ठीक है, आपके वैयक्तिकृत गहन गोता में आपका स्वागत है। आपने सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनने के बारे में ढेर सारे लेख और शोध भेजे हैं। तो स्पष्ट रूप से यह कुछ ऐसा है जिसकी आप खोज कर रहे हैं। और ईमानदारी से कहूं तो, सामग्री का अध्ययन करने के बाद, मैं समझ सकता हूं कि ऐसा क्यों है। मुझे लगता है कि हम दोनों में से किसी को भी इसका एहसास नहीं है, इसमें उससे कहीं अधिक है। जैसे, क्या आप जानते हैं कि आपके उत्पाद के आकार जैसी सरल चीज़ पूरी तरह से बदल सकती है कि आपको किस प्रकार की मशीन की आवश्यकता है? हम पतली दीवार वाले हिस्सों, जटिल संरचनाओं, यहां तक कि प्लास्टिक कितनी तेजी से ठंडा होता है, के बारे में बात कर रहे हैं। यह बहुत पागलपन भरा है.
हाँ, आप बिल्कुल सही हैं। यह वास्तव में आपके उत्पाद डिज़ाइन और प्लास्टिक के बीच सही मेल खोजने के बारे में है। आप स्वयं साँचे का उपयोग कर रहे हैं, और निश्चित रूप से, आपकी मशीन वास्तव में क्या संभाल सकती है। यहां कोई एक आकार सभी के लिए उपयुक्त नहीं है।
यह वास्तव में पहेली के इन सभी टुकड़ों को पूरी तरह से एक साथ फिट करने जैसा है। तो पहली चीज़ जो आपके स्रोतों से मेरे सामने आई, वह उत्पाद प्रक्षेपण क्षेत्र की पूरी अवधारणा थी। इस पर अपना ध्यान केंद्रित करने में मेरी सहायता करें, क्योंकि यह थोड़ा शब्दजाल लगता है।
यह वास्तव में बहुत व्यावहारिक है, और यह पता लगाने के लिए आवश्यक है कि जब आप प्लास्टिक को इंजेक्ट कर रहे हों तो उस सांचे को बंद रखने के लिए आपको कितनी ताकत की आवश्यकता है। उस सारे बल की कल्पना करें, उस सारे पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जा रहा है, जो सांचे को खोलने की कोशिश कर रहा है। इन सबका प्रतिकार करने के लिए मशीन का क्लैम्पिंग बल पर्याप्त मजबूत होना चाहिए।
तो मूल रूप से, उत्पाद जितना बड़ा होगा, वह उतना ही अधिक बल बाहर की ओर धकेलेगा और क्लैम्पिंग बल उतना ही मजबूत होना चाहिए।
बिल्कुल। लेकिन यह केवल समग्र आकार के बारे में नहीं है। यह उस क्षेत्र के बारे में अधिक है जो आपका उत्पाद लेगा यदि आप, जैसे, इसे सपाट रखते हैं। साँचे की सतह पर सीधे सपाट जहाँ यह बंद होता है। इसे उत्पाद के पदचिह्न की तरह समझें।
ठीक है। इससे कल्पना करना आसान हो जाता है। तो यहां तक कि एक छोटा सा हिस्सा, अगर यह एक बड़े पदचिह्न के साथ फैला हुआ है, तो उसे अभी भी एक बहुत मजबूत क्लैंपिंग बल की आवश्यकता हो सकती है।
एकदम सही। और इसीलिए उस उत्पाद प्रक्षेपण क्षेत्र की गणना करना इतना महत्वपूर्ण है। यह आपको आपकी मशीन के लिए आवश्यक न्यूनतम क्लैंपिंग बल देता है। और फिर उसके शीर्ष पर, आपको एक सुरक्षा मार्जिन जोड़ना होगा, जो परियोजना के आधार पर 30 से 50% तक हो सकता है।
