सभी का पुनः स्वागत है। आज हम उस चीज़ पर गहराई से चर्चा कर रहे हैं जिससे मैं जानता हूँ कि आपमें से बहुत से लोग निपटते हैं। वे कष्टप्रद काले धब्बे जो इंजेक्शन मोल्डेड भागों पर दिखाई दे सकते हैं।
ओह, हाँ, वे वास्तविक दर्द हो सकते हैं।
निश्चित रूप से। हमें यहां एक लेख से कुछ अंश मिले हैं। मुझे यहां देखने दो. इसे कहते हैं इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों पर काले धब्बों के लिए प्रभावी समाधान क्या हैं? इसलिए जैसे-जैसे हम आगे बढ़ेंगे हम इसका संदर्भ देते रहेंगे।
यह एक अच्छी योजना लग रही है।
क्या आप उन हिस्सों को प्राचीन दिखाने के लिए तैयार हैं?
बिल्कुल। आइए गोता लगाएँ।
ठीक है, तो लेख सीधे इसमें शामिल हो जाता है। और यह वास्तव में आश्चर्य की बात है कि इतनी छोटी चीज़ इतनी दृश्यमान खामी कैसे पैदा कर सकती है।
आपका क्या मतलब है?
खैर, हम कच्चे माल में मौजूद संदूषकों के बारे में बात कर रहे हैं।
आह, हाँ. वे परेशान करने वाली छोटी-छोटी चीज़ें वास्तव में चीज़ों को गड़बड़ा सकती हैं।
ऐसा लगता है. तो मुझे इन प्रदूषकों के बारे में और बताएं। जैसे हम यहाँ वास्तव में किस बारे में बात कर रहे हैं?
तो हम गंदगी, धूल के सूक्ष्म टुकड़ों, आप जानते हैं, यहां तक कि प्लास्टिक के छोटे-छोटे विकृत टुकड़ों के बारे में भी बात कर रहे हैं। आप उनमें से अधिकांश को देख भी नहीं सकते. बहुत खूब।
इसलिए वे मूलतः नग्न आंखों के लिए अदृश्य हैं।
बहुत ज्यादा। लेकिन जब आप वह सब पिघलाते हैं और उसे सांचे में डालते हैं, तो वे अंतिम उत्पाद पर दिखाई देने वाले काले धब्बे बन जाते हैं।
यह एक तरह से केक पकाने जैसा है। सही। जैसे यदि आप अपना आटा नहीं छानते हैं और उसमें सारी गुठलियां रह जाती हैं, तो वे ओवन में गायब नहीं हो जाती हैं।
बिल्कुल। और बेकिंग की तरह ही, इंजेक्शन मोल्डिंग में आपके अवयवों की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। इसलिए प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से सोर्सिंग और वास्तव में ठोस निरीक्षण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
ठीक है, यह समझ में आता है।
और आप जानते हैं, कभी-कभी इसका मतलब स्पेक्ट्रोस्कोपी जैसी अधिक उन्नत तकनीकों को नियोजित करना होता है।
स्पेक्ट्रोस्कोपी? मैं उससे परिचित नहीं हूं. क्या यह प्लास्टिक के लिए किसी प्रकार की फैंसी एक्स रे दृष्टि की तरह है?
आप कह सकते हैं कि यह मूल रूप से प्लास्टिक पर एक विशेष प्रकाश डालता है और किसी भी अशुद्धियों की पहचान करने के लिए वापस आने वाले प्रकाश का विश्लेषण करता है।
इसलिए यह उन छोटे प्रदूषकों का पता लगा सकता है, भले ही आप उन्हें देख न सकें।
बिल्कुल। और इससे पहले कि हम स्पेक्ट्रोस्कोपी जैसे फैंसी सामान तक पहुंचें, पुराने जमाने का, उचित भंडारण मौजूद है।
सही। क्योंकि अगर आप अच्छी सामग्री से शुरुआत करते हैं, तब भी चीजें गलत हो सकती हैं।
बिल्कुल। यदि आप उन कच्चे माल को ठीक से संग्रहीत नहीं करते हैं, तो वे वास्तव में समय के साथ ख़राब हो सकते हैं।
वास्तव में? ऐसा कैसे होता है?
