गहरे गोता लगाने के लिए आप सभी का फिर से स्वागत है। आप जानते हैं, हमें विनिर्माण की बारीकियों से अपने हाथ गंदे करना पसंद है। और आज कोई अपवाद नहीं है. हम एक ऐसे विषय पर गहराई से विचार कर रहे हैं, जिसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, लेकिन यह बिल्कुल महत्वपूर्ण है। इंजेक्शन मोल्ड फीडिंग सिस्टम।
अधिक सहमत हो सकता है.
अब, आप लोगों ने कुछ शानदार सामग्री भेजी, और एक टुकड़ा वास्तव में उत्कृष्ट था। आप इंजेक्शन मोल्ड के लिए एक कुशल फीडिंग सिस्टम कैसे डिज़ाइन करते हैं?
ओह, हाँ, यह अच्छा है।
तो आज हम उसमें से रत्न निकालेंगे। चाहे आप एक बड़ी बैठक के लिए तैयारी कर रहे हों, अपने ज्ञान को बढ़ा रहे हों, या सिर्फ शुद्ध जिज्ञासा से प्रेरित हों, जैसा कि आपको होना चाहिए, हम यह बताने जा रहे हैं कि क्यों फीडिंग सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग के गुमनाम नायक हैं, आपने अनुमान लगाया।
वे सचमुच गुमनाम नायक हैं। एक अच्छी फीडिंग प्रणाली, मेरा मतलब है, आप जानते हैं, सुचारू उत्पादन संचालन और अस्वीकृतों के पूरे ढेर के बीच यही अंतर है। यह ऐसा है जैसे, इसे अपने सांचे की संचार प्रणाली के रूप में सोचें, यह सुनिश्चित करते हुए कि पिघला हुआ प्लास्टिक हर एक कोने और नाली में सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित हो।
ठीक है, तो यह सब प्लास्टिक को वहां पहुंचाने के बारे में है जहां उसे जाना है। लेकिन क्या होता है जब चीजें ख़राब हो जाती हैं?
मैं दोषों, विसंगतियों का चित्रण कर रहा हूं। बिल्कुल। आप वेल्ड लाइनों जैसी चीजों को देखना शुरू कर देते हैं, आप जानते हैं, उन प्रकार के भद्दे निशान जहां प्रवाह मोर्चे मिलते हैं, लेकिन वे पूरी तरह से नहीं मिलते हैं। या सिंक के निशान जहां प्लास्टिक ने सांचे को ठीक से नहीं भरा है। और फिर कभी-कभी यह भी. यह भाग की शक्तियों से भी समझौता कर सकता है।
और यह अच्छा नहीं है.
बिलकुल भी सही नहीं। क्योंकि यह सिर्फ सही दिखने के बारे में नहीं है। यह ऐसे उत्पाद बनाने के बारे में है जो मजबूत और विश्वसनीय हों। आप ऐसे हिस्से चाहते हैं जो टिके रहें।
सही। एक कमज़ोर उत्पाद किसी को बिल्कुल प्रभावित नहीं करेगा। तो हम उन खतरों से कैसे बचें? हमारी स्रोत सामग्री गेट की स्थिति को बनाने या तोड़ने के शुरुआती बिंदु के रूप में इंगित करती है।
ओह, बिल्कुल. गेट की स्थिति आपके पिघले हुए प्लास्टिक के लिए सही प्रवेश बिंदु चुनने के बारे में है। आपने इसे गड़बड़ कर दिया है, और आप आगे चलकर परेशानी खड़ी कर रहे हैं।
समझ में आता है।
जैसे, मान लीजिए कि आप एक पतली दीवार वाला हिस्सा बना रहे हैं। कुछ। उदाहरण के लिए, एक फ़ोन केस।
सही।
यदि आप गेट को गलत स्थान पर लगाते हैं, तो आप असमान भराव का शिकार हो जायेंगे।
आह, तो कुछ हिस्से दूसरों की तुलना में अधिक मोटे होंगे।
बिल्कुल। कुछ क्षेत्र अधिक मोटे, कुछ पतले। ठीक वैसे ही, जैसे, आप जानते हैं, यदि आप केक पर फ्रॉस्टिंग फैलाने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन आप गलत जगह से शुरुआत करते हैं, तो यह एक असंतुलित गड़बड़ी होगी।