यह एक अच्छी बात है. आप इसे बहुत करीब से नहीं काटना चाहेंगे और मोल्डिंग चक्र के बीच में कुछ गलत होने का जोखिम नहीं उठाना चाहेंगे। लेकिन आइए उत्पाद के आकार के बारे में आपके द्वारा पहले बताई गई बात पर वापस जाएं। आप कह रहे थे कि वह भी बदल सकता है कि आपको कौन सी मशीन चाहिए।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। यह बहुत बड़ी भूमिका निभाता है. इसके बारे में कुछ इस तरह सोचें। यदि आप एक पतली स्ट्रॉ के माध्यम से गाढ़ा मिल्कशेक पीने की कोशिश कर रहे हैं, तो यह बहुत कठिन होगा, है ना? हाँ।
संभवतः इसकी कीमत से अधिक परेशानी।
बिल्कुल। और पतली दीवार वाले उत्पाद, एक तरह से वही समस्या पैदा करते हैं। क्योंकि प्लास्टिक एक पतले हिस्से में इतनी जल्दी ठंडा हो जाता है, आपको उस सांचे को जमने से पहले भरने के लिए उसमें बहुत अधिक दबाव डालना पड़ता है। और इसका मतलब है कि आपको एक अधिक शक्तिशाली मशीन की आवश्यकता है जो उस उच्च दबाव को लगातार संभाल सके।
तो, एक तरह से उल्टा, लेकिन किसी पतली और कमज़ोर चीज़ के लिए वास्तव में मोटे हिस्से की तुलना में एक मजबूत मशीन की आवश्यकता हो सकती है।
आपको यह मिला। अब उन सभी पागल इंटरलॉकिंग भागों और जटिल संरचनाओं के साथ आईकेईए फर्नीचर के टुकड़ों की कल्पना करें। जब आप इस तरह की कोई जटिल चीज़ बना रहे होते हैं, तो यह मूल रूप से ऐसा होता है कि फर्नीचर प्लास्टिक के प्रवाह का विरोध कर रहा है क्योंकि यह सभी कोनों और दरारों में घुसने की कोशिश करता है।
ओह आदमी। जब मैं उन टुकड़ों में से एक को एक साथ रख रहा हूं तो मैं निश्चित रूप से उस निराशा को महसूस कर सकता हूं। तो वह प्रतिरोध मशीन को कैसे प्रभावित करता है?
खैर, उस बढ़े हुए प्रतिरोध का मतलब है कि आपको उस सामग्री को वहां धकेलने के लिए और भी अधिक इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता है जहां उसे जाना है। लेकिन याद रखें, वह सारा दबाव साँचे के विरुद्ध भी बाहर की ओर धकेल रहा है। इसलिए आपको यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च क्लैंपिंग बल की भी आवश्यकता है कि मोल्ड कसकर बंद रहे। अन्यथा, आपका हिस्सा सही नहीं आएगा.
बहुत खूब। तो आकार जितनी सरल चीज़ बाकी सभी चीज़ों पर डोमिनोज़ प्रभाव डाल सकती है।
बिल्कुल। और हम अभी शुरुआत कर रहे हैं। हमने अभी तक इस बारे में बात भी नहीं की है कि साँचा कितना बड़ा है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपके पास एक ऐसी मशीन है जो सैकड़ों टन क्लैंपिंग बल लगा सकती है, अगर वह सांचा शारीरिक रूप से इतना बड़ा है कि उसमें फिट भी नहीं हो सकता।
यह एक अच्छी बात है. मैंने वास्तव में एक बार वह गलती की थी। मैंने सोचा कि एक सांचा फिट होगा, और यह सिर्फ एक बाल ही बड़ा है। हमें अंतिम समय में एक बड़ी मशीन ढूंढने के लिए संघर्ष करना पड़ा। यह कोई मज़ेदार अनुभव नहीं जिसकी मैं कल्पना कर सकता हूँ।
तो इससे पहले कि आप क्लैंपिंग बल के बारे में सोचें, आपको मशीन के विनिर्देशों के अनुसार उन मोल्ड आयामों की जांच करने की आवश्यकता है। सुनिश्चित करें कि यह फिट होगा, और टेम्पलेट आकार और टाई बार रिक्ति पर पूरा ध्यान दें।
पकड़ना। एक सेकंड के लिए बैक अप लें. टाई बार स्पेसिंग वास्तव में क्या है, और यह क्यों मायने रखती है?
