आप सभी का फिर से स्वागत है। आज हम एक ऐसे विषय पर चर्चा करने जा रहे हैं जो निर्माताओं के लिए बेहद महत्वपूर्ण है: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में बाहरी पदार्थों का समावेश। आपने हमें इस विषय पर कुछ बेहतरीन स्रोत दिए हैं। इसलिए हम यह जानने की कोशिश करेंगे कि इन उत्पादों को बिल्कुल त्रुटिहीन कैसे बनाया जाए।.
जी हाँ, बिल्कुल।.
हम चार मुख्य क्षेत्रों पर ध्यान देंगे। कच्चे माल का निरीक्षण करना, मशीनों का रखरखाव करना, सांचों की देखभाल करना और फिर संपूर्ण उत्पादन वातावरण का ध्यान रखना।.
ठीक है। यह एक समग्र दृष्टिकोण है, जिसमें यह सुनिश्चित किया जाता है कि हर चरण को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाए ताकि उन दूषित पदार्थों को बाहर रखा जा सके।.
ठीक है, तो चलिए शुरुआत से शुरू करते हैं।.
ज़रूर।
कच्चे माल के निरीक्षण के बारे में क्या? ऐसा लगता है कि अवांछित कणों को शुरुआती चरण में ही पकड़ना वास्तव में महत्वपूर्ण है।.
बिल्कुल। हम संदूषण को शुरू होने से पहले ही रोकना चाहते हैं। दृश्य निरीक्षण हमारी पहली सुरक्षा पंक्ति है। आपने मुझे एक तकनीशियन की बहुत अच्छी तस्वीर दिखाई, जिसमें वह तेज रोशनी का उपयोग करके इन प्लास्टिक के दानों का निरीक्षण कर रहा है। वे किसी भी असामान्य चीज, यहां तक कि सबसे छोटे कण की भी तलाश कर रहे हैं।.
तो बिल्कुल एक जासूस की तरह जो आवर्धक लेंस से हर छोटे से छोटे सुराग की तलाश कर रहा हो।.
बिल्कुल सही। और वे वहां मौजूद किसी भी ऐसी बाहरी सामग्री की तलाश कर रहे हैं जो वहां नहीं होनी चाहिए, जैसे धातु के टुकड़े, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक, यहां तक कि धूल या रेशे भी।.
वाह! तो वास्तव में, कोई भी ऐसी चीज जो मोल्डिंग प्रक्रिया या अंतिम उत्पाद को खराब कर सकती है।.
बिल्कुल सही। कोई भी ऐसी चीज जो उस गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।.
यह केक बनाने से पहले सभी सही सामग्रियों की जांच करने जैसा है। आप नहीं चाहेंगे कि घोल में अंडे का छिलका भी गिरे। ठीक है, लेकिन उन चीजों का क्या जो नंगी आंखों से दिखाई भी नहीं देतीं? उन्हें आप कैसे पकड़ेंगे?
तो, यहीं पर सही सप्लायर का चुनाव करना बेहद महत्वपूर्ण हो जाता है। आपको ऐसे सप्लायर के साथ जाना चाहिए जो सिर्फ़ ऊपरी तौर पर देखने से कहीं ज़्यादा बारीकी से जांच करे। जैसे कि सिविलाइज़ेशन विश्लेषण, जिसमें वे छलनी से कणों को छानकर अलग-अलग आकार के कणों को अलग करते हैं। और मेटल डिटेक्शन, जिसमें चुंबक या सेंसर का उपयोग करके धातु के टुकड़ों का पता लगाया जाता है। ये चीज़ें सप्लायर की गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता को दर्शाती हैं।.
इसलिए आप सिर्फ अपने आपूर्तिकर्ताओं पर भरोसा नहीं करते। आप यह भी सत्यापित करते हैं कि वे जो कर रहे हैं वह आपके मानकों के अनुरूप है।.
बिल्कुल सही। और एक बार जब आपके पास ये उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियां आ जाएं, तो आपको उन्हें ठीक से संग्रहित करने की आवश्यकता है, उन्हें नमी, धूल और किसी भी ऐसी चीज से बचाना होगा जो उन्हें दूषित कर सकती है।.
जैसे उन गोलियों के लिए एक सुरक्षित स्थान बनाना।.
बिल्कुल।
ठीक है, तो हमारे पास कच्चा माल है। अब आगे क्या होगा?
फिर वे ऑपरेशन के केंद्र में जाते हैं, यानी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में।.
