गहरे गोता लगाने में सभी का पुनः स्वागत है। आज हम मोल्ड स्टील की दुनिया को देखने जा रहे हैं। हम विशेष रूप से इस बात पर ध्यान केंद्रित करने जा रहे हैं कि मोल्ड स्टील की कठोरता और कठोरता वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग को कैसे प्रभावित करती है। अब, आप लोगों ने एक लेख के कुछ अंश भेजे हैं जिसका शीर्षक है कि मोल्ड स्टील्स में विभिन्न कठोरता और दृढ़ता इंजेक्शन मोल्डिंग को कैसे प्रभावित करती है? तो आज हम उस पर गहराई से विचार करने जा रहे हैं। तो, आप जानते हैं, कल्पना करें कि आप जटिल वॉच गियर या वास्तव में टिकाऊ फोन केस जैसा कुछ डिज़ाइन कर रहे हैं। इससे पता चलता है कि आपके द्वारा चुना गया मोल्ड स्टील पूरे प्रोजेक्ट को बना या बिगाड़ सकता है।
बिल्कुल। आपके पास काम के लिए सही उपकरण होना चाहिए। इसे एक पहेली की तरह सोचें, है ना? आप किसी पहेली को जोड़ने के लिए हथौड़े का उपयोग नहीं करेंगे। मोल्ड स्टील के साथ भी ऐसा ही है। प्रत्येक प्रकार की अपनी ताकत और कमजोरियां होती हैं।
तो आइए यहां बुनियादी बातों से शुरुआत करें। जब हम सामग्री की कठोरता और कठोरता के बारे में बात करते हैं तो हमारा वास्तव में क्या मतलब है?
तो, कठोरता किसी सामग्री के टूट-फूट के प्रतिरोध को संदर्भित करती है, मूल रूप से दबाव में अपना आकार बनाए रखने की क्षमता। एक उच्च कठोरता वाला स्टील हीरे जैसा कुछ होगा, जो खरोंच के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होगा। दूसरी ओर, कठोरता, लचीलापन के बारे में है। तो दरार के बिना प्रभाव और तनाव का सामना करने की क्षमता। तुम्हें पता है, यह उस दोस्त की तरह है जो मुक्का तो खा सकता है लेकिन चीजें गिरा सकता है क्योंकि उनमें चालाकी की कमी है।
ठीक है, तो दो बहुत अलग लेकिन समान रूप से महत्वपूर्ण गुण। आइए यहां प्रत्येक के बारे में थोड़ा गहराई से जानें। आइए उच्च कठोरता वाले स्टील्स से शुरुआत करें। जब उच्च कठोरता वाले स्टील की बात आती है तो इंजेक्शन मोल्डिंग में कुछ फायदे क्या हैं?
खैर, सबसे बड़े फायदों में से एक आयामी स्थिरता है। इसलिए वे उच्च दबाव में भी अविश्वसनीय रूप से सटीक माप बनाए रखेंगे। उदाहरण के लिए, S136 स्टील प्लस या माइनस 0.03 मिलीमीटर की सहनशीलता बनाए रख सकता है। यह मनुष्य के बाल की चौड़ाई के बराबर है।
वाह, यह सचमुच प्रभावशाली है। और यह परिशुद्धता उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जिनके लिए बहुत बारीक विवरण की आवश्यकता होती है, है ना?
बिल्कुल। घड़ी के अंदर मौजूद सभी छोटे गियरों के बारे में सोचें। उन्हें अपनी आवश्यकतानुसार कार्य करने के लिए अविश्वसनीय रूप से सटीक होना चाहिए। उच्च कठोरता वाले स्टील्स भी वास्तव में बहुत उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं। यह ऑप्टिकल लेंस जैसे उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां कोई भी अपूर्णता छवि को विकृत कर देगी।
इतनी उच्च कठोरता परिशुद्धता और सौंदर्यशास्त्र के लिए बहुत अच्छी लगती है। लेकिन जैसा कि आपने पहले उल्लेख किया है, हमेशा ये व्यापार बंद होते हैं। सही। तो जब उच्च कठोरता वाले स्टील्स की बात आती है तो कुछ कमियां क्या हैं?
