जाए।
बहुत गरम. तब आपकी पानी की बोतल पूरी तरह ख़राब हो सकती है।
हाँ, मूलतः। साथ ही, उच्च गलनांक वाली सामग्री का उपयोग करने से इसे गर्म करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी, जिससे प्रक्रिया कम कुशल हो जाएगी। पॉलीप्रोपाइलीन प्रक्रिया में आसान होने के साथ-साथ मजबूत और टिकाऊ भागों का उत्पादन करने के उस मधुर स्थान को हिट करता है।
गोल्डीलॉक्स। लेकिन प्लास्टिक के साथ, न ज्यादा गर्म, न ज्यादा ठंडा, बिल्कुल सही। ठीक है, तो हमें ये छर्रे मिल गए हैं। उन्हें पिघलाया जाता है, फिर इस सांचे में डाला जाता है। आगे क्या होगा? मुझे इस प्रक्रिया के बारे में थोड़ा और बताएं।
ठीक है, तो आइए उन छोटे छर्रों की कल्पना करें जो एक साहसिक कार्य पर जा रहे हैं। उन्हें इस मशीन में डाला जाता है, और वे, जैसे, एक सुपर हाई टेक ओवन में चढ़ जाते हैं।
प्यारा, है ना?
तो ओवन के अंदर, जिसे वास्तव में बैरल कहा जाता है, छर्रों को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वे इसमें पिघल न जाएं। खैर, हमने इस बारे में बात की। एक प्रकार का गाढ़ा द्रव्य। हाँ। चिपचिपा. और यह पिघला हुआ पीपी, जैसा आपने अनुमान लगाया, सांचे में डाला जाता है। और यही साँचा, यही पार्टी को आकार देता है। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है.
तो जैसे, पानी की बोतल के सांचे में बोतल का आकार, टोपी के लिए छोटे धागे, यह सब होगा।
बिल्कुल। लेकिन यह सिर्फ प्लास्टिक डालने के बारे में नहीं है। इंजेक्शन वास्तव में उच्च दबाव में होता है। यह सुनिश्चित करता है कि सांचा पूरी तरह भर जाए, और सभी विवरण अच्छे और स्पष्ट हों।
वाह! हम कितने दबाव में बात कर रहे हैं?
आमतौर पर 50 और 120 एमपीए के बीच।
यह बहुत दबाव है, है ना?
यह बहुत ज्यादा है। बहुत कम, और आपके हिस्से में अंतराल हो सकता है या सही ढंग से नहीं बनाया जा सकता है। बहुत अधिक और, ठीक है, आप सांचे को नुकसान पहुंचा सकते हैं। यह एक नाजुक संतुलन है.
अच्छा ऐसा है। प्लास्टिक अब साँचे में है। गीला।
अब ठंडक आ गई है. अक्षरशः। सांचे को ठंडा किया जाता है, जिससे प्लास्टिक जम जाता है।
आह, तो यह उस आकार में कठोर हो जाता है जैसा हम चाहते हैं।
बिल्कुल। और यह शीतलन प्रक्रिया वास्तव में अति महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वास्तव में भाग के अंतिम आयामों को प्रभावित करती है। यदि यह ठीक से ठंडा नहीं होता है, तो आप विकृत या सिकुड़ सकते हैं।
जैसे जब आप केक बेक करते हैं और वह बीच में डूब जाता है।
हाँ, कुछ-कुछ वैसा ही।
तो वे यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि यह समान रूप से ठंडा हो?
वास्तव में यह बहुत चतुर है। अधिकांश साँचे में ये, जैसे, आंतरिक शीतलन चैनल बिल्कुल अंदर बने होते हैं।
कूलिंग चैनल?
हाँ। इन्हें साँचे के बीच से बहने वाले छोटे जलमार्गों के रूप में सोचें। वे गर्मी को समान रूप से नष्ट करने में मदद करते हैं ताकि प्लास्टिक हर जगह एक ही दर से ठंडा हो।
बहुत खूब। वह काफी हाईटेक है.
सही? यह सिर्फ इसे वहीं बैठे रहने और ठंडा होने देने की बात नहीं है।
तो प्लास्टिक को पिघलाया जाता है, इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है, और फिर क्या? हमारे पास एक ठोस आकार है. सही। ग्रैंड फिनाले क्या है?