ठीक है, तो आपने चार मजबूत ऊर्ध्वाधर पट्टियाँ देखीं जो मशीन की क्लैंपिंग इकाई का समर्थन करती हैं। वे टाई बार हैं, और टाई बार रिक्ति उनके बीच की दूरी मात्र है। और वह दूरी मूल रूप से आपको बताती है कि आप वास्तव में कितने चौड़े सांचे में फिट हो सकते हैं।
तो भले ही क्लैंपिंग बल अच्छा हो, अगर टाई बार की दूरी बहुत संकीर्ण है, तो मोल्ड फिट नहीं होगा।
आपको यह मिला। यह एक छोटे दरवाजे के माध्यम से एक राजा आकार के बिस्तर के फ्रेम को फिट करने की कोशिश करने जैसा है। चाहे आप कितना भी जोर लगा लें, कुछ होने वाला नहीं है।
मैं वास्तव में यह देखना शुरू कर रहा हूं कि ये सभी टुकड़े कैसे जुड़े हुए हैं। आप अलगाव में सिर्फ एक चीज़ पर ध्यान केंद्रित नहीं कर सकते।
बिल्कुल। और विश्वास करें या न करें, हमने अभी तक सामग्रियों के बारे में बात करना भी शुरू नहीं किया है, जिसका पूरी प्रक्रिया और जिस मशीन की आपको आवश्यकता होगी, उस पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ सकता है।
रुको, और भी बहुत कुछ है। मुझे लगा कि प्लास्टिक सिर्फ प्लास्टिक है।
ओह, नहीं, नहीं, नहीं. हमने अभी सतह को खंगाला है। जब अलग-अलग प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और इंजेक्ट किया जाता है तो उनका व्यवहार बहुत अलग होता है। कुछ पानी की तरह आसानी से बह जाते हैं। अन्य शहद की तरह अत्यधिक गाढ़े और चिपचिपे होते हैं। और फिर सुदृढीकरण हैं.
सुदृढीकरण, जैसे प्लास्टिक को मजबूत बनाने के लिए सामान जोड़ना।
इसके बारे में सोचने का यह एक शानदार तरीका है। ताकत और स्थायित्व को बढ़ावा देने के लिए ग्लास फाइबर जैसी चीजों को बहुत अधिक जोड़ा जाता है। लेकिन जैसे किसी रेसिपी में सामग्री जोड़ने से बनावट और स्वाद बदल जाता है, वैसे ही ये सुदृढीकरण वास्तव में बदल सकते हैं कि प्लास्टिक मोल्डिंग के दौरान कैसे व्यवहार करता है।
इसलिए सही सामग्री चुनना केवल ताकत या रंग के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि यह कितनी अच्छी तरह बहता है, कितना सिकुड़ता है, मशीन को कितने दबाव की आवश्यकता होती है।
आप इसे समझ रहे हैं, और हम यह भी नहीं जान पाए हैं कि वे सुदृढीकरण प्लास्टिक के ठंडा होने पर उसके सिकुड़न को कैसे बदल सकते हैं। क्या आपको धुलाई में सिकुड़ी हुई जींस में फिट होने की कोशिश करने की वह उपमा याद है?
अरे हां। मैं उस भावना को अच्छी तरह जानता हूं। इसलिए गलत मशीन चुनना क्योंकि आपने सिकुड़न के बारे में नहीं सोचा था, यह उतना ही बुरा हो सकता है।
आपको यह मिला। कल्पना कीजिए कि आपके पास एक ऐसी सामग्री है जो ठंडा होने पर बहुत अधिक सिकुड़ जाती है। यदि मशीन उस सिकुड़न बल का प्रतिकार करने के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं है, तो सांचा विकृत हो सकता है। या आपके हिस्से में सभी प्रकार के दोष हो सकते हैं। आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि मशीन सामग्री की उन विचित्रताओं को संभाल सकती है और सब कुछ नियंत्रण में रख सकती है।
इससे मेरा दिमाग चकरा रहा है. ऐसा लगता है जैसे हम पहले ही बहुत कुछ कवर कर चुके हैं, लेकिन मुझे लगता है कि सामग्रियों के बारे में और वे प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं, इसके बारे में अभी भी बहुत कुछ सीखना बाकी है।