गर्मी और नमी इसके मुख्य कारण हैं। वे वास्तव में प्लास्टिक को तोड़ सकते हैं और उस गिरावट के कारण, आपने अनुमान लगाया, काले धब्बे हो सकते हैं।
बहुत खूब। इसलिए भले ही आप उत्तम प्लास्टिक से शुरुआत करें, यदि यह गर्म गोदाम में बहुत लंबे समय तक रखा रहता है, तो यह गड़बड़ हो सकता है।
बिल्कुल। इसलिए उचित भंडारण अत्यंत महत्वपूर्ण है। हम वायुरोधी कंटेनरों, ठंडी शुष्क स्थितियों की बात कर रहे हैं। मूलतः उन प्लास्टिकों को रॉयल्टी की तरह व्यवहार करें।
ठीक है, तो हम अपने कच्चे माल को वीआईपी की तरह व्यवहार करने के बारे में बात कर रहे हैं। समझ गया।
सही। और फिर फ़िल्टर करने का प्रश्न है।
ओह, हाँ, फ़िल्टरिंग। क्योंकि भले ही आप बाकी सब कुछ सही करें, फिर भी कुछ प्रदूषक तत्व बाहर निकल सकते हैं। सही?
बिल्कुल। इसलिए फ़िल्टरिंग आपके सुरक्षा जाल के रूप में कार्य करता है, उन अवांछित कणों को सांचे तक पहुंचने से पहले ही पकड़ लेता है।
तो हम यहां किस प्रकार के फ़िल्टर के बारे में बात कर रहे हैं? कॉफ़ी फ़िल्टर की तरह?
एक अति सूक्ष्म जाल की तरह सोचें। वास्तव में विभिन्न प्रकार के निस्पंदन सिस्टम हैं, कुछ में सबसे छोटे कणों को पकड़ने के लिए कई परतें होती हैं।
आपके प्लास्टिक के लिए सुरक्षा प्रणाली की तरह, कई परतें।
हां, ठीक यही। प्रत्येक परत उत्तरोत्तर छोटे कणों को पकड़ती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल सबसे शुद्ध सामग्री ही मोल्डिंग प्रक्रिया में आती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब आप पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, जिसमें शुरुआत में अक्सर अधिक संदूषक हो सकते हैं।
ठीक है, तो हमें एकदम साफ़ कच्चा माल मिल गया है।
हाँ।
स्वयं मशीनों के बारे में क्या? मैं सोचता हूं कि उन्हें बेदाग रखना भी बहुत महत्वपूर्ण है, है ना?
बिल्कुल। आपके पास दुनिया की सबसे शुद्ध सामग्री हो सकती है, लेकिन अगर आपकी मशीन गंदी है, तो यह सब बेकार है।
हाँ, यह गंदे ओवन में पकाने जैसा है। इस तरह आपको बहुत अच्छा केक नहीं मिलेगा।
बिल्कुल। तो चलिए मशीन के रखरखाव के बारे में बात करते हैं।
ठीक है, मुझ पर सुनहरे नियम लागू करो।
खैर, सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, स्वच्छता महत्वपूर्ण है। अपने कच्चे माल की तरह ही, आपको उन मशीनों को भी बेदाग रखना होगा।
हम यहां मशीन के किन हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, बैरल, पेंच, नोजल। मूल रूप से, प्लास्टिक के संपर्क में आने वाले किसी भी हिस्से को विशेष सफाई एजेंटों से नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है।
तो हम सिर्फ चीजों को कपड़े से पोंछने की बात नहीं कर रहे हैं। हमें विशेष सफाईकर्मियों की आवश्यकता है।
सही। हम कार्बाइड और तेल के दाग जैसी चीजों के निर्माण को रोकने के बारे में बात कर रहे हैं, जो निश्चित रूप से उन अवांछित काले धब्बों का कारण बन सकते हैं।
बहुत खूब। इसलिए अवशेष का सबसे छोटा टुकड़ा भी अंतिम उत्पाद को प्रभावित कर सकता है।
बिल्कुल। और यह सिर्फ सफाई के बारे में नहीं है. आपको अपने हीटिंग तत्वों पर भी नज़र रखने की ज़रूरत है।
आह, हीटिंग तत्व। हमने इस बारे में बात की कि कैसे गर्मी प्लास्टिक के लिए एक समस्या बन सकती है। लेकिन मशीन से निकलने वाली गर्मी का क्या?