ग्रैंड फिनाले इजेक्शन है। एक बार जब प्लास्टिक अच्छा और कठोर हो जाता है, तो सांचा खुल जाता है और भाग बाहर निकल जाता है।
एकदम बाहर निकला.
हाँ. आखिर तुमने इसे हासिल कर ही लिया है। छोटे छर्रों से लेकर तैयार उत्पाद तक, पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए धन्यवाद।
लेकिन यह जादू नहीं है. सही। यह सब उन भौतिक गुणों, साँचे और पूरी प्रक्रिया के बारे में है।
बिल्कुल। पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग की सफलता इन तीन प्रमुख तत्वों के बीच परस्पर क्रिया पर निर्भर करती है, जो आधुनिक विनिर्माण में शामिल जटिलता और सटीकता को उजागर करती है।
यह वास्तव में आपको इस बात की सराहना करने पर मजबूर करता है कि सबसे सरल चीजों को बनाने में भी कितना विचार और इंजीनियरिंग लगती है।
यह वास्तव में होता है।
ठीक है, तो हमें प्रक्रिया का एक त्वरित अवलोकन मिल गया है। अब मैं इस बारे में थोड़ा और गहराई से जानने को उत्सुक हूं कि पॉलीप्रोपाइलीन इसके लिए इतनी अच्छी सामग्री क्यों है।
बढ़िया सवाल. आइए आगे इसका अन्वेषण करें।
तो हमने इन छर्रों को रोजमर्रा की वस्तुओं में बदल दिया है, लेकिन, जैसे, पॉलीप्रोपाइलीन क्यों? कुछ और उपयोग क्यों नहीं करते?
खैर, पॉलीप्रोपाइलीन में गुणों का यह वास्तव में अनूठा संयोजन है। यही बात इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाती है।
ठीक है, हम पहले ही इस बारे में बात कर चुके हैं कि यह गर्मी को कैसे संभाल सकता है। और क्या चल रहा है?
ठीक है, ठीक है, याद रखें कि हमने चिपचिपाहट के बारे में कैसे बात की थी? कैसे? अच्छा, कुछ बहता है जैसे शहद चिपचिपा है, पानी उतना नहीं है।
सही सही। आपने कहा कि मोल्ड को भरने के लिए पीपी को पर्याप्त चिपचिपा होना चाहिए।
बिल्कुल। इसलिए यदि यह बहुत गाढ़ा है, तो यह ठीक से प्रवाहित नहीं हो पाएगा। और फिर आपको उत्पाद में अंतराल मिलता है। और यदि यह बहुत पतला है, तो यह बहुत तेजी से ठंडा हो सकता है, और फिर आप कमजोर स्थानों पर पहुंच जाएंगे। खैर, पॉलीप्रोपाइलीन की चिपचिपाहट बिल्कुल सही है।
यह प्लास्टिक में गोल्डीलॉक्स की तरह है। न ज्यादा गाढ़ा, न ज्यादा पतला.
बिल्कुल। और उसके शीर्ष पर, पॉलीप्रोपाइलीन मजबूत है। इससे बनी सभी चीज़ों के बारे में सोचें। कार के हिस्से, कंटेनर, यहां तक कि, चिकित्सा उपकरण भी। कभी-कभी उन्हें सख्त होने की जरूरत होती है।
हाँ, आप नहीं चाहेंगे कि यदि आपकी पानी की बोतल गिर जाए तो वह फट जाए।
बिल्कुल। पॉलीप्रोपाइलीन बिना टूटे बल को संभाल सकता है। इसमें अच्छी तन्य शक्ति और लचीली शक्ति है।
ठीक है, इतना तन्यता इसे अलग करने जैसा है।
हाँ, बिल्कुल। यह टूटने से पहले कितना खींच सकता है। और फ्लेक्सुरल झुकना है कि यह बिना झुके कितना झुक सकता है, जैसे, झुका हुआ रहना। पॉलीप्रोपाइलीन दोनों पर अच्छा है। साथ ही, यह रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है।
रासायनिक रूप से प्रतिरोधी?