आप सही हैं, वहाँ है। लेकिन इससे पहले कि हम सामग्रियों की सभी बारीकियों में उतरें, मैं गियर को थोड़ा बदलना चाहता हूं और उस चीज़ के बारे में बात करना चाहता हूं जो उतनी ही महत्वपूर्ण है। मोल्डिंग मशीन की भौतिक सीमाएँ। क्योंकि सही सामग्री और सही आकार के सांचे के साथ भी, अगर मशीन काम नहीं संभाल सकती, तो खेल खत्म हो जाएगा।
यह एकदम सही समझ में आता है। लेकिन इससे पहले कि हम मशीन विशिष्टताओं पर आगे बढ़ें, मैं वास्तव में यह जानने के लिए उत्सुक हूं कि वे सामग्रियां वास्तव में इंजेक्शन के दौरान कैसे व्यवहार करती हैं। क्या हम इसे थोड़ा और खोल सकते हैं? आपने सुदृढीकरण का उल्लेख किया। मैं वास्तव में इस बात को लेकर उत्सुक हूं कि इतनी छोटी सी चीज इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकती है।
बिलकुल। आइए सुदृढीकरण की दुनिया और मोल्डिंग प्रक्रिया में उनके द्वारा किए जाने वाले सभी अच्छे कामों के बारे में गहराई से जानें। आपको यह जानकर आश्चर्य हो सकता है कि उन छोटे तंतुओं में वास्तव में कितनी शक्ति है। ठीक है, तो इसके बारे में इस तरह से सोचें। आपको अपना आधार प्लास्टिक मिल गया है। आइए पॉलीप्रोपाइलीन जैसा कुछ कहें। इसकी एक निश्चित चिपचिपाहट होती है। तुम्हें पता है क्या? यह तब बहती है जब यह सब पिघल जाता है। अब कल्पना करें कि आप उस पिघले हुए प्लास्टिक को, जो शहद जैसा हो सकता है, एक संकीर्ण चैनल के माध्यम से धकेलने की कोशिश कर रहे हैं।
ठीक है, तो यह बहता है, लेकिन कुछ प्रतिरोध भी है।
बिल्कुल। अब उन छोटे कांच के रेशों का एक गुच्छा डालें। यह उस शहद में रेत के छोटे-छोटे टुकड़े मिलाने जैसा है। अचानक, यह उतनी सहजता से प्रवाहित नहीं होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि फ़ाइबर पिघले हुए प्लास्टिक के आंतरिक घर्षण को बढ़ाते हैं।
तो यह उस मिल्कशेक में धैर्य जोड़ने जैसा है जिसके बारे में हम पहले बात कर रहे थे। आप इसे अभी भी पी सकते हैं, लेकिन इसमें अधिक मेहनत लगती है।
यह इसे रखने का एक आदर्श तरीका है। और इंजेक्शन मोल्डिंग में, उस अतिरिक्त प्रयास का मतलब है कि आपको प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता है। मशीन को उस प्रबलित प्लास्टिक को साँचे के माध्यम से धकेलने के लिए अधिक मेहनत करनी पड़ती है, विशेष रूप से उन जटिल भागों या पतले खंडों के साथ।
आकर्षक। तो यह सिर्फ प्लास्टिक को मजबूत बनाने के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि कैसे उन छोटे सुदृढीकरणों ने पूरे प्रवाह को बदल दिया।
हाँ।
क्या ये छोटे-छोटे तंतु पार्टी में कोई और आश्चर्य लेकर आए हैं?
ओह, हाँ, टन। याद रखें जब हमने सिकुड़न के बारे में बात की थी? खैर, ग्लास फाइबर वास्तव में उसमें भी गड़बड़ी कर सकते हैं, लेकिन हमेशा सीधे तरीके से नहीं। प्लास्टिक के प्रकार और उन रेशों की व्यवस्था के आधार पर, वे या तो सिकुड़न को कम कर सकते हैं या इसे अलग तरीके से सिकुड़ सकते हैं। शायद इसे एक अलग दिशा में भी खींच लें.
रुको, तो इन चीजों को जोड़ने से वास्तव में प्लास्टिक के ठंडा होने पर सिकुड़ने का तरीका बदल सकता है?
