गहरे गोता लगाने के लिए सभी का फिर से स्वागत है। और आज हम सचमुच एक गहरा गोता लगाने जा रहे हैं। हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में जाने जा रहे हैं।
अरे हां।
अब, आपने शायद आज अपने फ़ोन केस से लेकर कॉफ़ी मेकर तक, इनमें से सैकड़ों उत्पाद देखे या उपयोग किए होंगे।
हाँ।
क्या आपने कभी सोचा है कि वे चीजें कैसे बनती हैं?
यह वास्तव में आश्चर्यजनक रूप से जटिल प्रक्रिया है। आप पिघला हुआ प्लास्टिक ले रहे हैं, उसे एक सांचे में डालकर एक बहुत ही विशिष्ट आकार बना रहे हैं। और जो बात बहुत आकर्षक है वह यह है कि सबसे छोटे विवरण का अंतिम उत्पाद पर इतना बड़ा प्रभाव पड़ सकता है।
और आज हम इसी बारे में बात कर रहे थे। हमारे पास यहां शोध और लेखों का एक पूरा ढेर है, सभी एक छोटे से तत्व, गेट के बारे में।
सही।
यह मूल रूप से उस पिघले हुए प्लास्टिक का प्रवेश बिंदु है। और हम यह स्पष्ट करने जा रहे हैं कि इतनी छोटी चीज़ इतनी महत्वपूर्ण क्यों है, यह किसी उत्पाद को बना या बिगाड़ क्यों सकती है।
यह वास्तव में एक नियंत्रण वाल्व की तरह है। आप जानते हैं, यह उस साँचे की गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को नियंत्रित करता है।
ठीक है।
आप जानते हैं, एक द्वार की तरह, एक संगीत समारोह स्थल में लोगों के प्रवाह को नियंत्रित करता है।
मुझे वह पसंद है।
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया द्वार. सुनिश्चित करें कि हर कोई आसानी से अंदर आ जाए।
सही।
और, आप जानते हैं, उन बाधाओं को रोकता है।
हाँ, निश्चित रूप से।
और एक ख़राब ढंग से डिज़ाइन किया गया। खैर, मान लीजिए कि इससे अराजकता और देरी हो सकती है।
पक्का। ठीक है। तो आपके पास प्लास्टिक का सहज प्रवाह होना चाहिए। जब आप वास्तव में इस गेट को डिज़ाइन कर रहे हों तो कौन सी चीज़ें काम में आती हैं?
खैर, कुछ प्रमुख विचार हैं। सबसे महत्वपूर्ण में से एक है गेट का आकार।
ठीक है।
इसका सीधा असर प्लास्टिक की प्रवाह दर पर पड़ता है। बड़ा गेट तेजी से भरने की अनुमति देगा, लेकिन इससे समस्याएं भी पैदा हो सकती हैं।
ठीक है।
जैसे दाग-धब्बे और बढ़ी हुई भौतिक बर्बादी।
यह समझ आता है। मेरा मतलब है, यह एक बाथटब को भरने की कोशिश करने जैसा है, है ना?
हाँ।
आग की नली बनाम बगीचे की नली के साथ।
बिल्कुल।
कोई इसे बहुत तेजी से भरेगा, लेकिन संभवतः आपको हर जगह पानी भी मिलेगा।
बिल्कुल। इसलिए सही गेट आकार का पता लगाना एक वास्तविक संतुलन कार्य है। आपको साँचे के आकार और जटिलता, आप जिस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, और निश्चित रूप से, उस अंतिम उत्पाद की वांछित गुणवत्ता पर विचार करना होगा।
तो गुणवत्ता की बात करते हुए, सूत्रों ने आंतरिक तनाव के बारे में कुछ बताया और गेट का आकार उस पर कैसे प्रभाव डाल सकता है। क्या आप इसे मेरे लिए थोड़ा सा तोड़ सकते हैं?