हाँ। तो खाद्य कंटेनरों के बारे में सोचें।
आप नहीं चाहेंगे कि प्लास्टिक आपके भोजन के साथ प्रतिक्रिया करे।
बिल्कुल। पॉलीप्रोपाइलीन एसिड, बेस, सॉल्वैंट्स, इन सभी चीजों के साथ अच्छा है। यह अत्यंत बहुमुखी है. खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा सामग्री, पाइप, सभी प्रकार के अनुप्रयोग।
ठीक है, तो हमें ताप स्थिरता मिल गई है। यह अच्छी तरह से बहती है. यह मजबूत है, टिकाऊ है और यह हर चीज के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। पॉलीप्रोपाइलीन एक अद्भुत सामग्री की तरह लगता है, लेकिन, मेरा मतलब है, यह पूरी चीज़ का केवल एक हिस्सा है। सही। साँचे के बारे में क्या? इसका अंतिम उत्पाद पर कितना प्रभाव पड़ता है?
ओह, साँचा बहुत महत्वपूर्ण है। जैसे, सर्वोत्तम पॉलीप्रोपाइलीन के साथ भी, एक ख़राब साँचा आपको एक ख़राब उत्पाद देगा।
तो यह वैसा ही है जैसे कि आपके पास एक फैंसी कैमरा तो है लेकिन यह नहीं पता कि इसका उपयोग कैसे किया जाए।
बिल्कुल। साँचा नींव की तरह है। यह आकार, आकार, सतह, जैसे, सब कुछ निर्धारित करता है।
तो एक अच्छा साँचा किससे बनता है? यह सिर्फ धातु में कोई आकृति उकेरने जैसा नहीं हो सकता, है ना?
नहीं - नहीं। यह उससे कहीं अधिक जटिल है। सबसे पहले, आपको साँचे के लिए सही सामग्री चुननी होगी। गर्मी और दबाव को बार-बार झेलने के लिए इसे काफी सख्त होना होगा।
तो क्या सिर्फ कोई धातु ही काम नहीं करेगी?
नहीं। दो सामान्य P20 और 718Steel हैं। P20 अधिकांश पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अच्छा है। टिकाऊ और बहुत महंगा नहीं. लेकिन अगर आपको किसी सख्त चीज़ की ज़रूरत है, जैसे कि वास्तव में जटिल डिज़ाइन, तो आप 718स्टील का विकल्प चुन सकते हैं। वे अधिक गर्मी और दबाव सहन कर सकते हैं।
सही। इस काम के लिए सही उपकरण का उपयोग करें।
बिल्कुल। फिर आपके पास शीतलन प्रणाली है। याद रखें हमने उस बारे में बात की थी?
हाँ। वे छोटे चैनल, ठीक है, सब कुछ शांत रखने के लिए।
हाँ. उनको डिज़ाइन करना बिल्कुल अलग बात है। आपको चौड़ाई, दूरी, शीतलक कैसे जम गया, इस बारे में सोचना होगा।
तो यह सिर्फ यादृच्छिक पाइपों की तरह नहीं है।
नहीं, यह सब बिल्कुल सटीक गणना की गई है। इसलिए, उदाहरण के लिए, चैनल आमतौर पर 8 और 12 मिलीमीटर के बीच चौड़े होते हैं, और अंतर लगभग 20 से 50 मिलीमीटर के बीच होता है।
यह सचमुच सटीक है. यह वास्तव में आपको यह सोचने पर मजबूर कर देता है कि एक साधारण प्लास्टिक की चीज़ को बनाने में कितना खर्च होता है।
यह बहुत अविश्वसनीय है. और फिर विभाजन रेखा है, जो वह जगह है जहां सांचे के दो हिस्से मिलते हैं।
प्लास्टिक के चारों ओर बंद होने वाली सीपी की तरह।
हाँ, ऐसे ही. उस विभाजन रेखा को वास्तव में अच्छी तरह से डिजाइन करने की आवश्यकता है ताकि मोल्ड बिना किसी गड़बड़ी के आसानी से खुल और बंद हो सके। यह एक साफ़ ब्रेक होना चाहिए। सही।
आप अपनी पानी की बोतल पर दांतेदार किनारा नहीं चाहेंगे।
बिल्कुल। और अंत में, वहाँ इजेक्शन प्रणाली है, जो, ठीक है, भाग को बाहर धकेल देती है।
इसे पकड़ने वाले एक छोटे रोबोट हाथ की तरह ढालें।
आपको यह मिला। इसे करने के विभिन्न तरीके हैं। पिन, प्लेटें, वायुदाब। यह उत्पाद पर निर्भर करता है. लेकिन यह सब डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि बाहर आने पर यह भाग को नुकसान न पहुँचाए।
तो एक साँचे को डिज़ाइन करना बहुत सारी चीज़ों को संतुलित करने जैसा है। आपको सामग्री, आकार, शीतलन, यहां तक कि यह कैसे निकलता है, सब मिल गया है।
यह सच है. आप जानते हैं, यह वास्तव में अच्छी इंजीनियरिंग का प्रमाण है। लेकिन रुकिए, और भी बहुत कुछ है। हमें अभी भी उन इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों के बारे में बात करने की ज़रूरत है। आप जानते हैं, सेटिंग्स जो पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करती हैं।
ठीक है, जैसे कि प्लास्टिक को कैसे इंजेक्ट किया जाता है, इसे कैसे ठंडा किया जाता है, यह सब?