ठीक है, मैं वह देख रहा हूँ। और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि असमान भराव से हिस्से में कमजोर धब्बे हो सकते हैं, जिससे इसके टूटने की अधिक संभावना है।
आपको यह मिला। और अब कल्पना करें कि आप एक अधिक जटिल भाग से निपट रहे हैं। बहुत सारे जटिल विवरणों वाला कुछ। आपको वास्तव में गेट प्लेसमेंट के बारे में सोचना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक हवा को फंसाए बिना या उन वेल्ड लाइनों का कारण बने बिना उन सभी अच्छी सुविधाओं तक पहुंचता है जिनके बारे में हमने बात की थी।
इसलिए स्थिति प्राप्त करना केवल प्लास्टिक डालने से कहीं अधिक है। यह एक विशिष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए प्रवाह को निर्देशित करने के बारे में है।
आपने बिल्कुल सही कदम उठाया है, और यहीं से सिमुलेशन सॉफ्टवेयर आता है। प्रवाह को मॉडलिंग करके, आप वास्तव में देख सकते हैं कि प्लास्टिक कैसे चलेगा और प्रत्येक भाग के लिए इष्टतम गेट स्थिति का पता लगा सकता है।
तो आप एक तरह से प्लास्टिक प्रवाह के भविष्य की भविष्यवाणी कर सकते हैं।
हाँ, यह आपको दोषों को रोकने और लगातार भरने में मदद करता है। वास्तव में, लेख में एक बहुत बढ़िया उदाहरण है। इस कंपनी ने सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके कार के हिस्से के लिए अपने फीडिंग सिस्टम को फिर से डिजाइन किया।
अरे वाह। तो क्या यह काम कर गया?
वे अपनी स्क्रैप दर में 15% की कटौती करने में सफल रहे। उनका ढेर सारा पैसा बचाएं.
15%? वह बहुत बड़ा है. ऐसा लगता है जैसे गेट की स्थिति का पता लगाने के लिए सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर एक वास्तविक गेम चेंजर है।
यह है। और यह छोटी कंपनियों के लिए भी अधिक से अधिक सुलभ होता जा रहा है। लेकिन आप जानते हैं, फैंसी सॉफ़्टवेयर के साथ भी, आपको गेट डिज़ाइन की मूल बातें समझनी होंगी। और यहीं पर सही प्रकार का गेट चुनना काम आता है।
ठीक है, तो हमने यह तय कर लिया है कि गेट कहाँ है। अब बात किस पर है. हमारे लेख में विभिन्न प्रकार के गेटों का उल्लेख है। क्या आप हमारे लिए उन्हें तोड़ सकते हैं?
बिलकुल। अपने प्लास्टिक के लिए अलग-अलग दरवाज़ों की तरह गेट प्रकारों के बारे में सोचें। कुछ बड़े और स्पष्ट हैं. अन्य एक गुप्त मार्ग की तरह हैं। चलिए सीधे गेट से शुरू करते हैं। बनाने में आसान, प्रवाह के लिए न्यूनतम प्रतिरोध प्रदान करता है। बोतल के ढक्कन जैसे सरल उच्च आयतन वाले हिस्सों के लिए बिल्कुल सही।
तो यह प्लास्टिक प्रवाह के लिए एक्सप्रेस लेन की तरह है।
बिल्कुल। लेकिन बात ये है. यह हिस्से पर काफी ध्यान देने योग्य निशान छोड़ता है। यदि आपको वास्तव में चिकनी फिनिश की आवश्यकता है तो यह आदर्श नहीं है।
सही। आप चिकने फ़ोन केस जैसी किसी चीज़ पर बड़ा पुराना निशान नहीं चाहेंगे। तो जब आपको प्राचीन फ़िनिश की आवश्यकता हो तो आप क्या उपयोग करते हैं?
जब सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण हो, तो आप पॉइंट गेट के लिए जाते हैं। यह एक छोटा प्रवेश बिंदु बनाता है। वास्तव में, लगभग अदृश्य। वे इसे मिनिमल गेट वेस्टीज कहते हैं।
तो क्या यह सब चोरी छुपे होने के बारे में है?
