पॉडकास्ट – पतली दीवार वाले और मोटी दीवार वाले पुर्जों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में क्या अंतर हैं?

पतली दीवार और मोटी दीवार वाले इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक भागों की तुलना
पतली दीवार वाले और मोटी दीवार वाले पुर्जों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में क्या अंतर हैं?
4 फरवरी - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडी और गाइड देखें। मोल्डऑल पर अपने कौशल को निखारने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्राप्त करें।

ठीक है, आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में विस्तार से जानेंगे, विशेष रूप से पतली और मोटी दीवारों वाले पुर्जों के बारे में।.
हाँ, हमेशा ही मजेदार होता है।.
हमारे पास यहां कुछ लेख और आरेख हैं।.
हां, हम करते हैं।.
वे आपको इसे समझाने की कोशिश करेंगे।.
यह आश्चर्यजनक है कि दीवार की मोटाई जैसी सरल चीज भी कैसे प्रभावित कर सकती है।.
हाँ यह है।.
इससे बहुत सी चीजें प्रभावित होती हैं।.
इतनी अनेक चीजे।.
आपकी प्रक्रिया में, आपके डिजाइन में, सामग्री के चयन में, और आप कितनी जल्दी कोई पुर्जा बना सकते हैं, इन सबमें बहुत सी चीजें शामिल हैं।.
कहते हैं ना, असली समस्या तो बारीकियों में छिपी होती है।.
हाँ, बिल्कुल। या फिर सिरदर्द भी हो सकता है।.
सिरदर्द। यह अच्छी बात है।.
इतनी पतली दीवार, क्या हम एक मिलीमीटर से भी कम की बात कर रहे हैं?
हाँ। तो जब हम पतली दीवार कहते हैं, तो हमारा मतलब एक मिलीमीटर से भी कम मोटाई से होता है।.
एक मिलीमीटर से भी कम। ठीक है।.
मोटी दीवार, चार मिलीमीटर से अधिक मोटी कोई भी दीवार।.
चार मिलीमीटर से ज़्यादा। माफ़ कीजिए।.
तो इसे अपने स्मार्टफोन के कवर और एक मजबूत प्लास्टिक की कुर्सी की तरह समझें।.
समझ गया। ठीक है।.
यह बात मायने क्यों रखती है?
यह महत्वपूर्ण है क्योंकि मोटाई इस बात को प्रभावित करती है कि मोल्ड के अंदर प्लास्टिक कैसे ठंडा होता है।.
ओह।.
दीवार जितनी मोटी होगी, वह उतनी ही देर तक गर्मी को बरकरार रखेगी।.
यह उस कॉफी मग की तरह है, है ना?
हां, ठीक यही।.
पतले मग और मोटे मग के बीच का अंतर।.
हाँ। पतला वाला जल्दी ठंडा हो जाता है।.
सही।.
एक मोटी चीज हमेशा गर्म रहती है।.
बिल्कुल।.
इसका मतलब है कि ठंडा होने में अधिक समय लगेगा, जिसका अर्थ है उत्पादन धीमा होना।.
ओह, तो यहाँ गति का महत्व सामने आता है।.
बिल्कुल सही। पतली दीवारों वाले हिस्से जल्दी ठंडे हो जाते हैं। आप उन्हें आसानी से निकाल सकते हैं और और भी बना सकते हैं।.
लेकिन मुझे लगता है कि इसमें कहीं न कहीं कुछ समझौता करना पड़ेगा।.
वहाँ है।.
क्योंकि आप हर चीज को पतला तो नहीं बना सकते, है ना?
नहीं, आप हर चीज को पतला नहीं बना सकते।.
तो ये क्या है? बैटरी बैलेंस?
अगर आप इसे बहुत पतला बनाते हैं, तो ठंडा होने पर इसके मुड़ने का खतरा रहता है।.
ठीक है। तो यह काफी मजबूत भी होना चाहिए।.
तो हम यह देख रहे हैं कि क्या आपके पास अलग-अलग मोटाई वाली मेज थी?
हां। तो हमारे पास यहां यह तालिका है, और यह दीवार की मोटाई, ठंडा होने के समय और फिर आपके हिस्से की गुणवत्ता, उसमें कोई समस्या होगी या नहीं, के बीच संबंध दर्शाती है।.
बिल्कुल।.
तो एक बिल्कुल सही संतुलन बिंदु होता है।.
हाँ, बिल्कुल। इसमें कहीं न कहीं एक सही तापमान बिंदु ज़रूर है। यानी 2 मिलीमीटर से कम तापमान पर, यह शायद 10 सेकंड से भी कम समय में ठंडा हो जाएगा, जो कि बहुत बढ़िया है।.
यह तो वाकई बहुत तेज़ है।.
यह तो वाकई बहुत तेज़ है। लेकिन इसमें विकृति आ सकती है।.
हां, इसकी संभावना अधिक है।.
हां, इसकी संभावना अधिक है।.
लेकिन अगर आप 2 से 4 मिलीमीटर के बीच रखते हैं, तो यह एक अच्छा संतुलन है। हाँ, यह एक अच्छा संतुलन है। ठीक है।.
और अगर मोटाई 4 मिलीमीटर से ज़्यादा हो जाए, तो समझिए, ठंडा होने में बहुत ज़्यादा समय लगेगा। इससे उत्पादन धीमा हो जाएगा।.
इसलिए दीवार की मोटाई बहुत महत्वपूर्ण है। लेकिन मैं यह भी सोच रहा हूँ कि आप किस प्रकार का प्लास्टिक इस्तेमाल कर रहे हैं?
बिलकुल। प्लास्टिक का प्रकार, क्या इससे कोई फर्क पड़ता है? बहुत फर्क पड़ता है। यह ठीक वैसे ही है जैसे अपनी रेसिपी के लिए सही सामग्री चुनना।.
ओह ठीक है।.
विभिन्न प्लास्टिक के गुण अलग-अलग होते हैं। और ये गुण महत्वपूर्ण होते हैं।.
वे मायने रखते हैं।.
इंजेक्शन मोल्डिंग में इनका बहुत महत्व होता है।.
दिलचस्प।.
उदाहरण के लिए, कुछ प्लास्टिक अन्य प्लास्टिक की तुलना में ऊष्मा के बेहतर संवाहक होते हैं।.