हाँ।
यह कुछ अजीब है. मैंने सोचा कि वे कुल मिलाकर इसे कम सिकुड़ा देंगे।
यह हमेशा इतना आसान नहीं होता. बेस प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से ठंडा होने पर एक निश्चित तरीके से सिकुड़ना चाहता है। लेकिन जब आप उन कठोर ग्लास फाइबर को पेश करते हैं, तो वे अपना स्वयं का तनाव पैदा करते हैं, और वे वास्तव में उस पूरे संकोचन पैटर्न को बदल सकते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे वे कुछ आंतरिक मचान जोड़ते हैं, सिकुड़न को एक अलग तरीके से निर्देशित करते हैं।
एकदम सही। और इसीलिए आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे विशिष्ट प्रबलित प्लास्टिक के गुणों को वास्तव में समझना बहुत महत्वपूर्ण है। केवल यह कहना पर्याप्त नहीं है, ठीक है, मैं कांच से भरे नायलॉन का उपयोग कर रहा हूं। आपको विशिष्टताओं में जाना होगा। किस प्रकार के ग्लास फाइबर, कितना जोड़ा जाता है, वे नारंगी उन्मुख कैसे होते हैं, ये सभी चीजें।
यह अजीब है कि इतनी छोटी सी चीज़ पूरी प्रक्रिया में इतना बड़ा अंतर कैसे ला सकती है। मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि आपने ऐसा क्यों कहा कि इसके लिए सभी दृष्टिकोणों के लिए कोई एक आकार उपयुक्त नहीं है।
आपको यह मिला। यह सब समझने के बारे में है कि ये चीजें एक साथ कैसे काम करती हैं और फिर सही मशीन ढूंढती है जो यह संभाल सके कि सामग्री को क्या चाहिए, मोल्ड को क्या चाहिए और आप अंतिम उत्पाद को कैसा दिखाना चाहते हैं। और मशीन की बात करते हुए, आइए थोड़ा गियर बदलें और कुछ प्रमुख विशिष्टताओं के बारे में बात करें।
सुनने में तो अच्छा लगता है। मशीन की सभी मांगों के बारे में बहुत सारी बातें कीं, लेकिन उनमें से कुछ प्रमुख बातें क्या हैं जो हमें बताती हैं कि क्या एक मशीन वास्तव में यह सब संभाल सकती है?
खैर, सबसे महत्वपूर्ण में से एक क्लैम्पिंग बल है, जिसके बारे में हमने पहले बात की थी। यह मूल रूप से मशीन की मांसपेशी है, वह बल जो प्लास्टिक के दबाव के विरुद्ध उस सांचे को बंद रखता है।
सही। और हम जानते हैं कि उत्पाद का आकार, आकार और सामग्री सभी इस बात में भूमिका निभाते हैं कि आपको कितने क्लैंपिंग बल की आवश्यकता है। हमें और क्या विचार करने की आवश्यकता है?
दूसरा बड़ा शॉट साइज है। यह मूल रूप से पिघले हुए प्लास्टिक की अधिकतम मात्रा है जिसे मशीन एक बार में इंजेक्ट कर सकती है। एक सिरिंज की क्षमता की तरह.
इसलिए यदि मैं एक बड़ा, मोटा हिस्सा बना रहा हूं, तो मुझे एक बड़ी शॉट आकार वाली मशीन की आवश्यकता होगी, बजाय अगर मैं कुछ छोटा और जटिल बना रहा हूं।
आपको यह मिला। यह सब आपके उत्पाद की मात्रा के साथ शॉट आकार के मिलान के बारे में है। यदि आप बहुत छोटे शॉट आकार वाली मशीन चुनते हैं, तो आपके पास अधूरे हिस्से या छोटे शॉट रह जाएंगे, जहां मोल्ड पूरी तरह से नहीं भरता है।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि शॉट का आकार बहुत बड़ा करने से भी समस्या हो सकती है।
आप ठीक कह रहे हैं। ऐसी मशीन का उपयोग करना जो हिस्से के लिए बहुत बड़ी है, सभी प्रकार की विसंगतियों को जन्म दे सकती है, और आप समय के साथ अतिरिक्त गर्मी से सामग्री को नुकसान भी पहुंचा सकते हैं।
ठीक है, तो हमें क्लैम्पिंग बल और शॉट का आकार मिल गया है। जब हम मशीनों की तुलना कर रहे हों तो हमें और क्या देखना चाहिए?
इंजेक्शन की गति महत्वपूर्ण है, खासकर जब आप ऐसी सामग्री के साथ काम कर रहे हों जो जल्दी ठंडी और सख्त हो जाती है। यह सब इस बारे में है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी तेजी से सांचे में धकेला जाता है।
अच्छा ऐसा है। तो उन पतली दीवारों वाले हिस्सों के बारे में हमने बात की जहां प्लास्टिक तेजी से ठंडा होता है।
हाँ।
आपको एक ऐसी मशीन की आवश्यकता होगी जो वास्तव में तेज़ी से इंजेक्शन लगा सके। सही। अन्यथा सांचे के पूरा भरने से पहले ही यह जम जाएगा।
बिल्कुल। लेकिन यह एक संतुलनकारी कार्य है। बहुत धीमी गति से और बहुत तेजी से मोल्ड भरने से पहले सामग्री जम सकती है, और आप फ्लैश या वेल्ड लाइनों जैसे अन्य दोष पैदा करने का जोखिम उठाते हैं।
वेल्ड लाइनें? मैंने उनके बारे में कभी नहीं सुना। क्या रहे हैं?