और मुझे लगता है कि उन मशीनों को अच्छी हालत में रखना भी काफी महत्वपूर्ण है।.
ओह, बिलकुल। थोड़ी सी भी गंदगी बड़ी समस्या पैदा कर सकती है। बैरल, पेंच, नोजल, हर एक पुर्जे को सावधानीपूर्वक साफ करना जरूरी है ताकि बचा हुआ प्लास्टिक अगले बैच को दूषित न करे। आपको याद है, आपने एक तकनीशियन की मशीन के एक पुर्जे को सावधानीपूर्वक साफ करते हुए तस्वीर भेजी थी।.
हाँ।
इससे पता चलता है कि यह कदम कितना महत्वपूर्ण है।.
आपने बचे हुए प्लास्टिक का जिक्र किया। उसका क्या होता है?
अच्छा, इसे इस तरह समझो। अगर आप खाना पकाने के बाद फ्राइंग पैन को साफ नहीं करते हैं, तो सारा खाना उस पर चिपक जाता है, है ना?
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अंदर भी यही हो सकता है। उच्च तापमान के कारण वह अवशेष विघटित होकर जल सकता है, और फिर वह भविष्य के उत्पादों को दूषित कर सकता है।.
तो यह सिर्फ एक गड़बड़ी नहीं है, बल्कि प्रदूषण का एक वास्तविक खतरा है।.
बिल्कुल सही। और यह सिर्फ सफाई की बात नहीं है। हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि मशीनें सही ढंग से काम कर रही हों। जैसे डॉक्टर मरीज के महत्वपूर्ण संकेतों की निगरानी करते हैं, वैसे ही हम तापमान, दबाव, इंजेक्शन की गति जैसी चीजों को ट्रैक करने के लिए कंट्रोल चार्ट का उपयोग करते हैं। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि सब कुछ सही सीमा के भीतर काम कर रहा है और गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कोई उतार-चढ़ाव नहीं हैं।.
आपने सामग्री में नियंत्रण चार्ट का एक बेहतरीन उदाहरण दिया। क्या आप इसके बारे में थोड़ा बता सकते हैं?
जी हां। तो कंट्रोल चार्ट मूल रूप से समय के साथ उन डेटा बिंदुओं को दर्शाता है ताकि हम किसी भी रुझान या बदलाव को देख सकें। यदि कोई डेटा स्वीकार्य सीमा से बाहर जाता है, तो यह हमें बताता है कि कुछ गड़बड़ हो सकती है और हमें इसकी जांच करने की आवश्यकता है।.
तो यह एक तरह से प्रक्रिया की नब्ज़ पर नज़र रखने जैसा है, यह सुनिश्चित करना कि सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा है।.
ठीक है। बात बस इतनी सी है कि एक छोटी सी समस्या को बड़ी समस्या बनने से रोकना है।.
तो हमारे पास आवश्यक सामग्रियां मौजूद हैं। मशीनें बढ़िया ढंग से चल रही हैं। इन अशुद्धियों को दूर करने के हमारे मिशन में अगला कदम क्या है?
अब, पूरी तरह से तैयार की गई ये गोलियां सांचे में डाली जाएंगी जहां वे अपना अंतिम आकार लेंगी।.
और सांचा ही वह जगह है जहां सब कुछ एक साथ जुड़ता है। लेकिन मुझे यकीन है, बाकी सब चीजों की तरह, संदूषण से बचने के लिए इसे भी उत्तम स्थिति में होना चाहिए।.
ओह, बिलकुल। फफूंद घर की नींव की तरह होती है। अगर यह साफ और मजबूत न हो, तो पूरी नींव खतरे में पड़ जाती है। इसे ऐसे समझिए जैसे आप बर्तन धो रहे हों। आप नहीं चाहेंगे कि बचा हुआ खाना उनमें चिपका रहे।.
ठीक है। इसलिए नियमित सफाई बहुत जरूरी है।.
हां। और हमें टूट-फूट का भी ध्यान रखना होगा।.
ठीक है।
दरारें, खरोंचें, ढीले हिस्से, ये सभी दूषित पदार्थों के लिए छोटे-छोटे छिपने के स्थान बन सकते हैं। आप जानते हैं, इससे मुझे एक तकनीशियन द्वारा सांचे का निरीक्षण करने की अच्छी छवि मिलती है।.
हाँ।
वे हर एक सतह को बारीकी से देख रहे हैं।.