इसलिए यदि आपको किसी चीज को बहुत जल्दी ठंडा करने की आवश्यकता है, तो आप एक ऐसे प्लास्टिक का चयन करेंगे जो ऊष्मा का अच्छा संचालक हो।.
बिलकुल। हाँ।.
समझ गया।.
यह बहुत अच्छा मुद्दा है। जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन। आपको पॉलीप्रोपाइलीन हर जगह देखने को मिलेगा।.
ठीक है। हाँ।.
खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग वगैरह के लिए। जी हां। यह हल्का है, पुनर्चक्रण योग्य है, और इसकी उच्च तापीय चालकता का मतलब है कि आप पतली दीवारें बना सकते हैं, और वे फिर भी जल्दी ठंडी हो जाएंगी।.
और आपको वह गति मिल जाती है।.
आपको वो गति मिल जाएगी। हाँ।.
फ़ायदा।.
फ़ायदा।.
तो फिर एब्स जैसी चीजों के बारे में क्या ख्याल है?
एबीएस एक बहुत ही आम प्लास्टिक है। इसका उपयोग कई इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है, लेकिन यह ऊष्मा का उतना अच्छा संवाहक नहीं है।.
इसलिए शायद आप एब्स का इस्तेमाल नहीं करना चाहेंगे।.
आपको बहुत ज्यादा पतला नहीं होना चाहिए।.
पतली दीवार के लिए।.
पतली दीवार के लिए। हाँ। अगर दीवार बहुत पतली होगी तो दरारें दिखाई देंगी। अगर दीवार बहुत पतली होगी तो दरारें और टूटन दिखाई देंगी।.
समझ गया।.
हाँ।.
इसलिए सही प्लास्टिक चुनने में काफी शोध करना पड़ता है।.
मुझे लगता है, है। हाँ। और यहीं पर विभिन्न सामग्रियों के डेटा शीट आपके सबसे अच्छे मित्र साबित होते हैं।.
वे वाकई बहुत मददगार हैं।.
वे आपको वह सब कुछ बता देंगे जो आपको जानना आवश्यक है।.
पकड़ लिया.
इसकी विशेषताओं के बारे में और क्या यह आपके डिजाइन के लिए सही विकल्प है।.
अब मुझे लगातार इंजेक्शन का दबाव दिखाई दे रहा है।.
इंजेक्शन का दबाव बढ़ रहा है।.
तो यह एक और कारण है।.
यह बहुत बड़ा मामला है।.
बड़ी बात है। ये लो।.
इंजेक्शन प्रेशर का मतलब है पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे के हर कोने में पहुंचाना।.
ठीक है।.
और हां, पतली और मोटी दोनों तरह की दीवार की मोल्डिंग में यह बेहद महत्वपूर्ण है।.
इस अंतर पर भरोसा रखें।.
खैर, पतली दीवारों के साथ, आपको संकरी जगहें मिलेंगी।.
आप कर।.
इसलिए प्लास्टिक के ठंडा होने से पहले आपको इन्हें जल्दी से भरना होगा।.
सही।.
इसलिए आपको इसे अंदर धकेलने के लिए अधिक दबाव का उपयोग करना पड़ता है।.
समय के साथ दौड़।.
समय के साथ दौड़।.
हाँ, मुझे यह पसंद है।.
लेकिन मोटी दीवारों के लिए आपको कम दबाव का उपयोग करना होगा।.
ओह ठीक है।.
अन्यथा, विकृति उत्पन्न होने या रिक्त स्थान बनने का खतरा रहता है।.
शून्य क्या होता है?
रिक्त स्थान वास्तव में हवा के छोटे-छोटे बुलबुले होते हैं जो पुर्जे को कमजोर कर देते हैं।.
ओह ठीक है।.
इसलिए यह एक संतुलन बनाने वाला काम है।.
इसलिए अत्यधिक दबाव हानिकारक होता है।.
अगर सतह मोटी हो तो अत्यधिक दबाव हानिकारक हो सकता है। हाँ। खासकर मोटी दीवारों के मामले में।.
ठीक है।.
आपको पता है, मुझे याद है जब मैंने शुरुआत की थी, तब मेरे पास प्रोटोटाइप का पूरा बैच विकृत होकर निकला था।.
अरे हां।.
क्योंकि मुझे दबाव की यह गतिशीलता पूरी तरह से समझ में नहीं आई थी।.
जिओ और सीखो।.
हाँ। यह एक कठिन सबक था।.
खैर, सौभाग्य से, अब उनके पास ये सिमुलेशन उपकरण मौजूद हैं।.
वे करते हैं। वे करते हैं। जो कि बहुत अच्छी बात है।.
जो महान है।.
यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का आभासी मॉडल तैयार कर सकता है।.
अरे वाह।.
तो आप देख सकते हैं कि मोटाई, सामग्री और दबाव के आधार पर प्लास्टिक कैसा व्यवहार करेगा।.
तो आप समस्या का समाधान उससे पहले ही कर सकते हैं।.
बिल्कुल।.
भाग बनाइए।.
ताकि आप संभावित समस्याओं के घटित होने से पहले ही उनका अनुमान लगा सकें।.
वह आश्चर्यजनक है।.
हाँ, यह वाकई बहुत मददगार है।.
तो हम उन सभी चीजों को अनुकूलित कर सकते हैं।.
आप शीतलन और दबाव वितरण को अनुकूलित कर सकते हैं।.
दिलचस्प।.
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपको एक समान पुर्जे मिलें।.
यह बहुत अच्छा है।.
चाहे उनकी दीवारें पतली हों या मोटी।.
इसलिए जब हम विशेष रूप से किसी पतले हिस्से के लिए डिजाइन कर रहे हों।.
हाँ।.
हमें क्या होना चाहिए?.
क्या आप पतली दीवारों वाले हिस्सों के लिए डिजाइन तैयार करने की सोच रहे हैं? कुछ दिशानिर्देश जरूर हैं जो आपको किसी भी गड़बड़ी से बचने में मदद करेंगे।.
ठीक है।.
सबसे महत्वपूर्ण बात। दीवार की मोटाई में एकरूपता।.
दीवार की मोटाई एकसमान।.
पूरे डिजाइन में दीवार की मोटाई एक समान है। ओह। तो ऐसा नहीं हो सकता।.
आप नहीं चाहेंगे कि यह एक जगह पतला हो, एक जगह पतला हो और दूसरी जगह मोटा हो।.
