ठीक है, ऐसा लगता है कि हमारे पास यहां सामान का एक बड़ा ढेर है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग से संबंधित है।
हाँ।
तुम वास्तव में। आप वास्तव में इस चीज़ की बारीकियों में जाना चाहते हैं, है ना?
मैं करता हूं। हाँ। मुझे यह आकर्षक लगता है.
हाँ।
और ऐसे बहुत से छोटे-छोटे विवरण हैं, जिनका अधिकांश लोगों को एहसास नहीं है।
ओह, बिल्कुल. और यह ऐसा है जैसे यह हर जगह है, आप जानते हैं, मेरा मतलब है, चारों ओर देखो। और प्लास्टिक की कोई भी चीज़, आप जानते हैं, यह कैसे बनी? आप जानते हैं, यह संभवतः इंजेक्शन मोल्डेड इंजेक्शन मोल्डिंग है।
तो यह है। जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह एक बहुत ही अविश्वसनीय प्रक्रिया है।
हाँ।
आप मूल रूप से इन छोटे प्लास्टिक छर्रों को ले रहे हैं, उन्हें पिघला रहे हैं, और फिर उन्हें अविश्वसनीय दबाव के तहत एक सांचे में डाल रहे हैं, और जो भी आकार आप चाहते हैं उसे बाहर निकाल देते हैं।
यह जादू की तरह है.
यह एक तरह से जादू जैसा है, लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सब ठीक से काम करता है, इसके पीछे बहुत सारा विज्ञान और इंजीनियरिंग है।
बिल्कुल। तो चलिए बुनियादी बातों से शुरू करते हैं। मैं समझता हूं कि आपके द्वारा भेजा गया यह अध्ययन हमें यहां मिल गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के आउटपुट को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
सही।
और यह बात करता है, आप जानते हैं, दक्षता को वास्तव में कैसे बढ़ाया जाए।
हाँ।
उन उच्च गुणवत्ता वाले भागों को शीघ्रता से प्राप्त करें।
बिल्कुल। किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया में दक्षता महत्वपूर्ण है।
सही।
खासकर इन दिनों जब हर कोई चीजें जल्दी और सस्ती चाहता है।
पक्का। पक्का। खैर, आइए देखें कि यह पूरी चीज़ कैसे काम करती है।
ठीक है।
तो आपके पास यह मशीन है, है ना?
हमें इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मिली।
ऑपरेशन का दिल.
बिल्कुल। यह पूरी प्रक्रिया में एक धड़कते दिल की तरह है।
और इस मशीन के आवश्यक हिस्से क्या हैं?
तो तीन मुख्य भाग हैं.
ठीक है।
आपके पास इंजेक्शन इकाई, मोल्ड और क्लैंपिंग इकाई है।
तो इंजेक्शन इकाई, मैं अनुमान लगा रहा हूं कि प्लास्टिक छर्रे यहीं जाते हैं।
बिल्कुल। यहीं जादू होता है.
अच्छा परिवर्तन.
इंजेक्शन इकाई प्लास्टिक को पिघलाने और उसे सांचे में डालने के लिए जिम्मेदार है।
ठीक है। और साँचे के बारे में क्या ख्याल है?
मोल्ड कुकी कटर की तरह है.
ठीक है।
यह वही है जो प्लास्टिक को उसका अंतिम आकार देता है।
और मैं मान रहा हूं कि यह अति सटीक होगा।
ख़ैर, बिल्कुल।
उन सभी विवरणों को सही ढंग से प्राप्त करने के लिए,.
साँचे को अविश्वसनीय रूप से सटीक होना चाहिए। हाँ। सभी सही घुमावों और गुहाओं के साथ।
हाँ।
और इसे उच्च दबाव और तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
बहुत खूब। तो यह कोई साधारण धातु ब्लॉक नहीं है।
नहीं बिलकुल नहीं।
वहां कुछ गंभीर इंजीनियरिंग चल रही है।
यह अपने आप में एक कला का काम है.
ठीक है। और अंत में, क्लैम्पिंग इकाई। इस सब में इसकी क्या भूमिका है?
क्लैम्पिंग इकाई मांसपेशी ठीक है। यह अत्यधिक दबाव में सांचे को बंद रखता है।
तो यह काफी मजबूत होना चाहिए।
इसे अविश्वसनीय रूप से मजबूत होना होगा।
अन्यथा सारी बात खुल कर सामने आ जायेगी।
बिल्कुल। एक विशाल शिकंजे की तरह सोचें।
समझ गया। तो हमारे पास प्लास्टिक को पिघलाने और इंजेक्ट करने वाली हमारी इंजेक्शन इकाई, हमारे सांचे, उसे आकार देने और हमारी क्लैंपिंग इकाई है जो सब कुछ एक साथ रखती है।
बिल्कुल सही सारांश.
ठीक है, अब, आपके शोध ने तीन प्रमुख क्षेत्रों पर प्रकाश डाला है जो इस पूरी प्रक्रिया के आउटपुट को प्रभावित करते हैं।
सही।
मशीन का प्रदर्शन, मोल्ड डिजाइन और कच्चे माल की विशेषताएं।
वे तीन बड़े हैं.
ठीक है, चलिए मशीन से ही शुरुआत करते हैं। हमें किन प्रदर्शन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है?
सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक इंजेक्शन की गति है।
ठीक है। हम कितनी तेजी से उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डाल रहे हैं।
बिल्कुल।
समझ में आता है।
आपको लगता है कि तेज़ हमेशा बेहतर होता है, है ना?
उन हिस्सों को जल्दी से बाहर निकालें।
लेकिन यह हमेशा इतना आसान नहीं होता.
वास्तव में? क्यों नहीं?
ठीक है, आपने उत्पादन को प्रभावित करने वाले कारकों के बारे में उस अध्ययन का उल्लेख किया है।
हाँ।
उन्होंने पाया कि कभी-कभी धीमा, अधिक नियंत्रित इंजेक्शन वास्तव में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
हुंह. दिलचस्प। आप चीज़ों को धीमा क्यों करना चाहेंगे?