यह ठीक वैसा ही है जैसे किसी बड़ी मीटिंग से पहले अपने कपड़ों के ढीले बटन चेक करना। एक छोटी सी चूक बड़ी समस्या बन सकती है।.
बिल्कुल सही। और वे मोल्ड एग्जॉस्ट सिस्टम बहुत महत्वपूर्ण हैं।.
ओह, हाँ। ऐसा क्यों है?
इनका काम सांचे में इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान फंसी हुई गैसों को बाहर निकालना है। अगर ये गैसें ठीक से बाहर नहीं निकलतीं, तो प्लास्टिक ज़्यादा गरम होकर जल सकता है। और फिर वह जला हुआ प्लास्टिक सांचे से चिपक कर भविष्य में बनने वाले पुर्जों को दूषित कर सकता है।.
इसलिए एग्जॉस्ट सिस्टम एक प्रेशर वाल्व की तरह है जो परेशानी पैदा करने से पहले ही भाप को बाहर निकाल देता है।.
यह एक महान सादृश्य है.
अगर यह ठीक से काम नहीं कर रहा है तो क्या होगा?
वैसे, आपको काले धब्बे या धारियाँ दिखाई दे सकती हैं, असल में जला हुआ प्लास्टिक या फिर हवा के बुलबुले या खाली जगहें भी हो सकती हैं क्योंकि हवा बाहर नहीं निकल पाई।.
इसलिए एग्जॉस्ट सिस्टम में मौजूद छोटी-मोटी समस्याएं भी उत्पाद के स्वरूप और कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकती हैं।.
ठीक है। सब कुछ आपस में जुड़ा हुआ है।
ठीक है, तो हमारे पास कच्चा माल, मशीनें और सांचे हैं। अब बाहरी पदार्थों को बाहर रखने के लिए आखिरी चीज क्या है?
दरअसल, उत्पादन का माहौल ही बहुत बड़ा फर्क डालता है।.
ठीक है।
इसे किसी कार्यक्रम के लिए मंच तैयार करने जैसा समझें। सब कुछ साफ-सुथरा और व्यवस्थित होना चाहिए ताकि कार्यक्रम सुचारू रूप से चल सके।.
हमारे पास यहाँ एक साफ़-सुथरी सुविधा की तस्वीर है। जी हाँ, यह बहुत शानदार दिखती है। इसे साकार करने के लिए कुछ प्रमुख तत्व क्या हैं?
धूल पर नियंत्रण रखना बेहद जरूरी है।.
ठीक है।
ज़रा सोचिए, प्लास्टिक डालने से ठीक पहले सांचे पर धूल का एक छोटा सा कण गिर जाए। वह कण सांचे में धंस सकता है और खराबी पैदा कर सकता है। हमें ऐसे सभी कणों को छानने के लिए अच्छे वेंटिलेशन सिस्टम और जमी हुई धूल को हटाने के लिए नियमित सफाई की आवश्यकता है।.
जैसे एक निरंतर चलने वाली हवा सब कुछ उड़ा ले जाती है।.
हां। और फिर तापमान और आर्द्रता भी बहुत महत्वपूर्ण हैं।.
अच्छा, ठीक है। कैसे?
हम कहते हैं कि तापमान में काफी उतार-चढ़ाव हो रहा है।.
हाँ।
इससे मोल्ड जैसी सतहों पर नमी जमा हो सकती है, और फिर वह नमी धूल के कणों को आकर्षित करती है, जो मोल्ड में फंस सकते हैं।.
इसलिए हमें नमी को रोकने के लिए तापमान को स्थिर रखना होगा।.
ठीक है। और नमी भी परेशानी का सबब बन सकती है।.
ऐसा कैसे?
दरअसल, उच्च आर्द्रता से वह संघनन हो सकता है जिसके बारे में हमने बात की थी, लेकिन कम आर्द्रता से स्थैतिक ऊर्जा उत्पन्न हो सकती है, और वह स्थैतिक ऊर्जा धूल और अन्य दूषित पदार्थों को आकर्षित कर सकती है।.
ऐसा लगता है कि चीजों को साफ रखने के लिए आपको सही संतुलन खोजने की जरूरत है।.
बिल्कुल।
ऐसा लगता है कि उन छोटे कणों से होने वाली समस्याओं को रोकने के लिए एक स्थिर और नियंत्रित वातावरण होना बेहद ज़रूरी है। लेकिन वहाँ काम करने वाले लोगों का क्या? इस सब में उनकी क्या भूमिका है?