हाँ बिल्कुल. आंतरिक तनाव मूलतः ढले हुए हिस्से के अंदर फँसा हुआ बल है।
ठीक है।
जिस तरह से मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक बहता और ठंडा होता था।
ठीक है।
यह एक तनाव गेंद को निचोड़ने जैसा है। आप जितना जोर से निचोड़ेंगे, अंदर उतना ही अधिक तनाव पैदा होगा।
मेंने तुम्हे पकड़ लिया। तो गेट इसमें कैसे भूमिका निभाता है?
ठीक है, कल्पना कीजिए कि आप एक छोटे से भूसे के माध्यम से गाढ़ी चाशनी निचोड़ने की कोशिश कर रहे हैं।
हाँ।
इसमें बहुत अधिक बल लगता है, है ना?
हाँ।
वह बल उस ढले हुए हिस्से में आंतरिक तनाव पैदा कर सकता है। हालाँकि, एक बड़ा गेट प्लास्टिक को अधिक सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देगा, आवश्यक बल की मात्रा को कम करेगा और आंतरिक तनाव को कम करेगा।
तो यह केवल सांचे को जल्दी भरने के बारे में नहीं है। यह इसे इस तरह से करने के बारे में है कि भाग से समझौता न हो।
बिल्कुल।
स्रोतों में से एक के पास पॉलीकार्बोनेट का उपयोग करने वाली एक परियोजना के बारे में यह वास्तव में दिलचस्प किस्सा था जहां उन्हें गेट का आकार गलत लगा।
हाँ। यह इस बात का उत्कृष्ट उदाहरण था कि कैसे छोटी-छोटी बातों के बड़े परिणाम हो सकते हैं। अंततः उन्होंने अनुशंसित से छोटे गेट का उपयोग किया। उन पॉलीकार्बोनेट भागों में बहुत अधिक आंतरिक तनाव पैदा किया, उन्हें भंगुर बना दिया और वास्तव में टूटने का खतरा बना दिया। आख़िरकार, आप जानते हैं, उन्हें पूरे सांचे को फिर से डिज़ाइन करना पड़ा, गेट का आकार बढ़ाना पड़ा। और वह बहुत महंगी गलती थी.
हाँ, यह एक महँगी गलती है। तो ये कम लगता है. आपको वास्तव में सामग्री के गुणों को समझना होगा।
ओह, निश्चित रूप से.
जब आप गेट डिज़ाइन कर रहे हों.
बिल्कुल। विभिन्न सामग्रियां तनाव के तहत अलग-अलग व्यवहार करती हैं। पॉलीकार्बोनेट अपनी ताकत और स्पष्टता के लिए जाना जाता है, लेकिन यह कतरनी तनाव नामक किसी चीज़ के प्रति संवेदनशील हो सकता है, जो मूल रूप से उन मोल्ड दीवारों के खिलाफ बहने वाले प्लास्टिक की रगड़ से उत्पन्न बल है।
तो यह सिर्फ एक छेद के माध्यम से प्लास्टिक को निचोड़ने के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि सामग्री शामिल बलों पर कैसे प्रतिक्रिया करेगी।
एकदम सही। और यहीं पर रियोलॉजी का विज्ञान आता है। रियोलॉजी मूल रूप से इस बात का अध्ययन है कि तनाव के तहत सामग्री कैसे प्रवाहित और विकृत होती है, और यह गेट डिजाइन को अनुकूलित करने में एक बड़ी भूमिका निभाती है।
अच्छा ऐसा है।
हम वास्तव में कभी-कभी रियोलॉजी पर गहराई से विचार कर सकते हैं।
हाँ।
लेकिन अभी के लिए, बस यह जान लें कि यह एक आकर्षक क्षेत्र है, और यह हमें यह समझने में मदद करता है कि सामग्री दबाव में कैसे व्यवहार करती है।
ठीक है, तो हमने गेट के आकार के बारे में बात की। गेट की लंबाई के बारे में क्या?