खैर, जैसा कि हमने पहले बताया था, उच्च कठोरता वाले सौदे भंगुर हो सकते हैं, उस मजबूत दोस्त की तरह जो चीजों को गिरा देता है। वे तनाव में टूट सकते हैं। विशेषकर यदि सांचे में दबाव वितरण सही नहीं है। आप जानते हैं, आपके द्वारा प्रदान किए गए लेख में एक ऐसे मामले का उल्लेख किया गया है जहां उच्च कठोरता वाले स्टील से बना एक कार डैशबोर्ड मोल्ड असमान तनाव के कारण टूट गया। यह काफी महंगी गलती थी.
आउच. यह एक अच्छा अनुस्मारक है कि सबसे मजबूत सामग्रियों की भी अपनी सीमाएँ होती हैं। जब आप इस प्रकार के स्टील के साथ काम कर रहे हैं तो क्या कोई अन्य चुनौतियाँ हैं?
हाँ। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उनके साथ काम करना भी काफी कठिन हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप मोल्ड या उपकरण को नुकसान न पहुँचाएँ, उन्हें कुछ विशेष उपकरणों और वास्तव में सावधानीपूर्वक निगरानी की आवश्यकता होती है।
यह समझ आता है। इसलिए उच्च कठोरता परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता के लिए बहुत अच्छी है, लेकिन आपको उस भंगुरता और प्रसंस्करण कठिनाइयों के बारे में अतिरिक्त सतर्क रहना होगा। अब स्क्रिप्ट को थोड़ा पलटते हैं। उच्च क्रूरता वाले स्टील्स के बारे में बात करें। उनकी कुछ ताकतें क्या हैं?
उच्च कफनेस स्टील्स स्थायित्व के चैंपियन हैं। वे प्रभाव बलों को अवशोषित करने में महान हैं, और वे वास्तव में जटिल आकृतियों को संभाल सकते हैं। वे उस लचीले दोस्त की तरह हैं जो बिना टूटे हर तरह की स्थिति को संभाल सकता है। यह उन्हें उन उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें बूंदों या धक्कों का सामना करने की आवश्यकता होती है। फ़ोन केस की तरह. लेख में इस बात पर प्रकाश डाला गया है कि H13 स्टील एक बेहतरीन उदाहरण है। यह नरम पीवीसी के साथ वास्तव में अच्छी तरह से काम करता है, जिसका उपयोग अक्सर खिलौने के सांचे जैसी चीजें बनाने के लिए किया जाता है।
ठीक है, इसलिए उच्च कठोरता वाले स्टील उन उत्पादों के लिए बिल्कुल सही लगते हैं जिन्हें सख्त और लचीला होना आवश्यक है। लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि यहां कुछ कमियां भी हैं, है ना? क्या चालबाजी है?
आप ठीक कह रहे हैं। उच्च कठोरता आमतौर पर आयामी स्थिरता की कीमत पर आती है। वे उच्च कठोरता वाले स्टील्स के समान सटीक सटीकता के साथ अपना आकार बनाए नहीं रख सकते हैं, खासकर बार-बार उपयोग के बाद। जैसे प्लास्टिक गियर के लिए एक सांचे की कल्पना करें। समय के साथ, यदि मोल्ड सामग्री थोड़ी सी भी खराब हो जाती है, तो यह प्रभावित कर सकता है कि वे गियर वास्तव में कितने सटीक हैं।
तो वहाँ एक व्यापार बंद है। आप स्थायित्व हासिल करते हैं, लेकिन आप थोड़ी सटीकता का त्याग कर सकते हैं। क्या विचार करने योग्य कोई अन्य नुकसान हैं?