हाँ, आप ऐसा कह सकते हैं। लेकिन निश्चित रूप से इसमें एक समझौता है। प्वाइंट गेटों को डिज़ाइन करना और निर्माण करना थोड़ा मुश्किल है, और आपको क्लॉगिंग के बारे में सावधान रहना होगा। लेकिन जब आपको बिल्कुल उस दोषरहित लुक की आवश्यकता होती है, तो एक पॉइंट गेट अतिरिक्त प्रयास के लायक होता है।
तो, गति और सरलता के लिए सीधा गेट, दोषरहित फिनिश के लिए पॉइंट गेट। वहाँ अन्य क्या विकल्प हैं? मैं जानता हूं कि आर्कल में साइड गेट नामक किसी चीज़ का उल्लेख है।
सही। साइड गेट एक प्रकार से मध्य मार्ग की तरह होते हैं, बहुमुखी, सीधे गेट की तुलना में छोटे गेट मार्क होते हैं। इसलिए वे उत्पादों की व्यापक रेंज के लिए काम करते हैं। लेकिन प्रवाह पथ लंबा हो सकता है, इसलिए आपको संतुलित भराव का ध्यान रखना होगा।
लंबा प्रवाह पथ. ऐसा लगता है कि अगर चीजें पूरी तरह से संतुलित नहीं हैं तो यह परेशानी का कारण बन सकता है।
आप पकड़ रहे हैं. और यह वास्तव में हमें एक गेट प्रकार पर लाता है जो स्वचालन और दक्षता के बारे में है। जलमग्न द्वार.
ओह, एक जलमग्न द्वार। यह दिलचस्प लगता है. मुझे इस छिपे हुए रत्न के बारे में और बताएं।
यह वास्तव में बहुत अच्छा है। जलमग्न गेट के साथ, प्रवेश बिंदु वास्तव में भाग के अंदर ही छिपा होता है।
वाह! तो यह प्लास्टिक के लिए एक गुप्त प्रवेश द्वार की तरह है।
बिल्कुल। और जब आप सांचे को खोलते हैं, तो वह हिस्सा एकदम बाहर आ जाता है। कुछ भी काटने की जरूरत नहीं है.
तो क्या यह प्लास्टिक भागों के लिए स्वयं सफाई ओवन की तरह है?
एक तरह का। यह निश्चित रूप से चीजों को सुव्यवस्थित करता है और उत्पादन को बहुत तेज बनाता है। साथ ही यह हटाने के दौरान हिस्से को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को भी कम करता है।
मैं समझ सकता हूं कि यह एक बड़ी बात क्यों है, खासकर उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए।
बिल्कुल। लेकिन निःसंदेह इसमें हमेशा एक पकड़ होती है। जलमग्न द्वारों को भूमिका डिजाइन और निर्माण में बहुत अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है।
मैं शर्त लगाता हूं कि आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि हर चीज पूरी तरह से सील हो जाए और बाहर निकल जाए।
बिल्कुल। तो यह सबसे आसान समाधान नहीं है. लेकिन स्वचालन और दक्षता के लिए, यह गेम चेंजर है।
ठीक है, तो अब हमारे पास गेट प्रकारों का एक पूरा शस्त्रागार है। प्रत्यक्ष, बिंदु, पार्श्व, और यहां तक कि जलमग्न भी। यह कार्य के लिए सही उपकरण चुनने जैसा है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। लेकिन याद रखें, गेट सिस्टम का सिर्फ एक हिस्सा है। यह प्लास्टिक पहुंचाने वाले चैनलों के पूरे नेटवर्क से जुड़ा है। धावक प्रणाली.
सही। द्वार द्वार की तरह है, लेकिन वहां पहुंचने के लिए आपको सड़कों की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल। और एक सुनियोजित शहर की तरह, एक अच्छी धावक प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सब कुछ सुचारू और कुशलतापूर्वक चले। आइए मुख्य धावक से शुरुआत करें। यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को शाखाओं से जोड़ने वाले राजमार्ग की तरह है।
तो यह तंत्र की मुख्य धमनी है।
आपको यह मिला। प्लास्टिक के प्रवाहित होने पर प्रतिरोध को कम करने के लिए इसका आकार आमतौर पर शंक्वाकार होता है।
समझ में आता है। आप वहां कोई ट्रैफिक जाम नहीं चाहेंगे।
नहीं। और चीजों को सुचारू रूप से चलाने के लिए, ठंडी सामग्री नामक एक सुविधा भी है।
अच्छा, ठंडी सामग्री। खैर, यह सब क्या है?