ठीक है, यदि आपके हीटिंग तत्व ठीक से काम नहीं कर रहे हैं, तो आपको बैरल में असमान हीटिंग मिल सकती है।
इसलिए प्लास्टिक के कुछ हिस्से बहुत गर्म हो सकते हैं, जबकि अन्य अभी भी बहुत ठंडे हैं।
बिल्कुल। और आप जानते हैं इसका क्या मतलब है।
काले धब्बे. बिल्कुल।
हाँ. और गर्मी की बात करते हुए, हमें प्रक्रिया मापदंडों के बारे में भी बात करने की ज़रूरत है।
ठीक है, तो हमने सफ़ाई कर ली है और हमें हीटिंग तत्व मिल गए हैं। आप किस प्रक्रिया पैरामीटर के बारे में बात कर रहे हैं?
तो यह वास्तव में उन काले धब्बों को रोकने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया को समायोजित करने के बारे में है।
दिलचस्प। इसलिए हम सिर्फ चीजों को साफ नहीं रख रहे हैं, हम वास्तव में मशीन के संचालन के तरीके को भी ठीक कर रहे हैं।
बिल्कुल। उदाहरण के लिए, आपको बैरल और नोजल तापमान को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
हम उन्हें क्यों समायोजित करेंगे?
खैर, यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह वास्तव में प्लास्टिक को विघटित कर सकता है, जो फिर से उन काले धब्बों की ओर ले जाता है।
आह, तो यह एक नाजुक संतुलन है। सही। हमें प्लास्टिक को इतना गर्म करने की ज़रूरत है कि वह पिघल सके और ठीक से बह सके, लेकिन इतना गर्म नहीं कि वह टूटना शुरू हो जाए।
बिल्कुल। यह सब उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
समझ गया. तो हम किन अन्य मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं?
खैर, स्क्रू स्पीड और बैक प्रेशर दो बड़ी चीजें हैं।
ठीक है। मैं जानता हूं कि हम बहुत अधिक गर्मी से बचने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन इसका तापमान से क्या लेना-देना है?
जब पेंच की गति और पिछला दबाव बहुत अधिक होता है, तो यह अधिक घर्षण और कतरनी तनाव पैदा करता है, जो अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न करता है।
अच्छा ऐसा है। इसलिए उन्हें कम करके, हम तापमान को कम रख सकते हैं और प्लास्टिक को ज़्यादा गरम होने से रोक सकते हैं।
एकदम सही। और यही सिद्धांत इंजेक्शन और धारण समय पर भी लागू होता है।
ठीक है। वे क्या हैं?
मूलतः, यह मायने रखता है कि सामग्री बैरल और सांचे में कितनी देर तक टिकी रहती है। हम नहीं चाहते कि यह बहुत लंबे समय तक वहीं पड़ा रहे, क्योंकि, आपने अनुमान लगाया, इससे ओवरहीटिंग भी हो सकती है।
समझ गया। इसलिए जब काले धब्बों को रोकने की बात आती है तो हमें इन सभी विभिन्न कारकों पर विचार करना होगा।
बिल्कुल। यह एक रेसिपी की तरह है, क्या आप जानते हैं? हाँ। आपको सभी सामग्रियां और सभी चरण बिल्कुल सही होने चाहिए।
यह पहले से ही सोचने लायक बहुत कुछ है।
मुझे पता है, है ना?