हाँ, उच्च कठोरता वाले स्टील आमतौर पर अपने उच्च कठोरता वाले समकक्षों की तुलना में टूट-फूट के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं। हालांकि वे उन अचानक प्रभावों को झेलने में अच्छे हैं, लेकिन वे लगातार घर्षण या अपघर्षक सामग्रियों के संपर्क में आने पर उतने अच्छे से टिक नहीं पाते हैं। लेख में एक उदाहरण का उल्लेख किया गया है जहां ग्लास फाइबर प्लास्टिक के सांचे उम्मीद से कहीं अधिक तेजी से खराब हो गए क्योंकि वे उच्च कठोरता वाले स्टील से बने थे।
तो ऐसा लगता है कि उच्च कठोरता और उच्च कठोरता वाले स्टील्स दोनों के साथ, उनके फायदे और नुकसान के बीच यह नाजुक संतुलन है।
हाँ, सही मोल्ड स्टील का चयन उन ट्रेड-ऑफ को समझने और फिर उस सामग्री का चयन करने के बारे में है जो परियोजना की आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।
तो ऐसा लगता है कि सही साँचे का स्टील चुनना रस्सी पर चलने जैसा है। आपको वह सही संतुलन बिंदु ढूंढने की आवश्यकता है। अब, आपने पहले बताया था कि उच्च कठोरता वाले स्टील के साथ काम करना थोड़ा मुश्किल हो सकता है। क्या आप उनमें से कुछ चुनौतियों के बारे में विस्तार से बता सकते हैं?
ज़रूर। वही गुण जो उच्च कठोरता वाले स्टील को टूट-फूट का प्रतिरोध करने में इतना अच्छा बनाते हैं, उनकी अंतर्निहित ताकत और कठोरता भी उन्हें वास्तव में पसंद करना, आकार देना और ढालना चुनौतीपूर्ण बनाती है। यह एक तरह से ग्रेनाइट से मूर्ति बनाने की कोशिश करने जैसा है। इसे काटने और आकार देने के लिए आपको बहुत विशिष्ट उपकरणों की आवश्यकता होती है जो स्टील से भी अधिक कठिन होते हैं।
हाँ, यह समझ में आता है। आप पत्थर से मूर्ति बनाने के लिए बटर नाइफ का बिल्कुल उपयोग नहीं कर सकते, है ना?
हाँ।
तो निर्माताओं को किन विशिष्ट चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
खैर, बड़ी चीजों में से एक है टूल घिसाव। उच्च कठोरता वाले स्टील्स की मशीनिंग के लिए जिन उपकरणों का उपयोग किया जाता है, वे नरम सामग्री के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की तुलना में बहुत तेजी से खराब होते हैं। तो यह सिर्फ उत्पादन की कुल लागत में वृद्धि करता है क्योंकि आपको उन उपकरणों को अधिक बार बदलना पड़ता है।
तो यह सिर्फ सही उपकरण होने के बारे में नहीं है। यह चल रही रखरखाव लागतों को ध्यान में रखने के बारे में भी है।
बिल्कुल। और फिर आपके पास वह भंगुरता कारक भी है जिसके बारे में हमने पहले बात की थी। सर्वोत्तम उपकरण और सर्वोत्तम विशेषज्ञता के साथ भी, मशीनिंग के दौरान स्टील के टूटने या टूटने का खतरा हमेशा बना रहता है, खासकर यदि वह तनाव पूरी तरह से समान रूप से वितरित नहीं होता है।
हाँ। लेख में कार के डैशबोर्ड के लिए एक साँचे के उदाहरण का उल्लेख किया गया है, और यह उस असमान तनाव के कारण टूट गया। यह निर्माता के लिए बहुत बड़ा झटका रहा होगा।
वह था। और यह इन उच्च कठोरता वाले स्टील्स के साथ काम करते समय सावधानीपूर्वक योजना और कार्यान्वयन की आवश्यकता पर प्रकाश डालता है।
इसलिए उच्च कठोरता निश्चित रूप से कुछ पुरस्कार लाती है, लेकिन यह चुनौतियों का अपना सेट भी लाती है। आइए फिर से गियर बदलें और उच्च कठोरता वाले स्टील्स के बारे में बात करें। उनसे जुड़ी कुछ चुनौतियाँ क्या हैं?