बिल्कुल। इसे केक पकाने जैसा समझें। आपको सही तापमान, सही बेकिंग समय की आवश्यकता है। यह सब सही परिणाम प्राप्त करने के लिए बढ़िया ट्यूनिंग के बारे में है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, हम इंजेक्शन दबाव, गति, तापमान और कुछ अन्य चीजों को समायोजित करते हैं ताकि हम जो चाहते हैं उसे प्राप्त कर सकें।
ठीक है, मैं इन बढ़िया ट्यूनिंग नियंत्रणों के बारे में सुनने के लिए तैयार हूं। हमारे पास क्या है? ठीक है, इसलिए हमने सामग्री, पॉलीप्रोपाइलीन और मोल्ड के बारे में बात की है, जो हमारे उत्पाद के ब्लूप्रिंट की तरह है। अब आइए उन बढ़िया ट्यूनिंग नियंत्रणों के बारे में बात करें। इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर। हम वास्तव में क्या समायोजन कर रहे हैं?
खैर, आप इन मापदंडों को एक आदर्श प्लास्टिक निर्माण की विधि की तरह सोच सकते हैं। और सबसे महत्वपूर्ण में से एक है इंजेक्शन का दबाव।
ठीक है, तो हम कितनी मेहनत से उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में धकेल रहे हैं?
बिलकुल यही है. इंजेक्शन का दबाव पूरी तरह से बल के बारे में है। यह वह बल है जिसका उपयोग पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को सांचे के हर छोटे कोने में धकेलने के लिए किया जाता है। टूथपेस्ट की एक ट्यूब निचोड़ने की कल्पना करें।
सही। सारा टूथपेस्ट निकालने के लिए आपको पर्याप्त दबाव की आवश्यकता है।
बिल्कुल। इधर भी ऐसा ही है। बहुत कम दबाव, और आप अपूर्ण भागों की तरह समाप्त हो सकते हैं। एक ऐसे फ़ोन केस की कल्पना करें जिसका एक कोना गायब हो।
ओह, हाँ, यह अच्छा नहीं होगा।
नहीं। लेकिन फिर बहुत अधिक दबाव, और आप मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकते हैं या उत्पाद में दोष भी पैदा कर सकते हैं।
तो यह सब उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
यह है। यह है। आप जानते हैं, इसमें कुछ प्रयोग और फाइन ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, लेकिन आम तौर पर, पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, हम 50 और 120 एमपीए के बीच दबाव देख रहे हैं। एमपीए. यह दबाव की एक इकाई है.
आह, ठीक है. तो आपको जिस वास्तविक दबाव की आवश्यकता है, वह उत्पाद पर ही निर्भर करता है।
सही। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक सब कुछ भरता है, मोटे उत्पादों को अधिक दबाव की आवश्यकता हो सकती है। और बहुत सारे विवरणों के साथ एक अधिक जटिल सांचे में, जिसके लिए उच्च दबाव की भी आवश्यकता हो सकती है।
समझ में आता है।
इसलिए एक बार जब हमने दबाव का पता लगा लिया, तो हमें इंजेक्शन की गति के बारे में सोचना पड़ा।
ठीक है, तो हम कितनी तेजी से उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डाल रहे हैं? जैसे, धीमा और स्थिर, या।
यह अलग-अलग हो सकता है, लेकिन इसे एक गिलास पानी भरने जैसा समझें। यदि आप बहुत तेजी से डालते हैं, तो क्या होता है?