उन्हें भाग के कमजोर बिंदुओं के रूप में सोचें। ऐसा तब होता है जब प्लास्टिक के दो प्रवाह मिलते हैं लेकिन पूरी तरह से एक साथ नहीं जुड़ते। और जब आप बहुत तेजी से इंजेक्ट करते हैं तो वे पॉप अप हो सकते हैं क्योंकि सामग्री को पूरी तरह से विलय करने का मौका मिलने से पहले थोड़ा ठंडा होना शुरू हो जाता है।
तो यह एक सीवन की तरह है जहां दोनों हिस्से ठीक से नहीं जुड़े हैं। यह अच्छा नहीं लगता.
यह निश्चित रूप से हिस्से की मजबूती से समझौता कर सकता है, जिससे तनाव के कारण इसके टूटने या टूटने की संभावना अधिक हो जाती है। यह सब उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है। न बहुत तेज़, न बहुत धीमा.
ये बहुत दिलचस्प है. यह ऐसा है जैसे सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनना एक ऑर्केस्ट्रा आयोजित करने जैसा है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि इस मामले में सभी उपकरण, सभी मशीन विशिष्टताएं धुन में हैं और पूरी तरह से एक साथ काम कर रही हैं।
मुझे वह सादृश्य पसंद है. और जैसे एक कंडक्टर को प्रत्येक उपकरण को समझना होता है, आपको यह समझना होगा कि प्रत्येक मशीन का विवरण सामग्री, मोल्ड के साथ कैसे काम करता है और आप उत्पाद को कैसे डिज़ाइन करते हैं।
और हमने निश्चित रूप से सीखा है कि बहुत सारे गतिशील हिस्से हैं। मैं पहले से ही इस विषय से निपटने में बहुत अधिक आत्मविश्वास महसूस कर रहा हूं, लेकिन मुझे यकीन है कि अभी और भी अन्वेषण करना बाकी है। जैसे हमने प्लैटन आकार और टाई बार स्पेसिंग के बारे में बात की। मैं उनके बारे में और अधिक जानने के लिए उत्सुक हूं और वे इस सब में कैसे फिट बैठते हैं।
आप ठीक कह रहे हैं। हम वास्तव में अभी तक उन पर विस्तार से नहीं गये हैं। बाएं। इसके बाद इसमें गोता लगाएँ और देखें कि वे न केवल मोल्ड डिज़ाइन को कैसे प्रभावित करते हैं, बल्कि मशीन की समग्र कार्यक्षमता को भी प्रभावित करते हैं।
ठीक है, तो चलिए प्लैटन आकार और टाई बार स्पेसिंग के बारे में बात करते हैं। मुझे लगता है कि मशीन के अंदर कितनी जगह है, इससे उनका कुछ लेना-देना है, लेकिन जब आप मशीन चुनने का प्रयास कर रहे हों तो यह वास्तव में कैसे मायने रखता है?