इसलिए, उच्च कठोरता वाले स्टील्स के साथ याद रखने वाली एक बात यह है कि हालांकि वे अत्यधिक टिकाऊ होते हैं, लेकिन आयामी स्थिरता के मामले में वे हमेशा सर्वश्रेष्ठ नहीं होते हैं। उनके आकार में ये मामूली परिवर्तन होने का खतरा हो सकता है, खासकर बार-बार उपयोग के बाद।
इसलिए यदि आपको लंबे समय तक उत्पादन के दौरान वास्तव में कड़ी सहनशीलता बनाए रखने की आवश्यकता है, तो उच्च क्रूरता वाला स्टील जाने का रास्ता नहीं हो सकता है।
हां, ठीक यही। उदाहरण के लिए, यदि आप एक सटीक गियर जैसा कुछ बना रहे हैं, तो मोल्ड के आयामों में एक छोटा सा विचलन भी गियर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। यहीं पर उच्च कठोरता वाले सौदे की उच्च आयामी स्थिरता एक बड़ा लाभ होगी।
तो, एक बार फिर, यह काम के लिए सही उपकरण चुनने के बारे में है। जब उच्च कठोरता वाले स्टील्स की बात आती है तो क्या कोई अन्य चुनौतियाँ हैं जिनके बारे में हमें अवगत होना चाहिए?
खैर, वे उच्च कठोरता वाले स्टील्स की तुलना में टूट-फूट के प्रति थोड़े अधिक संवेदनशील हो सकते हैं, खासकर जब वे उन अपघर्षक पदार्थों के संपर्क में आते हैं। इसलिए हालांकि वे उन अचानक प्रभावों से निपटने में महान हैं, लेकिन जरूरी नहीं कि वे लगातार घर्षण या खुरदुरी और किरकिरी सामग्री के संपर्क में भी टिके रहें।
सही। और मुझे याद है कि लेख में उल्लेख किया गया था कि ग्लास फाइबर प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचे, जो काफी अपघर्षक होते हैं, उच्च कठोरता वाले स्टील से बने होने पर अधिक तेजी से खराब हो जाते हैं।
हाँ, यह एक बेहतरीन उदाहरण है। यद्यपि उच्च कठोरता वाले स्टील वास्तव में मजबूत और लचीले हैं, फिर भी वे अजेय नहीं हैं। आपको अभी भी विशिष्ट सामग्रियों और उन स्थितियों को ध्यान में रखना होगा जिनका उन्हें सामना करना पड़ेगा।
ऐसा लगता है कि उच्च कठोरता और उच्च कठोरता वाले स्टील्स दोनों की ताकत और कमजोरियों का अपना अनूठा सेट है। यह वास्तव में उस विचार को पुष्ट करता है कि जब सामग्री की बात आती है तो सभी समाधानों के लिए कोई एक आकार तय नहीं होता है।
बिल्कुल। सही सामग्री का चयन यह विश्लेषण करने के बारे में है कि परियोजना को क्या चाहिए, पेशेवरों और विपक्षों का मूल्यांकन करना, और फिर एक सूचित निर्णय लेना जो आपके इच्छित परिणाम के अनुरूप हो।
ऐसा लगता है कि सही मोल्ड स्टील चुनने के लिए वास्तव में सामग्री की गहरी समझ की आवश्यकता होती है, लेकिन यह भी कि इसे कैसे लागू किया जाएगा। अब जब हमने प्रत्येक प्रकार के स्टील के व्यक्तिगत फायदे और नुकसान का पता लगा लिया है, तो क्या हम मोल्ड स्टील चयन के व्यापक निहितार्थों के बारे में थोड़ी बात कर सकते हैं? वह विकल्प लागत और दक्षता और यहां तक कि विनिर्माण प्रक्रिया की पर्यावरणीय स्थिरता जैसी चीजों को कैसे प्रभावित करता है?