खैर, मुझे लगता है कि फिलहाल रुकने के लिए यह एक बेहतरीन जगह है। जब हम वापस आएंगे, तो हम मोल्ड डिज़ाइन की आकर्षक दुनिया में उतरेंगे।
इंतज़ार नहीं कर सकता.
बने रहें। ठीक है, इसलिए हमने कच्चे माल और मशीन के रखरखाव का काम निपटा लिया है। आइए अब साँचे के डिज़ाइन के बारे में गहराई से जानें। मुझे लगता है कि यह भी एक बहुत बड़ी भूमिका निभाता है, है ना?
बिल्कुल। जब उन काले धब्बों को रोकने की बात आती है तो मोल्ड डिज़ाइन महत्वपूर्ण है। आप जानते हैं, यह केवल भाग को आकार देने से कहीं अधिक है।
सही। यह कुकी कटर की तुलना में अधिक जटिल होगा, है ना?
बिल्कुल। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे के हर कोने में सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित हो। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया साँचा विकृत रिक्तियों और असंगत बनावट जैसी चीजों को रोकता है, जो सभी उन अवांछित दोषों में योगदान कर सकते हैं।
तो यह पिघले हुए प्लास्टिक के अनुसरण के लिए सही रास्ता बनाने जैसा है।
आपको यह मिला। हम चाहते हैं कि प्लास्टिक नदी की तरह बहे और बिना किसी रुकावट के सांचे के हर कोने तक पहुंचे। अनुच्छेद में गेट स्थान, रनर सिस्टम और कैविटी लेआउट को नियंत्रित करने का उल्लेख है।
ठीक है, मेरे लिए उन्हें तोड़ दो। मैं सभी साँचे की भाषा से बहुत परिचित नहीं हूँ।
ज़रूर। गेट वह जगह है जहां पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है। इसका स्थान यह निर्धारित करता है कि प्लास्टिक मोल्ड गुहा को कैसे भरता है। रनर सिस्टम को उन चैनलों के रूप में सोचें जो प्लास्टिक के प्रवाह को निर्देशित करते हैं, और कैविटी लेआउट मूल रूप से अंतिम उत्पाद का आकार है। उन काले धब्बों को कम करने के लिए इन सभी तत्वों का सही होना महत्वपूर्ण है।
तो यह पिघले हुए प्लास्टिक के लिए एक रोडमैप डिजाइन करने जैसा है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह बिना किसी गलत मोड़ के अपने गंतव्य तक पहुंच जाए।
एकदम सही। और जैसे एक अच्छे रोडमैप के लिए रिस्प स्टॉप की आवश्यकता होती है, वैसे ही एक अच्छे सांचे के लिए एक कुशल शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है।
सही। हमने इस बारे में बहुत चर्चा की है कि कैसे अधिक गर्मी समस्याएँ पैदा कर सकती है। तो शीतलन प्रणाली कैसे मदद करती है?
खैर, यह सुनिश्चित करता है कि ढाला हुआ हिस्सा जल्दी और समान रूप से ठंडा हो जाए, जो सिंक के निशान और आंतरिक तनाव जैसी चीजों को रोकने में मदद करता है।
सिंक के निशान? वे परेशानी की तरह लगते हैं।
वे हो सकते है। वे मूल रूप से भाग की सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे होते हैं जो प्लास्टिक के असमान रूप से ठंडा होने पर बन सकते हैं। और अंदाजा लगाइए कि शीतलन में इन विसंगतियों के कारण क्या हो सकता है? हाँ, आपने अनुमान लगाया। काले धब्बे.
