ठीक है, तो आप जानते हैं कि हम हर दिन प्लास्टिक सामग्री का उपयोग कैसे करते हैं, है ना? हाँ, लेकिन क्या आपने कभी रुककर सोचा है कि इसे बनाने में कितनी इंजीनियरिंग लगती है?
सही?
जैसे, क्या आपने कभी अपना फोन गिरा दिया है और यह सोचकर सांस रोक ली है कि स्क्रीन टूट न जाए?
अरे हां।
या, जैसे, आप जानते हैं, मौसम की मार झेलने के बाद भी कार के हिस्से सालों तक कैसे टिके रहते हैं?
यह आश्चर्यजनक है।
वह वाकई में। और यह वही है जिस पर हम आज विचार कर रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया, कठोरता।
हाँ, यह सब आपके द्वारा भेजे गए शोध पर आधारित है।
हाँ।
आकर्षक सामान.
यह है। और, आप जानते हैं, यह सिर्फ यह कहने से कहीं अधिक है, ठीक है, मजबूत प्लास्टिक। हम बात कर रहे हैं, जैसे, सही सामग्री का चयन, मोल्डिंग प्रक्रिया, गुप्त सामग्री, इन सबके बारे में। मैं पहले से ही उत्सुक हूँ.
अच्छा।
इसलिए नोट्स में उल्लेख किया गया है कि जब प्रभाव प्रतिरोध की बात आती है तो पॉलीकार्बोनेट सुपरस्टार होता है। हाँ, लेकिन, जैसे, क्या सभी पॉलीकार्बोनेट समान बनाए गए हैं?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. और नहीं, ऐसा बिल्कुल नहीं है.
ठीक है।
यह एक तरह से यह कहने जैसा है कि लकड़ी मजबूत होती है, क्या आप जानते हैं? हाँ, लेकिन, बल्सा लकड़ी बनाम ओक की तरह, वे पूरी तरह से अलग हैं।
बहुत बड़ा अंतर।
बिल्कुल। पॉलीकार्बोनेट के विभिन्न ग्रेड होते हैं।
ठीक है।
सुरक्षा चश्मे जैसी उच्च प्रभाव वाली चीज़ों के लिए, आप उच्च प्रवाह प्रभाव संशोधित ग्रेड का उपयोग करेंगे।
ठीक है।
लेकिन किसी ऐसी चीज़ के लिए जिसे सुपर स्पष्ट और खरोंच प्रतिरोधी होना चाहिए, जैसे कि फोन स्क्रीन, आप शायद ऑप्टिकल ग्रेड, पॉली कार्बोनेट के लिए जाएंगे।
आह, तो यह आपके टूलबॉक्स से सही टूल चुनने जैसा है।
बिल्कुल।
आपके पास नौकरी के लिए सही व्यक्ति होना चाहिए।
एकदम सही।
अब, तब क्या होगा जब आपको किसी लचीली चीज़ की ज़रूरत है, न कि केवल कठोर, मजबूत जैसी।
आह. यहीं पर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स या टीपीई आते हैं, जैसा कि उन्हें अक्सर कहा जाता है।
टीपीई.
वे प्लास्टिक की दुनिया के गिरगिट की तरह हैं।
ठीक है।
रबर की उस लोच के साथ प्लास्टिक की मोल्डेबिलिटी का मिश्रण।
तो टीपीईएस फोन केस की तरह ही बिल्कुल उपयुक्त हैं। आपको झुकने की जरूरत है लेकिन टूटने की नहीं।
बिल्कुल।
मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि यह सामग्री चयन किस प्रकार कठोरता की नींव है।
वह वाकई में।
लेकिन हमें आधार मिल गया है.
और यह तब और भी दिलचस्प हो जाता है जब आप एडिटिव्स पर विचार करना शुरू करते हैं।
योजक?
हाँ। यह आपके प्लास्टिक के लिए मसाला रैक रखने जैसा है। आप गुणों को बेहतर बनाने के लिए अन्य सामग्रियों में मिश्रण कर सकते हैं, क्या आप जानते हैं? ठीक है, तो गर्मी के लिए एक चुटकी लाल मिर्च मिलाना पसंद है।
बिल्कुल।
ठीक है।
नोट्स में पॉलीस्टाइनिन, जो आमतौर पर अपने आप में भंगुर होता है, को रबर के साथ मिलाने का उल्लेख है।
हाँ। यह इसे अधिक प्रभाव प्रतिरोधी कैसे बनाता है?