खैर, यह सब आपके द्वारा उपयोग की जा रही सामग्री और सांचे की जटिलता पर निर्भर करता है।
ठीक है।
कभी-कभी यदि आप बहुत तेजी से इंजेक्शन लगाते हैं।
हाँ।
आप आंतरिक तनाव पैदा कर सकते हैं या भाग के भीतर हवा के बुलबुले फंसा सकते हैं।
अच्छा ऐसा है। तो यह गति और गुणवत्ता के बीच का मधुर स्थान ढूंढने के बारे में है।
बिल्कुल। यह एक नाजुक संतुलन है.
और आपने भौतिक मामलों का भी उल्लेख किया।
बिल्कुल। पिघलने पर अलग-अलग प्लास्टिक अलग-अलग व्यवहार करते हैं।
सही।
कुछ दूसरों की तुलना में अधिक चिपचिपे होते हैं, इसलिए कुछ आसानी से बह जाते हैं।
और कुछ लोग शहद को एक तिनके के माध्यम से धकेलने की कोशिश करना पसंद करते हैं।
यह एक महान सादृश्य है.
तो यह केवल इंजेक्शन की गति बढ़ाने के बारे में नहीं है। यह सामग्री और साँचे के डिज़ाइन की बारीकियों को समझने के बारे में है।
एकदम सही।
ठीक है, अब, इससे पहले कि हम इनके बारे में गहराई से जानें, आपने पहले प्लास्टिक तैयार करने वाली मशीन के बारे में कुछ बताया था।
सही।
क्या आप इसे विस्तार में बताने में सक्षम हैं?
ज़रूर। तो हम प्लास्टिकीकरण के बारे में बात कर रहे हैं। प्लास्टिकीकरण, अनिवार्य रूप से, इंजेक्शन से पहले मशीन कितनी कुशलता से प्लास्टिक के दानों को पिघलाती और समरूप बनाती है।
ठीक है। तो यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाने के बारे में नहीं है। यह इसे सही स्थिरता तक पहुंचाने के बारे में है।
बिल्कुल। इसे ऐसे समझें जैसे कि मक्खन के एक टुकड़े को चिकने, डालने योग्य तरल में बदल दिया जाए।
ठीक है, मैं उसका चित्र बना सकता हूँ।
आपको इसे सही तरीके से प्राप्त करने के लिए सही तापमान, सही मात्रा में मिश्रण और सही मात्रा में समय की आवश्यकता होती है।
इसलिए यदि मशीन प्लास्टिकीकरण में धीमी है, तो यह एक बाधा पैदा कर सकती है।
बिल्कुल। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपकी इंजेक्शन इकाई कितनी तेज़ है। अगर प्लास्टिक को ठीक से पिघलाकर तैयार नहीं किया गया है.
सही। बिल्कुल, आप एक बड़ी गड़बड़ी में फंस जाएंगे।
और इससे अंतिम उत्पाद में सभी प्रकार की खराबी हो सकती है।
ठीक है। इसलिए हमें यह सावधानी से तैयार पिघला हुआ प्लास्टिक मिला है, और हम इसे सही गति से इंजेक्ट कर रहे हैं। अब क्या. इस सब में साँचे का डिज़ाइन क्या भूमिका निभाता है?
साँचा पूरी प्रक्रिया के गुमनाम नायक की तरह है।
वास्तव में? ऐसा कैसे?
खैर, यह सिर्फ एक साधारण गुहा से कहीं अधिक है।
सही।
यह सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई प्रणाली है जो पिघले हुए प्लास्टिक को ठीक उसी जगह ले जाती है जहाँ उसे जाना है।
ठीक है।
और नियंत्रित करता है कि यह कैसे ठंडा और जमता है।
तो यह पिघले हुए प्लास्टिक को नेविगेट करने के लिए एक जटिल भूलभुलैया की तरह है।
बिल्कुल। और विचार करने के लिए सभी प्रकार की बातें हैं।
कैसा?
खैर, उदाहरण के लिए, रनर सिस्टम, जो इंजेक्शन बिंदु से मोल्ड गुहा तक जाने वाले चैनलों का नेटवर्क है।
ठीक है।
इसे दबाव हानि को कम करने और समान भराव सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
तो यह केवल प्लास्टिक को सांचे में डालने के बारे में नहीं है। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि यह संपूर्ण गुहा में सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित हो।
आपको यह मिला।
ठंडा करने के बारे में क्या? मैं कल्पना कर रहा हूं कि आप भागों के माध्यम से कितनी तेजी से साइकिल चला सकते हैं, इसमें यह एक बड़ी भूमिका निभाता है।
बिल्कुल। जितनी तेजी से आप भाग को ठंडा और ठोस कर सकते हैं, उतनी ही तेजी से आप इसे बाहर निकाल सकते हैं और अगला चक्र शुरू कर सकते हैं।
बनाता है.
और यहीं चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
ऐसा कैसे?
हम केवल प्लास्टिक के ठंडा होने का निष्क्रिय रूप से इंतज़ार करने की बात नहीं कर रहे हैं।
ठीक है।
हम इष्टतम तापमान ग्रेडिएंट बनाने और जमने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए डिज़ाइन किए गए मोल्ड के भीतर रणनीतिक रूप से रखे गए शीतलन चैनलों के बारे में बात कर रहे हैं।
तो यह आपके प्लास्टिक वाले हिस्से के लिए एक अंतर्निर्मित एयर कंडीशनर की तरह है।
बिल्कुल। और उन कूलिंग चैनलों को भी सावधानीपूर्वक डिजाइन करना होगा।
मुझे यकीन है कि थोड़े से बदलाव भी बड़ा अंतर ला सकते हैं।
बिल्कुल। वे शीतलन दर, भाग की गुणवत्ता और यहां तक कि चक्र समय को भी प्रभावित कर सकते हैं।
बहुत खूब। यह अपने आप में एक संपूर्ण विज्ञान की तरह है।
यह एक विज्ञान है, और यह लगातार विकसित हो रहा है।
यह आकर्षक है. मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि दक्षता का मतलब सिर्फ एक बड़ी, शक्तिशाली मशीन होना नहीं है।
सही।
यह प्रत्येक तत्व के पूर्ण सामंजस्य के साथ मिलकर काम करने के बारे में है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है।
ठीक है। अब, आपके द्वारा बताए गए तीसरे तत्व के बारे में नहीं भूलना चाहिए। कच्चे माल की विशेषताएँ स्वयं।
सही।
प्लास्टिक का प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करता है?