यह एक बढ़िया प्रश्न है, और यह महत्वपूर्ण भी है। आपके मोल्ड स्टील का चयन वास्तव में पूरी विनिर्माण प्रक्रिया और उसके बाद भी प्रभाव डाल सकता है। चलिए लागत से शुरू करते हैं। जैसा कि हमने बात की, उच्च कठोरता वाले स्टील्स को अक्सर अधिक महंगी टूलींग और अधिक बार टूल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है क्योंकि वे बहुत कठोर होते हैं। इससे निश्चित रूप से उत्पादन लागत बढ़ सकती है, खासकर बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए। दूसरी ओर, यदि उच्च कठोरता वाला स्टील जल्दी खराब हो जाता है और उसे जल्द बदलने की आवश्यकता होती है, तो इससे कुल लागत भी बढ़ जाती है।
तो यह सिर्फ सामग्री की प्रारंभिक लागत नहीं है। यह टूलींग और रखरखाव से जुड़ी दीर्घकालिक लागतों के बारे में है। और संभावित प्रतिस्थापन.
बिल्कुल। और फिर दक्षता का मुद्दा भी है। मोल्ड स्टील का चुनाव वास्तव में इस बात पर प्रभाव डाल सकता है कि पूरी विनिर्माण प्रक्रिया कितनी जल्दी और आसानी से चलती है। यदि किसी सामग्री को मशीनीकृत करना कठिन है, या इसके लिए वास्तव में विशेष उपकरणों की आवश्यकता है, तो यह उत्पादन को धीमा कर सकता है और इन बाधाओं को पैदा कर सकता है। यह उन उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां समय वास्तव में महत्वपूर्ण है, जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, जहां नए उत्पाद हमेशा सही आते हैं।
ऐसे तेज़ गति वाले उद्योग में, उत्पादन में किसी भी देरी का मतलब वास्तव में राजस्व की हानि और प्रतिस्पर्धी नुकसान हो सकता है।
हाँ, निश्चित रूप से। और फिर हम पर्यावरणीय प्रभाव के बारे में नहीं भूल सकते। इस्पात का उत्पादन एक बहुत ही ऊर्जा गहन प्रक्रिया है। इसलिए ऐसा स्टील चुनना जो लंबे समय तक चले और जिसे बार-बार बदलने की आवश्यकता न हो, अधिक टिकाऊ विनिर्माण प्रक्रिया बनाने में मदद कर सकता है।
इसलिए अधिक टिकाऊ मोल्ड स्टील की प्रारंभिक पर्यावरणीय लागत अधिक हो सकती है, लेकिन संभावित रूप से आप इसके जीवनकाल में इसकी भरपाई कर सकते हैं क्योंकि आप प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम कर रहे हैं।
हाँ, यही विचार है। और आप जानते हैं, कुछ स्टील ग्रेड को दूसरों की तुलना में रीसायकल करना भी आसान होता है। इसलिए इस बात पर भी विचार करते हुए कि उसके जीवन के अंत में साँचे का क्या होता है, यह एक और कारक है जो इस पर्यावरणीय समीकरण में भूमिका निभाता है।
तो यह मोल्ड स्टील चयन की तरह लगता है, यह इन निहितार्थों के साथ एक जटिल निर्णय है जो केवल विनिर्माण प्रक्रिया से कहीं आगे तक फैला हुआ है। यह उन लागत संबंधी विचारों को दक्षता लक्ष्यों और यहां तक कि पर्यावरणीय जिम्मेदारी के साथ संतुलित करने के बारे में है।
मैं सहमत हूं। यह वास्तव में विनिर्माण के इस समग्र दृष्टिकोण को अपनाने के महत्व पर प्रकाश डालता है। यह सिर्फ एक उत्पाद बनाने के बारे में नहीं है। यह उस उत्पाद के संपूर्ण जीवन चक्र और हमारे आस-पास की हर चीज़ पर उसके प्रभाव को समझने के बारे में है।