तो यह केवल हिस्से को ठंडा करने के बारे में नहीं है। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि शीतलन समान रूप से हो।
बिल्कुल। एक अच्छी शीतलन प्रणाली एक अच्छी तरह से कोरियोग्राफ किए गए नृत्य की तरह है, जो यह सुनिश्चित करती है कि साँचे का हर हिस्सा सही गति से ठंडा हो।
समझ में आता है। तो वेंटिलेशन के बारे में क्या? मैंने देखा कि लेख में भी इसका उल्लेख है।
आह, हाँ, वेंटिलेशन। यह मोल्ड डिज़ाइन का एक और महत्वपूर्ण पहलू है। हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि सांचे के भीतर कोई वायु जाल न हो।
हवाई जाल? वे बुरे क्यों हैं?
क्योंकि हवा के वे फंसे हुए हिस्से पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को बाधित कर सकते हैं, जिससे अंतिम उत्पाद में सभी प्रकार की विसंगतियां हो सकती हैं। हम बात कर रहे हैं जलने के निशान, अधूरी भराई, ऐसी चीज़ों की जिनसे आप निश्चित रूप से बचना चाहते हैं।
तो यह यह सुनिश्चित करने जैसा है कि साँचे में फंसी किसी भी हवा के लिए बाहर निकलने का रास्ता है।
आपको यह मिला। और फिर, निस्संदेह, परिशुद्धता का मुद्दा है, खासकर यदि आप उन हिस्सों से निपट रहे हैं जिनके लिए कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
सही। मुझे लगता है कि अगर चीजें पूरी तरह से व्यवस्थित नहीं हैं, तो इससे समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
समस्याएँ, बिल्कुल। एक सटीक रूप से निर्मित मोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग समान है, जिससे मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद किसी भी अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता कम हो जाती है। सटीकता का यह स्तर ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में अत्यधिक महत्वपूर्ण है, जहां थोड़ी सी भी भिन्नता के बड़े परिणाम हो सकते हैं।
बहुत खूब। इसलिए मोल्ड परिशुद्धता वास्तव में महत्वपूर्ण है। और उस सामग्री के बारे में क्या जिससे साँचा बनाया जाता है? क्या उससे फर्क पड़ता है?
यह बिल्कुल करता है. मोल्ड सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग में शामिल उच्च तापमान और दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, आप नहीं चाहेंगे कि आपका मोल्ड कुछ ही चक्रों के बाद विकृत या खराब हो जाए।
तो हम यहां किस प्रकार की सामग्रियों के बारे में बात कर रहे हैं?
उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या विशेष मिश्र धातु आमतौर पर सर्वोत्तम विकल्प होते हैं। वे मजबूत, टिकाऊ हैं और गर्मी को संभाल सकते हैं।
इसलिए सही सामग्री चुनना आपके उत्पादों की दीर्घकालिक गुणवत्ता और स्थिरता में एक निवेश है।
बिल्कुल। लेकिन सर्वोत्तम मोल्ड सामग्री के साथ भी, नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। समय के साथ, टूट-फूट साँचे के भीतर प्रवाह पथ को बदल सकती है, जिससे, जैसा कि आपने अनुमान लगाया, उन खतरनाक काले धब्बों का कारण बन सकता है।
यह एक सतत लड़ाई है, इसलिए नियमित निरीक्षण और सफाई बहुत जरूरी है।
आपको यह मिला। आपकी मशीनों की तरह ही, दोषों को रोकने और आपके उपकरण की लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए आपके सांचों को साफ और अच्छी तरह से बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
ठीक है, तो हमने कच्चे माल, मशीन के रखरखाव और अब मोल्ड डिज़ाइन को कवर कर लिया है। लेकिन पहेली का एक और महत्वपूर्ण हिस्सा है जिसके बारे में हमें बात करने की ज़रूरत है। पर्यावरण ही. उसका पता लगाने के लिए तैयार हैं?
