नमस्कार, सभी का पुनः स्वागत है। आज हम किसी बहुत बढ़िया चीज़ के बारे में गहराई से जानने जा रहे हैं।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग में सही दीवार मोटाई की एकरूपता कैसे प्राप्त करें।
सचमुच महत्वपूर्ण सामान.
हाँ। हमें यहां यह तकनीकी दस्तावेज़ मिला है, और इसमें मोल्ड डिज़ाइन और प्रक्रिया मापदंडों और यहां तक कि, उपकरण रखरखाव के बारे में सभी प्रकार की चीजें हैं।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि उन पूर्णतया एकसमान भागों को बनाने में वास्तव में कितना खर्च होता है।
मुझे पता है, है ना?
हम उन्हें हर दिन देखते हैं, लेकिन यह एक पूरी प्रक्रिया है।
हाँ। और दस्तावेज़ मोल्ड डिज़ाइन के बारे में बात करना शुरू करता है, और मुझे यह जानकर आश्चर्य हुआ कि विभिन्न प्रकार के द्वार हैं। अरे हां। जैसे एज गेट और स्प्रू गेट और यहां तक कि सबमरीन गेट भी कहा जाता है। हाँ।
यह भी वास्तव में महत्वपूर्ण है कि आप उन द्वारों को कहाँ लगाते हैं।
तो यह सिर्फ इतना नहीं है कि आप किस प्रकार के गेट का उपयोग करते हैं, बल्कि यह भी है कि आप इसे कहाँ लगाते हैं।
बिल्कुल। जैसे, कल्पना करें कि आप एक विशाल पैनकेक बना रहे हैं, और आप सारा बैटर सिर्फ एक ही स्थान पर डालते हैं। तुम्हें एक बड़ी गांठ मिलने वाली है.
अरे हां।
लेकिन अगर आप इसे सावधानी से अलग-अलग स्थानों पर डालते हैं, तो आपको एक अच्छा, समान पैनकेक मिलता है। गेट प्लेसमेंट का मतलब ही यही है। अच्छी, समान मोटाई पाने के लिए आपको उस पिघले हुए प्लास्टिक को सही तरीके से प्रवाहित करना होगा।
तो मुझे लगता है कि प्रत्येक प्रकार के गेट के अपने फायदे और नुकसान हैं।
निश्चित रूप से। एक एज गेट काफी सरल और सस्ता है।
ठीक है।
लेकिन यह आपके हिस्से पर छाप छोड़ सकता है। ओह। फिर आपको अपना पनडुब्बी गेट मिल गया है, जो छिपा हुआ है, लेकिन डिजाइन करना बहुत कठिन है।
बहुत खूब। इसलिए जितना मैंने सोचा उससे कहीं अधिक सोचने को है।
अरे हां।
दस्तावेज़ में इन संतुलित धावक प्रणालियों का भी उल्लेख है, और वे पिघले हुए प्लास्टिक के लिए एक राजमार्ग प्रणाली की तरह लगते हैं।
यह वास्तव में एक बहुत अच्छा सादृश्य है। रनर वे चैनल हैं जो प्लास्टिक को स्प्रू से उन द्वारों तक ले जाते हैं। और राजमार्गों की तरह, उन्हें सुचारू प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
ठीक है।
कोई भी असंतुलन वास्तव में चीजों को गड़बड़ा सकता है। आपको अलग-अलग भरने का समय, अलग-अलग दबाव मिलता है, और अंततः आपकी दीवार की मोटाई असंगत हो जाती है।
तो आपको उन प्लास्टिक ट्रैफिक जाम से बचना होगा।
बिल्कुल। और उन्होंने वास्तव में एक कार पार्ट्स कंपनी का यह उदाहरण दिया।
ओह।
उन्होंने कुल मिलाकर एक संतुलित धावक प्रणाली के साथ अपने सांचे को नया स्वरूप दिया, और इससे उनके दोषों में भारी कमी आई।
वह तो कमाल है।
हाँ। यह सब उस प्रवाह को अनुकूलित करने के बारे में है।
इसलिए हमने अपने गेट प्लेसमेंट और रनर सिस्टम का पता लगा लिया है। अब क्या? मोल्ड डिज़ाइन के लिए हमें और क्या विचार करना है?
खैर, एक चीज़ जिसे लोग अक्सर नज़रअंदाज कर देते हैं वह है विभिन्न दीवार मोटाई के बीच संक्रमण।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि आप एक राजमार्ग पर गाड़ी चला रहे हैं, और अचानक लेन गायब हो जाती है।
हाँ। यह अच्छा नहीं होगा.