तो प्लेटिन्स की कल्पना उस चरण के रूप में करें, जहां सभी मोल्डिंग क्रियाएं होती हैं। वे बड़ी धातु की प्लेटें हैं जो सांचे के दो हिस्सों और प्लेट के आकार को अपनी जगह पर रखती हैं। यह मूल रूप से आपको बताता है कि आप कितने बड़े सांचे में फिट हो सकते हैं।
इसलिए अगर मेरे पास वास्तव में भारी साँचा है, तो मुझे बड़ी योजनाओं वाली एक मशीन की आवश्यकता होगी ताकि यह सब बिल्कुल फिट हो सके।
यदि आप ऐसी मशीन का उपयोग करने का प्रयास करते हैं जो आपके सांचे के लिए बहुत छोटी है, तो यह एक छोटे ओवन में एक विशाल केक पकाने की कोशिश करने जैसा है। यह काम करने वाला ही नहीं है. आपको या तो अपना साँचा डिज़ाइन बदलना होगा या। या एक बड़ा ओवन लें. या इस मामले में बड़ी प्लेटों वाली एक मशीन।
समझ गया। और टाई बार स्पेसिंग के बारे में क्या? हमने इसके बारे में पहले थोड़ी बात की थी, लेकिन मुझे इसकी स्पष्ट तस्वीर प्राप्त करना अच्छा लगेगा कि यह क्या है और यह क्यों मायने रखता है।
क्या आपको वे मजबूत ऊर्ध्वाधर पट्टियाँ याद हैं जिनके बारे में हमने बात की थी? वे जो क्लैम्पिंग इकाई का समर्थन करते हैं? वे टाई बार और उनके बीच की जगह हैं। वह टाई बार रिक्ति है। और मूल रूप से, वह स्थान सीमित करता है कि आपका साँचा कितना चौड़ा हो सकता है।
तो भले ही प्लेटें काफी बड़ी हों, अगर सांचा उस टाई बार रिक्ति से अधिक चौड़ा है, तो आप भाग्य से बाहर हैं।
हाँ, यह सही है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका साँचा टाई बार के बीच की जगह में आराम से फिट हो सके। यह वास्तव में एक महत्वपूर्ण माप है जिसके बारे में बहुत से लोग भूल जाते हैं, लेकिन यदि आप इसके बारे में पहले से नहीं सोचते हैं तो यह कुछ बड़ी समस्याएं पैदा कर सकता है।
आपके साथ यह सब करने से वास्तव में मुझे एहसास हो रहा है कि एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनना, यह टन भार को उत्पाद के आकार से मेल करने से कहीं अधिक है, जैसा कि मैंने हमेशा सोचा था कि यह था। यह वास्तव में पूरी तस्वीर को देखने के बारे में है, सामग्री कैसे व्यवहार करती है, साँचे की सभी छोटी-छोटी विचित्रताएँ, और मशीन की सभी भौतिक सीमाएँ।
बिल्कुल। आप बिलकुल सही कह रहे हैं. हर प्रोजेक्ट अलग है. प्रत्येक सामग्री थोड़ा अलग ढंग से कार्य करती है।
सही।
और प्रत्येक डिज़ाइन अपने स्वयं के कर्वबॉल फेंकता है। कोई शॉर्टकट नहीं है, कोई आसान फॉर्मूला नहीं है। यह सब इन सभी टुकड़ों को देखने, यह पता लगाने पर निर्भर करता है कि वे एक साथ कैसे काम करते हैं, और फिर उस एक मशीन को ढूंढें जो आपके विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
यह अद्भुत रहा. मुझे ऐसा लगता है जैसे मैं पूरी तरह से अनजान होकर यहां आया हूं, और अब मुझे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनने की बेहतर समझ हो गई है।
हम यही सुनना पसंद करते हैं।
मुझे ऐसा लगता है कि इस बातचीत के दौरान मेरे पास बहुत सारे अहा क्षण थे, जैसे जब मुझे एहसास हुआ कि वे छोटे ग्लास फाइबर कितना बदल सकते हैं, प्लास्टिक कैसे सिकुड़ता है या टाई बार स्पेसिंग कितनी महत्वपूर्ण है।
वे अहा क्षण ही हैं जो इसे इसके लायक बनाते हैं।
पूरी तरह से. तो, समाप्त करने से पहले, हमारे पास आपसे, हमारे श्रोताओं से एक आखिरी प्रश्न है। हमारे साथ इतना गहरा गोता लगाने के बाद, आपका सबसे बड़ा अहा पल कौन सा था? क्या ऐसा कुछ था जिसने आपको वास्तव में आश्चर्यचकित कर दिया या शायद इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के बारे में आपके सोचने का तरीका बदल दिया?
उस विचार को कायम रखें, क्योंकि यही वह चीज़ है जो आपको सीखने और अन्वेषण करने में मदद करेगी। यह आपको विभिन्न सामग्रियों, मोल्ड डिज़ाइन, या यहां तक कि नवीनतम मशीन तकनीक में गहराई से उतरने के लिए प्रेरित कर सकता है।
और, हे, हो सकता है कि हमारे साथ आपका अगला गहरा गोता उन चीजों में से एक के बारे में हो। लेकिन अभी के लिए, इस जंगली सवारी में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हमें आशा है कि आपको यह उतना ही ज्ञानवर्धक और मज़ेदार लगा होगा जितना हमने पाया।
वे प्रश्न आते रहें. गहराई से खोज करते रहें, और इंजेक्शन की अद्भुत दुनिया की खोज करना कभी बंद न करें