अरे हां।
क्या उससे फर्क पड़ता है?
यह बिल्कुल करता है. इसे पानी की स्लाइड की तरह समझें।
ठीक है।
स्लाइड जितनी लंबी होगी, आपको उतना अधिक घर्षण का सामना करना पड़ेगा, आप उतने ही धीमे चलेंगे।
हाँ।
गेट के माध्यम से बहने वाले पिघले प्लास्टिक के साथ भी यही सिद्धांत है।
तो लंबे गेट का मतलब है अधिक प्रतिरोध, जो भरने के समय और शायद हिस्से की गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकता है।
बिल्कुल। लंबे गेट से दबाव और तापमान में गिरावट हो सकती है क्योंकि पिघला हुआ प्लास्टिक उस चैनल से होकर गुजरता है। और इससे अपूर्ण भराव, सतह दोष और यहां तक कि विकृति जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
हाँ। और सूत्रों ने बर्बादी के बारे में भी कुछ बताया कि गेट की लंबाई कैसे भूमिका निभा सकती है।
सही। लंबे गेट का मतलब है अधिक बची हुई सामग्री जिसे भागों को ढालने के बाद छंटनी की आवश्यकता होती है।
सही।
इससे सामग्री लागत बढ़ती है और अपशिष्ट उत्पादन में योगदान होता है।
तो आप कह रहे हैं कि दक्षता और स्थिरता के दृष्टिकोण से, छोटा गेट बेहतर है?
कई मामलों में, हाँ. लेकिन फिर भी, हमेशा सौदेबाज़ी होती रहती है। कभी-कभी यह सुनिश्चित करने के लिए एक लंबा गेट आवश्यक हो सकता है कि वहां समान भराव हो, विशेष रूप से जटिल आकृतियों या पतली दीवारों वाले हिस्सों के लिए।
तो यह सब दक्षता, गुणवत्ता और स्थिरता के बीच उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
बिल्कुल।
और आप जो बना रहे हैं उसके आधार पर वह मधुर स्थान बदल सकता है।
यह सही है। और इसीलिए इंजेक्शन मोल्डिंग गेट्स को डिजाइन करना इतनी जटिल प्रक्रिया है। आपको वास्तव में भौतिक विज्ञान, द्रव गतिकी और, आप जानते हैं, इसमें शामिल सभी विनिर्माण सिद्धांतों को समझने की आवश्यकता है।
हाँ, ऐसा लगता है। तो ऐसा लगता है कि इस गेट डिज़ाइन में आपकी सोच से कहीं अधिक कुछ है।
हाँ।
यह सिर्फ छेद करना नहीं है और, आप जानते हैं।
सही।
सर्वश्रेष्ठ की उम्मीद है.
कदापि नहीं। और यह हमें गेट डिज़ाइन के एक और महत्वपूर्ण पहलू पर लाता है, और वह है इसका आकार।
ठीक है।
तो गेट का आकार इस बात पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड गुहा में कैसे प्रवाहित होता है।
ठीक है।
और यह भरने के पैटर्न से लेकर अंतिम भाग कैसा दिखता है तक सब कुछ प्रभावित कर सकता है।
तो हमने आकार, लंबाई और अब आकार के बारे में बात की। वे कौन सी आकृतियाँ हैं जो सामान्य हैं और वे ढलाई प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करती हैं?
खैर, गेट के कई अलग-अलग आकार हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। कुछ सामान्य हैं स्प्रू गेट, एज गेट, सबमरीन गेट।
बहुत खूब।
और पंखे के द्वार.
पंखा द्वार.
हाँ। और, आप जानते हैं, आप किस गेट आकार का उपयोग करते हैं यह वास्तव में कई कारकों पर निर्भर करता है। आपको भागों की ज्यामिति, प्लास्टिक के प्रकार और यहां तक कि आप जो सौंदर्यपूर्ण फिनिश चाहते हैं, उसके बारे में सोचना होगा।
ठीक है, तो आपने पहले पंखे के दरवाज़ों का उल्लेख किया था। क्या आप मुझे उनके बारे में कुछ और बता सकते हैं?