ठीक है।.
आपको दीवार की मोटाई एक समान और एक जैसी चाहिए।.
यह सूफ़ले वाली उपमा की तरह है।.
बिल्कुल सही। हाँ।.
अगर यह ठीक से ठंडा नहीं होता है।.
बिल्कुल सही। अगर यह असमान रूप से ठंडा होता है।.
हाँ।.
आपको विकृति का सामना करना पड़ेगा।.
आपको समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।.
आपको दिक्कतें होंगी। हां।.
सिंक मार्क क्या होता है?
सिंक मार्क्स वे छोटे-छोटे गड्ढे होते हैं।.
अच्छा, ठीक है। बढ़िया।.
जो आपको सतह पर मिलता है।.
पकड़ लिया.
तो, हाँ, दीवार की एकसमान मोटाई यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि सब कुछ समान रूप से ठंडा हो।.
ठीक है। और यह बात समझ में आती है।.
इससे कपड़े के मुड़ने और धंसने के निशान पड़ने का खतरा कम हो जाता है।.
अब मैं सोच रहा हूँ। ठीक है, दीवार की आदर्श मोटाई कितनी होनी चाहिए?
वैसे, आदर्श दीवार की मोटाई सामग्री पर निर्भर करेगी।.
सामग्री पर।.
हाँ।.
ठीक है, तो हमारे पास यहाँ वह दूसरी मेज है। ठीक है। कुछ सुझावों के साथ।.
यह एक बेहतरीन शुरुआत है।.
ठीक है।.
उदाहरण के लिए, ABS के मामले में, 0.5 से 1.5 मिलीमीटर एक अच्छा शुरुआती बिंदु है।.
ठीक है।.
लेकिन पॉलीप्रोपाइलीन के मामले में, यह 0.7 से 2 मिलीमीटर होता है। इसलिए हर सामग्री थोड़ी अलग होती है।.
ठीक है, समझ गया।.
लेकिन दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए। बहुत ही महत्वपूर्ण।.
हमें और किन बातों पर विचार करना चाहिए?
तो एक और चीज़ जिस पर आपको विचार करना होगा, वह है ड्राफ्ट एंगल। ड्राफ्ट एंगल क्या होता है?
ड्राफ्ट एंगल? हाँ। तो इसका मतलब यह सुनिश्चित करना है कि पार्ट को आसानी से बाहर निकाला जा सके।.
इसे सांचे में ढाल दें ताकि यह चिपके नहीं।.
हां। ताकि यह अटक न जाए।.
ओह ठीक है।.
या क्षतिग्रस्त।.
ठीक है, समझ गया।.
इसे स्वेटर की तरह समझो।.
स्वेटर।.
ढीले ढाले स्वेटर को पहनना कहीं ज्यादा आसान होता है।.
ठीक है।.
हाँ। एक कड़े मुकाबले से भी ज़्यादा।.
यह सच है।.
ठीक है? हाँ। तो हम चाहते हैं कि पुर्जा साँचे से आसानी से बाहर निकल जाए।.
ठीक है। तो ड्राफ्ट एंगल।.
ड्राफ्ट एंगल के कारण इसमें थोड़ी ढलान आ जाती है।.
ओह ठीक है।.
इसलिए एक सामान्य ड्राफ्ट कोण 0.5 और 2 डिग्री के बीच होता है।.
ठीक है।.
यह सामग्री और आकृति की जटिलता पर निर्भर करता है। लेकिन यह एक छोटी सी बात लगती है।.
हाँ। लेकिन यह सब कुछ बना या बिगाड़ सकता है।.
यह आपके उत्पादन को सफल या असफल बना सकता है।.
यह देखना वाकई दिलचस्प है कि ये सभी छोटी-छोटी चीजें कैसे काम करती हैं।.
हाँ।.
हर चीज मायने रखती है।.
हर चीज मायने रखती है।.
दिलचस्प।.
तो एक और चीज़ जिस पर आप विचार कर सकते हैं वह है पसलियां।.
पसलियां।.
हाँ। तो पसलियाँ वे उभरी हुई रेखाएँ होती हैं।.
ओह, मैं समझा।.
आप उन्हें अन्य पुर्जों के प्लास्टिक भागों पर देख सकते हैं।.
ठीक है।.
हाँ। वे सुदृढ़ीकरण का काम करते हैं। इसलिए वे उस हिस्से को और मजबूत बनाते हैं।.
ठीक है।.
दीवार की मोटाई बढ़ाए बिना।.
दिलचस्प। तो आपको ऐसा करने की ज़रूरत नहीं है।.
इसलिए आप दीवार को पतला रख सकते हैं।.
दीवार को मोटा बनाओ।.
बिल्कुल।.
लेकिन फिर भी हिम्मत बाकी है।.
इसमें ताकत हो सकती है।.
हां। तो यह एक तरह से सपोर्ट बीम जोड़ने जैसा है, मुझे लगता है।.
बिल्कुल सही। जैसे किसी इमारत के लिए छोटे-छोटे सहारे के बीम होते हैं। सीधे अंदर ही बना दो।.
पकड़ लिया.
हाँ। तो एक अच्छा नियम यह है कि पसलियों की ऊंचाई दीवार की मोटाई के तीन गुना से कम रखें।.
ठीक है।.
और चौड़ाई, दीवार की मोटाई का लगभग 60% होती है।.
दिलचस्प।.
इसलिए यह तनाव पैदा किए बिना आपको वह ताकत प्रदान करता है।.
तो इसमें बहुत सारा गणित शामिल है।.
इसमें बहुत सारा गणित है, बहुत सारा विज्ञान है। इसमें विज्ञान और इंजीनियरिंग दोनों का समावेश है।.
यह तो दिलचस्प है.
लेकिन सारा मामला इस बात को सुनिश्चित करने का है कि वह हिस्सा मजबूत हो।.
तो क्या दीवारों के भीतर डिजाइन संबंधी कोई अन्य विचारणीय बिंदु हैं?
हमने कुछ प्रमुख मुद्दों को कवर कर लिया है।.
ठीक है।.
लेकिन, आप जानते हैं, सामग्री का चयन।.
सही।.
गेट की स्थिति का अनुकूलन।.
गेट की लोकेशन, दाईं ओर।.
सतह की फिनिशिंग। सतह की फिनिशिंग, बस यही मायने रखती है।.