इस गहरे गोता ने वास्तव में उस चीज़ के पीछे की सभी जटिलताओं के प्रति मेरी आँखें खोल दी हैं जो सिर्फ सही प्रकार के स्टील को चुनने जितनी सरल लगती है।
यह आकर्षक है, है ना? आप जानते हैं, तकनीकी रूप से इतनी उन्नत दुनिया में भी, सामग्री विज्ञान और इंजीनियरिंग अभी भी उन सभी चीज़ों की नींव में हैं जिन पर हम भरोसा करते हैं।
उन उत्पादों को बनाने की बात करते हुए, मुझे वास्तविक दुनिया के उदाहरण के बारे में सुनना अच्छा लगेगा जहां मोल्ड स्टील की पसंद ने वास्तव में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। क्या आपके सामने कभी ऐसी परिस्थिति आई है जहां सही सामग्री चुनने से सारा फर्क पड़ा हो?
हाँ, वास्तव में मेरे पास है। कुछ साल पहले, मैं एक नया चिकित्सा उपकरण विकसित करने के लिए इस परियोजना पर काम कर रहा था। और डिवाइस को ठीक से काम करने के लिए अविश्वसनीय रूप से सटीक घटकों की आवश्यकता थी, लेकिन इन सभी बार-बार किए गए नसबंदी चक्रों का सामना करने के लिए इसे अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ होने की भी आवश्यकता थी।
तो आपको एक ऐसे स्टील की आवश्यकता थी जो सटीक और कठोर दोनों हो। यह एक कठिन संयोजन जैसा लगता है।
वह था। हम शुरू में उस महान आयामी स्थिरता के कारण उच्च कठोरता वाले स्टील का उपयोग करने के बारे में सोच रहे थे। लेकिन हम भंगुरता को लेकर चिंतित थे, खासकर उन नसबंदी आवश्यकताओं को लेकर। और फिर एक उच्च कठोरता वाला सौदा। ऐसा लग रहा था कि यह नसबंदी प्रक्रिया के साथ ठीक होगा, लेकिन हमें यकीन नहीं था कि यह समय के साथ सटीकता के उसी स्तर को बनाए रखेगा।
तो आप एक तरह से चट्टान और कठिन जगह के बीच फंस गए थे। आख़िर आपने क्या किया?
हमने अलग-अलग स्टील ग्रेट्स पर शोध और परीक्षण करने में बहुत समय बिताया, इससे पहले कि हमें अंततः इस नए प्रकार का स्टील मिला, जिसमें उच्च कठोरता और बेहतर कठोरता का यह अनूठा संयोजन था। यह अन्य विकल्पों की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा था, लेकिन यह एकदम सही समाधान था।
बहुत खूब। ऐसा लगता है कि गोल्डीलॉक्स स्टील वास्तव में उत्पाद की सफलता की कुंजी थी।
यह बिल्कुल था. वह सामग्री हमें सटीकता के उस स्तर को प्राप्त करने देती है जिसकी हमें आवश्यकता थी, साथ ही यह भी सुनिश्चित करती है कि उपकरण लंबे समय तक चलेगा। यह इस बात का एक बेहतरीन उदाहरण था कि कैसे सही सामग्री में निवेश करने से लंबे समय में लाभ मिल सकता है।
यह सचमुच एक अच्छा उदाहरण है. यह इस बात पर प्रकाश डालता है कि सही सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन करना कितना महत्वपूर्ण है और इसका अंतिम उत्पाद पर क्या प्रभाव पड़ सकता है। अब, इससे पहले कि हम इस गहन गोता को समाप्त करें, मैं उस चीज़ पर वापस आना चाहता हूँ जिसे आपने पहले छुआ था। यह विचार कि सही मोल्ड स्टील चुनने से लागत और दक्षता से परे निहितार्थ हो सकते हैं। क्या आप उस पर्यावरणीय पहलू के बारे में कुछ और बात कर सकते हैं?