ज़रूर। फैन गेट, जैसा कि नाम से पता चलता है, एक आकार का होता है, एक पंखे की तरह जो प्लास्टिक के प्रवाह को व्यापक क्षेत्र में फैलाता है।
अच्छा ऐसा है।
और यह वास्तव में उन हिस्सों के लिए सहायक हो सकता है जिनकी सतह का क्षेत्रफल बड़ा है या जिनके लिए वास्तव में चिकनी फिनिश की आवश्यकता होती है। आप कोई दोष नहीं चाहते.
ठीक है। तो यह एक अच्छा चिकना कोट पाने के लिए एक संकीर्ण पेंटब्रश के बजाय एक चौड़े पेंटब्रश का उपयोग करने जैसा है।
यह एक महान सादृश्य है. पंखे का गेट जो व्यापक प्रवाह मोर्चा बनाता है, वह वेल्ड लाइनों को कम करने में मदद करता है, जो वे दृश्यमान रेखाएं हैं जो वहां बन सकती हैं, जहां आप जानते हैं, दो प्रवाह मोर्चे मिलते हैं। यह उन छोटे गड्ढों, सिंक के निशानों को कम करने में भी मदद करता है जो तब हो सकते हैं जब प्लास्टिक ठंडा होने पर सिकुड़ जाता है।
ठीक है, सामने का प्रवाह उतना ही चिकना, भाग उतना ही चिकना।
बिल्कुल।
क्या पंखे के गेट का उपयोग करने के कोई नुकसान हैं?
खैर, एक संभावित नकारात्मक पक्ष यह है कि कुछ अन्य प्रकार के गेटों की तुलना में इन्हें डिज़ाइन करना और निर्माण करना थोड़ा मुश्किल हो सकता है।
पकड़ लिया.
और आपको वास्तव में यह भी सोचना होगा कि आपने गेट कहाँ लगाया है।
ठीक है।
आप जानते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके पास इष्टतम प्रवाह और दबाव वितरण है।
तो, फिर से, यह सब डिज़ाइन में उन ट्रेड-ऑफ के बारे में है।
यह सही है।
इसका कोई सटीक समाधान नहीं है। यह इस पर निर्भर करता है कि आप क्या बनाने का प्रयास कर रहे हैं।
बिल्कुल।
सर्वोत्तम दृष्टिकोण खोजने की बात करते हुए, स्रोतों में से एक ने सिमुलेशन का उल्लेख किया।
अरे हां।
जैसे किसी गेट का डिज़ाइन कैसा प्रदर्शन करेगा, इसकी भविष्यवाणी करने के लिए सिमुलेशन का उपयोग करना।
हाँ।
क्या आप उस बारे में बात कर सकते हैं?
मोल्ड डिजाइनरों के लिए सिमुलेशन बहुत मूल्यवान हैं। वे हमें वास्तव में मोल्ड बनाने से पहले विभिन्न गिट डिज़ाइनों का वस्तुतः परीक्षण करने की अनुमति देते हैं, जो निश्चित रूप से बहुत सारा समय और पैसा बचा सकता है। आप जानते हैं, आप डिज़ाइन चरण के आरंभ में ही किसी भी समस्या की पहचान कर सकते हैं।
यह आपके गेट के लिए एक वर्चुअल टेस्ट ड्राइव की तरह है, है ना?