खैर, इसे इस तरह से सोचें। रबर संपूर्ण सामग्री में छोटे छोटे शॉक अवशोषक की तरह कार्य करता है।
ठीक है।
इसलिए जब पॉलीस्टाइनिन टकराता है, तो वे रबर के कण विकृत हो जाते हैं और ऊर्जा को नष्ट कर देते हैं।
दिलचस्प।
पूरी चीज़ को बिखरने से रोकता है।
तो यह प्लास्टिक के अंदर मिनी एयरबैग का एक नेटवर्क होने जैसा है।
हाँ, कुछ-कुछ वैसा ही।
यह अच्छा है।
मुझे पता है, है ना?
और मैं नैनोकणों के बारे में नोट्स देख रहा हूं।
अरे हां।
ये, जैसे, छोटे-छोटे जोड़ हैं जो एक बड़ा, बड़ा अंतर बनाते हैं।
बड़ा फर्क।
वास्तव में?
नैनोकण भौतिक विज्ञान में क्रांति ला रहे हैं।
बहुत खूब।
जैसे, उदाहरण के लिए नैनोसिलिकॉन डाइऑक्साइड लें।
ठीक है।
बस थोड़ी सी मात्रा जोड़ना सूक्ष्म स्टील की छड़ों से कंक्रीट को मजबूत करने जैसा है।
बहुत खूब। वह जंगली है.
यह प्लास्टिक के भीतर आणविक स्तर पर मजबूत बंधन बनाता है।
इसलिए यह क्रैकिंग के प्रति कहीं अधिक प्रतिरोधी है।
बिल्कुल।
इससे मेरा दिमाग चकरा रहा है.
यह बहुत अच्छा है. तो हमें अपना आधार प्लास्टिक मिल गया है, हमें अपना गुप्त योजक मिल गया है।
सही?
अब इस चीज़ को वास्तव में आकार देने का समय आ गया है। हां, लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इंजेक्शन मोल्डिंग पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में डालने जितना आसान नहीं है।
आप ठीक कह रहे हैं। यह उससे कहीं अधिक जटिल है।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि आप एक जटिल सांचे को शहद से भरने की कोशिश कर रहे हैं।
ठीक है।
यदि आप इसे बहुत तेज़ी से डालते हैं, तो आप हवा के बुलबुले फँसाएँगे।
सही।
इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ भी ऐसा ही है। यह उस पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने के बारे में है। यह सुनिश्चित करना उचित है कि सांचे को बिना किसी दोष के समान रूप से भरा जाए जो अंतिम उत्पाद को कमजोर कर सकता है।
इसलिए गति मायने रखती है.
बिल्कुल।
पिघले हुए प्लास्टिक के तापमान के बारे में क्या?
ओह, पिघला हुआ तापमान महत्वपूर्ण है।
वास्तव में?
इसे केक पकाने जैसा समझें। आपका ओवन बहुत गर्म है, केक बहुत कम जलता है, यह अधपका है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक सही ढंग से प्रवाहित हो और आपके इच्छित गुणों के साथ जम जाए, उस मीठे स्थान को ढूंढना महत्वपूर्ण है।
अब मुझे केक की तलब हो रही है.
हमेशा एक अच्छी बात.
लेकिन मुझे यह भी एहसास हो रहा है कि इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऑर्केस्ट्रा आयोजित करने जैसा है। उस सामंजस्यपूर्ण परिणाम को बनाने के लिए कई कारकों का तालमेल होना आवश्यक है।
बिल्कुल।
जब आप ये पैरामीटर गलत पाते हैं तो क्या होता है?
ओह, बहुत सी चीजें गलत हो सकती हैं।
क्या आप मुझे एक उदाहरण दे सकते हैं?
ज़रूर। मान लीजिए कि आप एक ऐसा हिस्सा बना रहे हैं जो बहुत मजबूत होना चाहिए, लेकिन आप उसमें प्लास्टिक बहुत जल्दी डाल देते हैं।
ठीक है।
वह तीव्र प्रवाह वेल्ड लाइनें बना सकता है।
वेल्ड लाइनें?
हाँ, वे मूल रूप से कमज़ोर बिंदु हैं जहाँ प्लास्टिक एक साथ ठीक से फ़्यूज़ नहीं हुआ।
तो कपड़े के एक टुकड़े में सीवन की तरह।
बिल्कुल। उस बिंदु पर इसके फटने की अधिक संभावना है।
ठीक है। तो यह सिर्फ एक मजबूत प्लास्टिक चुनने के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि आप मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसके साथ कैसा व्यवहार करते हैं।
एकदम सही।
और उपचार की बात करें तो हम साँचे के बारे में नहीं भूल सकते।
ओह। साँचा महत्वपूर्ण है.