खैर, अलग-अलग प्लास्टिक के पिघलने बिंदु, चिपचिपाहट और सिकुड़न दर अलग-अलग होते हैं।
ठीक है। और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि ये सभी इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उनके व्यवहार को प्रभावित कर सकते हैं।
बिल्कुल। उदाहरण के लिए, कुछ प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से दूसरों की तुलना में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
सच में? कैसा?
उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन अपनी उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता के लिए जाना जाता है।
इसलिए इसे सांचे में इंजेक्ट करना आसान है।
बिल्कुल। यह पानी डालने जैसा है.
और उस प्लास्टिक के बारे में क्या जिसके साथ काम करना इतना आसान नहीं है?
पीवीसी थोड़ा अधिक जिद्दी है।
ठीक है।
प्रभावी ढंग से संसाधित करने के लिए उच्च तापमान और दबाव की आवश्यकता होती है।
तो यह मूंगफली के मक्खन को एक पाइप के माध्यम से धकेलने की कोशिश करने जैसा है।
बहुत ज्यादा।
ठीक है, इसलिए हमें इस काम के लिए सही मशीन, सही साँचा और सही प्लास्टिक मिल गया है।
अब आप इसे समझ रहे हैं.
यह सब एक साथ आ रहा है।
यह एक चैम्पियनशिप टीम को एक साथ रखने जैसा है।
मुझे वह उपमा पसंद है.
खेल जीतने के लिए आपको सही खिलाड़ियों और सही कोच की आवश्यकता है।
और इस मामले में, कोच वह इंजीनियर है जो पूरी प्रक्रिया को डिज़ाइन और अनुकूलित कर रहा है।
यह सही है। इंजीनियर ही वह है जो निर्णय लेता है और सुनिश्चित करता है कि सब कुछ सुचारू रूप से चले।
बहुत शानदार। सही। मुझे अनुमान नहीं था। इसमें बहुत कुछ है.
यह एक आकर्षक क्षेत्र है, और हमने अभी केवल इसकी सतह ही खंगाली है।
मैं अधिकतम दक्षता के लिए इस पूरी प्रक्रिया को अनुकूलित करने में गहराई से उतरने का इंतजार नहीं कर सकता।
न ही मैं।
लेकिन इससे पहले कि हम ऐसा करें, आइए एक कदम पीछे हटें और इस पूरी प्लास्टिकिंग चीज़ पर फिर से गौर करें।
ज़रूर।
क्या आप इसे उन लोगों के लिए थोड़ा और विस्तार से बता सकते हैं जो इस शब्द से परिचित नहीं हैं?
बिल्कुल। तो प्लास्टिकीकरण उन ठोस प्लास्टिक कणिकाओं को पिघले हुए प्रवाह योग्य अवस्था में बदलने के बारे में है।
ठीक है।
कल्पना कीजिए कि आपके पास बर्फ के टुकड़ों का एक थैला है।
सही।
उन्हें प्रवाह योग्य बनाने के लिए, आपको उन्हें पानी में पिघलाना होगा।
सही।
प्लास्टिक के लिए प्लास्टिसाइज़ेशन मूलतः यही करता है।
समझ गया।
इंजेक्शन इकाई दानों को गर्म करती है, जिससे वे नरम हो जाते हैं और चिपचिपी तरल अवस्था में परिवर्तित हो जाते हैं, जो सांचे में इंजेक्ट करने के लिए तैयार होते हैं।
तो यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाने के बारे में नहीं है। यह सुचारू और समान प्रवाह के लिए सही स्थिरता प्राप्त करने के बारे में है।
बिल्कुल। और उस आदर्श स्थिरता को प्राप्त करने के लिए उपयोग किए जा रहे विशिष्ट प्लास्टिक की गहरी समझ की आवश्यकता होती है।
समझ में आता है।
अलग-अलग प्लास्टिक के गलनांक, चिपचिपाहट और तापीय गुण अलग-अलग होते हैं।
इसलिए आप उन सभी के साथ एक जैसा व्यवहार नहीं कर सकते।
नहीं। आपको इसे ठीक से प्राप्त करने के लिए तापमान और समय को समायोजित करना होगा।
यह खाना पकाने जैसा है. आप केक को बेक करने के लिए उतने ही तापमान और समय का उपयोग नहीं करेंगे जितना कि आप चिकन को भूनने के लिए करते हैं।
बिल्कुल। आपको प्रक्रिया को सामग्री के अनुसार तैयार करना होगा।
ठीक है, तो हमने अपना प्लास्टिककृत प्लास्टिक उपयोग के लिए तैयार कर लिया है। आइए अब अपना ध्यान वापस साँचे पर केन्द्रित करें।
ठीक है।
आपने पहले बताया था कि सूक्ष्म डिज़ाइन तत्व भी अंतिम उत्पाद पर बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।
सही।
क्या आप मुझे एक उदाहरण दे सकते हैं कि कैसे मामूली सी दिखने वाली कोई चीज़ बड़ा अंतर ला सकती है?
ज़रूर। आइए गेट डिजाइन के बारे में बात करते हैं।
गेट डिज़ाइन.
गेट वह प्रवेश बिंदु है जहां पिघला हुआ प्लास्टिक रनर सिस्टम से मोल्ड कैविटी में प्रवाहित होता है।
ठीक है।
अब, आप सोच सकते हैं कि गेट का आकार और आकार ज्यादा मायने नहीं रखेगा।
हाँ।
लेकिन वे हिस्से की गुणवत्ता पर भारी प्रभाव डाल सकते हैं।
वास्तव में? ऐसा कैसे?
खैर, एक गेट जो बहुत छोटा है वह अत्यधिक दबाव और अशांति पैदा कर सकता है, जिससे प्रवाह के निशान या यहां तक कि अधूरा भराव जैसे दोष हो सकते हैं।
तो यह एक नदी को एक संकीर्ण चैनल के माध्यम से मजबूर करने की कोशिश करने जैसा है। इसका।
बिल्कुल। आपको बहुत सारा छींटाकशी और अराजकता मिलने वाली है।
और यदि गेट बहुत बड़ा हो तो क्या होगा?