बिल्कुल।
आप देख सकते हैं कि यह कैसा प्रदर्शन करने वाला है।
सही।
वास्तव में कुछ बनाए बिना जो गड़बड़ है।
बिल्कुल। और हम कारकों की एक विस्तृत श्रृंखला को भी देख सकते हैं, जैसे प्रवाह दर और दबाव वितरण, प्लास्टिक का ठंडा होने का समय। बहुत खूब। उन वेल्ड लाइनों और सिंक चिह्नों का निर्माण, और यहां तक कि ढाले हुए हिस्से के भीतर तनाव वितरण भी।
ठीक है।
सर्वोत्तम गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता प्राप्त करने के लिए हम उस सिमुलेशन में गेट डिज़ाइन को बदल सकते हैं।
तो यह एक क्रिस्टल बॉल की तरह है जो आपको अपने उत्पाद का भविष्य देखने देती है।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है।
हाँ। तो आप इस बारे में बात कर रहे थे कि गेट का डिज़ाइन कितना जटिल है और आपको सामग्री विज्ञान और उस सब के बारे में यह सब जानना होगा। ऐसा लगता है जैसे इन छोटी-छोटी चीज़ों में बहुत सारा विज्ञान और इंजीनियरिंग शामिल है।
ओह, हाँ, बिल्कुल। और यह लगातार विकसित हो रहा है, आप जानते हैं, प्रगति और सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों, सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के साथ, आप जानते हैं, हम हमेशा इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ हम जो कर सकते हैं उसकी सीमाओं को आगे बढ़ा रहे हैं।
बहुत ही शांत। इसलिए सीखने के लिए हमेशा कुछ नया होता है।
बिल्कुल।
यह रोमांचक है।
और एक क्षेत्र जिसमें बहुत अधिक नवाचार देखने को मिल रहा है वह है स्थिरता, आप जानते हैं, नए गेट डिज़ाइन आ रहे हैं जो स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।
अरे हां। मैं उस बारे में बात करना चाहता था. हमने पहले इस बारे में बात की थी कि गेट की लंबाई कचरे को कैसे प्रभावित कर सकती है, कितना कचरा पैदा होता है।
सही।
क्या ऐसे अन्य तरीके हैं जिनसे गेट डिज़ाइन अधिक टिकाऊ हो सकता है?
हाँ निश्चित रूप से। एक उदाहरण हॉट रनर सिस्टम है।
ठीक है।
ये पारंपरिक रनर सिस्टम को खत्म कर देते हैं जो गेट को स्प्रू से जोड़ता है।
ठीक है।
तो हॉट रनर के साथ, पिघले हुए प्लास्टिक को गर्म मैनिफोल्ड में एक स्थिर तापमान पर रखा जाता है, और इससे सामग्री अपशिष्ट की मात्रा और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
इसलिए यह पर्यावरण के लिए बेहतर है और यह आपके पैसे बचाता है।
बिल्कुल। एक जीत. जीतना।
वह तो कमाल है। क्या ऐसे अन्य गेट डिज़ाइन हैं जो स्थिरता में मदद कर रहे हैं?
वास्तव में कुछ दिलचस्प घटनाक्रम हैं। उदाहरण के लिए, कुछ कंपनियाँ काजू गेट डिज़ाइन के साथ प्रयोग कर रही हैं।
ठीक है।
इन्हें ढले हुए भाग से सफाई से अलग होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और वे एक छोटा अवशेष छोड़ते हैं, जिसके लिए कम ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है।
ठीक है।
और इससे प्लास्टिक कचरे की मात्रा में काफी कमी आ सकती है।
यह आश्चर्यजनक है कि इतना छोटा सा बदलाव कितना बड़ा बदलाव ला सकता है।
वह वाकई में।
यह वास्तव में आपको आपके द्वारा बनाए जा रहे उत्पाद के संपूर्ण जीवन चक्र के बारे में सोचने पर मजबूर करता है।