सही। आपके सामने बहुत बड़ा ट्रैफिक जाम होने वाला है, शायद कुछ दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।
मैं देख रहा हूँ कि आप इसके साथ कहाँ जा रहे हैं।
प्लास्टिक के साथ भी ऐसा ही है. यदि आपकी मोटाई में ये अचानक परिवर्तन होते हैं, तो यह तनाव बिंदु बनाता है जो विकृति या दरार का कारण बन सकता है।
इसलिए हमारे प्लास्टिक के लिए अचानक कोई लेन बंद नहीं होगी।
बिल्कुल। आपके पास वे सहज परिवर्तन होने चाहिए।
ठीक है, मिल गया। तो हमें मोल्ड डिज़ाइन मिल गया है। अब यह पता लगाने का समय आ गया है कि इसका उपयोग कैसे किया जाए। सही। यह एकदम सही बेकिंग पैन की तरह है, लेकिन आपको अभी भी यह जानना होगा कि ओवन को किस तापमान पर सेट करना है।
बिल्कुल। यह सब उन प्रक्रिया मापदंडों के बारे में है।
और यह दस्तावेज़ उस सब में शामिल है। इंजेक्शन की गति, दबाव, पकड़ने का समय, वह सब कुछ। और ऐसा लगता है कि आप जो भी सामग्री उपयोग कर रहे हैं और भाग के डिज़ाइन के लिए प्रत्येक पैरामीटर को समायोजित करने की आवश्यकता है।
हाँ। जैसे इंजेक्शन गति के साथ, उदाहरण के लिए, यदि आप किसी पतली चीज़ को ढाल रहे हैं, जैसे फ़ोन केस, तो आपको धीमी गति की आवश्यकता होती है ताकि आप इसे ज़्यादा न भरें।
ठीक है।
लेकिन मोटे सामान, जैसे कार के पुर्जे, के लिए आपको चीजों की गति बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक कठोर होने से पहले हर कोने तक पहुंच जाए।
तो यह उस गोल्डीलॉक्स ज़ोन को खोजने जैसा है। न बहुत तेज़, न बहुत धीमा.
यह सही है।
बिल्कुल सही. ठीक है। इंजेक्शन के दबाव के बारे में क्या?
ठीक है, यदि आप बहुत अधिक दबाव का प्रयोग करते हैं।
हाँ।
यह एक तरह से गुब्बारे को जरूरत से ज्यादा फुलाने जैसा है।
ओह।
यह सतह पर विकृत हो सकता है या निशान भी छोड़ सकता है।
इसलिए बहुत अधिक दबाव बुरा है. लेकिन क्या होगा यदि आप पर्याप्त उपयोग नहीं करते?
तब आप सांचे को पूरी तरह से नहीं भर पाएंगे, और आपको ये कमजोर स्थान या हवा के बुलबुले मिलेंगे।
तो आपको इसे ठीक से प्राप्त करना होगा।
हाँ। यह एक संतुलनकारी कार्य है जो सामग्री, तापमान, तापमान, यहां तक कि गेट के आकार जैसी कई चीजों पर निर्भर करता है।
सोचने के लिए बहुत सी बातें हैं। दस्तावेज़ में समय रोकने की भी बात कही गई है.
और सांचा भरने के तुरंत बाद दबाव डालें। प्लास्टिक के ठंडा होने पर सिकुड़न की भरपाई के लिए आपको उस दबाव को कुछ देर तक बनाए रखना होगा।
समझ में आता है।
मोटे अनुभागों को अधिक समय और दबाव की आवश्यकता होती है। क्योंकि वे अधिक सिकुड़ते हैं.
तो यह एक तरह से प्लास्टिक को पूरी तरह से सख्त होने से पहले ही व्यवस्थित होने देने जैसा है।
बिल्कुल। और हर चीज़ की तरह, बहुत अधिक या बहुत कम दबाव रखने से समस्याएँ पैदा हो सकती हैं।
यह। ऐसा लगता है जैसे हर कदम उस सही संतुलन को खोजने के बारे में है।
हाँ.
यह एक नाजुक नृत्य की तरह है.