यदि गेट बहुत बड़ा है, तो आपको धीमी गति से भरने का काम मिल सकता है, जिससे समय से पहले जमना और अन्य समस्याएं हो सकती हैं।
आह, तो यह सब उस प्यारी जगह को ढूंढने के बारे में है।
एकदम सही। आदर्श गेट डिज़ाइन पिघले हुए प्लास्टिक में तनाव और अशांति को कम करते हुए सुचारू और कुशल भराव सुनिश्चित करने के बीच संतुलन बनाता है।
बहुत बड़ा नहीं, बहुत छोटा नहीं। बिल्कुल सही.
आपको गेट डिज़ाइन का गोल्डीलॉक्स ज़ोन मिला है।
मुझे इससे प्यार है। तो हमें इंजेक्शन की गति, प्लास्टिकीकरण, गेट डिज़ाइन, ये सभी छोटे विवरण मिल गए हैं जो अंतिम उत्पाद को बना या बिगाड़ सकते हैं।
और हमने वेंटिंग और कूलिंग चैनल डिज़ाइन जैसी चीज़ों के बारे में भी बात नहीं की है।
इसमें बहुत कुछ है.
जैसा दिखता है उससे कहीं अधिक इसमें बहुत कुछ है।
मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि एक सफल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को तैयार करने में कितना विचार और सटीकता लगती है।
यह एक आकर्षक क्षेत्र है.
बिल्कुल। ठीक है, ठीक है, आइए यहां एक ब्रेक लें, और जब हम वापस आएंगे, तो हम प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन की रोमांचक दुनिया में उतरेंगे।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
बने रहें।
मैं और गहराई में उतरने के लिए तैयार हूं.
ठीक है, तो हमारे पास मशीन, सांचा, सामग्री, ये सभी जटिल टुकड़े एक साथ काम कर रहे हैं।
यह एक ऑर्केस्ट्रा की तरह है.
हां, हां। एक अच्छी तेल लगी मशीन की तरह.
बिल्कुल। और अब उस ऑर्केस्ट्रा को बेहतर बनाने का समय आ गया है।
ठीक है, तो चलिए प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन के बारे में बात करते हैं।
यहीं असली जादू होता है।
ठीक है, इसे मेरे लिए तोड़ दो।
तो हमारे पास ये सभी वेरिएबल हैं जिन्हें हम संशोधित कर सकते हैं।
सही।
इंजेक्शन की गति, पिघलने का तापमान, धारण दबाव, शीतलन दर।
यह इन सभी नॉब और डायल के साथ एक विशाल मिक्सिंग बोर्ड की तरह है।
बिल्कुल। और हम उस मधुर स्थान को ढूंढने का प्रयास कर रहे हैं।
किस लिए प्यारी जगह?
उच्च गुणवत्ता वाले भागों और बिजली के तेज़ चक्र समय के लिए।
ठीक है, तो हम कहाँ से शुरू करें?
खैर, प्रमुख मापदंडों में से एक इंजेक्शन दबाव है।
इंजेक्शन का दबाव.
हमने सही इंजेक्शन गति खोजने के बारे में बात की।
सही।
लेकिन उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डालने के लिए हम जिस दबाव का उपयोग करते हैं वह भी उतना ही महत्वपूर्ण है।
ठीक है। और यदि हम पर गलत दबाव डाला जाए तो क्या होगा?
खैर, अगर दबाव बहुत कम है.
हाँ।
आप छोटे शॉट या अपूर्ण भरने का जोखिम उठाते हैं।
इसलिए प्लास्टिक पूरी तरह से सांचे में नहीं समाता।
बिल्कुल। और यदि दबाव बहुत अधिक है. हाँ। आप फ्लैश के साथ समाप्त हो सकते हैं, जहां प्लास्टिक मोल्ड सीम से बाहर निकल जाता है।
ओह, मैं समझा। अतिरिक्त सामग्री की तरह.
बिल्कुल। और इसका मतलब है कि इसे खत्म करने के लिए और अधिक काम करना होगा।
तो यह सब उस गोल्डीलॉक्स दबाव को खोजने के बारे में है।
आपको यह मिला। न बहुत ऊँचा, न बहुत नीचा, लेकिन बिल्कुल सही।
ठीक है। इस विनिर्माण ऑर्केस्ट्रा में हमें और क्या बदलाव करने की आवश्यकता है?
खैर, तापमान नियंत्रण एक और बड़ा काम है।
तापमान। हमने ढले हुए हिस्से को जल्दी से ठंडा करने के बारे में बात की है।
सही। लेकिन पिघले हुए प्लास्टिक के तापमान को नियंत्रित करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।
ठीक है, और ऐसा क्यों है?
खैर, अगर प्लास्टिक बहुत ठंडा है।
हाँ।
यह ठीक से प्रवाहित नहीं होगा.
ठीक है।
और आप सभी प्रकार के दोषों से ग्रस्त हो सकते हैं।
कैसा?
सतही दोष, आंतरिक तनाव, सभी प्रकार की समस्याएँ।
और अगर बहुत गर्मी हो तो क्या होगा?
यदि यह बहुत गर्म है, तो आप सामग्री के ख़राब होने का जोखिम उठाते हैं।
ओह, तो यह अपनी ताकत और स्थायित्व खो देता है।
बिल्कुल। यह एक नाजुक संतुलन है.
बहुत खूब। ऐसा लगता है कि ऐसी बहुत सी चीजें हैं जो गलत हो सकती हैं।
इसमें बहुत सारे वैरिएबल हैं.
विचार करें, लेकिन जब आपको यह सही लगे।
जब आप इसे सही समझ लेते हैं, तो यह एक खूबसूरत चीज़ है।
तो इंजीनियर वास्तव में इन सभी मापदंडों का अनुकूलन कैसे करते हैं?
खैर, एक दृष्टिकोण परीक्षण और त्रुटि है।
परीक्षण त्रुटि विधि।
आप मापदंडों को व्यवस्थित रूप से समायोजित करते हैं और उनके परिणामों का निरीक्षण करते हैं।
तो यह थोड़ा अनुमान लगाने वाला खेल है।
यह हो सकता है, लेकिन यह सीखने की एक प्रक्रिया भी है।
लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इसमें काफी समय लग सकता है।
यह हो सकता है, विशेषकर जटिल भागों के लिए।
क्या इसे करने का कोई तेज़ तरीका है?
सौभाग्य से, अधिक परिष्कृत तरीके मौजूद हैं।
कैसा?