इसमें मानवीय भूमिका बहुत महत्वपूर्ण है। बेहतरीन उपकरणों और प्रक्रियाओं के बावजूद, अगर लोगों को उचित प्रशिक्षण न दिया जाए और वे नियमों का पालन न करें तो संक्रमण हो सकता है।.
मैं समझ गया। क्या आप मुझे इसका एक उदाहरण दे सकते हैं?
ठीक है, तो कल्पना कीजिए कि एक कर्मचारी अभी-अभी छुट्टी से वापस आया है।.
हाँ।
उन्होंने हाथ तो धो लिए, लेकिन दस्ताने पहनना भूल गए। फिर वे किसी सांचे को छूते हैं या मशीन को ठीक करते हैं। वे अपने हाथों से तेल और अन्य दूषित पदार्थ दूसरों तक पहुंचा सकते हैं।.
इसलिए दस्ताने भूल जाना भी संक्रमण का कारण बन सकता है।.
बिल्कुल सही। इसीलिए स्पष्ट नियम और अच्छा प्रशिक्षण इतना महत्वपूर्ण है।.
वाह।
सभी को यह समझने की जरूरत है कि स्वच्छता, सही कपड़े पहनना और प्रक्रियाओं का पालन करना इतना महत्वपूर्ण क्यों है।.
जैसे कोई सर्जन सर्जरी से पहले स्क्रब करता है। हर छोटी चीज़ मायने रखती है।.
ठीक है। और प्रशिक्षण की बात करें तो, अच्छा प्रशिक्षण वास्तव में कर्मचारियों को इन समस्याओं से बचाने में मदद कर सकता है।.
ठीक है। कैसे?
मान लीजिए किसी को सांचे पर एक छोटी सी दरार दिखाई देती है। पहले, वे शायद इसे अनदेखा कर देते थे, यह सोचकर कि यह कोई बड़ी बात नहीं है।.
हाँ।
लेकिन उचित प्रशिक्षण के साथ, वे जानते हैं कि छोटी दरारें भी संदूषकों को छिपा सकती हैं और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।.
इसलिए, इसे मामूली बात समझने के बजाय, उन्हें यह सोचने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है कि यह एक समस्या हो सकती है। मुझे इसकी रिपोर्ट करनी चाहिए।.
बिल्कुल सही। हम चाहते हैं कि टीम में हर कोई संभावित समस्याओं को पहचान सके और समस्या बनने से पहले ही उन्हें रोक सके।.
ठीक है। यह गुणवत्ता की संस्कृति का निर्माण करने के बारे में है जहां हर कोई संदूषण को रोकने में अपनी भूमिका को समझता है।.
बस इतना ही। बात सिर्फ उपकरणों और नियमों की नहीं है। बात एक ऐसी टीम की है जो जानकार हो, ध्यान दे और जानती हो कि वे बदलाव ला सकते हैं।.
हमने यहाँ काफी कुछ कवर कर लिया है। आगे बढ़ने से पहले, क्या आप इस स्वच्छ वातावरण के निर्माण के बारे में कुछ और साझा करना चाहेंगे?
मेरे ख्याल से सबसे अहम बात यह है कि इसमें कई स्तरों पर प्रयास करने पड़ते हैं। इसमें तापमान, आर्द्रता और धूल जैसी भौतिक परिस्थितियों को नियंत्रित करना शामिल है। इसमें उपकरणों का अच्छी तरह से रखरखाव और सफाई के सख्त नियम लागू करना भी शामिल है। साथ ही, इसमें प्रशिक्षित कर्मचारी भी होने चाहिए जो संभावित समस्याओं पर हमेशा नजर रखें।.
यह एक समग्र दृष्टिकोण है जहाँ सब कुछ एक साथ मिलकर काम करता है। हमने इन अशुद्धियों को रोकने के तकनीकी पहलुओं पर काफी चर्चा की है, लेकिन आपने पहले उल्लेख किया था कि ये विचार जीवन के अन्य क्षेत्रों पर भी लागू हो सकते हैं।.
सही।
मुझे इसके बारे में और अधिक जानना अच्छा लगेगा।.
हाँ। यह सोचना वाकई दिलचस्प है कि गुणवत्ता नियंत्रण और संदूषण से संबंधित ये विचार विनिर्माण के अलावा अन्य चीजों पर भी कैसे लागू हो सकते हैं।.
जी हाँ। ये बातें कई चीजों पर लागू हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, व्यक्तिगत स्वास्थ्य को ही ले लीजिए।.
ठीक है। इसका संदूषण को रोकने से क्या संबंध है?