वह वाकई में। ठीक है, इससे पहले कि हम आगे बढ़ें, मैं कुछ जानने को उत्सुक हूं। दस्तावेज़ में सांचा बनाने से पहले चीज़ों का परीक्षण करने के लिए सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने का उल्लेख किया गया है।
अरे हां। सिमुलेशन सॉफ्टवेयर गेम चेंजर है।
तो यह एक वर्चुअल टेस्ट रन की तरह है।
बिल्कुल। आप सभी विवरण, भाग, सामग्री, सेटिंग्स प्लग इन करते हैं, और यह आपको दिखाता है कि प्लास्टिक कैसे प्रवाहित होगा, यदि कोई समस्या होने वाली है, और अंतिम भाग कैसा दिखेगा।
वह आश्चर्यजनक है। क्या यह दीवार की मोटाई समान करने में मदद कर सकता है?
बिल्कुल। यह उन क्षेत्रों का पता लगा सकता है जहां मोटाई कम हो सकती है और फिर मोल्ट, गेट या यहां तक कि सेटिंग्स में बदलाव का सुझाव दे सकता है।
तो यह ऐसा है जैसे कोई आभासी विशेषज्ञ आपका मार्गदर्शन कर रहा हो।
यह दस्तावेज़ लगभग अच्छी जानकारी से भरा हुआ है और हम अभी शुरुआत कर रहे हैं।
कवर करने के लिए और भी बहुत कुछ है, जैसे सामग्री चयन की पूरी दुनिया।
ठीक है, चलिए एक ब्रेक लेते हैं और हम अगले भाग में उस पर वापस आएंगे।
सुनने में तो अच्छा लगता है। वापसी पर स्वागत है।
सामग्री में कूदने से पहले, आप जानते हैं।
हाँ।
दस्तावेज़ में उपकरण रखरखाव के बारे में कुछ और भी था। मुझे यकीन है कि आपने सोचा होगा कि यह सब साँचे और सेटिंग्स के बारे में था।
मैं स्वीकार करूंगा कि मैंने कुछ ऐसा किया, लेकिन।
यह एक फैंसी रसोईघर होने जैसा है।
अरे हां।
सर्वोत्तम व्यंजनों और सामग्रियों के साथ भी, यदि आपका ओवन खराब है, तो आपको अच्छे परिणाम नहीं मिलेंगे।
यह एक अच्छी बात है.
इंजेक्शन मोल्डिंग में, आपके उपकरण इंजेक्शन सिस्टम, क्लैंप, वे सभी हाइड्रोलिक्स जैसी चीजें हैं।
सही।
सुसंगत भागों के लिए उन्हें शीर्ष आकार में रखना होगा।
दस्तावेज़ में वास्तव में उन सभी चीजों के नियमित रखरखाव और जांच पर जोर दिया गया है।
ओह, हाँ, अपनी कार को दुरुस्त करने की तरह, आप जानते हैं, उन खराबी को रोकें। बिल्कुल। लेकिन यह सिर्फ समस्याओं से बचने के बारे में नहीं है। यह हर चीज़ को चरम प्रदर्शन पर चालू रखने के बारे में है। इसलिए एक अच्छी तरह से रखरखाव की गई मशीन बेहतर हिस्से बनाती है और कम ऊर्जा का उपयोग करती है।
बिल्कुल। यह व्यवसाय के लिए अच्छा है और यह ग्रह के लिए अच्छा है।
उन्होंने प्रक्रिया निगरानी प्रणालियों के बारे में भी बात की, विशेष रूप से उन सेंसरों के बारे में जो आपको मोल्डिंग के दौरान वास्तविक समय डेटा देते हैं।
हाँ, वे बहुत अच्छे हैं।
यह ऐसा है जैसे छोटे निरीक्षकों का एक समूह यह सुनिश्चित कर रहा हो कि सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा है।
वे सेंसर तापमान, दबाव, उन सभी चीजों में सबसे छोटे बदलावों को भी पकड़ लेते हैं जो एक इंसान को याद हो सकते हैं।
और वे आवश्यकतानुसार समायोजन करते हैं।
खैर, वे हर चीज़ को आपके द्वारा निर्धारित सहनशीलता के भीतर रखते हैं, इसलिए आपको हर बार वह सही हिस्सा मिलता है।
यह पागलपन है कि तकनीक खेल को कितना बदल रही है।
मुझे पता है, है ना?
उन्होंने एआई और मशीन लर्निंग का भी उल्लेख किया है जिसका उपयोग समस्याओं के घटित होने से पहले ही भविष्यवाणी करने के लिए किया जा रहा है।
यह आपकी मोल्डिंग मशीन के लिए एक क्रिस्टल बॉल रखने जैसा है।
वह जंगली है. ठीक है, तो हमारा साँचा, हमारे पैरामीटर, हमारे उपकरण सब तैयार हैं। वास्तविक सामग्रियों के बारे में क्या?