मोल्ड का डिज़ाइन कठोरता के ब्लूप्रिंट की तरह है।
बिल्कुल।
मैं तो बस उसी के बारे में पूछने जा रहा था.
अच्छा।
यह विरोधाभासी प्रतीत होता है कि साँचा स्वयं अंदर के प्लास्टिक की कठोरता को प्रभावित करेगा।
खैर, इसके बारे में इस तरह से सोचें। एक ऐसे सांचे में कंक्रीट डालने की कल्पना करें जो ठीक से समर्थित नहीं है।
ठीक है।
सूखने पर कंक्रीट टूट सकती है या विकृत हो सकती है। इंजेक्शन मोल्डिंग पर भी समान सिद्धांत लागू होते हैं।
मैं कनेक्शन देखना शुरू कर रहा हूं.
अच्छा।
तो मोल्ड डिज़ाइन में किस प्रकार की चीज़ें अंतिम उत्पाद की कठोरता को प्रभावित करती हैं?
ओह, कहाँ से शुरू करें? गेट का डिज़ाइन बहुत बड़ा है.
गेट डिज़ाइन.
वह पिघले हुए प्लास्टिक का प्रवेश बिंदु है।
ठीक है। नोट्स में पॉइंट गेट्स और अव्यक्त गेट्स का उल्लेख है।
हाँ।
क्या यह केवल उस गेट के लिए सही आकार और आकार चुनने के बारे में है?
यह सिर्फ आकार और आकार से कहीं अधिक है। गेट का स्थान, गेट का प्रकार। पंखे के दरवाज़े की तरह. प्लास्टिक को समान रूप से वितरित करने के लिए एक पंखा गेट।
दिलचस्प।
वह सब एक भूमिका निभाता है।
ठीक है।
खराब डिजाइन वाला गेट जेटिंग का कारण बन सकता है, जहां प्लास्टिक बहुत तेजी से अंदर आता है, जिससे कमजोर बिंदु बनते हैं।
तो यह बाथटब को आग की नली से भरने की कोशिश करने जैसा है।
बिल्कुल।
पानी हर जगह बिखर जाएगा और टब में समान रूप से नहीं भरेगा।
एकदम सही।
तो गेट डिज़ाइन उस प्रवाह को नियंत्रित करने के बारे में है।
हाँ। एक आर्केस्ट्रा का नेतृत्व करने वाले कंडक्टर की तरह।
मुझे वह उपमा पसंद है.
साँचे के परिप्रेक्ष्य से कठोरता पर और क्या प्रभाव पड़ता है? एक अन्य महत्वपूर्ण कारक शीतलन प्रणाली है।
सही। असमान शीतलन उन आंतरिक तनावों और कमजोरियों को जन्म देता है।
बिल्कुल। जैसे वह गिलास टूट जाता है जब आप उसमें गर्म पानी डालते हैं।
सही। सही।
हम नहीं चाहते कि हमारे सावधानी से तैयार किए गए हिस्सों के साथ ऐसा हो।
बिल्कुल नहीं।
यहीं पर अनुरूप शीतलन आता है।
ठीक है। अनुरूप शीतलन. मुझे फिर से याद दिलाएं कि यह इतना अच्छा क्यों है।
ओह, यह सब परिशुद्धता और नियंत्रण के बारे में है।
ठीक है।
कंफर्मल कूलिंग उन चैनलों का उपयोग करती है जिन्हें रणनीतिक रूप से मोल्ड के भीतर रखा जाता है।
ठीक है।
पूरे भाग में समान शीतलता सुनिश्चित करने के लिए।
तो यह साँचे के माध्यम से चलने वाले छोटे पानी के पाइपों के एक नेटवर्क की तरह है।
हाँ। कुछ इस तरह.
गर्मी को दूर ले जाना, हर चीज़ को बिल्कुल सही तापमान पर रखना।
एकदम सही।
अब यह प्रभावशाली है.
यह बहुत बढ़िया है.
ठीक है। मेरे दिमाग में थोड़ा दर्द होने लगा है.
मैं समझता हूँ।
लेकिन मुझे यह भी एहसास हो रहा है कि मैंने प्लास्टिक को कितना महत्व दिया।
यह आश्चर्यजनक है, है ना?