आप इसे हर जगह फैला दें.
बिल्कुल। और यदि आप बहुत धीमी गति से डालते हैं, तो यह हमेशा के लिए लग जाता है। सही। तो, आप जानते हैं, इंजेक्शन की गति बिल्कुल सही होनी चाहिए। पीपी के लिए, यह आमतौर पर 50 और 150 मिलीमीटर प्रति सेकंड के बीच होता है।
ठीक है, तो यह बहुत तेज़ है। यदि गति, जैसे, बंद हो तो क्या होगा?
ठीक है, यदि आप बहुत तेजी से इंजेक्ट करते हैं, तो उत्पाद में हवा के बुलबुले फंस सकते हैं, और इससे कमजोर स्थान बन सकते हैं। या आपको जेटिंग नाम की कोई चीज़ मिल सकती है। यहीं पर प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाहित नहीं होता है। तो आपको ये धारियाँ सतह पर मिल जाती हैं।
जैसे जब आप केचप की बोतल को बहुत जोर से दबाते हैं।
बिल्कुल। और फिर यदि आप बहुत धीमी गति से चलते हैं, तो प्लास्टिक सांचे में भरने से पहले ही सख्त होना शुरू हो सकता है।
हाँ।
तब आपके पास अधूरे हिस्से रह जाते हैं।
तो यह वास्तव में बढ़िया ट्यूनिंग के बारे में है।
यह है। एक और महत्वपूर्ण पैरामीटर भी है. पेंच घुमाना. याद रखें हमने इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अंदर स्क्रू के बारे में बात की थी?
हाँ। यह पिघले हुए प्लास्टिक को सीधे नोजल के माध्यम से धकेलता है।
सही। और पेंच जिस गति से घूमता है, उससे प्लास्टिक की गुणवत्ता प्रभावित होती है और आप कितनी तेजी से हिस्से बना सकते हैं।
इतना तेज़. अधिक उत्पाद पेंच.
सही। लेकिन यदि आप इसे बहुत तेजी से घुमाते हैं, तो यह बहुत अधिक गर्मी पैदा कर सकता है, और यह पॉलीप्रोपाइलीन को ख़राब कर सकता है। गुणवत्ता वाले प्लास्टिक के साथ खिलवाड़। बहुत ज्यादा। इसलिए आमतौर पर आप स्क्रू रोटेशन को 30 और 100 RPM के बीच रखें। आरपीएम.
ठीक है, मैं यहाँ एक पैटर्न देख रहा हूँ। संतुलन, संतुलन, संतुलन.
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है। लेकिन सर्वोत्तम उपकरणों और, आप जानते हैं, उत्तम सेटिंग्स के साथ भी, आपको कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।
दोष जैसी समस्याएँ?
बिल्कुल। अधूरी फिलिंग, सिंक मार्क्स, फ्लैश जैसी चीजें।
ठीक है, रुको. वे तकनीकी प्रकार के लगते हैं। क्या आप उन्हें तोड़ सकते हैं?
ज़रूर। अधूरी भराई, मूल रूप से तब होती है जब प्लास्टिक पूरी तरह से सांचे को नहीं भरता है। तो आप उत्पाद में अंतराल की तरह समाप्त हो जाते हैं।
सही। आधी बनी पानी की बोतल की तरह.
बिल्कुल। फिर डूबने के निशान हैं. ये वे छोटे-छोटे डेंट हैं जिन्हें आप कभी-कभी देखते हैं।
ओह, जैसे कुछ फ़ोन केस के पीछे।
हाँ. यह एक अच्छा उदाहरण है. वे तब होते हैं जब प्लास्टिक समान रूप से ठंडा नहीं होता है या पर्याप्त दबाव नहीं होता है। और फिर फ़्लैश. फ़्लैश अतिरिक्त प्लास्टिक की तरह है जो साँचे से बाहर निकल जाता है।
जैसे जब आप मफिन टिन को जरूरत से ज्यादा भर देते हैं।
बिल्कुल। मफिन बैटर, प्लास्टिक। वही विचार.
ठीक है, तो आप उन दोषों को कैसे ठीक करेंगे? क्या आप पैरामीटर या साँचे को ही बदलते हैं?