बिल्कुल। मानो या न मानो, पर्यावरण उन अवांछित दोषों को रोकने में आश्चर्यजनक रूप से बड़ी भूमिका निभा सकता है।
ठीक है, तो हमने कच्चे माल के बारे में बात की है। हमने मशीन रखरखाव को कवर किया है। हमने मोल्ड डिज़ाइन की दुनिया में भी गहराई से प्रवेश किया है। लेकिन पहेली का एक आखिरी टुकड़ा है जिसे हमें तलाशने की जरूरत है।
पर्यावरण.
सही। बिल्कुल। कौन जानता था कि पर्यावरण उन खतरनाक काले धब्बों को रोकने में इतनी बड़ी भूमिका निभा सकता है?
यह सच है. यह आश्चर्यजनक लग सकता है, लेकिन जिस वातावरण में आप इंजेक्शन मोल्डिंग कर रहे हैं वह आपके भागों की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है।
तो हम यहां किस प्रकार के पर्यावरणीय कारकों के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, लेख वास्तव में स्वच्छता के महत्व पर जोर देता है। यह जगह-जगह वायु शोधन प्रणालियाँ रखने और फर्श और उपकरणों की नियमित सफाई के बारे में बात करता है। आप जानते हैं, वास्तव में संपूर्ण कार्यक्षेत्र बेदाग रहता है।
यह समझ आता है। हम यहां सूक्ष्म संदूषकों के बारे में बात कर रहे हैं। सही? तो थोड़ी सी भी धूल या यार. समस्याएँ पैदा कर सकता है.
बिल्कुल। किसी भी प्रकार के वायुजनित कण, धूल, गंदगी, रेशे, आप इसे नाम दें, कच्चे माल पर या यहां तक कि सांचे पर भी जम सकते हैं। और वह संदूषण उन भयानक काले धब्बों का कारण बन सकता है।
तो यह ऐसा है जैसे हमें इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक स्वच्छ कमरे का वातावरण बनाने की आवश्यकता है।
यह एक महान सादृश्य है. जैसे आप सर्जिकल प्रक्रिया के लिए एक रोगाणुहीन वातावरण चाहते हैं, वैसे ही आपको संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक स्वच्छ कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होती है।
समझ गया। इसलिए स्वच्छता महत्वपूर्ण है। हमें किन अन्य पर्यावरणीय कारकों के बारे में चिंता करने की आवश्यकता है?
खैर, तापमान और आर्द्रता दो बड़ी चीजें हैं।
अरे हां। हमने इस बारे में बात की कि गर्मी प्लास्टिक को कैसे प्रभावित कर सकती है। लेकिन क्या आप यह कह रहे हैं कि पूरे कमरे के तापमान और आर्द्रता पर भी असर पड़ सकता है?
बिल्कुल। प्लास्टिक वास्तव में तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव के प्रति काफी संवेदनशील होते हैं।
वास्तव में? मुझे अनुमान नहीं था।
हाँ, थोड़ा सा बदलाव भी प्लास्टिक की चिपचिपाहट को प्रभावित कर सकता है, जो बदले में इसके प्रवाह और सांचे में ठंडा होने के तरीके को प्रभावित करता है।
दिलचस्प। तो इस सब में नमी कैसे भूमिका निभाती है?