जैसे प्रयोगों का डिज़ाइन, या करना। यह आपको एक साथ कई वेरिएबल्स का परीक्षण करने की अनुमति देता है।
ओह, तो आप देख सकते हैं कि वे एक-दूसरे के साथ कैसे बातचीत करते हैं।
बिल्कुल। और इससे आपको इष्टतम सेटिंग्स को अधिक कुशलता से पहचानने में मदद मिलती है।
ठीक है, तो डीओई पसंदीदा स्थान खोजने के लिए एक शॉर्टकट की तरह है।
आप वह देख सकते हैं.
अत्याधुनिक तकनीकों के बारे में क्या? क्या प्रक्रिया अनुकूलन में किसी का उपयोग किया जा रहा है?
बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में कृत्रिम बुद्धिमत्ता लहरें पैदा करने लगी है।
एआई यह बहुत अच्छा है।
यह है। एआई एल्गोरिदम मोल्डिंग प्रक्रिया से बड़ी मात्रा में डेटा का विश्लेषण कर सकता है, उन पैटर्न और सहसंबंधों की पहचान कर सकता है जो मनुष्य चूक सकते हैं।
तो यह कारखाने में एक अतिरिक्त मस्तिष्क रखने जैसा है।
बिल्कुल। और यह हमें और अधिक बनाने की अनुमति देता है।
सटीक समायोजन और उम्मीद है कि उन महँगी गलतियों से बचें।
सही। और यह हमें संभावित समस्याओं के उत्पन्न होने से पहले उनका पूर्वानुमान लगाने में भी मदद कर सकता है।
अब, यह प्रभावशाली है.
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि AI इन दिनों क्या कर सकता है।
इसलिए हमने गति और दक्षता के अनुकूलन के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन भागों की गुणवत्ता के बारे में क्या?
बेशक, गुणवत्ता हमेशा सर्वोपरि होती है।
लेकिन हम इसे कैसे मापें?
खैर, प्रमुख मैट्रिक्स में से एक आयामी स्थिरता है।
आयामी स्थिरता.
हम यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि हिस्से आकार और आकृति में एक समान हों।
ठीक है, तो साँचे से निकलने वाला प्रत्येक भाग एक समान है।
बिल्कुल। और वे डिज़ाइन में उल्लिखित सटीक विशिष्टताओं को पूरा करते हैं।
तो यह सिर्फ भागों को जल्दी से बनाने के बारे में नहीं है। यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि वे हर बार सही आकार और आकार के हों।
आपको यह मिला? वह आयामी स्थिरता है।
ठीक है। और ऐसे कौन से कारक हैं जो आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं?
खैर, सिकुड़न बड़ी बात है।
सिकुड़न.
जैसे ही पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा और जम जाता है, यह स्वाभाविक रूप से सिकुड़ जाता है।
ठीक है, यह समझ में आता है।
और सिकुड़न की मात्रा प्लास्टिक के प्रकार, संपूर्ण डिज़ाइन और यहां तक कि प्रसंस्करण मापदंडों के आधार पर भिन्न होती है।
इसलिए यदि हम सिकुड़न को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो हम ऐसे हिस्सों के साथ समाप्त हो सकते हैं जो बहुत छोटे हैं या आकार से बाहर हैं।
बिल्कुल। यह एक केक को पकाने जैसा है जो बीच में ही फूल जाता है यदि आप उसे ठीक से ठंडा नहीं करते हैं।
तो हम इंजेक्शन मोल्डिंग में ऐसा होने से कैसे रोकें?
खैर, एक दृष्टिकोण कम सिकुड़न दर वाली सामग्रियों का उपयोग करना है।
ठीक है।
लेकिन फिर भी, हमें सांचे को डिज़ाइन करते समय कुछ हद तक सिकुड़न को ध्यान में रखना होगा।
तो यह सब उस सिकुड़न का अनुमान लगाने और उसकी भरपाई करने के बारे में है।
एकदम सही। और हम दबाव, दबाव और शीतलन समय जैसे प्रसंस्करण मापदंडों को भी समायोजित कर सकते हैं।
संकोचन को कम करने और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
बिल्कुल। यह सब प्रक्रिया को बेहतर बनाने के बारे में है।
ठीक है, इसलिए सिकुड़न एक चुनौती है। इंजेक्शन मोल्डिंग को अनुकूलित करने का प्रयास करते समय इंजीनियरों को किन अन्य सिरदर्दों का सामना करना पड़ता है?
खैर, वारपेज एक और आम बात है।
वारपेज. वह क्या है?
वारपेज वह जगह है जहां ढाला हुआ हिस्सा अपने इच्छित आकार से मुड़ता, मुड़ता या विकृत होता है।
ओह, मैं समझा। इसलिए अब यह वह आदर्श आकार नहीं है जिसे हमने डिज़ाइन किया था।
सही। और यह अक्सर सामग्री के भीतर असमान शीतलन या आंतरिक तनाव के कारण होता है।
तो यह लकड़ी के एक टुकड़े की तरह है जो भीगने के बाद मुड़ जाता है।
बिल्कुल। यह वही सिद्धांत है.
ठीक है, और आप युद्धविराम को कैसे रोकेंगे?
खैर, यह अक्सर मोल्ड डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए आता है।
तो आप दीवार की मोटाई में बदलाव कर सकते हैं या कुछ सुदृढीकरण जोड़ सकते हैं।
बिल्कुल। आप और भी अधिक ठोसकरण सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रक्रिया में हेरफेर भी कर सकते हैं।
तो यह उन आंतरिक तनावों को नियंत्रित करने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि भाग समान रूप से ठंडा हो।
एकदम सही।
यह आकर्षक है. ऐसा लगता है जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग का हर पहलू आपस में जुड़ा हुआ है।
यह है। यह एक जटिल प्रणाली है जिसमें बहुत सारे गतिशील हिस्से हैं।
मशीन, साँचा, सामग्री,.
प्रक्रिया पैरामीटर, वे सभी गति, गुणवत्ता और दक्षता के सही संतुलन को प्राप्त करने में भूमिका निभाते हैं।
यह एक विशाल पहेली की तरह है जहाँ हर चीज़ को एक साथ ठीक से फिट होना है।
यह एक महान सादृश्य है.