इसे किसी ऐसे प्लास्टिक के जाल की तरह समझें जो बहुत अधिक ठंडा और सख्त हो गया हो। यह उन टुकड़ों को पकड़ता है और उन्हें साँचे की गुहा में जाने से रोकता है।
तो यह चीजों को शुद्ध रखने वाले एक फिल्टर की तरह है।
बिल्कुल। अब हमारे मुख्य राजमार्ग से हटकर, हमारे पास शाखा धावक हैं। ये लोग प्रत्येक व्यक्तिगत गेट पर प्लास्टिक पहुंचाते हैं।
तो वे घरों की ओर जाने वाली बगल की सड़कों की तरह हैं।
उत्तम सादृश्य. और इन धावकों के अलग-अलग आकार हो सकते हैं। वृत्ताकार, अर्धवृत्ताकार, समलम्बाकार। और तुम्हें पता है क्या? प्रत्येक आकार प्लास्टिक के प्रवाह को प्रभावित करता है।
हम्म। तो यह सिर्फ प्लास्टिक को गेट तक पहुंचाने के बारे में नहीं है, बल्कि यह वहां कैसे पहुंचता है।
बिल्कुल। और यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब आप मल्टीकैविटी मोल्ड्स के साथ काम कर रहे हैं, जहां आप एक साथ कई हिस्से बना रहे हैं।
आह, मैं देख सकता हूँ कि यह कहाँ जा रहा है। यदि धावक संतुलित नहीं हैं, तो कुछ हिस्से अलग-अलग आकार के हो सकते हैं।
आपको यह मिला। कुछ गुहाएँ दूसरों की तुलना में तेजी से भर सकती हैं, और इससे असंगत हिस्से बन जाते हैं।
तो यह यह सुनिश्चित करने जैसा है कि यातायात की सभी लेनें समान गति से चल रही हैं।
बिल्कुल। और अपने रनर सिस्टम दौरे को समाप्त करने के लिए, हम स्प्रू बुशिंग को नहीं भूल सकते।
स्प्रू झाड़ी. यह महत्वपूर्ण लगता है.
यह है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड के बीच कनेक्शन बिंदु है। यह प्लास्टिक को नोजल से मुख्य रनर तक मार्गदर्शन करता है।
तो यह राजमार्ग पर रैंप की तरह है।
बिल्कुल। और यदि इसे ठीक से संरेखित नहीं किया गया है, तो यह प्रवाह को बाधित कर सकता है और यहां तक कि मोल्ड को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
मुझे यह एहसास होने लगा है कि इस प्रक्रिया में कितनी चीजें गलत हो सकती हैं।
बहुत सारे गतिशील हिस्से हैं. लेकिन जब इसे अच्छी तरह से डिज़ाइन किया जाता है, तो एक धावक प्रणाली प्लास्टिक के निरंतर और नियंत्रित प्रवाह को सुनिश्चित करती है। याद रखें जब हमने संतुलित भराई के बारे में बात की थी? इसमें रनर सिस्टम बहुत बड़ी भूमिका निभाता है।
ठीक है, क्योंकि यदि धावक प्रणाली संतुलित नहीं है, तो कुछ गुहाओं में दूसरों की तुलना में अधिक प्लास्टिक मिलेगा।
बिल्कुल। और इससे सभी प्रकार की समस्याएं पैदा हो सकती हैं। असमान आयाम, विकृति, धंसने के निशान, आप इसे नाम दें।
ऐसा लगता है जैसे रनर सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग का गुमनाम नायक है।
वह वाकई में। एक अच्छी धावक प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक गुहा को समान दबाव और तापमान पर समान मात्रा में प्लास्टिक मिले। इस तरह आपको सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से मिलते हैं।
यह सुनिश्चित करने जैसा है कि सभी को समान आकार मिले। केक का टुकड़ा.