ज़रूर। स्टील का उत्पादन, बहुत सारी औद्योगिक प्रक्रियाओं की तरह, एक वास्तविक पर्यावरणीय पदचिह्न रखता है। उन कच्चे माल को निकालने, उन्हें संसाधित करने और फिर उन्हें उपयोग योग्य स्टील में बदलने में बहुत अधिक ऊर्जा और संसाधन लगते हैं। यह प्रक्रिया उत्सर्जन पैदा कर सकती है, पानी की खपत कर सकती है और स्थानीय पारिस्थितिकी तंत्र को प्रभावित कर सकती है।
तो ऐसा लगता है कि जब आप ये विकल्प चुन रहे हों तो इस्पात उत्पादन से जुड़ी पर्यावरणीय लागतों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
यह है, और इसके बारे में सोचने के कुछ तरीके हैं। एक तरीका यह है कि जितना संभव हो सके पुनर्नवीनीकृत स्टील के उपयोग को प्राथमिकता दी जाए। बिल्कुल नए स्टील की तुलना में पुनर्नवीनीकरण स्टील का उत्पादन करने में कम ऊर्जा लगती है, और इससे नए कच्चे माल के खनन की आवश्यकता कम हो जाती है।
इसलिए पुनर्नवीनीकृत स्टील का उपयोग वास्तव में समग्र पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में मदद कर सकता है। क्या विचार करने के लिए कोई अन्य कारक हैं?
दूसरी बड़ी बात स्टील का टिकाऊपन है। ऐसी सील चुनना जो टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो, जैसा कि हम बात कर रहे हैं, उस साँचे का जीवनकाल बढ़ा सकता है, प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम कर सकता है, और अंततः आपके लिए आवश्यक स्टील की कुल मात्रा को कम कर सकता है।
तो एक लंबे समय तक चलने वाला साँचा कम स्टील उत्पादन के बराबर होता है, जिसका अर्थ है एक छोटा पर्यावरणीय पदचिह्न।
बिल्कुल। और कुछ कौशल ग्रेड दूसरों की तुलना में रीसायकल करना आसान होते हैं। यदि कोई सांचा एक प्रकार के स्टील से बनाया जाता है जिसे उसके जीवन के अंत तक आसानी से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, तो यह वास्तव में उस पूरे सामग्री चक्र पर लूप को बंद करने और अपशिष्ट को कम करने में मदद करता है।
तो यह वास्तव में केवल तात्कालिक उपयोग से परे सोचने और हमारे द्वारा चुने गए विकल्पों के दीर्घकालिक प्रभाव पर विचार करने के बारे में है। यह ऐसे उत्पाद बनाने के तरीके खोजने के बारे में है जो कुशल और जिम्मेदार दोनों हों।
मैं इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. यह सब समझने के बारे में है कि हर विकल्प के परिणाम होते हैं और उन विकल्पों को चुनने की कोशिश करना जो हमारे मूल्यों के साथ संरेखित हों, आर्थिक रूप से सार्थक होने और पर्यावरण के अच्छे प्रबंधक होने के संदर्भ में।
यह उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है जहां नवाचार, दक्षता और स्थिरता सभी एक साथ आते हैं।
बिल्कुल। यह एक ऐसे भविष्य के निर्माण के बारे में है जहां हम अपने ग्रह को नुकसान पहुंचाए बिना अपनी जरूरतों को पूरा कर सकें।