ज़रा कच्चे माल की जाँच के बारे में सोचिए। जिस तरह हम अपने उत्पादों में इस्तेमाल होने वाली सामग्रियों की जाँच करते हैं, उसी तरह हमें अपने शरीर में जाने वाली चीज़ों के बारे में भी सावधान रहना चाहिए। स्वस्थ भोजन चुनना और हानिकारक चीज़ों से बचना, एक तरह से हमारी अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया है।.
यह बिल्कुल वैसा ही है जैसे खाने के लेबल को चेक करना और यह सुनिश्चित करना कि आपको पता हो कि आपके खाने में क्या-क्या है।.
बिल्कुल सही। और याद है हमने मशीनों को सुचारू रूप से चलाने के लिए नियमित रखरखाव के बारे में बात की थी? यह हमारे स्वास्थ्य के लिए भी उतना ही महत्वपूर्ण है। व्यायाम, नींद, डॉक्टर के पास जाना, ये सभी हमारे शरीर की देखभाल के तरीके हैं।.
तो बात है खुद का ख्याल रखने और समस्याओं को समय रहते पहचानने की। ठीक है। और जिस तरह अच्छे उत्पाद बनाने के लिए स्वच्छ कारखाना ज़रूरी है, उसी तरह हमारे अच्छे स्वास्थ्य के लिए एक स्वस्थ मानसिक वातावरण ज़रूरी है।.
तो क्या सिर्फ शारीरिक स्वास्थ्य ही नहीं, बल्कि मानसिक और भावनात्मक स्वास्थ्य भी?
बिलकुल। सकारात्मक लोगों के साथ रहना, अपनी पसंद की चीजें करना, तनाव को नियंत्रित करना, ये सभी स्वस्थ मानसिक स्थिति बनाने के तरीके हैं।.
ये उन वेंटिलेशन सिस्टम की तरह है जिनके बारे में हमने बात की थी। ये हानिकारक तत्वों को छानकर एक स्वच्छ वातावरण बनाते हैं।.
यह एक बेहतरीन उदाहरण है। बात बस इतनी सी है कि आपको अपने लिए उच्च मानदंड निर्धारित करने होंगे और आप जो भी करें उसमें अपना सर्वश्रेष्ठ देने का प्रयास करना होगा।.
यह एक बेहद ज्ञानवर्धक और गहन अध्ययन रहा। हमने बाहरी पदार्थों और उनसे बचाव के तरीकों के बारे में बहुत कुछ सीखा, साथ ही यह भी जाना कि ये विचार जीवन के अन्य पहलुओं पर भी लागू हो सकते हैं।.
यह इस बात की अच्छी याद दिलाता है कि गुणवत्ता वह चीज है जिसके लिए आपको लगातार प्रयास करते रहना चाहिए। और एक क्षेत्र में जो कुछ आप सीखते हैं, वह दूसरे क्षेत्रों में भी आपकी मदद कर सकता है।.
इसलिए चाहे हम उत्तम उत्पाद बना रहे हों या स्वस्थ जीवन जी रहे हों, सावधानी बरतना, निवारक उपाय करना और छोटी-छोटी बातों पर ध्यान देना बेहद महत्वपूर्ण है।.
बहुत खूब कहा। और याद रखिए, यह सिर्फ तथ्यों को याद करने के बारे में नहीं है। यह वास्तव में इन विचारों को समझने और उन्हें विभिन्न परिस्थितियों में लागू करने के बारे में है।.
इस गहन विश्लेषण ने हमें काम और निजी जीवन दोनों में बहुत कुछ सोचने का मौका दिया है। इन सब बातों को विस्तार से समझाने के लिए धन्यवाद।.
मुझे बहुत खुशी हुई। और हमारे श्रोताओं से मेरी यही कामना है कि इससे आपको इन अवधारणाओं को इस्तेमाल करने के कुछ विचार मिलेंगे। सोचिए कि आप कहां अधिक सावधानी बरत सकते हैं और कहां निवारक उपाय कर सकते हैं। याद रखिए, छोटे-छोटे बदलाव भी बड़ा फर्क ला सकते हैं।.
यह बहुत अच्छा सुझाव है। इन विचारों को आगे बढ़ाते रहिए और अपने काम और जीवन की गुणवत्ता को बेहतर बनाने के नए तरीके खोजते रहिए। इस गहन चर्चा में हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद। अगली बार तक, सीखते रहिए और अपने लक्ष्य की ओर बढ़ते रहिए।