हाँ। इन सबका अपना-अपना महत्व है।.
लेकिन गेट की लोकेशन क्या है?
तो गेट वह जगह है जहां से पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है।.
ओह ठीक है।.
तो आप उस गेट को कहाँ लगाएंगे?.
समझ गया।.
इससे प्लास्टिक के प्रवाह पर असर पड़ सकता है।.
दिलचस्प।.
और यह भूमिका कितनी अच्छी तरह से निभाई गई है।.
तो यह सब एक पहेली की तरह है।.
यह एक पहेली की तरह है। हाँ।.
आपको सभी टुकड़ों को एक साथ फिट करना होगा।.
हाँ। सभी चीज़ों को सही ढंग से व्यवस्थित करना होगा।.
ठीक है, तो चलिए स्पीड स्की के बारे में बात करते हैं।.
ठीक है।.
मैं जानना चाहता हूं कि मोटी और पतली वॉल मोल्डिंग की तुलना में मोटी वॉल मोल्डिंग कैसी होती है।.
जहां तक ​​गति की बात है, पतली दीवार वाली मोल्डिंग वास्तव में सर्वश्रेष्ठ साबित होती है।.
ठीक है। मुझे भी यही लग रहा था।.
मुझे ऐसा आभास हो रहा था।.
क्यों?
दरअसल, जैसा कि हम पहले ही चर्चा कर चुके हैं, पतली दीवारों वाले हिस्से बहुत जल्दी ठंडे हो जाते हैं।.
सही।.
इसका मतलब है कम समय में उत्पादन प्रक्रिया पूरी होना। और उतने ही समय में अधिक पुर्जे तैयार होना।.
ठीक है।.
और आप कम सामग्री का उपयोग कर रहे हैं।.
कम सामग्री।.
इससे प्रक्रिया में भी तेजी आती है।.
तो यह एक तरह से दोहरी मार है।.
दोहरी मार। हाँ।.
तेजी से ठंडा होना, कम सामग्री।.
हाँ। कम सामग्री, कम लागत भी। तो यह सबसे कुशल तरीका है, है ना?
यह निश्चित रूप से सच है।.
लेकिन मोटी दीवार की मोल्डिंग का उपयोग कहाँ होता है?
वैसे, मोटी दीवार की मोल्डिंग से शायद ही कोई स्पीड रेस जीती जा सकेगी।.
ठीक है।.
लेकिन टिकाऊपन की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए यह आवश्यक है। टिकाऊपन और संरचनात्मक अखंडता।.
ठीक है।.
तो, ज़रा कार के पुर्जों के बारे में सोचिए।.
कार के पुर्जे। हाँ।.
भारी-भरकम कंटेनर।.
ऐसी चीजें जो कठिन होनी चाहिए।.
ऐसी चीजें जो कठिन होनी चाहिए। हाँ।.
समझ गया।.
इसलिए।
मतलब, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या बनाने की कोशिश कर रहे हैं। ठीक है।.
यह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि इसकी आवश्यकता है या नहीं।.
मजबूत और टिकाऊ बनो।.
हाँ, बिल्कुल।.
किसी पतली और हल्की चीज के विपरीत।.
आपको डिजाइन, सामग्री और उत्पादन के लिए आवश्यक भागों की संख्या पर विचार करना होगा।.
सही।.
इसलिए यह एक संतुलन बनाने वाला काम है।.
ठीक है। तो थिन वॉल का आइडिया शानदार है। यह तेज़ भी है।.
यह है।.
यह अधिक कारगर है।.
यह है।.
मुझे यकीन है कि कुछ चुनौतियां तो होंगी ही।.
हां, हैं ना? हां, हैं। दोनों में चुनौतियां हैं।.
चुनौतियाँ क्या हैं? पतली दीवार वाली मोल्डिंग, विशेष रूप से पतली दीवारों वाली मोल्डिंग।.
विशेष रूप से पतली दीवार वाली मोल्डिंग के मामले में, सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक असमान शीतलन है।.
अच्छा, ठीक है। तो बात वहीं आकर रुक जाती है।.
अंततः सब कुछ उसी पर आकर रुकता है, है ना? हाँ, अंततः सब कुछ उसी पर आकर रुकता है।.
समझ गया।.
इसलिए वे पतली दीवारें बहुत जल्दी ठंडी हो जाती हैं।.
हाँ।.
लेकिन अगर अलग-अलग हिस्से अलग-अलग दरों पर ठंडे होते हैं, तो फिर आपको यह करना ही पड़ेगा।.
विकृति, तुम इससे गुज़रने वाले हो।.
इसमें विकृति आएगी, आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा।.
सूफ़ले, फिर से, यह सूफ़ले जैसा ही है।.
इसे समान रूप से ठंडा होना चाहिए।.
आप इससे कैसे बच सकते हैं?
तो, आपको अपने कूलिंग चैनल डिजाइन के साथ वास्तव में रणनीतिक होना पड़ेगा।.
कूलिंग चैनल डिजाइन। ठीक है।.
हाँ।.
तो कूलिंग चैनल क्या होते हैं?
शीतलन चैनल मूलतः मार्ग होते हैं।.
ठीक है।.
जो सांचे में ही निर्मित होते हैं।.
ठीक है।.
और ये शीतलक (आमतौर पर पानी या तेल) को प्रसारित होने और गर्मी को अवशोषित करने की अनुमति देते हैं।.
ओह।.
पिघले हुए प्लास्टिक से।.
यह एक छोटी नदी प्रणाली की तरह है।.
ये एक छोटे से जलाशय जैसा है। हाँ। छोटे-छोटे जलमार्ग तापमान को नियंत्रित करते हैं।.
तो इस तरह आप उस विकृति से बच सकते हैं।.
बिल्कुल सही। और जिन सिमुलेशन टूल्स के बारे में हमने बात की, वे इस कूलिंग प्रक्रिया को देखने और कूलिंग चैनलों को ऑप्टिमाइज़ करने के लिए बहुत अच्छे हैं।.
इसे क्रियाशील होते हुए देखा जा सकता है।.
आप सांचा बनाने से पहले ही इसे देख सकते हैं।.
यह अच्छा है।.
हाँ।.
ठीक है।.
तो यह वाकई बहुत मददगार है।.
तो यह एक चुनौती है।.
यह चुनौतियों में से एक है।.
असमान शीतलन। असमान शीतलन। और क्या?