बहुत खूब। यह अविश्वसनीय है कि मोल्ड स्टील चयन जैसी कोई चीज, जो एक छोटी सी बात लगती है, कई अलग-अलग चीजों पर इतना बड़ा प्रभाव डाल सकती है।
सही। यह वास्तव में दिखाता है कि सब कुछ कैसे जुड़ा हुआ है। हम जो भी निर्णय लेते हैं उसके ये परिणाम होते हैं, और उन्हें समझना, चाहे वे कितने भी बड़े या छोटे हों, महत्वपूर्ण है।
मैं सहमत हूं। वह वाकई में। और यह हमें, श्रोताओं, आपके पास वापस लाता है, क्योंकि भले ही आप इंजीनियर या उत्पाद डिजाइनर नहीं हैं, इन अवधारणाओं को जानना वास्तव में आपको अधिक सूचित उपभोक्ता बना सकता है।
यह बहुत अच्छी बात है. और हम कितनी बार रुकते हैं और सोचते हैं कि जिन चीज़ों का हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं उनमें क्या होता है? क्या हम इस बात पर विचार करते हैं कि वे कितने टिकाऊ हैं, वे कितने सटीक तरीके से बनाए गए थे, या वास्तव में उनके उत्पादन का पर्यावरणीय प्रभाव क्या था?
आप जानते हैं, शायद उतनी बार नहीं जितनी बार हमें करना चाहिए। इस गहरे गोता ने निश्चित रूप से मुझे इसके बारे में और अधिक जागरूक बना दिया है।
यह सब हमारे दृष्टिकोण को बदलने के बारे में है। सही। यह जो हम सतह पर देखते हैं उससे आगे जाने और उन सभी चीजों की सराहना करने के बारे में है जो हमारे चारों ओर मौजूद चीजों को बनाने में लगी हैं।
हाँ। सभी विचारों, विशेषज्ञता, संसाधनों की सराहना करना। यह इस बात को समझने जैसा है कि हर उत्पाद की एक कहानी होती है।
बिल्कुल। एक ऐसी कहानी जो हमारे हाथ में ख़त्म होने से बहुत पहले शुरू हो जाती है।
सही। और उस कहानी में सामग्री, विनिर्माण, प्रक्रियाओं, यहां तक कि डिज़ाइन विकल्पों के बारे में निर्णय शामिल हैं।
और उन निर्णयों का संपूर्ण आपूर्ति शृंखला और उससे आगे पर व्यापक प्रभाव पड़ता है।
तो अगली बार जब आप प्लास्टिक से बनी कोई चीज़ खरीदें, चाहे वह टूथब्रश जैसी कोई साधारण चीज़ हो या तकनीक का कोई बेहद जटिल टुकड़ा, तो उसकी यात्रा पर विचार करने के लिए एक क्षण रुकें।
इसे बनाने में जो कुछ भी लगा, उसके बारे में सोचें। सामग्री, लोग, पर्यावरणीय प्रभाव।
हाँ। यह इस बात की सराहना करने के बारे में है कि सब कुछ जुड़ा हुआ है, और उपभोक्ता के रूप में हमारी पसंद वास्तव में दुनिया को आकार दे सकती है।
और, अरे, शायद यह गहरा गोता आपमें कुछ जिज्ञासा जगाएगा। शायद आप सामग्री विज्ञान या इंजीनियरिंग या हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली रोजमर्रा की वस्तुओं के बारे में अधिक जानना चाहेंगे।
वहाँ खोजने के लिए बहुत कुछ है।
इसलिए वे प्रश्न पूछते रहें, उन उत्तरों की खोज करते रहें, और उस जिज्ञासा को कभी न खोएँ।
ख़ूब कहा है। हम आपको अगले डीप डाइव पर मिलेंगे। तब तक, अन्वेषण करते रहें