खैर, उच्च आर्द्रता वास्तव में प्लास्टिक को हवा से नमी को अवशोषित करने का कारण बन सकती है।
अरे वाह। तो प्लास्टिक वास्तव में नमी के आधार पर अपने गुणों को बदल सकता है।
बिल्कुल। और जब प्लास्टिक नमी को अवशोषित करता है, तो यह अंतिम उत्पाद में सभी प्रकार की विसंगतियों को जन्म दे सकता है, जिसमें, आपने अनुमान लगाया, काले धब्बे भी शामिल हैं।
यह आकर्षक है. इसलिए मूल रूप से, हमें लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक स्थिर वातावरण बनाने की आवश्यकता है।
एकदम सही। निरंतरता महत्वपूर्ण है, खासकर यदि आप उच्च मात्रा में उत्पादन कर रहे हैं। यदि हर जगह पर्यावरण की स्थिति में उतार-चढ़ाव हो रहा है, तो आपके अंगों में भिन्नताएं आने वाली हैं, जिससे बर्बादी और सिरदर्द होता है।
यह समझ में आता है। यह एक अजीब तापमान गेज वाले ओवन में केक पकाने की कोशिश करने जैसा है। आपको कभी भी एक ही परिणाम दो बार नहीं मिलेगा।
बिल्कुल। लगातार परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको एक नियंत्रित वातावरण की आवश्यकता है।
इसलिए हमने स्वच्छता के बारे में बात की है और हमने तापमान और आर्द्रता के बारे में बात की है। क्या कोई अन्य पर्यावरणीय कारक हैं जिन पर हमें विचार करने की आवश्यकता है?
खैर, लेख में कार्यक्षेत्र में रसायनों के उपयोग को कम करने का भी उल्लेख है।
रसायन? जैसे किस प्रकार के रसायन?
रिलीज एजेंट और जंग अवरोधक जैसी चीजें। इन्हें अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है, लेकिन वे प्रक्रिया में अवांछित अशुद्धियाँ भी ला सकते हैं।
आह, तो भले ही वे रसायन मदद के लिए हैं, लेकिन अगर हम सावधान नहीं हैं तो वे वास्तव में उल्टा असर डाल सकते हैं।
बिल्कुल। यह सब किसी भी स्रोत से संदूषण के जोखिम को कम करने के बारे में है। इसलिए यदि आपको रसायनों का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो सुनिश्चित करें कि आप उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद चुनें और उन्हें सावधानी से लगाएं ताकि वे प्लास्टिक के सीधे संपर्क में न आएं।
समझ गया। इसलिए पर्यावरण नियंत्रण वास्तव में एक आदर्श, प्राचीन वातावरण बनाने के बारे में है जहां इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कुछ भी हस्तक्षेप नहीं कर सकता है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। यह उन बाहरी कारकों को कम करने के बारे में है जो उन खतरनाक काले धब्बों का कारण बन सकते हैं।
यह एक अविश्वसनीय गहरा गोता रहा है। हमने इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में काले धब्बों को रोकने के तरीके के बारे में बहुत कुछ सीखा है।
यह मज़ेदार हो गया।
यह वास्तव में है. हमने उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के उपयोग के महत्व से लेकर, मोल्ड डिजाइन की जटिलताओं तक, पर्यावरण के आश्चर्यजनक प्रभाव तक सब कुछ कवर किया है।
यह सब जुड़ा हुआ है.
बिल्कुल। उन काले धब्बों को हटाना कोई जादुई उपाय नहीं है। यह एक समग्र दृष्टिकोण अपनाने और हर उस विवरण पर ध्यान देने के बारे में है जो नहीं हो सकता था।
खुद ही बेहतर कहा.
अत: अंत में, मैं अपने श्रोताओं को इस विचार के साथ छोड़ना चाहता हूँ। उन काले धब्बों को कम करने के लिए आज आप अपनी प्रक्रिया में कौन सा छोटा सा बदलाव कर सकते हैं? शायद यह आपकी सफ़ाई की दिनचर्या में सुधार ला रहा है। शायद यह एक प्रक्रिया पैरामीटर में बदलाव कर रहा है। शायद यह पर्यावरण नियंत्रण के महत्व के बारे में आपकी टीम के भीतर जागरूकता बढ़ा रहा है। हर छोटा कदम मायने रखता है.
बिल्कुल। यहां तक कि छोटे-छोटे बदलाव भी लंबे समय में बड़ा बदलाव ला सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों से काले धब्बे हटाने के हमारे गहन प्रयास के लिए बस इतना ही। हमें आशा है कि आपको यह जानकारीपूर्ण और उपयोगी लगा होगा। अगली बार तक, खुश