यह केवल एक मजबूत सामग्री चुनने के बारे में नहीं है। यह एक पूरी प्रणाली है जो उस कठोरता को पैदा करने के लिए मिलकर काम कर रही है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। आप किसी इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद को देखकर यह नहीं जान सकते कि यह कितना सख्त है। ताकत सामग्री से ऊपर तक निर्मित होती है। सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग और प्रक्रिया नियंत्रण।
मैं पहले से ही अपने आस-पास के सभी प्लास्टिक उत्पादों के बारे में बिल्कुल नई रोशनी में सोच रहा हूं।
अच्छा। मुझे वह सुनकर बेहद खुशी हुई।
यह सचमुच आकर्षक है. हमने यहां केवल सतह को खंगाला है।
अरे हां। जब पता लगाने के लिए और भी बहुत कुछ है।
यह इंजेक्शन मोल्डिंग में कठोरता को बढ़ाने के लिए आता है। मैं, एक बात के लिए, गहराई तक जाने के लिए तैयार हूं।
ठीक है, चलो यह करते हैं। क्या आप वास्तव में कठिन प्लास्टिक बनाने की इन तकनीकों में गहराई से उतरने के लिए तैयार हैं?
बिल्कुल। मैं इस समय कैंडी स्टोर में बैठे एक बच्चे की तरह हूं।
मैं तुम्हें सुनता हूं।
सीखने के लिए बहुत कुछ है.
ठीक है, चलो इसे चीनी की तरह न लपेटें। इनमें से कुछ काफी जटिल हो सकते हैं।
ठीक है, चुनौती स्वीकार है. हम बस इस बारे में बात कर रहे थे कि साँचा स्वयं कठोरता में यह आश्चर्यजनक भूमिका कैसे निभाता है।
सही।
आइए इसे थोड़ा और खोलें।
ठीक है। तो यह सब उस पिघले हुए प्लास्टिक के साँचे में प्रवेश करने की यात्रा को समझने के बारे में है।
ठीक है।
द्वार, उस प्रवेश बिंदु को एक द्वार के रूप में सोचें।
ठीक है।
एक संकीर्ण द्वार. आप जानते हैं, यह एक अड़चन पैदा करता है, हर किसी को इसमें से निकलने के लिए मजबूर करता है।
ठीक है। मैं देखना शुरू कर रहा हूं कि आप इसके साथ कहां जा रहे हैं। यदि वह गेट बहुत छोटा है या, जैसे, ख़राब ढंग से डिज़ाइन किया गया है।
हाँ। यह प्लास्टिक के प्रवाह को प्रतिबंधित करता है। इससे यह सांचे में असमान रूप से प्रवेश कर सकता है, जिससे कमजोर बिंदु बन सकते हैं।
खराब सिले हुए परिधान में सीवन की तरह।
बिल्कुल।
तो यह केवल प्लास्टिक को सांचे में डालने के बारे में नहीं है।
सही।
यह इस बारे में है कि यह कितनी आसानी से प्रवाहित होता है।
बिल्कुल।
गेट डिज़ाइन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
खैर, आकार महत्वपूर्ण है.
ठीक है।
लेकिन ऐसा नहीं है. एक आकार सभी में फिट बैठता है। आकार और स्थान भी मायने रखता है.
ठीक है।
उदाहरण के लिए, एक पंखा गेट.
प्रसंशक द्वार।
यह पंखे की तरह प्रवाह को बाहर फैलाता है।
ठीक है।
प्लास्टिक को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है, भाग पर तनाव कम करता है।
प्रसंशक द्वार। समझ गया।
मैं पहले से ही देख सकता हूं कि यह किसी आकार में प्लास्टिक डालने से कहीं अधिक है।
यह जाम और दुर्घटनाओं से बचने के लिए यातायात को सावधानीपूर्वक निर्देशित करने जैसा है।
एकदम सही।
और दूसरा महत्वपूर्ण विचार शीतलन प्रणाली है।
हाँ।
क्या आपको वह याद है जब आप कांच में गर्म पानी डालते हैं तो वह टूट जाता है?
अरे हां।
हम नहीं चाहते कि हमारे सावधानी से तैयार किए गए हिस्सों के साथ ऐसा हो।
बिल्कुल नहीं।
सही। असमान शीतलन उन आंतरिक तनावों और कमजोरियों को जन्म दे सकता है।
बिल्कुल।
लेकिन क्या आप प्लास्टिक को सांचे में प्राकृतिक रूप से ठंडा नहीं होने दे सकते?