सामग्री प्रवाह एक और चुनौती है।.
सामग्री प्रवाह। ठीक है।.
हां। तो पिघले हुए प्लास्टिक को उन पतले हिस्सों से आसानी से प्रवाहित कराना।.
मैं तो यही कहने वाला था कि यह शहद को स्ट्रॉ से पीने जैसा होगा।.
यह शहद को स्ट्रॉ से निचोड़ने की कोशिश करने जैसा है।.
ठीक है। अगर यह बहुत मोटा है।.
हाँ। अगर सामग्री सही ढंग से प्रवाहित नहीं होती है, तो यह ठीक नहीं है। सांचे के कुछ हिस्से पूरी तरह से नहीं भरेंगे, या सतह पर खामियां आ जाएंगी।.
सतही दोष?
हां, जैसे प्रवाह रेखाएं, जो सतह पर दिखने वाली भद्दी धारियां होती हैं।.
तो आप इससे कैसे निपटेंगे?
सामग्री के चयन और गेट के स्थान के अनुकूलन के बारे में आपको समझदारी से काम लेना होगा।.
गेट की लोकेशन। ठीक है।.
और एक ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो आसानी से प्रवाहित हो सके।.
सही।.
और आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि गेट को इस तरह से लगाया जाए जिससे प्लास्टिक सांचे को समान रूप से भर सके।.
इसलिए इसमें काफी फेरबदल करना पड़ता है।.
इसमें बहुत सारे बदलाव और परीक्षण किए जा रहे हैं।.
ठीक है। समझ गया।
हाँ।.
और फिर दरार पड़ गई।.
शानदार। हाँ।.
तो वो पतली दीवारें भी टूट सकती हैं, है ना?
वे टूट सकते हैं, खासकर अगर वे तनाव में हों।.
तनाव, ठीक है।.
या प्रभाव।.
प्रभाव। समझ गया।.
हाँ। तो फिर, सामग्री का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है।.
ठीक है। आपको लेना होगा। ठीक है।.
आपको एक मजबूत, प्रभाव प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना होगा।.
सही।.
लेकिन बात सिर्फ सामग्री की ही नहीं है। आपको पुर्जे को इस तरह से डिजाइन करना होगा जिससे तनाव कम से कम हो।.
ठीक है।.
इसलिए इसमें मछली के मांस के टुकड़े जैसी चीजें भी शामिल की जाती हैं।.
फ़िलेट।.
हाँ। फ़िलेट बस गोल कोने होते हैं जो तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करते हैं।.
दिलचस्प।.
और फिर, बेशक, परीक्षण करना आवश्यक है।.
ठीक है। इसे आजमा कर देखना होगा।.
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वह हिस्सा वास्तविक दुनिया में उपयोग को सहन कर सके।.
समझ गया। तो सोचने के लिए बहुत सारी बातें हैं।.
बहुत कुछ सोचने-समझने की जरूरत है। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि पतली दीवार वाली मोल्डिंग को सावधानी और रचनात्मकता के साथ अपनाना चाहिए। और आपको प्रयोग करने के लिए तैयार रहना होगा।.
समझ गया।.
और वे सिमुलेशन उपकरण वास्तव में बहुत उपयोगी हैं।.
हाँ। लगता है उन्हें उनमें से बहुत सारे लोग पकड़ने वाले हैं।.
वे इनमें से कई समस्याओं को वास्तविक दुनिया में परेशानी का कारण बनने से पहले ही पकड़ सकते हैं।.
ठीक है। इससे मुझे थोड़ा अच्छा महसूस हो रहा है।.
हाँ। तो यह एक शक्तिशाली उपकरण है।.
ठीक है। तो हमने दीवार की मोटाई और सामग्री के चयन के बारे में बात कर ली है।.
हाँ।.
इंजेक्शन दबाव।.
इंजेक्शन दबाव।.
पतली दीवारों वाले भागों के लिए डिजाइनिंग।.
हाँ।.
अब तक यह एक अद्भुत गहन अध्ययन रहा है।.
यह किया गया है।.
मुझे ऐसा लग रहा है कि मैंने पहले ही बहुत कुछ सीख लिया है।.
हमने काफी कुछ कवर कर लिया है, लेकिन अभी और भी बहुत कुछ आना बाकी है।.
वहाँ है।.
हाँ।.
आइए देखते हैं कि वास्तविक जीवन में इन चीजों का उपयोग कैसे किया जाता है।.
जी हाँ। चलिए कुछ वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों, विभिन्न उद्योगों को देखते हैं। देखते हैं कि पतली और मोटी दीवार वाली मोल्डिंग का उपयोग करके किस प्रकार की चीजें बनाई जाती हैं।.
मैं तैयार हूं।.
ठीक है। चलिए शुरू करते हैं। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स से शुरुआत करते हैं।.
ठीक है।.
बस यहीं पर पतली दीवार वाली मोल्डिंग की असली खूबी सामने आती है।.
बहुत बढ़िया। मैं इलेक्ट्रॉनों से घिरा हुआ हूँ, इसलिए यह अच्छा रहेगा।.
अपने स्मार्टफोन के बारे में सोचें।
ठीक है।.
पतली, हल्की केसिंग, जटिल बटन, और यहां तक ​​कि कई आंतरिक पुर्जे भी। जी हां। यह सब पतली दीवार वाली इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक से ही संभव हो पाया है।.
मैंने तो इसके बारे में कभी सोचा भी नहीं था।.
हाँ। यह वाकई आश्चर्यजनक है कि हम हर दिन जिस चीज का इस्तेमाल करते हैं, उसमें कितनी तकनीक का इस्तेमाल होता है।.
और वे लगातार पतले और हल्के होते जा रहे हैं।.
वे ऐसा करते हैं। और अधिक सुविधाओं से लैस भी। इसलिए इसकी बढ़ती मांग पतली दीवार वाली मोल्डिंग तकनीकों को और आगे बढ़ा रही है।.
समझ में आता है।.
निर्माता हमेशा ऐसे पुर्जे बनाने के नए-नए तरीके खोजते रहते हैं जो और भी अधिक सटीक और जटिल हों।.
तो यह लघुकरण का बादशाह जैसा है।.
मुझे लगता है कि यह बात कहने का अच्छा तरीका है।.
पतली दीवार वाली मोल्डिंग।.
हाँ।.