ठीक है, अब एक मिनट के लिए बॉक्स से बाहर चलें।
ठीक है।
हमने फोन केस और लेगो ईंटों जैसी रोजमर्रा की वस्तुओं के बारे में बात की है, लेकिन मुझे लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कुछ बहुत ही आश्चर्यजनक चीजें बनाने के लिए किया जाता है, जिनके बारे में ज्यादातर लोग सोचते भी नहीं होंगे।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। इंजेक्शन मोल्डिंग अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी है।
तो कुछ अधिक अपरंपरागत अनुप्रयोग क्या हैं?
खैर, एक क्षेत्र जो विशेष रूप से रोमांचक है वह है चिकित्सा क्षेत्र।
चिकित्सा क्षेत्र?
हम जटिल सर्जिकल उपकरणों से लेकर प्रत्यारोपण योग्य उपकरणों तक सब कुछ बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग देख रहे हैं।
बहुत खूब। किस प्रकार के प्रत्यारोपण योग्य उपकरण पसंद हैं?
हृदय वाल्व और कृत्रिम जोड़ जैसी चीज़ें।
यह अविश्वसनीय है. मैंने कभी नहीं सोचा था कि इतनी नाजुक चीज़ के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग किया जाएगा।
यह आश्चर्यजनक है कि आप इस तकनीक से क्या कर सकते हैं।
तो इस प्रकार के अनुप्रयोगों में इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
बेशक, चिकित्सा उपकरणों में परिशुद्धता सर्वोपरि है। और इंजेक्शन मोल्डिंग हमें अविश्वसनीय रूप से सख्त सहनशीलता प्राप्त करने की अनुमति देता है।
तो आप बहुत विशिष्ट आयामों वाले हिस्से बना सकते हैं।
बिल्कुल। और हम बहुत जटिल ज्यामिति वाले हिस्से बना सकते हैं।
तो क्या यह साधारण आकृतियों तक ही सीमित नहीं है?
बिल्कुल नहीं। हम सभी प्रकार की जटिल सुविधाएँ बना सकते हैं।
निरंतरता के बारे में क्या? क्या सभी हिस्से एक जैसे हैं?
हाँ, यह एक और महत्वपूर्ण लाभ है। इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च स्तर की स्थिरता और दोहराव क्षमता प्रदान करता है।
तो आप जानते हैं कि सांचे से निकलने वाला प्रत्येक भाग समान सटीक मानकों को पूरा करेगा।
बिल्कुल। यह चिकित्सा उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है।
यह आकर्षक है. ऐसा लगता है जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग चिकित्सा प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहा है।
यह है। और यह सिर्फ चिकित्सा क्षेत्र तक ही सीमित नहीं है।
सच में?
इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में भी किया जाता है।
ठीक है, मैं वह देख सकता हूँ।
और ऑटोमोटिव उद्योग समझ में आता है। और यहां तक कि एयरोस्पेस उद्योग भी।
बहुत खूब। तो यह वास्तव में एक बहुमुखी तकनीक है।
बिल्कुल। संभावनाएं अनंत हैं.
यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में आंखें खोलने वाली यात्रा रही है।
मुझे ख़ुशी है कि आप इसका आनंद ले रहे हैं।
मैं हूँ। मैं बहुत कुछ सीख रहा हूं.
वह एक आकर्षक क्षेत्र है.
लेकिन इससे पहले कि हम समाप्त करें, एक और विषय है जिस पर मैं बात करना चाहता हूं।
ठीक है।
वहनीयता।
आह, हाँ, एक बहुत ही महत्वपूर्ण विषय।
इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग पर्यावरण अनुकूल प्रथाओं की बढ़ती मांग को कैसे अपना रहा है?
ख़ैर, यह एक बढ़िया प्रश्न है। और यह कुछ ऐसा है जिसे उद्योग बहुत गंभीरता से ले रहा है।
तो वे कौन सी चीजें हैं जो की जा रही हैं?
खैर, एक प्रमुख प्रवृत्ति पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक का बढ़ता उपयोग है।
पुनर्चक्रित प्लास्टिक?
केवल वर्जिन प्लास्टिक पर निर्भर रहने के बजाय, निर्माता अपने उत्पादों में अधिक से अधिक पुनर्नवीनीकृत सामग्री को शामिल कर रहे हैं।
इसलिए जो प्लास्टिक की बोतलें हम रीसाइक्लिंग बिन में फेंक देते हैं, वे वास्तव में कुछ नई और उपयोगी बनकर वापस आ सकती हैं।
बिल्कुल। यह सब लूप को बंद करने के बारे में है।
और क्या पुनर्चक्रित प्लास्टिक की गुणवत्ता वर्जिन प्लास्टिक जितनी अच्छी है?
हाल के वर्षों में यह बहुत आगे बढ़ गया है।
इसलिए यह अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए काफी अच्छा है।
कई अनुप्रयोगों के लिए, हाँ.
बायोप्लास्टिक के बारे में क्या? क्या इनका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा रहा है?
बिल्कुल। बायोप्लास्टिक्स कॉर्नस्टार्च या गन्ने जैसे नवीकरणीय संसाधनों से प्राप्त होते हैं।
तो क्या वे बायोडिग्रेडेबल हैं?
बिल्कुल। वे समय के साथ स्वाभाविक रूप से टूट जाते हैं।
वह शानदार है. इसलिए हमें पुनर्चक्रित प्लास्टिक और बायोप्लास्टिक मिल गए हैं।
अधिक टिकाऊ इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए दो बेहतरीन विकल्प।
ऊर्जा दक्षता के बारे में क्या? क्या उस पर ध्यान दिया जा रहा है?
हाँ निश्चित रूप से। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें ऊर्जा गहन हो सकती हैं।
इसलिए वहां सुधार की बहुत गुंजाइश है।
बिल्कुल। निर्माता लगातार अपनी ऊर्जा खपत को कम करने के तरीके खोज रहे हैं।
कैसा?
खैर, वे अधिक कुशल हीटिंग सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं, बर्बाद ऊर्जा को कम करने के लिए चक्र समय को अनुकूलित कर रहे हैं, और यहां तक कि सौर ऊर्जा जैसे नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों को भी शामिल कर रहे हैं।
तो क्या यह स्थिरता के लिए एक समग्र दृष्टिकोण है?