आप ऐसा कर सकते हैं, लेकिन इससे अक्सर असंगत शीतलन होता है।
ठीक है।
साँचे के कुछ हिस्से दूसरों की तुलना में तेजी से ठंडे हो सकते हैं, जिससे खतरनाक तनाव बिंदु बन सकते हैं।
सही।
यहीं पर अनुरूप शीतलन आता है।
ठीक है। अनुरूप शीतलन. मुझे फिर से याद दिलाएं कि यह इतना अच्छा क्यों है।
यह सब परिशुद्धता और नियंत्रण के बारे में है।
ठीक है।
कंफर्मल कूलिंग उन चैनलों का उपयोग करती है जिन्हें रणनीतिक रूप से मोल्ड के भीतर रखा जाता है।
सही।
पूरे भाग में समान शीतलता सुनिश्चित करने के लिए।
तो यह साँचे के माध्यम से चलने वाले छोटे पानी के पाइपों के एक नेटवर्क की तरह है।
हाँ, आप इस तरह से सोच सकते हैं।
गर्मी को दूर ले जाना, हर चीज़ को बिल्कुल सही तापमान पर रखना।
बिल्कुल।
अब यह प्रभावशाली है.
यह बहुत बढ़िया तकनीक है.
तो हमने साँचे के बारे में ही बात की है।
सही।
आइए गियर को वापस प्लास्टिक पर ही स्विच करें।
ठीक है।
हमने पहले टीपीई पर बात की थी।
हाँ।
लेकिन उस श्रेणी में बहुत विविधता है।
ओह, टन।
आप कैसे जानते हैं कि कौन सा टीपीई किसी विशेष कार्य के लिए सही है?
यह कुछ-कुछ वाइन चुनने जैसा है। विचार करने के लिए स्वादों और विशेषताओं का एक पूरा स्पेक्ट्रम है।
यह एक अच्छा सादृश्य है.
कुछ टीपीई विशेष रूप से उच्च तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ठीक है।
रसायनों या यूवी प्रकाश के प्रतिरोध के लिए अन्य।
तो यह सिर्फ लचीलेपन के बारे में नहीं है। यह एक टीपीई खोजने के बारे में है जो एप्लिकेशन की विशिष्ट मांगों को पूरा कर सके।
बिल्कुल।
उदाहरण के लिए, कार के टायर।
प्रति फुट उदाहरण के लिए, उन्हें एक टीपीई की आवश्यकता है।
जो अत्यधिक तापमान का सामना कर सकता है। घर्षण, लगातार लचीलापन।
सही। टूथब्रश पर नरम स्पर्श पकड़ के लिए डिज़ाइन किया गया टीपीई इसे नहीं काटेगा।
नहीं, यह पूरी तरह समझ में आता है।
विभिन्न नौकरियों के लिए अलग-अलग टीपीई।
आइये फिर से उन गुप्त सामग्रियों के बारे में बात करते हैं। वे योजक जो प्लास्टिक की कठोरता को बढ़ा सकते हैं।
हाँ, वे योजक।
रबर पॉलीस्टाइनिन मिश्रण के अलावा कुछ अन्य उदाहरण क्या हैं जिनकी हमने पहले चर्चा की थी?
ओह, वहाँ एडिटिव्स की एक पूरी दुनिया है।
वास्तव में?
एक दिलचस्प उदाहरण प्लास्टिक को सुदृढ़ करने के लिए ग्लास फाइबर का उपयोग है।
ग्लास फाइबर?
हाँ। यह मिट्टी की ईंटों में भूसा जोड़ने जैसा है।
ठीक है।
यह सामग्री को अधिक संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।
तो आप अनिवार्य रूप से इन ग्लास फाइबर के साथ प्लास्टिक को मिलाकर एक मिश्रित सामग्री बना रहे हैं।
आपको ये ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक मिले, जिन्हें अक्सर जीआरपी कहा जाता है।
जीआरपी. समझ गया।
वे अविश्वसनीय रूप से मजबूत और हल्के वजन वाले हैं।
वास्तव में?
वे कार बंपर और नाव हॉल से लेकर पवन टरबाइन ब्लेड तक हर चीज का उपयोग कर रहे हैं।
बहुत खूब। मैंने कभी सोचा भी नहीं था कि ग्लास फ़ाइबर जोड़ने जैसी सरल चीज़ से इतना फ़र्क आ सकता है।
यह बहुत अद्भुत है, है ना?
वह वाकई में। उनके पास और कौन सी चालें हैं?
खैर, वे बिल्कुल तरकीबें नहीं हैं, बल्कि भौतिक विज्ञान के चतुर अनुप्रयोगों की तरह हैं।
ठीक है, बिल्कुल सही।
एक अन्य आकर्षक क्षेत्र प्रभाव संशोधक का उपयोग है।
प्रभाव संशोधक?
ये ऐसे एडिटिव्स हैं जो प्लास्टिक की बिना टूटे ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता में सुधार करते हैं।
तो क्या यह सामग्री में कुशनिंग की एक परत जोड़ने जैसा है?