उन चीजों के बारे में क्या जो वास्तव में बहुत मजबूत और टिकाऊ होनी चाहिए?
ओह, यहीं पर मोटी दीवार की मोल्डिंग काम आती है।.
ठीक है।.
बहुत बढ़िया। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग।.
अरे हां।.
कारें, कार के पुर्जे। हाँ।.
उन्हें सख्त होना होगा।.
उन्हें मजबूत होना होगा। उन्हें बहुत अधिक तनाव और आघात सहन करना होगा।.
हाँ। बिल्कुल।
कार के बंपर, डैशबोर्ड, डोर पैनल, यहां तक ​​कि कार के फ्रेम के भीतर के संरचनात्मक घटकों के बारे में सोचें।.
हाँ।.
सड़क की चुनौतियों का सामना करने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए इन्हें अक्सर मोटी दीवार वाली इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाया जाता है।.
मेरा मतलब है, आप नहीं चाहेंगे कि आपका बम्पर गिर जाए।.
बिल्कुल।.
सही।.
तो, हाँ। यह सिर्फ ताकत की बात नहीं है।.
ठीक है।.
सुरक्षा सुविधाओं के बारे में भी सोचें। एयरबैग और बच्चों की सुरक्षा सीटों का विशेष ध्यान रखें।.
हाँ, बिल्कुल। ये महत्वपूर्ण हैं।.
उनमें मोटे, मजबूत प्लास्टिक के पुर्जों की आवश्यकता होती है।.
वे करते हैं।.
जो सबसे महत्वपूर्ण समय पर भरोसेमंद ढंग से काम कर सके।.
वाह! तो इंजेक्शन मोल्डिंग का इस्तेमाल कई तरह से किया जाता है।.
यह सच है। यह एक बहुमुखी तकनीक है।.
यह है।.
यह सिर्फ उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और कारों तक ही सीमित नहीं है।.
और क्या?
मोटी दीवार वाली मोल्डिंग का उपयोग औद्योगिक मशीनरी और चिकित्सा उपकरणों में भी किया जाता है।.
ओह ठीक है।.
घरेलू उपकरण, आप जो चाहें।.
इसलिए हमने स्लिम और पोर्टेबल डिज़ाइन के लिए पतली दीवार वाला विकल्प चुना है।.
हाँ।.
और मजबूत और टिकाऊपन के लिए मोटी दीवार।.
समझ में आता है।.
यह तो बेहद दिलचस्प है।.
हाँ, ऐसा ही है। और असल में चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या हासिल करना चाहते हैं।.
हाँ।.
उत्पाद के साथ।.
उत्पाद के साथ। ठीक है।.
आवश्यकताएँ क्या हैं? इसे क्या करना होगा?
पकड़ लिया.
अब इसे कैसा प्रदर्शन करने की आवश्यकता है?
मुझे स्थिरता भी लगातार देखने को मिल रही है।.
स्थिरता। हाँ।.
आ रहा है।.
आजकल यह एक बड़ा मुद्दा है।.
यह है।.
यह लगभग हर उद्योग का प्रमुख केंद्र बिंदु है।.
हाँ।.
और इंजेक्शन मोल्डिंग भी इसका अपवाद नहीं है।
तो वे इससे कैसे निपट रहे हैं?
अच्छा, अच्छा, कुछ चीजें हो रही हैं।.
ठीक है।.
एक कारण है पुनर्चक्रित प्लास्टिक का बढ़ता उपयोग।.
ओह ठीक है।.
इसलिए अधिक से अधिक निर्माता अपने उत्पादों में पुनर्चक्रित सामग्री का उपयोग कर रहे हैं।.
मुझे वह पसंद है।.
हाँ।.
कम अपव्यय।.
कम अपशिष्ट। बिल्कुल सही। इससे प्राकृतिक प्लास्टिक पर निर्भरता कम करने में मदद मिलती है।.
यह तो बहुत बढ़िया है। तो वे और क्या कर रहे हैं?
एक और बड़ा मुद्दा है वजन कम करना।.
हल्का करना।.
जैसा कि हमने पहले चर्चा की थी, पतली दीवार वाली मोल्डिंग में कम सामग्री का उपयोग होता है, जिसका सीधा मतलब है पर्यावरण पर कम प्रभाव। इसलिए निर्माता लगातार ऐसे तरीके खोज रहे हैं जिनसे मजबूती या कार्यक्षमता से समझौता किए बिना और भी कम सामग्री का उपयोग करके डिज़ाइन को और बेहतर बनाया जा सके।.
तो आपको एक बेहतर उत्पाद मिलता है और आप ग्रह की मदद भी कर रहे होते हैं।.
बिल्कुल सही। यह सबके लिए फायदेमंद है।.
मुझे वह पसंद है।.
कम सामग्री का मतलब है निर्माताओं के लिए कम लागत।.
समझ में आता है।.
और पर्यावरण पर इसका प्रभाव भी कम होता है।.
ठीक है। तो फिर बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के बारे में क्या?
जैव अपघटनीय प्लास्टिक। जी हाँ, यही है।.
मैंने उनके बारे में सुना है, लेकिन वे अभी भी मौजूद हैं।.
अभी शुरुआती दौर में है।.
हाँ।.
लेकिन उनमें अपार क्षमता है।.
वह क्या है?
इसलिए बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक को इस तरह से डिजाइन किया जाता है कि वे समय के साथ प्राकृतिक रूप से विघटित हो जाएं।.
ओह दिलचस्प।.
इसका मतलब है कि लैंडफिल में कम प्लास्टिक जमा होता है, इसलिए यह आसानी से विघटित हो जाता है।.
विघटित होता है। ठीक है।.
हाँ।.
यह तो बहुत बढ़िया है।.
हाँ। यह विकास का एक बेहद रोमांचक क्षेत्र है।.
तो ऐसा लगता है कि प्लास्टिक का भविष्य एक अच्छी दिशा में आगे बढ़ रहा है।.
ऐसा प्रतीत होता है कि पर्यावरण पर इसके प्रभाव के बारे में जागरूकता निश्चित रूप से बढ़ रही है।.
हाँ।.
और निर्माता कुछ नवोन्मेषी समाधानों के साथ इसका जवाब दे रहे हैं।.
तो हमने पतली दीवार, मोटी दीवार, चुनौतियों और अनुप्रयोगों के बारे में बात की है।.
आवेदन।.