यह दोनों हो सकता है. कभी-कभी आपको केवल दबाव या गति को कम करने की आवश्यकता होती है। लेकिन कभी-कभी आपको मोल्ड डिज़ाइन को देखना होगा और देखना होगा कि क्या वहां कोई समस्या है।
ऐसा लगता है जैसे बहुत सी समस्या का समाधान हो गया है।
यह है। लेकिन जब आप इसे सही कर लेते हैं, तो यह आश्चर्यजनक होता है। आप ये सुपर जटिल और सटीक उत्पाद बना सकते हैं, और आप उनमें से बहुत सारे उत्पाद वास्तव में तुरंत बना सकते हैं। अन्य तरीकों से ऐसा करना कठिन है।
मुझे कहना होगा, यह पूरा गहरा गोता बेहद दिलचस्प रहा है। मैंने कभी नहीं सोचा कि प्लास्टिक का सामान बनाने में कितना खर्च होता है।
यह एक आकर्षक क्षेत्र है और यह और अधिक उन्नत होता जा रहा है। आप जानते हैं, हमारे पास हर समय नई सामग्रियाँ, नई प्रौद्योगिकियाँ, नए डिज़ाइन आते रहते हैं।
अब मैं अपनी सभी प्लास्टिक चीज़ों को अलग ढंग से देखूंगा, पूरी प्रक्रिया के बारे में सोचूंगा। यह एक तरह से जादू जैसा है, लेकिन, आप जानते हैं, विज्ञान जादू।
भविष्य के बारे में बात करते हुए, आपको क्या लगता है कि ये नई प्रगति चीजों को कैसे बदलने वाली है? सेल्फ हीलिंग प्लास्टिक के बारे में क्या?
हाँ।
या ऐसे सांचे जो वास्तविक समय में आकार बदल सकते हैं।
वाह, यह होश उड़ा देने वाला है। संभावनाएं अनंत हैं.
वे वास्तव में हैं.
तो आइए पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में हमने जो सीखा है उसका एक त्वरित पुनर्कथन करें। हमने उन छोटे छर्रों से शुरुआत की और हमने पाँच मुख्य चरणों के बारे में बात की। सामग्री को तैयार करना, उसे पिघलाना, उसमें इंजेक्ट करना, उसे ठंडा करना और फिर उसे सांचे से बाहर निकालना।
सही। और फिर हमने पॉलीप्रोपाइलीन के बारे में ही बात की। गर्मी स्थिरता, अच्छी प्रवाह शक्ति, स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध। वे सभी चीज़ें जो इसे सभी प्रकार के उत्पादों के लिए इतनी अच्छी सामग्री बनाती हैं।
और हम साँचे को नहीं भूल सकते। उसके लिए सही सामग्री का चयन करना, सुनिश्चित करना कि शीतलन प्रणाली अच्छी है, पार्टिंग लाइन और इजेक्शन प्रणाली को डिजाइन करना। बहुत सारे महत्वपूर्ण विवरण.
हमने कुछ सामान्य दोषों और उन्हें ठीक करने के तरीकों पर भी चर्चा की। यह सब एक अच्छा समस्या समाधानकर्ता बनने के बारे में है।
वह वाकई में। ये पूरी प्रक्रिया. यह सचमुच प्रभावशाली है. यह दर्शाता है कि लोग कितने रचनात्मक हो सकते हैं, हम कैसे सरल सामग्री ले सकते हैं और उन्हें वास्तव में जटिल और उपयोगी चीजों में बदल सकते हैं।
यह एक अनुस्मारक भी है कि, आप जानते हैं, यहां तक कि हमारे आस-पास की रोजमर्रा की वस्तुएं भी, उन सभी की एक कहानी है। नवप्रवर्तन, इंजीनियरिंग और शिल्प कौशल की एक कहानी।
बिल्कुल। इसलिए यदि आप इस चीज़ के बारे में और भी अधिक जानना चाहते हैं, तो मैं आपके द्वारा भेजी गई शोध सामग्री की जाँच करने की अत्यधिक अनुशंसा करता हूँ। खोजने के लिए और भी बहुत कुछ है, और।
शायद आप पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग में अगली बड़ी चीज़ डिज़ाइन करने के लिए प्रेरित होंगे।
पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग में हमारे गहन अध्ययन के लिए बस इतना ही। हमें आशा है कि आपने इसका आनंद लिया होगा। अगली बार तक, उन दिमागों को संभाल कर रखो