यह है। कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद के निपटान तक उपयोग की जाने वाली ऊर्जा तक।
यह देखकर बहुत अच्छा लगा कि उद्योग जगत इसे गंभीरता से ले रहा है।
यह हमारे ग्रह के भविष्य के लिए आवश्यक है।
मैं सहमत हूं। इसलिए हमें पुनर्चक्रित प्लास्टिक, बायोप्लास्टिक्स और ऊर्जा दक्षता प्राप्त हुई है, जो अधिक टिकाऊ इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में योगदान दे रहे हैं।
और नवप्रवर्तन यहीं नहीं रुकते।
सच में? क्षितिज पर और क्या है?
एक क्षेत्र जो वास्तव में रोमांचक है वह है मल्टी मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग।
बहु सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग? वह क्या है?
इसमें विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक को एक ही ढाले हुए हिस्से में संयोजित करना शामिल है।
बहुत खूब। तो आप अद्वितीय गुणों और कार्यक्षमता वाले उत्पाद बना सकते हैं।
बिल्कुल। नरम, लचीली पकड़ और कठोर, टिकाऊ सिर वाले टूथब्रश की कल्पना करें।
ठीक है वह बढ़िया है।
या सुरक्षा के लिए कठोर बाहरी आवरण और डिवाइस को कुशन देने के लिए नरम आंतरिक परत वाला स्मार्टफोन केस।
वह आश्चर्यजनक है। इतनी सारी संभावनाएं.
संभावनाएं अनंत हैं.
इंजेक्शन मोल्ड के भविष्य को कौन से अन्य नवाचार आकार दे रहे हैं?
खैर, 3डी प्रिंटिंग अपनी पहचान बनाना शुरू कर रही है।
3डी प्रिंटिंग? मैंने सोचा कि यह प्रोटोटाइप के लिए अधिक था।
यह है, लेकिन इसका उपयोग उत्पादन सांचे बनाने के लिए भी किया जा रहा है।
वास्तव में?
विशेष रूप से छोटे बैच उत्पादन के लिए.
तो यह नए डिज़ाइनों का त्वरित परीक्षण करने का एक तरीका है।
बिल्कुल। और यह अधिक जटिल की भी अनुमति देता है।
मोल्ड डिज़ाइन क्योंकि आप पारंपरिक विनिर्माण विधियों तक सीमित नहीं हैं।
एकदम सही। 3डी प्रिंटिंग संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खोलती है।
यह अविश्वसनीय है कि तकनीक कैसे लगातार विकसित हो रही है।
यह है, और इसका हिस्सा बनना रोमांचक है।
ठीक है, यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में एक बहुत ही आकर्षक गहरा अनुभव रहा है।
मुझे खुशी है कि आपने इसका आनंद लिया।
मेरे पास है। हमने बुनियादी बातों से लेकर अत्याधुनिक तक बहुत सारी चीजें कवर कर ली हैं, और मुझे ऐसा लगता है कि मैंने इस अविश्वसनीय तकनीक की एक पूरी नई समझ हासिल कर ली है।
यह निश्चित रूप से एक आकर्षक क्षेत्र है।
लेकिन समापन से पहले, मैं अपने श्रोताओं को एक चुनौती देना चाहता हूँ।
ठीक है। मुझे चुनौतियाँ पसंद हैं.
जैसा कि हमने देखा, उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग एक शक्तिशाली उपकरण है।
यह है।
लेकिन यह एक ऐसी तकनीक भी है जो ज़िम्मेदारियाँ लेकर आती है।
बिल्कुल। हमें पर्यावरणीय प्रभाव के प्रति सचेत रहना होगा।
बिल्कुल। इसलिए जैसे-जैसे आप अपना दिन बिताते हैं, मैं आपको अपने आस-पास की प्लास्टिक की वस्तुओं पर करीब से नज़र डालने के लिए प्रोत्साहित करता हूँ। उनके डिज़ाइन, उनकी सामग्री, उनके उद्देश्य पर विचार करें और अपने आप से पूछें कि इस उत्पाद को और भी बेहतर, अधिक टिकाऊ, हमारे ग्रह के साथ अधिक सामंजस्य कैसे बनाया जा सकता है?
यह एक बड़ी चुनौती है.
यह हम सभी के लिए एक चुनौती है.
अधिक टिकाऊ भविष्य बनाने में हम सभी को भूमिका निभानी है।
ख़ूब कहा है। और उस नोट पर, हम इस गहन गोता को समाप्त करेंगे। खोज की इस यात्रा में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह मेरे लिए सौभाग्य की बात है.
हमारे पास है. हम सचमुच बहुत गहराई तक चले गए हैं, है ना?
हमारे पास है, हाँ। यह आश्चर्यजनक है कि जो चीज़ सतह पर बहुत सरल लगती है, उसके बारे में सीखने के लिए कितना कुछ है।
सही। यह ऐसा है जैसे आप इन प्लास्टिक के हिस्सों को हर जगह देखते हैं, और आप वास्तव में कभी नहीं सोचते कि वे कैसे बने हैं।
बिल्कुल। लेकिन एक बार जब आप विवरणों को खोदना शुरू करते हैं, तो यह वास्तव में आकर्षक होता है।
यह है। मैं अभी चारों ओर देख रहा हूं, और मुझे हर जगह इंजेक्शन मोल्डिंग दिखाई दे रही है।
मुझे पता है, है ना?
मेरा फ़ोन केस, मेरा कंप्यूटर माउस, यहाँ तक कि दीवार पर लगा लाइट स्विच भी।
यह सर्वव्यापी है.
यह है। और यह सब इस अविश्वसनीय प्रक्रिया के कारण है।
एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें बहुत सारा विज्ञान और इंजीनियरिंग शामिल है।
अरे हां। हमने मशीनों, सांचों, सामग्रियों, मापदंडों के बारे में बात की है।
यह एक जटिल प्रणाली है, लेकिन जब यह सब एक साथ आता है, तो यह वास्तव में प्रभावशाली है।
यह है। तो आपने स्पष्ट रूप से इस बारे में सोचने में बहुत समय बिताया है। इंजेक्शन मोल्डिंग में आपकी रुचि कैसे जगी?
खैर, मेरे लिए, यह कला और विज्ञान का संयोजन है।
कला और विज्ञान.