वहनीयता।.
वहनीयता।.
यह बहुत अच्छा रहा।.
यह एक बेहद दिलचस्प खोज रही है। जी हाँ। मुझे उम्मीद है कि हमारे श्रोताओं को इस प्रक्रिया की और भी गहरी समझ विकसित होगी।.
मुझे पता है मैं करता हूँ।.
अच्छा अच्छा।.
ठीक है। तो हमारे श्रोता, अगली बार जब आप अपना फोन इस्तेमाल कर रहे हों, कोई डिब्बा खोल रहे हों या अपनी कार में हों, तो इसके बारे में सोचें।.
इसमें जो भी इंजीनियरिंग और डिजाइन का काम शामिल था।.
वे हिस्से।.
हाँ। यह अविश्वसनीय है।
उपयोग किए जाने वाले सभी विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक।.
दीवारों की मोटाई, पसलियां।.
हाँ।.
सभी छोटी-छोटी बातें।.
यह आश्चर्यजनक है।.
यह है।.
ठीक है। यह एक अविश्वसनीय रूप से गहन अध्ययन रहा है।.
यह है।.
हमने काफी कुछ कवर किया।
हमने किया।.
लेकिन इससे पहले कि हम समाप्त करें।
हाँ।.
मैं थोड़ा सा बदलाव करना चाहता हूं।.
ठीक है।.
और डिजाइन की बात करें तो।.
डिजाइन। ठीक है।.
हमने तकनीकी पहलुओं पर काफी चर्चा की है।.
हमारे पास है।.
लेकिन मुझे रचनात्मक प्रक्रिया के बारे में जानने की उत्सुकता है।.
डिजाइन का दृष्टिकोण बहुत महत्वपूर्ण है।.
यह है।.
यहीं पर कलात्मकता का महत्व सामने आता है।.
हां। तो जब डिजाइनर इन हिस्सों को डिजाइन कर रहे होते हैं, तो वे क्या सोच रहे होते हैं?
यह एक बहुत अच्छा सवाल है। हम शायद इस पर और भी विस्तार से चर्चा कर सकते हैं। हम शायद सिर्फ इसी पर भी चर्चा कर सकते हैं, लेकिन मैं आपको इसका एक छोटा सा अंश बता सकता हूँ।.
ठीक है। एकदम सही।.
एक डिजाइनर के दिमाग की झलक।.
इसलिए वे सिर्फ आकार के बारे में ही नहीं सोच रहे हैं।.
वे इस बारे में सोच रहे हैं कि उन्हें तीन आयामों में कैसे सोचना होगा।.
हाँ।.
उन्हें यह कल्पना करनी होगी कि पिघला हुआ प्लास्टिक कैसे बहेगा।.
सही।.
और सांचे के अंदर जम जाए।.
यह तो पागलपन है।.
तो वे सिर्फ एक आकृति का डिजाइन नहीं बना रहे हैं। वे एक प्रक्रिया का डिजाइन बना रहे हैं।.
सही।.
उन्हें सामग्री के गुणों, दीवार की मोटाई, पसलियों की स्थिति और अन्य सभी विशेषताओं पर विचार करना पड़ा।.
हाँ।.
और, बेशक, समग्र सौंदर्यशास्त्र और एर्गोनॉमिक्स।.
हाँ। इसे पकड़ने में कैसा लगेगा?
यह कैसा दिखेगा?
यह कैसा दिखेगा?
यह कैसे काम करेगा?
यह तो बहुत ज्यादा लगता है।.
यह बहुत कुछ है। यह एक निरंतर संतुलन बनाने का काम है, जिसमें विनिर्माण प्रक्रिया की सीमाओं के भीतर रहते हुए संभावनाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाना होता है।.
क्या शानदार नृत्य था!.
यह एक नाजुक संतुलन है। जी हाँ। रचनात्मकता और तकनीकी विशेषज्ञता के बीच।.
वह आश्चर्यजनक है।.
हाँ। और यही बात इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए डिजाइनिंग को इतना रोमांचक बनाती है।.
मैं समझ सकता हूँ। अंतिम चरण को देखना, अपने डिज़ाइन को एक वास्तविक उत्पाद के रूप में साकार होते देखना वाकई बहुत संतोषजनक होता होगा।.
विशेषकर तब जब वह कोई उपयोगी चीज हो जिसे लोग चाहते हों।.
हाँ। और सबसे अच्छी बात यह है कि सीखने के लिए हमेशा कुछ नया होता है।.
सच में?
इस क्षेत्र में। हाँ।.
ठीक है।.
नई सामग्रियां, नई प्रौद्योगिकियां, डिजाइन के नए रुझान।.
यह अच्छा है।.
यह कभी उबाऊ नहीं होता।.
यह गहन अध्ययन अद्भुत रहा है।.
यह है।.
मुझे ऐसा लग रहा है जैसे मेरे मन में एक नई समझ विकसित हुई है।.
मैं भी।.
इसमें कितनी मेहनत लगती है।.
बिल्कुल। यह जितना दिखता है उससे कहीं अधिक है।.
यह है।.
हाँ।.
ठीक है, तो इससे पहले कि हम अपने अंतिम भाग पर पहुँचें। ओह, हाँ। मैं अपने श्रोताओं के लिए एक विचार छोड़ना चाहता हूँ।.
ठीक है।.
हमने तकनीकी पहलुओं की पड़ताल कर ली है।.
हाँ।.
एप्लिकेशन, डिजाइन प्रक्रिया। लेकिन हमने इस बारे में बात की है कि डिजाइनर रूप और कार्यक्षमता के बीच संतुलन कैसे बनाते हैं।.
हमारे पास है।.
लेकिन वे वास्तव में उन चुनौतियों का सामना कैसे करते हैं, खासकर पतली दीवार वाली मोल्डिंग के मामले में? ओह।.
यह एक अच्छा सवाल है।.
सही?
हाँ।.
क्योंकि ऐसा लगता है कि इसमें जटिलता का एक बिल्कुल अलग स्तर है।.
ठीक है। पतली दीवार वाली मोल्डिंग। हाँ।.
चलिए इसे विस्तार से समझते हैं। तीसरे भाग में, इसके बारे में विस्तार से बताया गया है।.
पतली दीवारों के लिए डिजाइन करना निश्चित रूप से अधिक चुनौतीपूर्ण है।.