आप इसे इस तरह से सोच सकते हैं.
ठीक है।
प्रभाव संशोधक तनाव के तहत प्लास्टिक के विकृत होने के तरीके को बदलकर काम करते हैं।
ठीक है।
वे सामग्री को अधिक लचीला बना सकते हैं, जिसका अर्थ है कि यह टूटने से पहले और अधिक खिंच और झुक सकता है।
तो यह कांच की तरह टूटने के बजाय धातु की तरह मुड़ जाएगा।
यह एक अच्छा सादृश्य है.
और ये प्रभाव संशोधक उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं जहां प्लास्टिक पर अचानक प्रभाव या झटके पड़ सकते हैं।
बिल्कुल।
उन अत्यधिक कठिन फ़ोन केस की तरह जो अत्यधिक ऊंचाई से गिरने पर भी जीवित रह सकते हैं।
हाँ। उनमें संभवत: कुछ गंभीर प्रभाव वाले संशोधक हैं।
और यह सिर्फ आपके फोन को गिराने के बारे में नहीं है।
नहीं।
इम्पैक्ट मॉडिफ़ायर का उपयोग हेलमेट और सुरक्षात्मक गियर से लेकर कार के डैशबोर्ड और बंपर तक हर चीज़ में किया जाता है।
बिल्कुल। वे हमें सुरक्षित रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
बहुत शानदार। मुझे यह एहसास होने लगा है कि प्लास्टिक उत्पाद की कठोरता केवल प्लास्टिक के बारे में नहीं है। यह सामग्री की पसंद, एडिटिव्स और सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण का एक संयोजन है।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। यह एक समग्र दृष्टिकोण है.
बहुत खूब।
और कठोरता के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।
तो यह एक रेसिपी की तरह है. स्वादिष्ट और संतोषजनक व्यंजन बनाने के लिए आपको सही सामग्री, सही अनुपात और सही खाना पकाने की तकनीक की आवश्यकता होती है।
यह एक महान सादृश्य है.
और एक अच्छे शेफ की तरह, एक कुशल इंजीनियर इन चरों में हेरफेर करके ऐसे प्लास्टिक उत्पाद बना सकता है जो न केवल सख्त होते हैं, बल्कि हल्के, सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और कार्यात्मक भी होते हैं।
एकदम सही।
यह भी आकर्षक है. हमने बहुत सारी जमीन कवर कर ली है।
हमारे पास है।
लेकिन मुझे ऐसा लगता है जैसे हमने केवल सतही तौर पर काम किया है।
ओह, और भी बहुत कुछ है।
इंजेक्शन मोल्डिंग कठोरता की दुनिया में हमारे लिए और क्या आश्चर्य है?
खैर, एक क्षेत्र जो विशेष रूप से रोमांचक है वह है सेल्फ हीलिंग प्लास्टिक का विकास।
सेल्फ हीलिंग प्लास्टिक?
एक ऐसे फ़ोन केस की कल्पना करें जो अपनी खरोंचें स्वयं ठीक कर सकता है। या एक कार बम्पर जो मामूली डेंट से वापस उछल सकता है।
पकड़ना। सेल्फ हीलिंग प्लास्टिक? यह किसी साइंस फिक्शन फिल्म जैसा लगता है।
यह भविष्यवादी लग सकता है, लेकिन शोधकर्ता पहले से ही इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रगति कर रहे हैं।
बहुत खूब।
वे ऐसे प्लास्टिक विकसित कर रहे हैं जिनमें हीलिंग एजेंट से भरे छोटे कैप्सूल शामिल होते हैं।
ठीक है।
इसलिए जब प्लास्टिक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो वे कैप्सूल हीलिंग एजेंट छोड़ते हैं, जो दरार या खरोंच की मरम्मत करता है।
यह मन को झकझोर देने वाला है। इसलिए हम निकट भविष्य में स्व-उपचारित फ़ोन स्क्रीन और कार के पुर्जे देख सकते हैं।
यह निश्चित रूप से एक संभावना है. और इसके निहितार्थ उपभोक्ता उत्पादों से कहीं आगे तक जाते हैं।
वास्तव में?