हाँ। एक ओर, आपके पास सटीक इंजीनियरिंग, सूक्ष्म गणना, इष्टतम मापदंडों की खोज है। बिल्कुल। लेकिन दूसरी ओर, इसमें रचनात्मकता, समस्या समाधान, जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ाने का तत्व है।
तुम्हें क्या मतलब है। यह एक मूर्तिकार की तरह है जो पिघले हुए प्लास्टिक के साथ काम कर रहा है।
हाँ। इसे आकार देना और ऐसे रूपों में ढालना जो कार्यात्मक और सौंदर्य दोनों उद्देश्यों को पूरा करते हों।
इसे रखने का यह एक शानदार तरीका है। तो क्या आप मुझे उस समय के बारे में बता सकते हैं जब आपको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट में एक विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण समस्या का सामना करना पड़ा था?
हम्म, मुझे सोचने दो। अरे हां। मुझे याद है एक बार हम एक चिकित्सा उपकरण घटक पर काम कर रहे थे।
ठीक है।
और इसकी दीवार का भाग बहुत पतला था।
पतली दीवारें, वे मुश्किल हो सकती हैं।
वे कर सकते हैं. और हमें शॉर्ट शॉट्स में परेशानी हो रही थी. छोटे शॉट जहां पिघला हुआ प्लास्टिक पूरी तरह से मोल्ड कैविटी को नहीं भर रहा था।
ओह, तो भाग अधूरा आ रहा था।
बिल्कुल। और हमने इसे ठीक करने के लिए वह सब कुछ करने का प्रयास किया जो हम सोच सकते थे।
कैसा?
हमने इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, तापमान को समायोजित किया। हमने विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक भी आज़माए, लेकिन कुछ भी काम नहीं आया। कुछ भी काम नहीं कर रहा था. हम स्तब्ध थे.
तो आप क्या करते हो?
खैर, आख़िरकार हमें एहसास हुआ कि समस्या इंजेक्शन प्रक्रिया में ही नहीं थी।
ठीक है।
यह साँचे का डिज़ाइन था।
साँचे का डिज़ाइन।
उस पतली दीवार वाले हिस्से में पर्याप्त वेंटिलेशन नहीं था। हाँ। इसलिए फंसी हुई हवा प्लास्टिक को ठीक से बहने से रोक रही थी।
ओह, मैं समझा। तो हवा रास्ते में आ रही थी।
बिल्कुल। यह एक छोटे से छेद वाले गुब्बारे को फुलाने की कोशिश करने जैसा था।
हवा का दबाव बनता है और इसे पूरी तरह फैलने से रोकता है।
बिल्कुल। यह एक महान सादृश्य है.
तो आपने इसे कैसे ठीक किया?
हमने सांचे में रणनीतिक रूप से रखे गए कुछ वेंट जोड़े हैं।
और इससे समस्या हल हो गई.
ऐसा किया था। छोटे शॉट गायब हो गए, और हम सही हिस्से तैयार करने में सक्षम हुए।
यह बहुत अच्छा है। इसलिए कभी-कभी समाधान आपके विचार से अधिक सरल होता है।
कभी-कभी इसके लिए एक नए दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल। अब, आपने बताया कि आप इंजेक्शन मोल्डिंग में कला और विज्ञान का प्रतिच्छेदन पाते हैं। आकर्षक।
मैं करता हूं।
डिज़ाइन प्रक्रिया में यह कैसे कार्यान्वित होता है?
खैर, आपको इंजीनियरिंग सिद्धांतों की ठोस समझ की आवश्यकता है।
सही। इस सबका विज्ञान.
बिल्कुल। लेकिन आपको उस रचनात्मक चिंगारी की भी आवश्यकता है, यह कल्पना करने की क्षमता कि पिघला हुआ प्लास्टिक कैसे प्रवाहित होगा और सांचे के भीतर कैसे व्यवहार करेगा।
तो यह एक शेफ की तरह है जो खाना पकाने के विज्ञान और स्वादिष्ट स्वाद बनाने की कला दोनों को समझता है।
यह एक महान सादृश्य है.
तो यह गणना और अंतर्ज्ञान का संतुलन है।
बिल्कुल। और वह अंतर्ज्ञान अनुभव के साथ आता है।
सही। जितना अधिक आप इसके साथ काम करेंगे, उतना बेहतर आप समझेंगे कि यह कैसे व्यवहार करता है।
बिल्कुल। आपमें इसके प्रति भावना विकसित होने लगती है।
अब, भविष्य के बारे में बात करते हुए, इंजेक्शन मोल्डिंग में कौन से रुझान या नवाचार से आप सबसे अधिक उत्साहित हैं?
खैर, एक क्षेत्र जिसमें मुझे लगता है कि काफी संभावनाएं हैं वह है कृत्रिम बुद्धिमत्ता।
एआई के बारे में हमने पिछले भाग में थोड़ी बात की थी।
सही। लेकिन मुझे लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एआई क्या कर सकता है, हमने अभी इसकी सतह ही खंगाली है।
कैसा?
खैर, मुझे लगता है कि एआई पूर्वानुमानित रखरखाव, गुणवत्ता नियंत्रण और यहां तक कि सामग्री चयन जैसी चीजों में एक बड़ी भूमिका निभा सकता है।
तो यह ऐसा है जैसे एक एआई सहायक हर कदम पर आपकी मदद कर रहा हो।
बिल्कुल। और जैसे-जैसे एआई अधिक परिष्कृत होता जाएगा, यह और भी बेहतर होता जाएगा।
यह काफी रोमांचक है.
यह है। इस क्षेत्र में काम करने का यह सचमुच दिलचस्प समय है।
खैर, यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में एक बहुत ही आकर्षक गहरा अनुभव रहा है।
यह मेरे लिए सौभाग्य की बात है.
मैंने बहुत कुछ सीखा है, और मुझे यकीन है कि हमारे श्रोताओं ने भी सीखा होगा।
ऐसा ही हो।
यह अविश्वसनीय है कि कोई चीज़ जो सतह पर इतनी सरल लगती है।
सही।
वास्तव में यह बहुत जटिल और सूक्ष्म है।
यह है। प्रत्येक प्लास्टिक हिस्से के पीछे विज्ञान, इंजीनियरिंग और रचनात्मकता की एक पूरी दुनिया है।
ख़ूब कहा है। खैर, उस नोट पर, हम डीप डाइव के इस एपिसोड को समाप्त करेंगे। हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद.
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।
और अगली बार तक, उन मनों में उत्सुकता और उन प्रश्नों को बनाए रखें