वह बहुत बड़ा है. यह प्रभावित करता है कि प्लास्टिक कैसे बहता है, कितना सिकुड़ता है, और अंततः आपका हिस्सा कितना एक समान होगा।
दस्तावेज़ में उल्लेख किया गया है कि आपको आवेदन के साथ सामग्री का मिलान करना होगा।
सही। जैसे कि अगर आपको किसी सख्त चीज की जरूरत है।
हाँ।
आप शायद एबीएस प्लास्टिक के साथ जाएंगे।
ठीक है।
लेकिन अगर इसे गर्मी झेलने की जरूरत है, तो आप नायलॉन या पॉलीकार्बोनेट चुन सकते हैं।
इसलिए प्रत्येक सामग्री की अपनी ताकत होती है और।
कमज़ोरियाँ और आपको यह जानना होगा कि आपके लिए आवश्यक परिणाम प्राप्त करने के लिए वे क्या हैं।
और कभी-कभी आप सामग्री में ही बदलाव कर सकते हैं, है ना?
अरे हां। हम इसे और अधिक लचीला बनाने के लिए चीज़ें जोड़ सकते हैं।
ठीक है।
या बेहतर प्रवाह करें.
किस तरह की चीजें पसंद हैं?
प्लास्टिसाइज़र या प्रवाह सहायक जैसी चीज़ें। यह आपके नुस्खे में गुप्त सामग्री जोड़ने जैसा है।
तो आप कार्य के लिए सामग्री को अनुकूलित कर रहे हैं।
बिल्कुल।
दस्तावेज़ में सामग्री को पहले से सुखाने और यहां तक कि उसे पहले से गर्म करने का भी उल्लेख किया गया है।
अरे हां। इंजेक्शन मोल्डिंग में नमी एक बड़ी समस्या है।
वास्तव में?
यहां तक कि एक छोटी सी बात भी चीजों को गड़बड़ा सकती है।
हुंह.
इसे अच्छी तरह से सुखाने से यह सुनिश्चित होता है कि आपको लगातार परिणाम मिलते रहें। और पहले से गरम करने से इसके बेहतर प्रवाह में मदद मिल सकती है।
यह सब उस प्लास्टिक के लिए उत्तम परिस्थितियाँ बनाने के बारे में है।
बिल्कुल।
इस सबके पर्यावरणीय प्रभाव के बारे में क्या?
खैर, स्थिरता इन दिनों बहुत बड़ी बात है।
हाँ।
और हम अधिक से अधिक जैव आधारित और पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक देख रहे हैं।
वे आशाजनक लगते हैं।
वे हैं। लेकिन वे अपनी चुनौतियाँ लेकर आते हैं।
कैसा?
खैर, उनमें अक्सर पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में भिन्न गुण होते हैं।
ओह।
इसलिए आपको अपनी प्रक्रिया और यहां तक कि अपने सांचे के डिज़ाइन को भी समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
तो यह सिर्फ एक साधारण अदला-बदली नहीं है।
नहीं, आपको वास्तव में यह समझना होगा कि ये सामग्रियाँ कैसी हैं।
व्यवहार करें और कैसे अनुकूलन करें।
यहीं पर वे सामग्री वैज्ञानिक आते हैं। वे विशेष रूप से इन टिकाऊ सामग्रियों के लिए नई तकनीक और डिज़ाइन विकसित कर रहे हैं।
यह देखना बहुत अच्छा है कि इस क्षेत्र में कितना नवाचार हो रहा है। और फिर स्वचालन है. यह एक और बड़ा चलन है जो हम देख रहे हैं।
अरे हां। इंजेक्शन मोल्डिंग में रोबोट तेजी से आम होते जा रहे हैं।
मैं देख सकता हूं कि वे हिस्सों को लोड करने और उतारने के लिए कैसे उपयोगी होंगे।
वे ट्रिमिंग और निरीक्षण जैसे काम भी कर सकते हैं जो पहले मैन्युअल रूप से किए जाते थे।
जिससे मानव ऑपरेटर अधिक विशिष्ट कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त हो जाते हैं।
बिल्कुल। और यह स्थिरता और गुणवत्ता में भी मदद करता है क्योंकि आप समीकरण से मानवीय त्रुटि को दूर कर रहे हैं।
यह एक बड़ी जीत है.