बिल्कुल। और वह जीवनचक्र सोच बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि हम एक अधिक टिकाऊ भविष्य बनाने का प्रयास करते हैं। हाँ। डिज़ाइन और विनिर्माण चरणों में हम जो विकल्प चुनते हैं, वह हर चीज़ को प्रभावित करते हैं।
सही।
ऊर्जा की खपत, अपशिष्ट उत्पादन, यहां तक कि हम इसके जीवन के अंत में इसका निपटान कैसे करते हैं।
हाँ। यह एक अच्छा अनुस्मारक है कि छोटे-छोटे निर्णय भी मायने रखते हैं।
बिल्कुल। और इसीलिए उन विकल्पों के प्रति सचेत रहना और हमेशा अपनी प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने का प्रयास करना बहुत महत्वपूर्ण है।
हमने वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग गेट्स के बारे में बहुत कुछ सीखा है। यह स्पष्ट है कि वे प्लास्टिक के लिए केवल साधारण प्रवेश बिंदु नहीं हैं।
सही।
वे सावधानीपूर्वक इंजीनियर किए गए हैं और पूरी प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं।
यह वास्तव में वैसा ही है जैसा वे कहते हैं, आप जानते हैं, एक श्रृंखला की ताकत उसकी सबसे कमजोर कड़ी जितनी ही मजबूत होती है।
सही।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, वह सबसे कमजोर कड़ी अक्सर गेट हो सकती है। यह पूरे ऑपरेशन को बना या बिगाड़ सकता है।
और हमने देखा है कि कैसे गेट का आकार, लंबाई, आकार प्रवाह, सामग्री और यहां तक कि स्थिरता को भी प्रभावित कर सकता है।
हाँ।
क्या वास्तविक दुनिया में ऐसे कोई उदाहरण हैं जहां आपको इस गेट का डिज़ाइन सही ढंग से बनाना पड़ा हो?
ओह, बिल्कुल. जो मेरे पास आता है वह एक चिकित्सा उपकरण निर्माता है।
ठीक है।
उन्हें हिस्से की गुणवत्ता को लेकर वास्तव में परेशानी हो रही थी। आप जानते हैं, वे इसे सुसंगत नहीं बना सके। वे वास्तव में जटिल ज्यामिति के साथ एक छोटा, जटिल घटक तैयार कर रहे थे। और उन्हें अधूरी फिलिंग, फ्लैश सिंक मार्क्स, आप नाम बताएं, मिलते रहे।
और ये सभी बहुत बड़ी खामियाँ हैं।
अरे हां।
विशेषकर चिकित्सा उपकरण में।
बिल्कुल। इससे डिवाइस की सुरक्षा से समझौता हो सकता है।
सही।
इसलिए बहुत सारे विश्लेषण के बाद, यह पता चला कि समस्या एक खराब डिज़ाइन वाला गेट था। यह बहुत छोटा था और ग़लत जगह पर था। इसलिए यह प्लास्टिक के प्रवाह को प्रतिबंधित कर रहा था, असमान दबाव बना रहा था।
तो यह वास्तव में एक अड़चन की तरह था।
बिल्कुल। उस भीड़ भरे संगीत समारोह के प्रवेश द्वार की तरह जिसके बारे में हमने बात की थी।
हाँ।
इसलिए उस गेट को दोबारा डिज़ाइन करके और उसे सही जगह पर लगाकर, उन्होंने प्रवाह सही कर दिया। उन्होंने उन सभी दोषों से छुटकारा पा लिया, और अंततः उन्हें वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त हुआ। उनका काफी समय और पैसा बचाया।
हाँ।
और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि उन मेडिकल डेव की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित की गई।
यह एक बेहतरीन उदाहरण है. एक वास्तविक दुनिया के उदाहरण की तरह कि गेट का सही डिज़ाइन वास्तव में कैसे प्रभाव डाल सकता है।
बहुत बड़ा प्रभाव.
कोई अन्य उदाहरण जिसके बारे में आप सोच सकें?