स्व-उपचार चिकित्सा प्रत्यारोपण या विमान घटकों की कल्पना करें।
बहुत खूब।
सुरक्षा और विश्वसनीयता में वृद्धि की संभावना बहुत अधिक है।
इससे मुझे प्लास्टिक के प्रति एक नई सराहना मिली है।
मुझे वह सुनकर बेहद खुशी हुई।
मैं इसे इस सस्ती और डिस्पोजेबल सामग्री के रूप में सोचता था।
सही।
लेकिन अब मैं इसे एक ऐसी चीज़ के रूप में देख रहा हूँ जो अविश्वसनीय रूप से मजबूत, टिकाऊ और यहाँ तक कि उच्च तकनीक वाली भी हो सकती है।
यह सब हमारे दृष्टिकोण को बदलने और इन सामग्रियों की अविश्वसनीय क्षमता को पहचानने के बारे में है।
बिल्कुल।
और जैसे-जैसे हम नवप्रवर्तन करते रहते हैं और भौतिक विज्ञान की सीमाओं को आगे बढ़ाते रहते हैं, कौन जानता है कि आने वाले वर्षों में हम क्या अद्भुत प्रगति देखेंगे।
मैं इसका पता लगाने के लिए इंतजार नहीं कर सकता। हमने आज बहुत सारा मैदान कवर कर लिया है।
हमारे पास है।
मोल्ड डिज़ाइन की बारीकियों से लेकर सेल्फ हीलिंग प्लास्टिक की भविष्य की दुनिया तक।
यह काफी लंबी यात्रा रही है.
यह वास्तव में है. लेकिन एक अंतिम पहलू है जिसका हमने अभी तक पता नहीं लगाया है।
ठीक है।
लागत कारक.
सही।
ये सारी टेक्नोलॉजी और इनोवेशन.
हाँ।
क्या यह इंजेक्शन मोल्डिंग को अविश्वसनीय रूप से महंगा नहीं बनाता है?
यह एक बड़ा प्रश्न है और अक्सर उठता रहता है।
हाँ।
लेकिन बात ये है. कठोरता में निवेश करना वास्तव में लंबे समय में आपका पैसा बचा सकता है।
अब यह ऐसी चीज़ है जिसके बारे में और अधिक सुनने में मेरी रुचि है। इतना कठिन उत्पाद सामान को बदलने के लिए स्टोर में कम यात्राओं के बराबर होता है, ठीक है। हालाँकि, मैं अनुमान लगा रहा हूँ कि इसमें इसके अलावा और भी बहुत कुछ है, है ना?
हाँ बिल्कुल.
कैसा?
किसी उत्पाद के संपूर्ण जीवन चक्र के बारे में सोचें। यदि यह आसानी से टूट जाता है, तो आपको न केवल इसे बदलना होगा, बल्कि निपटान की लागत, एक नया निर्माण करने का पर्यावरणीय प्रभाव भी होगा।
समझ में आता है।
और यदि उत्पाद किसी महत्वपूर्ण क्षण में विफल हो जाता है तो संभावित सुरक्षा जोखिम भी हो सकता है।
यह सबसे सस्ते उपकरण खरीदकर पैसे बचाने की कोशिश करने जैसा है। आप उन्हें हर समय बदलते रहते हैं और अंततः अधिक खर्च करते हैं।
बिलकुल. कभी-कभी थोड़ा अधिक अग्रिम निवेश करने से बड़ा लाभ मिलता है।
बिल्कुल। और यहीं पर कठोरता के पीछे के विज्ञान और इंजीनियरिंग को समझना आता है।
सही।
यह आपको सामग्री, प्रसंस्करण और डिज़ाइन के बारे में बेहतर निर्णय लेने की अनुमति देता है जो वास्तव में आपके जीवनकाल को बढ़ाता है।
उत्पाद और भविष्य में आपका पैसा बचाएंगे।
यह मेरे लिए सचमुच आंखें खोलने वाला रहा है। मैं मानता हूँ कि मैं प्लास्टिक को एक सस्ती फेंकी जाने वाली सामग्री समझता था।
हाँ, मुझे लगता है कि बहुत से लोग ऐसा करते हैं।
लेकिन अब मैं इसे एक ऐसी चीज़ के रूप में देख रहा हूं जो सही ढंग से किए जाने पर अविश्वसनीय रूप से मजबूत, टिकाऊ और टिकाऊ भी हो सकती है।
बिल्कुल। यह सब उन धारणाओं को बदलने के बारे में है।
हाँ।
और इन सामग्रियों की पूरी क्षमता को पहचानना। और रोमांचक बात यह है कि भौतिक विज्ञान का क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है। हमेशा नई चीजें, नई खोजें, हर समय होने वाले नवाचार।
तो इन इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को सख्त बनाने के लिए क्षितिज पर आगे क्या है?
ओह, यह बहुत बढ़िया सवाल है.
कोई भविष्यवाणी मिली?