वह वाकई में।
हमने पहले सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के बारे में बात की थी, लेकिन एक और क्षेत्र है जहां प्रौद्योगिकी का बहुत बड़ा प्रभाव पड़ रहा है, और वह है प्रक्रिया निगरानी और नियंत्रण।
आपका मतलब उन सेंसरों से है जिनके बारे में हम बात कर रहे थे?
हाँ।
सही। लेकिन यह सिर्फ डेटा एकत्र करने से कहीं आगे जाता है। अब हमारे पास ऐसे सिस्टम हैं जो उस डेटा का विश्लेषण कर सकते हैं और वास्तविक समय में प्रक्रिया को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे एक डिजिटल विशेषज्ञ लगातार यह सुनिश्चित करता रहे कि सब कुछ सही हो।
बहुत ज्यादा।
यह आश्चर्यजनक है। इसलिए ये मशीनें मूल रूप से सीख सकती हैं और अपने आप को अनुकूलित कर सकती हैं।
यह कृत्रिम बुद्धिमत्ता का एक रूप है और यह और अधिक उन्नत होता जा रहा है।
यह सब बहुत आकर्षक है, लेकिन आइए इसे एक सेकंड के लिए वापस धरती पर लाएं। हमने सिद्धांत के बारे में बहुत बात की है, लेकिन वास्तविक दुनिया में यह सब कैसे चलता है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. और सौभाग्य से दस्तावेज़ हमें देखने के लिए कुछ वास्तविक विश्व केस अध्ययन प्रदान करता है।
उत्तम। क्योंकि मुझे यह देखना अच्छा लगता है कि ये अवधारणाएँ वास्तव में व्यवहार में कैसे काम करती हैं।
इन केस अध्ययनों से पता चलता है कि डिज़ाइन, प्रक्रिया, सामग्री में विस्तार पर ध्यान देने से गुणवत्ता, प्रदर्शन, यहां तक कि स्थिरता में वास्तविक सुधार हो सकते हैं।
ठीक है, तो आइए उन केस अध्ययनों पर गौर करें। ठीक है, तो आइए उन केस अध्ययनों के बारे में सुनें।
पहला एक चिकित्सा उपकरण कंपनी के बारे में है।
ठीक है।
उन्हें अपने एक हिस्से में असंगत दीवार की मोटाई से परेशानी हो रही थी।
अरे हां।
यह डिवाइस के प्रदर्शन के साथ खिलवाड़ कर रहा था, यहां तक कि उनमें से कुछ विफल भी हो रहे थे।
यह अच्छा नहीं है, विशेषकर चिकित्सा उपकरणों के मामले में।
सही। लोगों का स्वास्थ्य खतरे में है.
हाँ।
यह वास्तव में दिखाता है कि दीवार की मोटाई की एकरूपता कितनी महत्वपूर्ण है।
तो समस्या क्या थी?
पहले तो उन्होंने सोचा कि यह प्रक्रिया पैरामीटर है, लेकिन यह मोल्ड डिज़ाइन निकला।
इसलिए सही सेटिंग्स के साथ भी, यदि मोल्ड खराब है, तो यह काम नहीं करेगा।
बिल्कुल। उनके मामले में, गेट ग़लत स्थान पर था।
ओह।
इससे प्लास्टिक असमान रूप से प्रवाहित हो रहा था।
उस स्प्रिंकलर सादृश्य की तरह जिसके बारे में हमने बात की थी।
हाँ. कुछ क्षेत्रों में बहुत अधिक प्लास्टिक मिल रहा था, कुछ में पर्याप्त नहीं।
तो उन्होंने क्या किया?
उन्होंने बस गेट हटा दिया.
अरे वाह।
और उस साधारण परिवर्तन से बहुत बड़ा अंतर आया। दीवार की मोटाई बराबर हो गई। उपकरण ठीक से काम करने लगे.
यह आश्चर्यजनक है कि इतना छोटा सा बदलाव इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकता है।
यह सब एक अच्छे साँचे से शुरू होता है।
एक ठोस नींव की तरह डिज़ाइन किया गया.
बिल्कुल। अगले केस स्टडी के बारे में क्या?
ठीक है। वह किस बारे में है?
यह एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी के बारे में है।
ठीक है।
वे आपके उत्पाद बनाने का प्रयास कर रहे थे.
सामग्री और ऊर्जा बचाने के लिए हल्का।
हाँ, हल्का वज़न एक बड़ी बात है, लेकिन आप चीज़ों को केवल पतला नहीं बना सकते।
सही। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वे अभी भी मजबूत हैं।
इसलिए उन्हें रचनात्मक होना पड़ा।
वो क्या करते थे?