एक और दिलचस्प मामला एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी का था।
ठीक है।
वे वास्तव में पोर्टेबिलिटी और शिपिंग लागत के लिए अपने उत्पादों को हल्का बनाने पर ध्यान केंद्रित कर रहे थे।
समझ में आता है।
वे एक पोर्टेबल डिवाइस के लिए पतली दीवार वाला आवास बना रहे थे, और वे यह पता लगाना चाहते थे कि ताकत से समझौता किए बिना कम सामग्री का उपयोग कैसे किया जाए।
इसलिए यह हल्का होने के साथ-साथ टिकाऊ भी था।
बिल्कुल। और यहीं से गेट का डिज़ाइन आया।
ठीक है।
उन्होंने अनुक्रमिक वाल्व गेटिंग नामक चीज़ का प्रयोग किया।
बहुत खूब। वह क्या है?
यह आपको अलग-अलग समय पर मोल्ड के विभिन्न वर्गों में प्लास्टिक के प्रवाह को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
अरे वाह।
तो उन वाल्वों का समय बिल्कुल सही है।
हाँ।
वे भराई पैटर्न को सही बनाने और आवश्यक सामग्री की मात्रा को कम करने में सक्षम थे।
ठीक है।
इसलिए आवास अभी भी मजबूत और कठोर था, लेकिन यह बहुत हल्का था।
तो वे मूल रूप से, प्लास्टिक के प्रवाह को उन स्थानों पर निर्देशित कर रहे हैं जहां इसे मजबूत होने की आवश्यकता है।
बिल्कुल। बहुत चतुर.
वह तो कमाल है।
यह इस बात पर प्रकाश डालता है कि कैसे, आप जानते हैं, एक नवोन्मेषी गेट डिज़ाइन बहुत कम सामग्री, बेहतर उत्पाद और पर्यावरण के लिए बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकता है।
हाँ। वह आश्चर्यजनक है। खैर, हमने आज बहुत कुछ कवर किया है।
हमारे पास है।
गेट डिज़ाइन की बुनियादी बातों से लेकर उन सभी चीज़ों तक जो इसे प्रभावित करती हैं। ऐसी कौन सी बड़ी बातें हैं जिन्हें आप चाहते हैं कि लोग याद रखें?
मुझे लगता है कि सबसे बड़ी सीख यह है कि वे इंजेक्शन मोल्डिंग गेट केवल मामूली विवरण नहीं हैं।
सही।
वे बिल्कुल महत्वपूर्ण हैं. वे किसी उत्पाद को बना या बिगाड़ सकते हैं।
हाँ, मुझे लगता है कि हमने वह देखा है।
बिल्कुल। तो इस प्रक्रिया में शामिल किसी भी व्यक्ति को गेट के डिज़ाइन को समझना होगा। डिज़ाइनर, इंजीनियर, उत्पादन, गुणवत्ता नियंत्रण, हर कोई।
हाँ। मुझे लगता है कि बहुत से लोग इस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को, आप जानते हैं, बहुत सरल मानेंगे।
हाँ।
लेकिन वास्तव में बहुत कुछ चल रहा है।
ओह। इसलिए पर्दे के पीछे बहुत जटिलता है।
हाँ। और इसे सही कर रहे हैं.
हाँ।
निश्चित रूप से, वास्तव में एक बड़ा अंतर ला सकता है।
और यह एक ऐसा क्षेत्र है जो हमेशा विकसित हो रहा है। हर समय नई सामग्री प्रौद्योगिकियाँ, डिज़ाइन सामने आते रहते हैं। हम लगातार सीमाओं का उल्लंघन कर रहे हैं।
इसलिए आपको हमेशा सीखते रहना होगा।
अरे हां।
और, आप जानते हैं, नई चीज़ों को अपनाने के इच्छुक हैं।
पक्का। और कौन जानता है कि इन नवोन्मेषी द्वारों के कारण कौन से अद्भुत नए उत्पाद सामने आने वाले हैं।
मैं देखने के लिए उत्साहित हूं. इंजेक्शन मोल्डिंग गेट्स की दुनिया में इस गहन जानकारी के लिए हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद। मुझे आशा है कि आपने कुछ नया सीखा होगा। हम आपसे आगे मिलेंगे