खैर, एक क्षेत्र जो अत्यंत रोमांचक है वह है जैव आधारित प्लास्टिक का विकास।
ठीक है।
यह वास्तव में पारंपरिक पेट्रोलियम आधारित प्लास्टिक की कठोरता का मुकाबला कर सकता है।
तो नवीकरणीय संसाधनों से टिकाऊ उत्पाद बनाने की कल्पना करें। पौधों की तरह.
बिल्कुल।
यह बहुत आश्चर्यजनक लगता है।
ऐसा होता है, है ना?
क्या हम उन कंपोस्टेबल कांटों और प्लेटों जैसी चीज़ों के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, ये सही दिशा में एक कदम है, हाँ। लेकिन भविष्य में इससे भी बहुत कुछ छिपा है।
ठीक है। शोधकर्ता जैव आधारित पॉलिमर विकसित कर रहे हैं जिनमें अविश्वसनीय ताकत और स्थायित्व है, जो उन्हें व्यापक श्रेणी के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
तो क्या हम कार के पुर्ज़े जैसी चीज़ें देख सकते हैं?
संभवतः.
या यहां तक कि पौधों से बने संरचनात्मक घटक भी।
यह संभावना के दायरे से बाहर नहीं है.
यह अविश्वसनीय है. क्षितिज पर कोई अन्य भविष्योन्मुखी विकास?
ओह, वहाँ बहुत सारे हैं।
कैसा?
हम पहले ही सेल्फ हीलिंग प्लास्टिक के बारे में बात कर चुके हैं। हाँ, लेकिन यह सिर्फ हिमशैल का सिरा है।
ठीक है।
4डी प्रिंटिंग की कल्पना करें जहां इंजेक्शन से ढाले गए हिस्से वास्तव में समय के साथ आकार या गुण बदल सकते हैं।
4डी प्रिंटिंग. अब आप फिर से मेरा दिमाग खराब कर रहे हैं।
मुझे पता है, है ना?
तो आप मुझे बता रहे हैं कि हमारे पास ऐसी वस्तुएं हो सकती हैं जो मूल रूप से खुद को इकट्ठा करती हैं या अपने पर्यावरण के अनुकूल होती हैं।
यह विज्ञान कथा नहीं है. यह विनिर्माण का भविष्य है। संभावनाएं असीमित हैं.
बहुत खूब।
और यह सब सामग्री विज्ञान और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी में इन प्रगति के लिए धन्यवाद है।
मुझे लगता है कि मुझे यह सब संसाधित करने के लिए एक क्षण की आवश्यकता है।
मैं समझता हूं कि इसमें बहुत कुछ शामिल है। हम सही प्लास्टिक चुनने की बुनियादी बातों से लेकर सेल्फ हीलिंग पार्ट्स और 4डी प्रिंटिंग तक पहुंच गए हैं।
यह काफी लंबी यात्रा रही है.
यह वास्तव में है. यह सोचना अविश्वसनीय है कि इस क्षेत्र में कितना नवाचार हो रहा है।
खैर, यह सब इतनी तीव्र गति से हो रहा है। सामग्री और विनिर्माण की दुनिया लगातार विकसित हो रही है। यह रोमांचक है और यही इसका हिस्सा बनना इतना रोमांचक बनाता है।
मैं इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. मैं पहले से ही अपने आस-पास के प्लास्टिक उत्पादों को उस विज्ञान और इंजीनियरिंग के लिए एक नई सराहना की तरह देख रहा हूं जो उन्हें बनाने में लगा था।
हम यही सुनना पसंद करते हैं। और उम्मीद है कि अगली बार जब आपके सामने एक कमज़ोर उत्पाद और अधिक टिकाऊ उत्पाद के बीच कोई विकल्प चुनना होगा, तो आपको वह सब कुछ याद आएगा जिसके बारे में हमने बात की है।
तुम उस पर शर्त लगा सकते हो। इंजेक्शन मोल्डिंग कठोरता की दुनिया में इस अविश्वसनीय गहराई तक ले जाने के लिए धन्यवाद।
मुझे खुशी हुई।
यह आंखें खोलने वाला अनुभव रहा है और मैं यह देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकता कि इस आकर्षक क्षेत्र का भविष्य क्या होगा।
यह निश्चित है कि इस क्षेत्र का अनुसरण करने का यह एक रोमांचक समय है।
हम जल्द ही हमारी दुनिया को आकार देने वाली सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों के बारे में और गहराई से जानकारी लेकर वापस आएंगे। तब तक, जिज्ञासु बने रहें और अन्वेषण करते रहें।
ध्वनि