दो बातें. सबसे पहले, उन्होंने कम सामग्री का उपयोग करने के लिए भागों को फिर से डिज़ाइन किया लेकिन फिर भी उनकी ताकत बरकरार रखी। और दूसरा, वे एक अलग सामग्री पर स्विच कर गए।
एक मजबूत.
वजन के अनुपात में अधिक ताकत वाला। यह एक पुल बनाने जैसा है. आपको मजबूत सामग्री की आवश्यकता है, लेकिन आप नहीं चाहते कि यह बहुत भारी हो।
हाँ, यह समझ में आता है।
अंततः उन्होंने ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीकार्बोनेट का उपयोग किया।
ठीक है।
इससे उन्हें वजन कम करने में मदद मिली और वास्तव में पार्ट्स और भी मजबूत हो गए।
यह प्रभावशाली था।
हाँ। और उन्हें अपने प्रक्रिया मापदंडों को भी समायोजित करना पड़ा, क्योंकि नई सामग्री अलग तरह से व्यवहार करती थी।
सही। यह सब जुड़ा हुआ है.
एक परिवर्तन बाकी सब चीजों को प्रभावित करता है। हाँ। आखिरी केस स्टडी के बारे में क्या?
ठीक है, आइए इसे सुनें।
यह स्थिरता के बारे में है।
ठीक है।
यह एक खिलौना निर्माता है जो पुनर्चक्रित प्लास्टिक का उपयोग करना चाहता था।
वह तो कमाल है। लेकिन मुझे यकीन है कि यह आसान नहीं था।
पहले तो नहीं. पुनर्चक्रित होने के कारण उन्हें खिलौनों के रंग और मजबूती को लेकर समस्याओं का सामना करना पड़ा।
प्लास्टिक असंगत हो सकता है.
सही। लेकिन उन्होंने हार नहीं मानी.
यह किसके पास था.
उन्होंने एक सामग्री विज्ञान कंपनी के साथ काम किया।
ओह बढ़िया।
केवल उनके लिए पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का एक कस्टम मिश्रण बनाना।
यह बहुत अच्छा है।
यह एक वास्तविक टीम प्रयास था और इसका फल मिला।
इसलिए वे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक से खिलौने बनाने में सक्षम थे जो मूल खिलौनों की तरह ही अच्छे थे।
बिल्कुल। उन्हें गुणवत्ता या सुरक्षा से कोई समझौता नहीं करना पड़ा।
यह हर किसी के लिए एक जीत है।
वह वाकई में। उन केस अध्ययनों से पता चलता है कि हम जिस चीज़ के बारे में बात कर रहे हैं, वह वास्तव में मायने रखती है।
हाँ। चाहे वह प्रदर्शन में सुधार करना हो या टिकाऊ सामग्री का उपयोग करना हो, दीवार की मोटाई एक समान रखना महत्वपूर्ण है।
यह सब सावधानीपूर्वक योजना बनाने, विस्तार पर ध्यान देने और नई चीजों को आजमाने की इच्छा पर निर्भर करता है।
खैर, यह वास्तव में एक दिलचस्प गहरा गोता रहा है।
यह है। हमने मोल्ड, डिज़ाइन, प्रक्रिया मापदंडों, सामग्रियों, यहां तक कि प्रौद्योगिकी की भूमिका के बारे में बहुत कुछ सीखा है।
और हमने देखा है कि कैसे ये सभी चीज़ें मिलकर अद्भुत उत्पाद बनाती हैं।
यह एक शानदार यात्रा रही.
यह वास्तव में है. तो जैसे ही हम चीजों को समाप्त करते हैं, यहां आपके लिए एक विचार है जिसे आप अपने साथ ले जा सकते हैं। इस बारे में सोचें कि इंजेक्शन मोल्डिंग के ये सिद्धांत आपके जीवन के अन्य हिस्सों पर कैसे लागू हो सकते हैं।
हम्म। यह तो दिलचस्प है.
जैसे सावधानीपूर्वक योजना बनाना और निरंतर सुधार करना। वे किसी भी क्षेत्र में मूल्यवान हैं।
यह सच है. हम हमेशा सीख रहे हैं और बढ़ रहे हैं।
खैर, इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में इस गहन जानकारी में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हम अगली बार एक और दिलचस्प विषय के साथ वापस आएंगे। तब तक, उन मनों को रखो