उह हुह, बिल्कुल। और आप जानते हैं कि इसमें और क्या मदद करता है? हमारा अच्छा दोस्त सिमुलेशन सॉफ्टवेयर यहां भी काम आता है। हाँ। प्रवाह को मॉडलिंग करके, आप संभावित समस्याओं का पता लगा सकते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए रनर सिस्टम को समायोजित कर सकते हैं कि सब कुछ संतुलित है।
यह आपके प्लास्टिक के लिए यातायात नियंत्रण प्रणाली की तरह है। यह सुनिश्चित करना कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहे।
आपको यह मिला। इसलिए हमने गेट और रनर सिस्टम को कवर किया है, लेकिन लेख संतुलित डिज़ाइन का उल्लेख करता रहता है। क्यों यह इतना महत्वपूर्ण है?
हाँ, ऐसा लगता है कि यही हर चीज़ की कुंजी है। संतुलित डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग की पवित्र कब्र क्यों है?
खैर, यह सब लंबे खेल के बारे में है। देखिए, यदि आप संतुलित डिज़ाइन पर कंजूसी करते हैं, तो आगे चलकर आपको समस्याएँ होंगी। हम यहां केवल कुछ विकृत हिस्सों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं।
बस उससे भी बड़ा, हुह?
बहुत बड़ा. इसके बारे में सोचो. यदि आंतरिक तनाव सही नहीं है, तो उत्पाद समय के साथ भंगुर हो सकता है, आसानी से टूटने लग सकता है।
तुम्हें पता है, यह टिक-टिक करते टाइम बम की तरह है।
हाँ थोड़ा सा। और इससे ग्राहक नाखुश हो जाते हैं। जाहिर है, कोई भी ऐसा उत्पाद नहीं चाहता जो टूट जाए।
सही। इससे कंपनी की प्रतिष्ठा को भी नुकसान पहुंचता है.
बिल्कुल। और कुछ उद्योगों में, जैसे चिकित्सा उपकरणों में, यह वास्तव में गंभीर हो सकता है। हाँ। आप जानते हैं, भाग में कोई भी विसंगति खतरनाक हो सकती है।
अरे वाह। हाँ, यह ज़िम्मेदारी का एक बिल्कुल अलग स्तर है।
निश्चित रूप से। इसीलिए फीडिंग सिस्टम को समझना इतना महत्वपूर्ण है। यह सिर्फ चीजें बनाने के बारे में नहीं है। यह ऐसी चीजें बनाने के बारे में है जो सुरक्षित और विश्वसनीय हैं।
यह ऐसी चीजें बनाने के बारे में है जो टिके रहें।
बिल्कुल। इसलिए हमारे श्रोताओं के लिए, चाहे आप बिल्कुल नया उत्पाद डिज़ाइन कर रहे हों या बस अपनी प्रक्रिया को बेहतर बनाने का प्रयास कर रहे हों, इसे याद रखें। एक अच्छी भोजन प्रणाली की शक्ति को कम मत आंकिए।
यह समय और प्रयास के लायक है।
अरे हां। यह आपके उत्पाद और आपकी कंपनी की प्रतिष्ठा में एक निवेश है।
यह दीर्घकालिक सोचने के बारे में है।
बिल्कुल। और हमेशा सुधार के तरीकों की तलाश करें। कभी भी केवल ठीक मान कर समझौता न करें। इंजेक्शन मोल्डिंग हमेशा बदलती रहती है। सीखने के लिए हमेशा कुछ नया होता है।
यह कभी न ख़त्म होने वाली पहेली की तरह है.
आप कह सकते हैं कि। और जितना अधिक हम भोजन प्रणालियों के बारे में समझेंगे, उतना ही बेहतर हम चीजें बना सकते हैं। चीज़ें जो काम करती हैं, चीज़ें जो टिकती हैं, चीज़ें जो लोगों को पसंद आती हैं।
ख़ूब कहा है। यह सब संभव की सीमाओं को आगे बढ़ाने के बारे में है।
यह सब इसी के बारे में है। इसलिए हमारे सभी श्रोताओं से निवेदन है कि सीखते रहें, प्रयोग करते रहें और उस सही संतुलन का पीछा करना कभी न छोड़ें।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. यह इंजेक्शन मोल्डिंग की वास्तविक क्षमता को अनलॉक करने की कुंजी है। आज गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हमें आशा है कि आपने एक या दो चीज़ें सीखी होंगी। और अगली बार हम आपसे विनिर्माण के एक और रोमांचक अन्वेषण के लिए मिलेंगे