तो आप शुरुआत कहाँ से करेंगे?
खैर, यह उन सबसे महत्वपूर्ण चीजों में से एक है जिनके बारे में आपको सोचना होगा।.
ठीक है।.
पिघला हुआ प्लास्टिक इसी तरह बहेगा।.
सही।.
उन पतली दीवारों के साथ। ठंडा और सख्त होने से पहले पूरे सांचे को भरने के लिए इसे तेजी से और समान रूप से चलना होगा।.
यह फिर से वही शहद को तिनके से छानने वाली उपमा है।.
बिल्कुल सही। हाँ। इसलिए डिजाइनरों को गेट की स्थिति के बारे में बहुत सावधानी से सोचना होगा।.
द्वार की स्थिति, उसका आकार।.
भाग, और यहां तक ​​कि प्लास्टिक का प्रकार भी।.
सामग्री? हाँ।.
हाँ। क्योंकि कुछ प्लास्टिक तंग जगहों से दूसरों की तुलना में बेहतर ढंग से बहते हैं।.
इसलिए सामग्री वास्तव में मायने रखती है।.
सामग्री वास्तव में मायने रखती है।.
और क्या चुनौती है?
खैर, विकृति एक बड़ी समस्या है।.
विकृति। ठीक है।.
ठंडी होने पर पतली दीवारों में विकृति आने की संभावना अधिक होती है।.
इसलिए आपको उस जोखिम को कम करने के लिए सुविधाओं का आविष्कार करना होगा।.
तो, ठीक वैसे ही जैसे हमने उन पसलियों के बारे में बात की थी।.
बिल्कुल, हाँ।.
छोटे सपोर्ट बीम।.
पसलियां बहुत अच्छी होती हैं क्योंकि वे दीवार की मोटाई को बहुत ज्यादा बढ़ाए बिना मजबूती प्रदान करती हैं।.
समझ में आता है।.
डिजाइनर गसेट और फिललेट जैसी चीजों का भी इस्तेमाल करते हैं।.
गसेट।.
हाँ। गसेट ये त्रिकोणीय सपोर्ट होते हैं।.
ओह ठीक है।.
और फिलेट उन गोल कोनों को कहते हैं।.
ओह, ठीक है। गोल कोने।.
हां। तो वे तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करते हैं।.
तो सारा खेल उस विकृति को मात देने का है।.
हाँ। यह जानने के लिए अनुभव की आवश्यकता होती है कि क्या काम करेगा।.
और क्या?
सतह की फिनिशिंग भी एक और पहलू है।.
ओह, हाँ, सतह की फिनिशिंग।.
आप चाहते हैं कि यह अच्छा दिखे, है ना?
मैं चाहता हूँ कि यह अच्छा दिखे। हाँ।.
लेकिन एक चिकनी, चमकदार सतह।.
हाँ।.
यह हमेशा व्यावहारिक या लागत प्रभावी नहीं हो सकता है।.
ठीक है। और यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या बना रहे हैं।.
बिल्कुल सही। शायद इससे कोई फर्क न पड़े। और कुछ फिनिशिंग के लिए अतिरिक्त चरणों की आवश्यकता होती है।.
ओह।.
जैसे टेक्सचरिंग या पॉलिशिंग।.
तो ये वो बातें हैं जिनके बारे में आपको सोचना होगा।.
हाँ। तो सारा मामला दिखावट और संभावनाओं के बीच संतुलन बनाने का है।.
यह देखकर आश्चर्य होता है कि उन्हें कितनी अलग-अलग चीजों के बारे में सोचना पड़ता है।.
यह बहुत ज्यादा है।.
यह बहुत ज्यादा है।.
डिजाइनरों को कई तरह की भूमिकाएं निभानी पड़ती हैं।.
सही।.
उन्हें रचनात्मक होना होगा। उन्हें इंजीनियरिंग की समझ होनी चाहिए। उन्हें विनिर्माण की समझ होनी चाहिए।.
वाह, यह तो वाकई कमाल है।.
हाँ, यह एक चुनौतीपूर्ण क्षेत्र है।.
यह है।.
लेकिन यह वाकई बहुत संतोषजनक भी है। मुझे यकीन है कि जब आप अंतिम उत्पाद देखेंगे तो आपको बहुत अच्छा लगेगा।.
हाँ।.
और आप जानते हैं कि आप भी इसका हिस्सा थे।.
यह तो वाकई एक अच्छा एहसास होगा।.
हाँ, ऐसा ही है। और यह क्षेत्र हमेशा बदलता रहता है।.
सच में?
हमेशा विकसित होते रहते हैं। हाँ।.
किस तरह की चीजें बदल रही हैं?
नए-नए पदार्थ लगातार विकसित किए जा रहे हैं।.
ठीक है।.
नई तकनीकें, नए डिजाइन रुझान।.
यह रोमांचक है।.
इस क्षेत्र में काम करने का यह एक रोमांचक समय है। हाँ।.
तो यह गहन अध्ययन अविश्वसनीय रहा है।.
यह है।.
हमने पतली दीवार, मोटी दीवार, चुनौतियों, अनुप्रयोगों, डिजाइन और स्थिरता के बारे में सीखा।.
इसका भविष्य। हाँ।.
वाह! मुझे ऐसा लग रहा है कि मैंने बहुत कुछ सीख लिया है।.
अच्छा अच्छा।.
तो हमारे श्रोता से मेरा अनुरोध है कि अगली बार जब आप अपना फोन इस्तेमाल कर रहे हों, कोई डिब्बा खोल रहे हों या अपनी कार में बैठे हों।.
ठीक है। सभी विचारों और इंजीनियरिंग के बारे में सोचें।.
हाँ। डिज़ाइन।.
इसमें जो डिजाइन शामिल था। आप इसे बनाने में हर दिन जुटते थे।.
वस्तुओं के बारे में, क्योंकि अब आप इसके बारे में अधिक जानते हैं।.
हाँ। आपको इसकी गहरी समझ है।.
यह सचमुच अद्भुत है।.
यह सच है। यह एक छिपी हुई दुनिया है जिसके बारे में हम अक्सर नहीं सोचते।.
तो अगली बार जब हम इस विषय पर विस्तार से चर्चा करेंगे तब तक के लिए अलविदा।.
सही।.
खोज जारी रखें, सीखते रहें और अपने आसपास की दुनिया पर आश्चर्य करते रहें।.

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